1、3.主體工程施工方案、施工方法及措施3.1 土地平整施工方案及技術措施1、測量放樣根據設計單位提供的坐標控制點及水準測量點， 用測量儀器進行 放線定位，并用木樁做好標志，定出挖填區域及挖填深度。根據測量結果和設計圖紙進行土方平衡計算， 制定合理的土方作 業計劃和就近調度方案， 在一個區段范圍內盡量做到挖填平衡， 土方 場地運輸控制在推土機的經濟推距內 30- 米以內。如存在較大差錯時， 邀請建設單位及設計單位進行協調， 研究解決方案， 如有較大變更設 計，按規定的變更程序進行變更。高程復核完后， 則對該田塊底層基礎進行檢查， 看田塊耕作層底 下是否為砂漏地或淤泥， 如是進行處理， 以保證施工機

2、械及人員的安 全和耕作側防滲能力。2、表土剝離認真控制剝離厚度， 剝離的表土中不得含有石塊和雜物， 剝離表 土必須集中堆放，不得與棄土混堆。必要時用塑料布遮蓋，避免暴雨 淋刷而使土壤流失。3、地塊平整（人工平土）表土剝離后， 應及時填寫相應的隱蔽工程驗收報告， 經監理單位 驗收簽證合格后，才可進行地塊平整。平整應根據不同地形坡度，因 地制宜整治成不同規格耕作田塊。 在平整過程中應采取就近原則， 盡 量做到挖填平衡， 對于填土地塊要用推土機或其它設備進行推平、 壓 實，使其形成具有較好防滲、防漏性能的隔離層，整個基礎墊層應有 1%2%的平整度坡度。4、表土回復控制 把原來收集的表土攤鋪到地塊上，

3、土層厚度滿足設計或規范要 求，切實保證表土質量，一般厚度大于 30cm回填時要分階段進行。 做到先填生土，后填熟土， 同時，鋪完后地面高程與設計高程誤差不 應超過3cm回填的表土中不得有石塊（卵石）、砂礫石、草根等雜物， 若有必須徹底清除干凈。5、土石方工程對填方區域采用振動輾反復輾壓， 對原土石作自然含水量及標準 容重試驗。 挖方段表土清除后， 再用挖掘機配合自卸汽車進行挖運作 業。所有挖出的土方，除預留部分可用于填方的土料就近堆放以外， 其余均運至河道、 溝渠等填方位置堆放。 回填土方區應設專人嚴格掌 握卸土位置和土壤分類，采用竹桿標出分層厚度和配合推土機平場， 確保填土厚度以及表面平整和

4、橫向坡度。每層橫坡應不小于2以利排水。碾壓應按先輕后重、 先靜壓后振壓的原則進行，輪跡重疊寬度 不得小于15cm并由兩邊緣向中間推進。6、土地翻耕機械施工及培肥表土剝離后， 根據測量放樣， 用機械挖取高于設計田面標高的土 方回填至附近低于設計田面標高田塊以及附近舊溝渠和坑洼地。 局部 高差較大處，由裝載機裝運土方回填，盡量做到挖填同時進行。開挖 及回填時應保證表土回填前田塊有足夠的保水層。 土地翻耕后及時培 肥。7、土埂施工土埂施工時， 先根據現場定位點， 按照設計要求放出各道田埂位 置，再進行施工。田埂采用原土夯實， 在打夯過程中應注意分層夯實。表土回復經監理驗收合格后， 按設計要求進行田埂

5、施工； 田埂夯 筑要順直，防止漏水，在田埂內側用粘性土涂抹夯實，放水試蓄。田 埂外側應選擇粘性較強的土壤，逐層壓實后修坡，拍打結實。對于超 過 1 米以上的田埂應種植草皮； 當田坎高度較大時， 下部設置漿砌卵 石或漿砌磚基礎， 混凝土預制板作防滲護坡處理， 上部或以混凝土壓 頂。土埂填方應先清除表土后根據實際標高情況確認該標高滿足要 求，確認后進行原地面振動夯實， 直到密實度檢測符合要求后才能開 始逐層回填。回填前應先作試驗段，采用進場打夯機夯實，報請監理 工程師審批后作為土方回填施工依據。8、坡改梯 測量定位時，嚴格按施工設計圖分別用木樁標示出梯田平面位 置，在梯田田埂采用每 20 米加密樁

6、的方式標示出來。坡改梯田部位按每 30 米的方格網進行打點測量，并用白灰在測 點旁標示出挖除高度和填方高度。 然后在挖填交界處用白灰撒線， 以 控制施工機械的操作。在田埂施工完成后， 用挖掘機配合推土機首先將耕作土全部清除 并堆放于每一梯田的一角， 然后用挖掘機配合推土機將坡按設計要求 推平，用壓路機碾壓至合格。土方平整合格后，方可進行耕作土的回 填工作，其要求是厚度均勻、平整一致。漿砌卵石田埂：土方開挖t坡面削坡t土方夯實t修筑M7.5漿砌卵石埂混凝土壓頂交工驗收。將田埂進行機械土方開挖及人工挖運淤泥流沙進行清理、 坡面修 筑、坎埂壓實，對田埂硬化可采用漿砌卵石埂，現澆C20砼壓頂。清除表土

7、及接觸層的雜草，坡地分層夯實起埂，直至修到坎頂，埂頂寬 30cm,上游埂高出梯田20cm，下游埂高根據坡面傾角和梯田寬度計 算確定，起埂寬度視地面坡度而定，設計梯田田塊寬度采用8m40m,長度為3060m, 土埂高度控制在2.0m以內，邊角地帶，隨 地形布局為不規格田塊。田坎外坡傾角為 70°,內側傾角為 80°。護 埂的漿砌卵石寬為30cm,高30cm,埂頂采用C20砼壓頂，護坡內側 坡取直,外側坡比 70度。每臺梯田為了便于田間排水,順在梯田背 面開挖背溝。3.2 溝渠工程施工方案、施工方法及技術措施3.2.1 溝渠工程施工流程溝渠工程施工流程詳見下圖所示溝渠工程施工流

