1、浸泡液蒸發工序作業指導書編號：PD-TM06-2006版本:A/0頁碼：8/6天 成 玉 米 開 發 有 限 公 司生產部作業指導書1 工藝簡述為了回收浸泡液中的有價值成份，從浸泡罐中排出的稀浸泡液送至蒸 發工序進行濃縮。進入蒸發器的稀浸泡液含干物5.0-9.0%，經四效蒸發后, 被濃縮至38-45%(特殊情況根據用戶要求)。濃縮后玉米漿主要是加到纖維中制成玉米麩質飼料。蒸發工序采用的是混流熱復壓式四效蒸發器，玉米漿蒸發需四個工藝 過程：1.1 再循環蒸發在降膜第四效蒸發器中進行。1.2 再循環蒸發在降膜第三效蒸發器中進行1.3 再循環蒸發在降膜二效蒸發器中進行。1.4 再循環強制傳熱閃蒸蒸發

2、在一效蒸發器中進行。蒸發器是在真空條件下運行的,真空度的產生和保持是依靠真空泵抽真空實現的。2 工藝流程圖：TC/LCT-1053 設備、閥門名稱與位號對照表3.1 設備名稱與位號對照表位 號設 備 名 稱位 號設 備 名 稱V2301稀玉米漿罐P2318效凝結水泵P2302稀玉米漿泵P2319表面冷凝器冷凝水泵E2303效蒸發器P2320蒸發冷凝液泵E2304效蒸發器V2321堿液罐E2305效蒸發器P2322堿洗液泵E2306效蒸發器V2324蒸發冷凝液罐X2307效分離器P2325洗滌水泵X2308效分離器C2327洗滌前風機X2309效分離器C2328蒸發后風機X2310效分離器V23

3、29濃玉米漿罐X2311表面冷凝器M2330攪拌器X2312副冷凝器P2331濃玉米漿泵T2313洗滌塔P2326真空泵P2314效循環泵P2326a管道泵P2315效循環泵V2340a/b室外濃漿罐P2316效循環泵M2341a/b濃漿罐攪拌器P2317效循環泵P2342a/b室外濃漿泵3.2 閥門名稱與位號對照表位 號閥 門 名 稱位 號閥 門 名 稱XV23012302入口閥30612311不凝汽排放閥位 號閥 門 名 稱位 號閥 門 名 稱30302301取樣閥11052302排放閥3031/30322314出口三通閥30652321進水閥FCV-12314出口流量控制閥3067V23

4、21去P2322入口閥30332314后截止閥30692322去2305 閥30362314去2321閥30372314去2321閥3057/30602307、2308、2309、2310不凝汽排放閥3041/30442314、2315、2316、2317排放閥30742314排放閥3040去2329管線排放閥LCV-1/4S-1/4液位控制閥3045四效自身循環閥3046三效自身循環閥3047二效自身循環閥30482311冷卻水進水閥3082一效自身循環閥30492311冷卻水出水閥3050TC-1手動供汽閥PCV-1主蒸汽自動控制閥LCV23242324液位控制閥3051手動真空泄放閥PC

5、V-2自動真空泄放閥30882329排放閥XV2301浸泡液去2301閥30892314去2329管路沖洗水閥30532320出口閥30902329入口閥3091主蒸汽冷凝水排放閥30542320排放閥30922314去2329閥4 開車準備4.1 檢查P2302、 P2314、P2315、P2316、P2317、P2318、P2319、P2320、P2322、P2324、P2331、P2326、P2326a電機運轉應正常，密封水壓力 0.4MPa以上,軸承潤滑良好，泵無泄漏。4.2 檢查M2330電機運轉方向正確，螺栓固定牢靠,檢查板框已安裝好。4.3 檢查FCV-1,DCV2306密度計應