8、程框圖322溝渠工程施工方法選擇溝渠工程量較大，根據土方工程量、土方運距等條件選擇不同的 施工方案。根據土方運距使用挖掘機挖裝、自卸汽車運輸方式。3.2.3溝渠工程施工措施溝渠施工前按設計斷面及高程進行測量放樣。開挖邊坡按設計控 制。1、土方開挖原則是先淺后深，從上至下分層分段進行。施工中 隨時做成一定的坡度，以利排水，避免開挖過程中邊坡范圍內形成積 水。2、土方開挖擬采用挖掘機開挖裝車、自卸汽車運輸，人工配合 削坡的施工方法。3、開挖過程中用經緯儀進行觀測，以校核開挖平面位置、水平 標高、控制樁號、水準點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求，以 防超挖。4、開挖過程中預留30-50cm的基面保

9、護層，采用人工開挖方法, 在基礎施工前突擊挖除， 并經監理人檢驗合格后， 方可進行底部工程 施工。如遇特殊情況而發生局部超挖，則用相同的土壤填補并夯實。5、可利用土料和棄置土料分類堆存，土方開挖時將可利用土料 和棄置土料分別堆存， 可利用土料堆放于附近， 以不影響施工為原則， 棄土則直接運至棄土場。6、在開挖過程中，注意保護清理區域范圍外的天然植被。3.2.4 溝渠工程土方質量控制（ 1）開挖前會同監理工程師對開挖原地形平、剖面測量復核檢 查。（2）開挖過程中及時測量校正開挖平面的尺寸和標高，以及施 工圖紙規定的邊坡坡度和平整度， 及時整理放樣成果， 機械施工預留 20cm基礎保護層，采用人工

10、開挖。（3）開挖完成后會同監理工程師對開挖的斷面進行驗收，檢查 開挖面的平面尺寸、標高，邊坡坡度以及相應部位的平整度3.3 建筑物土方工程施工方案、施工方法及技術措施3.3.1 建筑物土方工程項目建筑物中的土方工程包括：過路涵、 T 型農渠、灌溉泵站、渠道 襯砌等建筑物工程中的土方開挖與土方回填施工。3.3.2 建筑物土方工程項目3.3.2.1 土方開挖工程施工方法選擇1、建筑物土方開挖工程量較大，但用于土方開挖的時間較短， 擬采取多個工作面同時開挖的施工方案。2、土方開挖前先填筑擋水圍堰，采取可靠的導流措施，創造干 地施工條件。3、建筑物基坑使用挖掘機開挖方法。4、清基土方根據不同的部位采用

11、挖掘機、推土機施工。3.2.2.2 清基工程施工清理包括植被清理和表土清挖。 植被清理主要是開挖區域內的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監理指明的其它有礙物。表土主要指含細根 須、草本植物及植物的表層有機土壤。施工場地地表的清基， 必須延伸到最大開挖邊線、 填筑線或建筑 物基礎外側5m樹根挖除的范圍延伸到最大開挖邊線、填筑線或建 筑物基礎外側 3m。嚴重影響環境的清除物資，按監理工程師指定的地區進行掩埋， 掩埋后不得妨礙自然排水或污染河流。 表層有機土壤， 按監理工程師 指示的開挖深度進行施工， 且運到指定地區堆放， 防止水流沖刷流失。 3.3.2.3 削坡工程施工清基后要對坡面進行削坡處理， 以滿足

12、清基后的土方填筑施工要 求。坡面如果出現了軟弱土層，要及時與業主、設計、監理等部門研 究，采取諸如換土、摻加石灰加固等技術措施，確保工程質量。 3.3.2.4 土方開挖工程施工開挖的大部分土方需要作為回填土方加以利用， 土方開挖過程中 將開挖與土方填筑工序盡可能結合考慮，以減少土方二次運輸工程 量。合理安排土方開挖與填筑計劃，充分利用開挖的土方直接填筑， 減少土方二次運輸成本。土方開挖前按設計斷面及高程進行測量放樣。 開挖邊坡按設計控 制，在基坑上部四周挖截水溝一道，使基坑以外的降水能及時排除。基坑土方開挖寬度和深度均較大，擬采取分段、分層、分塊自上 而下開挖。根據土方機械工作性能，每層向下開

13、挖深度約為3m。開挖過程中開挖坡面若有不安全因素， 采取相應的防護措施， 如 加強明溝排水、使用木樁結合擋板支護等措施。如坡面滲水量不大， 則做砂石反濾把水引入排水溝， 如出現裂縫、 滑動跡象和流沙涌泥等 無法繼續施工時， 立即暫停施工和采取應急搶救措施， 根據具體情況 修正施工方案和采取相應措施。3.3.2.5 土方開挖質量控制措施1、開挖過程中定期測量校正開挖平面的尺寸和標高，以及施工 圖紙規定的邊坡坡度和平整度，及時整理放樣成果，機械施工預留 20cm基礎保護層，采用人工開挖。2、開挖過程中符合回填的土料及時送往臨時堆土場，并加以保 護，以免土料受污染和侵蝕。3、開挖完成后會同監理工程師

14、進行基槽驗收，檢查基礎開挖面 的平面尺寸、標高，邊坡坡度以及相應部位的平整度；檢查基面有無 積水情況， 保證基面土壤不被積水侵蝕軟化受擾動， 對已軟化的土壤 予以清除。3.3.3 建筑物土方填筑工程3.3.3.1 土方填筑程序將堆土場土料運至填筑工作面， 由人工或推土機整平、 晾曬土料， 含水量合格后，開始碾壓。 建筑物后背下部工作面窄小，采用蛙式打 夯機配合人工夯實，建筑物后背上部工作面較寬，采用壓路機壓實。 本工程的土方填筑工藝流程見下圖。土方填筑工藝流程圖333.2 土方填筑措施(1) 準備工作 組織施工人員技術交底，學習填筑規范 生產性試驗： 對填筑的土料進行擊實實驗， 確定最佳干容重

15、和 最優含水量。施工現場進行鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機械的類型及 重量、碾壓遍數、填筑含水量、壓實土的干密度、壓實度等試驗，以 確定碾壓機具達到設計填筑標準的施工參數和施工方法。 施工放樣和基面驗收：據圖紙尺寸，確定填筑邊線，會同監理 工程師對填筑基面進行檢查驗收， 合格后方可填筑， 并及時作好隱蔽 工程記錄。（ 2）土方填筑 清基：基面在回填前，將基面上雜物和軟弱土層全部清除。保 證基面符合土方填筑的規范要求。 基礎處理、 隱蔽工程和基坑清理等驗收合格后及時填筑， 以防 止基面被破壞。 根據填筑部位的不同， 采用不同的碾壓方法， 確保回填土達到 設計要求。 選擇接近最佳含水量的土料填筑。若含

16、水量太小則灑水碾壓。 若含水量太大，填筑前對土料進行晾曬處理，達到要求后，再進行碾 壓填筑。 分段填筑，各段土層之間設立標志，以防漏壓、欠壓和過壓。 每段之間高差不能大于im接頭采用斜坡搭接，上下層分段位置錯 開，實行交叉搭接。各層之間的土層由人工拉毛處理，使各段土料緊 密結合。 嚴格控制鋪土厚度及土料粒徑，人工夯實每層不超過20cm土塊粒徑不大于 5cm機械壓實每層不超過 30cm 土塊粒徑不大于8cm。 如填土出現“彈簧” ，層間中空、松土層或剪力破壞現象時要認真處理，經監理工程師檢驗合格后，方可進行下道工序施工。每層 鋪筑碾壓檢驗合格后，方可進行上一層土方施工。 防雨施工措施攤鋪好的土料

17、在雨前要及時碾壓， 保持填筑面平整， 且平整成適 當的坡度， 能及時排除雨水以防雨水下滲和填筑面積水， 禁止松土料 在填筑面過夜。下雨或雨后不允許踐踏填筑面， 雨后填筑要晾曬或處理， 且對工 作面加以保護。 施工時必須清理填筑面上一切雜物， 經監理工程師驗 收合格，方可繼續施工。（3）新老土體結合面處理措施對于基坑邊坡新填土與老坡面結合處， 將結合部位挖成臺階狀并 刨毛，以利新、老層間密實結合。新老土壤結合處理如下圖所示333.3水泥土填筑措施1、水泥土的制備（1）選用重粉質壤土，其他雜土含量不超過 5%用于填筑的土 料要過篩，其粒徑不大于15mm（2）水泥摻加量不小于8%并與壤土拌合均勻。（

18、3）使用強制式拌合機拌制水泥土。2、水泥土的填筑（1）站基下部換填土部位開挖后，必須驗槽，若有局部軟弱土 層或孔穴，挖出后用素土或水泥土分層填實。（2）嚴格控制土的含水量接近最優含水量，若土料水分過多或 不足時晾干或灑水潤濕。施工時土料與水泥要拌合均勻。（3）本工程填筑水泥土部位適宜于采用碾壓法施工。水泥土分 層虛鋪厚度按所使用的夯實機具確定，同時在現場按設計要求的干容重或壓實度試驗確定(4) 填筑水泥土期間，要確保地下水水位低于 0.5m，水泥土夯 實后三天內不得受水浸泡。( 5)水泥土分段施工時，上下兩層水泥土的接縫距離必須大于500mm后一段施工時，接縫處的水泥土要挖除重新填筑。( 6)

19、水泥土填筑后及時遮蓋，防止日曬雨淋。若尚未夯實的土 料遭雨淋要挖除重新填筑。3、質量檢查( 1)檢查水泥土填筑部位測量放樣成果，以保證水泥土填筑斷 面滿足設計要求。 抽查水泥土原材料質量及水泥摻入比， 以保證水泥 土的質量。( 2)檢查水泥土填筑密實度。( 3)檢查水泥土的強度指標。3.3.3.4 土方填筑質量控制措施土料填筑質量的控制是本工程的關鍵， 在組建項目部時成立質檢 科，安排專職質檢員和試驗員跟班檢查和試驗， 及時發現和處理不合 格問題。在施工過程中，對每班發現的質量問題、處理經過及遺留問 題在現場交接班施工日志上詳細寫明，并由值班負責人簽字。1、土料質量控制土料質量是控制要點，因此

20、必須加強土料的質量控制。 對用于填筑土料的開挖工作面，設置若干固定樁，進行標識，并 做記錄。開挖前對開挖面實施保護， 并在開挖工作面周圍布置截水溝 防止外水浸入。對于第一次取土、天氣變化、土質變化，取土時要進行試驗，以 目測、手試為主， 并取一定數量的代表樣進行試驗，含水量符合試驗 要求的最優含水量才允許取土填筑。2、填筑質量控制（ 1）人員控制對所有參與土方填筑、 料場管理人員、 試驗檢測和施工機械操作的人員進行培訓，統一操作方法，經考試合格后方可上崗操作。（2）過程控制1）施工過程中重點檢查：a、填筑部位的土料質量；b、壓實土體表面刨光、灑水潤濕情況；c、鋪土厚度和碾壓遍數；d、隨時檢查碾

21、壓情況，以判斷含水量、碾壓重量等是否適宜；e、有無層間光面、剪力破壞、彈簧土、漏壓或欠壓土層、裂縫等；f 、新老土體結合面的質量情況；每層填土厚度必須嚴格控制，碾壓后及時取樣檢驗，取樣按每200-400m3取樣一次。對于可疑處抽查取樣，測定干容重含水量，合格后報請監理工程師驗收，對不合格者立即翻松，重新碾壓，直到合 格為止。檢查中發現有不符合要求的，施工人員立即糾正。2）建立試驗、測量儀器使用責任制，儀器定期檢查與校正，并作如下規定：a、環刀每半月校核一次重量和容積， 發現損傷時立即停止使用。b、鋁盒每月檢查一次重量，檢查時擦洗干凈并烘干。c、天平等衡器每班校正一次，并隨時注意其靈敏度。d、