6、處于正常工作狀態,顯示準確。4.4 閥門位置位 號狀 態位 號狀 態XV2301關閉3031/3032設置在去V2301循環方向1105關閉303350%打開3030關閉3034打開位 號狀 態位 號狀 態FCV-1手動關閉3046打開3035/3045打開3047關閉304830%打開3049打開LCV-1/2手動關閉PCV-1/2關閉3050/3056關閉3057/30601/3打開3058/30591/2打開3061打開3062/3070關閉3071打開3072/3089關閉3090打開3091/3092關閉XV2301打開4.5 檢查2301稀浸泡液供應應充足；V2329或玉米漿成品桶

7、應能充分接收玉米漿（或玉米漿干燥可以接收玉米漿）；循環水開車正常,供應充足，并檢查公用工程部供給蒸汽壓力應穩定達到0.8-1.0MPa。5 開車檢查工作結束,OCC與現場密切配合共同開車。5.1 打開閥XV2301起動P2302。5.2 打開閥LCV-4，當X2306/X2310內液位達到50%-70%時,起動2317。5.3 打開閥LCV-3，當2305/2309內液位達到50%-70%時,起動2316。5.4 打開閥3062/3063,直到排出液體關閉閥3062/3063。5.5 打開閥LCV-2,3044打開50%,當2304/2308中液位達到50%-70%時,起動2315。5.6 打

8、開閥LCV-1，當2303/2307中液位達到80%,起動2314。5.7 調節閥LCV-1/4,打自動,并且液位為0.5-1m.5.8 當s-1/4液位穩定后,打開閥3091，直到有氣體溢出,關閉閥3091,打開 閥3052、3079,開始抽真空。5.9 當系統壓力達到0.0134MPa(絕壓)后,PCV-2設自動,打開閥3050,同時 閥PCV-1手動打開12%,以后每隔3分鐘閥PCV-1 手動開大2%。5.10 打開閥3053,起動2320，25分鐘后，閥PCV-1開28%,此時C-1大量蒸發，若C-1料位下降，將閥LCV-1和3044手動開到100%,當C-1料位穩定后, 閥LCV-1

9、恢復自動,3044關到50%。5.11 由于濃度升高,將閥3033由50%改為20%,PCV-1在10-20分鐘后,再次增大開度,使蒸汽壓力達到最大。5.12 密切注意DCV2303變化，適當檢測玉米漿干物含量,當玉米漿干物達到40%左右時,將閥3031打到去2329位置,打開閥3092,然后將閥3033開到100%,FCV-1設置在自動狀態。5.13 當2329液位超過2330攪拌槳后,起動2330。注:所有自動調節閥的操作均由OCC進行(無壓縮空氣或壓縮空氣壓力 不足除外)，其它開停車在現場進行。6 運行6.1 經常巡視P2302、 P2314、P2315、P2316、P2317、P231

10、8、P2319、P2320、P2322、P2324、P2331、P2326、P2326a運行狀況及密封情況。6.2 經常觀察玉米漿顏色和濃度變化，發現問題及時處理。6.3 經常檢查循環水供給情況,檢查冷卻水溫度;6.5 本工序工藝控制參數6.5.1 蒸汽壓力0.8-1.0MPa6.5.2 給料濃度5.0-9.0%DS6.5.3 出料濃度38-45%DS(可根據要求臨時調整) 出料顏色為棕紅色(可根據用戶要求臨時調整)6.5.4 給料量10m3/h6.5.5 出料量 2-5 m3/h6.5.6 真空度-0.07- -0.092MPa6.5.7 密度:1.170-1.21t/m36.6 中間體檢驗

11、樣 品稀 浸 泡 液成 品 玉 米 漿取樣地點2301取樣閥一效出口排放閥檢測項目干物含量%干物含量%色 澤控制指標5.0-9.0(38-45)(可按用戶要求調整)棕紅色(可根據用戶要求臨時調整)化驗頻率每班一次每班兩次,之后聽OCC通知檢測檢測方法烘箱法或水份測定儀法感觀檢驗6.8 做好操作記錄。7 停車7.1 正常停車7.1.1 關閉閥PCV-1、3050。兩小時排放一次蒸發冷凝液,每次排放5-10分 鐘。7.1.2 停P2315、P2316、P2317關閉閥LCV-1/4、XV2301,停2302。7.1.3 關閉閥3052、3079,停2320，打開閥PCV-2、3051。7.1.4