22、測量干容重、含水量的環刀直徑不小于 100mm高度不小于 64mm。3.4 灌溉泵站施工方案及技術措施3.4.1 砌磚工程1 說明(1) 范圍 本章規定適用于本合同施工圖紙和監理人指示的各類砌體工程 建筑物，工程項目包括永久生活建筑、 過路涵擋土墻、 基礎和排水溝、 泵站等建筑物的漿砌石、干砌石、小骨料混凝土砌石體和砌磚工程。(2) 承包人責任 按施工圖紙要求和監理人指示， 負責砌體材料的修琢加工、 砌 筑、基礎和場地清理排水、材料的試驗和供應、設備的配置和維修、 工程質量的檢驗和驗收， 以及提供為完成上述砌體工程所需的全部人 工、材料、施工設備和輔助設施等。 負責砌體工程膠凝材料(如水泥砂漿

23、、小骨料混凝土)的試驗 工作，擇優選定配合比、稠度，并達到施工圖紙要求的強度。 按照招標文件規定，提交砌體工程施工措施計劃和施工工藝, 報送監理人批準后，方可施工。（3）引用的標準和規程規范1、國土資源部高標準基本農田建設標準（ TD/T1033-2012）2、國土資源部土地開發整理項目驗收規程 （TD/T1013 2000）及 其他相關技術規定3、省國土資源廳安徽省土地開發整理工程建設標準 （ DB/T001 2008）4、省國土資源廳安徽省省投資土地開發復墾整理項目竣工驗收暫 行辦法2 砌磚工程（1） 材料磚本節規定適用于普通磚， 承包人將按施工圖紙要求選用磚的品種 和標號。砌磚砂漿1）采

24、用的水泥、砂和水符合有關規定。2）生石灰：熟化成石灰膏時，應用網過濾，使其充分熟化，熟 化時間不得少于 7 天。3）砂漿應滿足下列要求：a 符合施工圖紙規定的強度等級；b 符合本章有關規定的砂漿稠度要求；c 保水性能好 （ 分層度不應大于 20mm；）d拌和均勻4）砂漿的配合比應經試驗確定，若須改變砂漿的材料組成，應 重新試驗，并經監理人批準。5）砂漿的配合比應采用重量比，水泥、有機塑化劑和冬季施工 中摻用的氯鹽等的配料精確度控制在士 2%以內；砂、石灰膏、粘土 膏、粉煤灰和磨細生石灰粉等的配料精度控制在士 5%以內。6）為使砂漿有良好的保水性，應摻入無機塑化劑或有機塑化劑， 不應采取增加水泥

25、用量的方法。7）砂漿應采用機械拌和，拌和時間從投料完算起應不少于 2min8）砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在拌成后3h和4h內使用完畢；如施工期最高氣溫大于30C，應分別在拌成后 2h和3h內使用完畢。O砌磚的砂漿稠度，按下表的規定執行砌磚的砂漿稠度序號砌體種類砂漿稠度（mm）1普通磚砌體70 902燒結多孔磚、空心磚砌體60 803空斗墻、筒拱50 70（2）砌磚體砌筑磚應提前12天澆水濕潤。普通磚、多孔磚含水率為 10%- 15%灰砂磚、粉煤灰磚含水率為 8%12%含水率以水重占干磚重 的百分數計。2砌磚體的灰縫橫平豎直，厚薄均勻，并填滿砂漿。O理入砌磚中的拉結筋，應安設正

26、確、平直，其外路部分在施工 過程中不得任意彎折。 砌磚體尺和位置的允許偏差， 應不超過 GB50203 98 的限值。24 燒結普通砌磚體應上下錯縫、 內外搭接。 實心砌磚體宜采用一 順一丁，梅花丁或三順一丁的砌筑形式，磚柱不得采用包心砌法。25 砌磚體水平灰縫的砂漿應飽滿， 實心砌磚體水平灰縫的砂漿飽 滿度不得低于 80%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法， 使其砂漿飽滿， 嚴禁用水沖漿灌縫。砌磚體的水平灰縫寬度一般為 10mm但不應小 于8mm 也不應大于 12mm26 砌磚體的轉角處和交接處應同時砌筑， 對不能同時砌筑而又必 須留置的臨時間斷處， 應砌成斜磋。 燒結實普通磚砌體的斜磋長度不

27、應小于高度的 2/3，多孔磚砌體的斜磋長高比應按磚的規格尺寸確定， 外墻轉角處嚴禁留直槎。27 砌磚體接槎時，必須將接槎處的表面清洗干凈，澆水濕潤，填 實砂漿，保持灰縫平直。28 框架結構房屋的填充墻，應與框架中預理的拉結筋連按。29 每層承重墻的最上一皮磚， 應為整磚丁砌層。 在梁或梁墊的下 面，砌體的階臺水平面上以及砌磚體的挑出層 （挑檐、腰線等 ）中，也 應采用整磚丁砌層砌筑。120施工需要在磚墻中留置的臨時洞口， 其側邊離交按處的墻面不 應小于500mm洞口頂部設置過梁。9度以上的地震區的建筑物的臨 時施工洞口的留置應嚴格按施工圖紙和監理人指示確定。 臨時施工洞 口的補砌，洞口磚塊表面

28、應清理干凈，澆水濕潤，再用與原墻相同的 材料補砌嚴密。(3) 空斗墻砌筑空斗墻應用整磚砌筑，砌筑前應試擺，不夠整磚處，可加砌丁 磚，不得砍鑿斗磚。2砌筑空斗墻，應采用水泥混合砂漿或石灰砂漿。O空斗墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度，應控制在10mm但應不小于 7mm 不大于 13mm24空斗墻中留置的洞口， 必須在砌筑時留出， 嚴禁砌完后再行砍 、八鑿。25需要砌成實砌體 (平砌或側砌 ) 的空斗墻部位的砌筑應按施工 圖紙的規定和監理人的指示執行。26空斗墻的尺寸和位置的偏差， 亦不超過 GB5020398 的規定的 限值。(4) 冬季施工當室外日平均氣溫連續 5天穩定低于5C時，且最低氣溫低于

29、-3 C時，砌體工程的施工應按 GB50203-98第九章冬季施工的有關規 定執行。(5) 養護21 外露面砌體，養護期內應避免雨淋或暴曬；砌磚體完工后應至少灑水養護3天 3. 漿砌石砌筑方案（1）砌筑程序及要求 漿砌石施工程序砂礫石墊層鋪筑t漿砌石砌筑t砌石工作面清理t驗收 一般要求a. 砌石體應采用座漿法砌筑，水泥砂漿沉入度應為4-6cm,當氣溫較高時，應適當增大沉入度。b. 漿砌石體轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的，必須留置的臨 時間斷處，砌成斜槎。c. 在鋪砌灰漿前，石料應灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。 砌筑時不得采用外面側立石塊、 中間填心的砌筑方法。 砂漿應

30、飽滿， 石塊間較大 的空隙應先填塞砂漿， 后用碎塊或片石嵌實， 不得先擺碎塊后填砂漿或干填碎石 塊的施工方法，石塊間不應相互接觸。d. 當最低氣溫在0-5C時，砌筑作業應注意表面覆蓋保護，當最低氣溫在0C 以下或最高氣溫越過 30 E時，應停止砌筑。無防雨棚的倉面，遇大雨應立即停 止施工，妥善保護表面，雨后應先排除積水，并及時處理受雨水沖刷部位。 漿砌石護砌a. 漿砌護底、護坡應按施工圖要求鋪設墊層。b. 砌體的灰縫厚度應為2-3cm。c. 漿砌石體結構尺寸和位置的允許偏差： 頂面標高不得超過10mm，2m長度 上表面平整度不得超過 20mm。d. 砌體外露面宜在砌筑后12-18h之內及時養護

31、，經常保護外露面的濕潤。養 護時間為 21 天。 砌筑要求毛石料中部厚度不小于 200mm；每砌 34 皮為一個分層高度，每個分層高度應找平一次；外露面的灰縫厚度40mm,兩個分層高度間的錯縫玄80mm。砌筑擋土墻應按監理人要求收坡或收臺，伸縮縫間應鋪貼二氈三油。漿砌塊石的表面勾平縫，保持塊石砌合的自然接縫，力求美觀、勻稱、塊 石形態突出， 表面平整。砌體表面濺染的砂漿清除干凈。 勾縫砂漿必須單獨拌制。 清縫在塊石砌筑24h后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍。勾 縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留積水和灰渣，并保持縫面濕潤。（2）漿砌石砌筑根據設計放出樣，搭設樣架，層層掛線砌筑。在

32、處理好的基礎上鋪一層35cm 后的稠砂漿，砌筑前將干凈的石塊灑水濕潤，以便與砂漿結合。砌筑按以下程序進行：角石一面石一腹石。角石用以確定建筑物的位置和形 狀，在選石與砌筑時須加倍注意，要選擇比較方正的大塊石，先行試放，必要時 須稍加修鑿，然后鋪漿安砌。角石的位置必須準確，角石安砌好后，就可把樣線 移掛在角石上。 面石可選擇長短不等的石塊， 以便與腹石交錯銜接。 面石的外露 面應比較平整，厚度略同角石。砌筑面也要先行試放和修鑿， 然后鋪好砂漿， 將石翻回座砌， 并使灰漿擠緊。 腹石可用較小的石塊分層砌筑， 填砌前先鋪座灰， 放填第一層腹石時， 須大面向 下放穩，盡量使石塊間的縫隙較小，再用灰漿填

33、滿空隙的 1/31/2，并放入合適 的石塊，用錘輕輕敲擊，使石塊擠入灰縫中。每砌三層左右可找平一次。各段交錯處應留臺階， 以便相互結合， 以保證建筑物的整體性。 在砌石工作 中斷時，應在中斷前對砌石層間的空隙用灰漿或小石子混凝土填滿搗實， 但表面 不抹灰漿，并用覆蓋物予以遮蓋。續砌時應將表面清掃干凈并灑水濕潤。砌石完成24h后，在砂漿凝固前，先將縫內深度不大于 2cm的砂漿刮去,用水將縫內沖洗干凈后，再用標號較高而且較稠的砂漿進行勾縫1 2漿砌石擋土墻砌筑程序1-角石2-面石3-腹石4-砌筑方向（3）現場砌筑控制漿砌石砌筑要嚴格按照水工建筑物砌石工程施工技術規范以及設計要求 進行，同時，現場施

34、工還應做到“平整、穩定、密實、錯縫”。平整：砌筑時要帶線施工，保證砌筑面平整并符合設計要求。同時，漿砌石 擋土墻每砌筑34皮需找平一次，要求大面基本平整；穩定：座漿砌筑時要大面朝下，以保證塊石的穩定，砌筑成型的塊石不能有 松動現象；密實：塊石與塊石之間要留23cm的縫隙，中間用砂漿連接，砂漿填縫時 要用工具搗實（有漿溢出），以保證結構物的強度；錯縫：漿砌石施工過程中要求縫隙錯開，不能形成縱向和橫向的通縫。（4）漿砌石勾縫防滲水工建筑物一般采用平縫。采用水泥砂漿勾縫作為防滲體時，防滲用的勾縫砂漿應采用細砂和較小的水灰比，水灰比控制在 1： 1至1： 2之間。防滲用砂漿應采用32.5級以上的普通硅