12、手動打開閥FCV-1到100%,使一效物料盡快打到2329，當一效打空 后,把閥3031設置到去2301循環狀態,起2315、2316、2317,手動打開LCV-1/4，當四效料位都空后，停2314、2315、2316、2317。7.1.5 打開閥3041/3043、1105、3054/3055、3075。7.1.6 關閉閥3048/3049。7.1.7 正常停車后要進行清洗;另外,每7-10天清洗一次,清洗時間為8小時。 蒸發清洗采用堿性清洗劑,清洗程序如下:7.1.7.1 清洗前準備打開閥3065/3067,在2321中配制堿液,要求堿液濃度5%,體積15m3,待 達到要求后,關閉閥306

13、5/3067。當蒸發系統停車后，排放全部剩余蒸發液，關閉閥3041/3043、3054/ 3055、3075。將閥3031/3032設置在堿洗循環方向。7.1.7.2 堿洗打開閥3067,起動2322，打開閥3069,為節省堿洗時間，可關閉閥3071, 打開閥3070,待2321中堿液全部打入二效、三效、四效后,停2322,起動2315、2316、2317， 調節LCV-1/4,在一效液位達到80%時，起2314。打開閥3036,使系統堿液返回2321，重新起動2322,調節閥3034、3037，使四效中液位達到穩定循環狀態。打開閥3050,PCV-1手動開到10%,現場注意觀察堿液的溫度,大

14、約1小時左右堿液溫度可達80,達80后，調節PCV-1使溫度保持在80左右,給入蒸汽后,慢慢地在冷凝水系統形成冷凝水，起動2320幾分鐘將冷凝水排 出，在堿洗結束之前關閉閥PCV-1、3050,堿洗完成后,停2322,關閉閥3069, 打開閥3037,手動調節LCV-2/4，使各效堿液通過2314,關閉閥3037，調節閥3031/3032至去2301循環方向，打開閥3041/3043、3074，排放殘留的堿液，也可以不排放這部分堿液，因為在下次開車時,它可以混入玉米漿中起"吹掃"作用。堿洗用的堿液可重復使用，因為排放等原因損失掉的部分,在下次堿洗時由V2321補充,堿液用過

15、多次后也應更新。7.2 緊急停車在運行中系統出現故障需緊急停車時，立即關閉閥PCV-1、3050、 3052，打開閥PCV-2、3051,然后查明原因并弄清停車時間,停車時間較長, 則立即關閉閥XV2301，打開閥1105、3041/3043,將系統內物料 全部排放掉，若電機還在運行則全部停車。8 常見故障原因及處理現 象原 因處 理 方 法 一效液位下降 1.蒸汽給入速度快，蒸發量大,LCV-1調節滯后2. LCV-1瞬間堵塞適當關小FCV-1、PCV-1,將LCV-1手動開到100%,若液位還上不來，則關閉閥3046。待一效液位正常后打開閥3046,調節閥LCV-1FCV-1到正常蒸汽壓力

16、及冷卻水的溫度正常，蒸發能力低1.蒸汽中含有水2.稀玉米漿濃度低于5%3.真空度低 4.蒸發器管束堵塞1.通知生產二部要求供給干飽和蒸汽 2.停止向2301中加入工藝水3.檢查噴咀，疏通真空噴射器噴咀,檢查系統密封及冷卻水供應情況,及時進行處理。4.停車后堿洗，若堿洗效果不好,則采用機械清洗, 機械清洗時，打開頂部與底部端蓋或底部檢修孔，用刷子對管壁進行刷洗并清理干凈 玉米漿發黃1.工藝水中不可溶蛋白含量高，稀玉米漿中加入工藝水多。2. 2301液位低。 3.蒸汽閥開度小,系統溫度低。 1.調整離心機頂流干物,防止加入浸泡罐的亞硫酸水發黃,而且要停止向2301中加入工藝水 2.減小蒸發量，盡量提高2301液位。 3.加大蒸汽量,提高系統溫度。 FCV-1流量小 2314出口去