35、酸鹽水泥。清縫應在料石砌筑24h后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用。當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持 21d,在養護期間應經常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。（5）漿砌石養護砌體外露面在砌筑后12-18h之內及時養護，經常保持外露面的濕潤，養護 期為14d,當最低氣溫在0-5C時，砌筑作業注意表面保護；當最低氣溫在0C以 下或最高氣溫超過30C時，停止砌筑。無防雨棚的倉面，若遇大雨，應立即停 止施工，妥善保護表面，雨后先排除積水，并及時處理

36、受雨水沖刷部位。項目部計劃采用草柵子或土工布覆蓋砌體表面，并保持砌體表面濕潤。3.4干砌石施工方案渠道干砌石工程主要工程量為：干砌石護坡2940.2m3、干砌石壓蓋5148 m3。干砌石一般要求 干砌石使用材料應按施工圖紙要求和監理指示，采用毛石砌筑料。 石料使用前表面應清除泥土和水銹雜質。 干砌石砌體鋪砌前，應先鋪設一層厚為100200mm的砂礫墊層。鋪設墊層前，應將地基平整夯實，砂礫墊層厚度應均勻，其密實度應大于90%。干砌石護坡干砌石砌筑按一下順序進行：選石 f試放f修鑿f安砌。砌石從坡腳開始， 分片向上分段鋪砌，塊石垂直于坡度鋪砌。本工程采用花縫砌筑，縫寬不應 25mm。砌筑時，做到認

37、真掛線，錯縫豎砌，塞墊穩固，大面向上，依石塊原有 形狀，使尖對拐、拐對尖，相互聯系砌成。砌石結束后，要用大面封邊，做到砌 筑表面平整美觀。1干砌石坡頂封邊1-回填夯實區2-墊層3.4.2 管道安裝工程1、一般規定 管道鋪設須在溝底標高和管道基礎質量檢查合格后進行， 在鋪 設管道前要對管材、管件、 橡膠圈等重新作次外觀檢查，發現有問 題的管材、管件均不得采用。管道的一般鋪設過程是：管材放入溝槽、接口、部分回填、試壓、全部回填。在條件允許，管徑不大時，可將 2或 3根管在溝槽 上接好，平穩放入溝槽內。在溝槽內鋪設硬聚氯乙烯給水管道時， 如設計未規定采用其它 材料的基礎，須鋪設在未經擾動的原土上。管

38、道安裝后，鋪設管道時 所用的墊塊應及叫拆除。管道不得鋪設在凍土上， 鋪設管道和管道試壓過程中， 須防止 溝底凍結。管材在吊運及放入溝內時， 應采用可靠的軟帶吊具， 平穩下溝， 不得與溝壁或溝底激烈碰撞。在晝夜溫差變化較大的地區， 施工剛性接口管道時， 應采取防 止應溫差產生的應力而破壞管道及拔口的措施.粘接接口不宜在 5 C 以下施工。橡膠圈接口不宜在-10 C以下施工。在安裝法蘭接口的閥門和管件時， 應采取防止造成外加拉應力 的措施。口徑大于100mm勺閥門下應設支墩。 管道轉彎的三通和彎頭處是否設止推支墩及支墩的結構型式 應由設計決定。管道的支墩不應設置在松土上， 其后背應緊靠原狀土，如無

39、條件， 應采取措施保證支墩得穩定； 支墩與管道之間應設橡膠墊 片，以防止管道的破壞。在無設計規定的情況下，管徑小于100mm勺彎頭，三通可不設止推支墩。管道在鋪設過程中可以有適當的彎曲， 但曲率半徑不得大于管 徑的 300 倍。在硬聚氯乙烯管道穿墻處， 應設預留孔或安裝套管， 在套管范 圍內管道不得有接口。硬聚氯乙烯管道與套管間應用油麻填塞。(11) 在硬聚氯乙烯管道穿越鐵路、公路時，應設鋼筋混凝土套管， 套管的最小直徑為硬聚氯乙烯管道管徑加 600mm(12) 管道安裝和鋪設工程中斷時，應用木塞或其它蓋堵將管口封 閉，防止雜物進入。(13) 硬聚氯乙烯管道上設置的井室的井壁應勾縫抹面；井底應

40、做防水處理；井壁與管道連接處采用密封措施防止地下水的滲入。2、管道連接硬聚氯乙烯給水管道可以采用橡膠圈接口、 粘接接口， 法蘭連 接等型式。 最常用的是橡膠圈和粘接連接， 橡膠圈接口適用于管外徑 為63315mni!勺管道連接；粘接接口只適用管外徑小于160mn管道的 連接；法蘭連接一股用于硬聚氯乙烯管與鑄鐵管等其它管材閥件等的 連接。橡膠圈連接應遵守下列規定： 當管道采用橡膠圈作接口密封材料時，所用橡膠圈不應有氣孔、裂縫或接縫。其性能應符合下列基本要求，拉斷強度大于等于 16MPa;伸長率大于等于 500%; 邵氏硬度為4555度； 永久變形小于 20%;3、管道粘接連接應遵守下列規定：（

41、1）檢查管材、管件質量。（2）粘接連接的管道在施工中被切斷時，須將插口處倒角，銼 成坡口后再進行連接。切斷管材時，應保證斷口平整且垂直管軸線。 加工成的坡口應符合下列要求：坡口長度一般不小于 3mm坡口厚度 約管壁厚度的 1/31/2。坡口完后，應將殘屑消除干凈。（ 3）管材或管件在粘合前，應用棉紗或干布將承口內側和插口 外則擦拭干凈，使被粘結面保持清潔，無塵砂與水跡。當表面沾有油 污時，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。（4）粘按前應將兩管試插一次，使插入深度及配合情況符合要 求，并在插入端表面劃出插入承口深度的標線。 管端插入承口深度應 不小于下表的規定。（ 5）用毛刷將粘接劑迅速涂刷在插口外側

42、及承口內側結合面上 時，宜先涂承口，后涂插口，宜軸向涂刷，涂刷均勻適量。（ 6）承插口涂刷粘按劑后，應立即找正方向將管端插入承口， 用力擠壓，使管端插入的深度至所劃標線， 并保證承插接口的直度和 接口位置正確，同時必須保持規定的時問，以防止接口脫滑。（7）承插接口的養護：承插接口連接完畢后， 應及時將擠出的粘接劑擦拭干凈。 粘接后， 不得立即對接合部位強行加載，其靜置固化時間不應低于規定。4、管道系統試壓：（ 1）管道試壓前必須做好下列準備工作： 管道試壓管段的長度， 對無節點連接的管道，試壓管段長度不宜大于1.5km;有節點的管道， 試壓長度不宜大于 1.0km。a、管道的節點、接口、支墩等

43、附屬構筑物的外觀應進行認真的 檢查，并根據設計要求采用水準儀檢查管道能否正常排氣排水。b、對試壓設備、壓力表、排氣管等設施加以檢查，要保證試壓 系統的嚴密性及其功能， 同時對管端堵板， 彎頭及三通等處支撐的牢 固性進行認真檢查。c、在試壓管段上的消火栓、安全閥，自動排氣閥等處試壓時應 設堵板，并將所有敞口堵嚴。（ 2）管道的水壓試驗符合下列規定：a、緩慢地向試壓管道中注水，同時排出管道內的空氣，管道沖 滿水后，在無壓情況下至少保持 12h。b、進行管道嚴密性試驗，將管內水加壓到 0.35MPa并保持2h。 檢查各部位是否滲漏或其它不正常現象。c、嚴密性試驗合格后進行強度試驗，管內試驗壓力不得超

44、過設 計工作壓力的1.5倍，最低不宜小于0.5MPa,并保持試壓2h或者滿 足設計的特殊要求。每當壓力降落 0.2MPa時，則應向管內補水，為保持管內壓力所增補的水為漏水量的計算值， 根據有無異常和漏水量 來判斷強度試驗的結果。d、試壓合格后，應立即將閥門、消火栓、安全閥等處所設的堵 板撤下，恢復這些設備的功能。5、試水回填：(1) 管道系統和建筑物達到設計強度后方可試水。(2) 管道試水合格后方可進行回填。(3) 管道鋪設同時，宜用砂土或符合要求的原土回填管道兩側， 一次回填高度0.1 0.5米，埋至回填到管頂以上至少 0.1米處，在 回填過程中，管道下部與管底間的空隙處心須填實；管道接口前

45、后0.2米范圍內不得回填以便觀察試壓時事故情況。(4) 回填應按設計要求和程序進行，有條件時宜采用水浸密實法。采取分層壓實法時，回填密實度應不低于最大夯實密度的90%。(5) 初始回填應在管道兩側同時進行，回填材料應不含直徑大 于25mm的石塊和直徑大于5 0mm的土塊，管頂以上回填，土厚度不 應小于0.5米。(6) 對管道系統的關鍵部位，如支墩、豎管周圍及防沖池地基 等的回填應分層夯實，嚴格控制施工質量。6、回填夯實回填：管道安裝敷設完畢，待隱蔽工程驗收后，應立即回填，回填時應 符合下列規定：(1) 防止槽內積水造成管道漂浮，如有積水，應想辦法排盡。2）對石方、土石混合地段的管槽回填時，應先

46、裝運粘土或砂土回填至管頂200-300mn,夯實后再回填其它雜土。（3）回填必須從管兩側同時回填，回填一層夯實一層。（4）管道試壓前，一般情況下回填土不宜少于 500mm。（5）管道試壓后的大面積回填， 宜在管道內充滿水的情況下進行， 管道敷設后不宜長時間處于空管狀態。八、附屬設備：（1）在管道系統中，根據運行的實際需要，應配置分水、給水、 泄水、安全保護、量水等設備。（2）承壓附屬設備的公稱壓力應不小于管材的公稱壓力， 與管道 連接必須密封、堅固。（3）附屬設備應有相應的保護措施，并便于管理、養護和維修。（4）附屬設備應為定型產品，并應有產品出廠合格證。3.4.3 機電設備及安裝1、主要工程

47、內容及施工依據機電設備及金屬結構設備安裝工程主要由電動機、配電箱、變壓 器、法蘭、碟閥、拍門、單級離心泵等內容組成，工程量較大，施工 難度較高， 這就需要精心編制施工組織措施， 方能保證高效優質完成 施工任務，下面就敘述各自的施工措施。1.2 、施工依據1.2.1 SDJ204-86泵站技術規范1.2.2 GB50231-1998 機械設備安裝工程施工及驗收規范1.2.3 GBJ50236-98 現場設備工業管道焊接工程施工及驗收規范1.2.4 DL820-2002管道焊接接頭超聲波檢驗技術規程1.2.5 GB50278-98起重設備安裝工程施工及驗收規范1.2.6 GB11345-89鋼焊縫

48、手工超聲波探傷方法和探傷結果分析1.2.7 SL105-95水工金屬結構防腐蝕規范1.2.8 GB3323-2005金屬熔化焊焊接接頭射線照相 ；1.2.9 GB/T9445-2005 無損檢測人員資格鑒定與認證 ；1.2.10GB985-1988氣焊、電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本 型式與尺寸；1.2.11GB986-1988埋弧焊焊縫坡口的基本型式與尺寸；1 . 2 . 1 2 G B 8 923- 1 9 8 8 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 ；1.2.13SL432-2008 水利工程壓力鋼管制造安裝及驗收規范 ；1.2.14SL105-2007 水工金屬結構防腐蝕規范 ；1.2

49、.15GBJ232-98電氣裝置安裝工程施工及驗收規范1.2.16GBJ147-90電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準1.2.17GB/T14048.1-93 低壓開關設備和控制設備1.2.18IEC439低壓開關設備和控制設備成套裝置1.2.19SL382-2007水利水電工程清污機型式基本參數技術條件1.2.20GB1094.11-2007 電力變壓器、干式變壓器1.2.21GB/T7409.3-2007 同步電機勵磁系統 -大中型同步發電機 勵磁系統技術條件1.2.22GB50150-2006 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標 準 1.2.23GB50168-2006 電氣裝置安裝工

50、程電纜線路施工及驗收 規范1.2.24GB50169-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規 范1.2.25GB1208-2006電流互感器1.2.26GB50303-2002建筑電氣工程施工質量驗收規范1.2.27GB50254-1996電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規 范1.2.28GB50256-1996電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及 驗收規范1.2.29GB50259-1996電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗 收1.2.30GB50171-1992電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路結線施 工及驗收規范1.2.31GB50172-1992電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規

51、范1.2.32GBJ148-1990電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗 器、互感器施工及驗收規范1.2.32GBJ147-1990 電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規 范1.2.33GBJ149-1990 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規 范1.2.34GB2536-1990 變壓器油國家標準1.2.35DL/T578-2008 水電廠計算機監控系統基本技術條件1.2.36DL/T475-2006 接地裝置特性參數測量導則1.2.37GB50131-2007 自動化儀表工程施工質量及驗收規范1.2.38GB/T10183-2005 橋式和門式起重機制造及軌道公差1.2.39 國土資源部

52、高標準基本農田建設標準 （TD/T1033-2012）1.2.40 、國土資源部土地開發整理項目驗收規程 （ TD/T1013 2000）及其他相關技術規定1.2.41 、省國土資源廳安徽省土地開發整理工程建設標準 （DB/T0012008）1.2.42 、省國土資源廳 安徽省省投資土地開發復墾整理項目竣 工驗收暫行辦法2、起重設備安裝起重設備安裝是其他所有安裝工作的開始， 其他設備均要在橋式 起重機安裝完畢、試運轉合格后進行。2.1 、安裝工藝流程編制技術文件、 檢查安裝預埋件、設備開箱清點檢查、軌道及車擋安裝、吊車橋架組裝、小車組裝、橋架吊裝、端梁安裝、吊鉤組安 裝 、電氣安裝、吊車空載、

53、靜載、動載試驗。2.2 、安裝前準備工作2.2.1 起重設備安裝前，按下列要求進行檢查：2.2.1.1 吊車梁和安裝預埋件等的坐標位置、跨度和表面的平面 度均應符合設計要求；2.2.1.2 設備的技術文件應齊全；2.2.1.3 按設備裝箱清單檢查設備，材料及附件的型號、規格和 數量，且應符合設計和設備技術文件的要求， 并應有出廠合格證書及 必要的出廠試驗記錄。2.3 、軌道和車檔安裝鋼軌鋪設前， 應對鋼軌的直線度和扭曲進行檢查， 合格后才能鋪 設。2.4 、起重機安裝 主梁、端梁、小車吊裝只能在主廠房安裝未開工前，在主廠房附 近用吊車組裝。起重機在地下選取一平整地域，將橋架端梁等組裝好水平放置

54、， 按有關規范標準測量其上拱度及其它檢測數值。 如散片吊裝， 則在軌 道上安裝完畢后再測量。 各測量部位均符合要求后， 就可以開始起吊 起重機。按對稱部位選擇吊裝部位，吊起使其處于水平狀態。在兩端 對角上分別栓上一根粗而長的棕繩， 以便在吊到高空時在地面用繩牽 引大車，使它轉動調整方向。當起吊到吊車梁附近時，讓車體轉一個 角度避過吊車梁， 超過吊車梁時，再調整位置，使其能處于安裝位置。 將大車吊離地面， 檢查吊具安全狀況和水平狀態， 檢查合格大車水平 后，繼續起吊，吊到接近吊車梁時，兩面同時牽拉事先栓好的棕繩， 使大車轉一角度，避開吊車梁。大車繼續升高，高于吊車梁時，松開 拉緊的棕繩，反向拉扯

55、，使大車處于安裝位置，同時慢慢地落下來， 使車輪落在軌道上。大車就位后，裝上小車再安裝其它附件，如運行 機構、欄桿等，清理后接好電源，即可試車。2.5 、試車電氣全部具備調試條件， 按說明書要求各加油部位按量加足， 吊 鉤組已穿鉤完畢，各限位裝置試驗靈敏可靠。調整制動器。各機構運 轉前，手盤電機聯軸器各機構靈活可靠，此時可做空載試驗。各運行 機構和起重機構做一次往返全行程空動作。靜載試驗： 用砼或鑄鐵塊等其他構件作定量重物的試塊， 重量為 定額負荷，然后吊線錘測量橋架下撓度W L/700。再吊起1.25倍定額 負荷，停懸 10min 后，用線錘測量主梁下撓度， 在卸荷后無永久變形。動載試驗：吊

56、起 1.1 倍額定負荷，各機構運行時間總計不少于 15mi n,檢查項目要認真仔細記錄。3、單級離心泵及配套電機機安裝a、準備工作 安裝前應取得安裝圖和設備裝配圖及說明書, 出廠合格證書, 出廠檢驗記錄,裝箱單等有關隨機資料,并進行清點核對。 作好技術交底工作，對其安裝要求，制訂可行的施工方法，對安裝工作人員進行詳細的交底工作。 根據制定的泵組安裝方案，制作準備所需工具、量具、設備 和加工件。 做好設備開箱檢查，清點和接收工作。設備運到現場后進行開箱清點檢查。 根據發貨明細表，核對其數 量，并檢查其設備，零部件及其它工件的質量缺陷。箱子、箱數和包裝情況。全部零件、部件、附件、附屬材料和工卡具，以及出廠合格證書和其它技術文件的齊全情況。主體和零部件附件等表面質量，如有無缺陷，損壞和銹蝕等。復核基礎、放安裝基準線根據安裝圖紙復核砼基礎。放線泵組安裝是一字形，故安裝州縣應為一直線，以土建廠房軸線為 基準。用經緯儀找