1、省道S216線（夷五線）之字溪過水路面災后重建橋梁工程現澆梁板施工方案 編 制 人： 復 核 人： 審 批 人： 編制單位：湖北省路橋集團有限公司 編制日期： 2017年1月02日 目 錄一、工程概況 2二、編制依據 2三、施工概述 . 3四、工藝流程 . 3 五、施工方案. 4 1、地基處理 4 2、模板支架 4 3、鋼筋焊接及安裝要點 6 4、混凝土澆筑 7 5、養生保護 9六、施工計劃安排 10七、質量保證體系及組織框圖 11 1、質量保證體系 11 2、質量保證組織框圖 12八、安全文明施工保證措施 12 1、施工安全 12 2、供電安全 13 3、文明安全 14 4、防止環境污染 1

2、5 上部構造現澆梁板施工方案1、 工程概況1、項目概況 本項目為省道S216（夷五線）之字溪過水路面災后重建橋梁工程，橋梁全長62.4m，設計為漫水橋；標準橋面寬度：凈15+2×2m（人行道）=19m；上部結構采用5×12.2m鋼筋砼現澆連續板，下部結構采用三柱式橋墩、三柱式橋臺，基礎采用鉆孔灌注樁基礎；公路等級：二級公路（設計速度40km/h）；荷載等級：汽車荷載-公路-級，人群荷載-3.5KN/m2。本橋梁施工主要包括之字溪過水路面災后重建橋梁樁基礎、下部結構、上部結構(含橋面鋪裝)、橋臺防護及橋梁兩端接線工程。橋梁上部連續實心板厚60cm，懸臂150cm，C40混凝土

3、，板底采用鋼板調平，墩臺采用2cm厚油毛氈簡易支座系統，2號墩處設置墩梁固結構造，其余墩臺頂均設置抗震錨栓；兩側橋臺橋面處各設置一道60型伸縮縫。2、 編制依據(1) S216（夷五線）之字溪過水路面災后重建橋梁工程一階段施工圖； (2)枝江市安福寺橋水毀重建工程地質詳細勘察報告中國葛洲壩集團； (3)根據建設單位提供的有關文件；(4)現狀道路及地形圖測量成果、之字溪水文調查數據、安福寺鎮城鎮發展規劃等基礎資料(5)路橋施工計算手冊公路橋涵設計通用規范（JTG D60-2004)公路橋涵施工技術規范（JTJ 041-2000)公路工程質量檢驗評定標準（JTG F80/1-2004）建筑施工碗扣

4、式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ166-20081)鋼管滿堂支架預壓技術規程(JGJ/T 194-2009)城市道路交叉口設計規程（CJJ152-2010)公路交通安全設施設計規范（JTG D81-2006)行業現行其它有關標準、規范、規程、規定等。 三、施工概述現澆連續板采用滿堂支架現澆法進行施工，側模及底模采用大塊組合竹膠模板，模板采用122cm×244cm×12mm優質竹膠板，工作支架采用滿堂支架，鋼筋在鋼筋加工場集中下料加工，現場綁扎焊接成型。混凝土采用商品混凝土，利用泵車進行澆注施工。四、現澆連續板工藝流程現澆板采用滿堂支架就地澆筑，其施工工藝流程如下：地基處理支

5、架安裝支架安裝支架驗收不合格返工底模安裝預壓、觀測及卸載底模調整、側模及翼緣模板安裝鋼筋加工安裝鋼筋、模板驗收混凝土澆筑養生模板及支架拆除五、施工方案5.1地基處理 支架采用滿堂支架，為確保基礎的強度，搭設腳手架前，地基必須平整，碾壓密實，采用10cm厚C20砼硬化處理，然后按設計間距布置10×10cm方木條，腳手架底托置于方木條上。5.2模板支架 1、全橋采用48×3.5mm碗扣式鋼管滿堂支架。一般部位立桿步距0.9m（橫橋向）×0.9m（順橋向）；全橋橫桿步距1.2m。立桿采用3.0m，橫桿采用0.9m。 2、梁模板采用122cm×244cm

6、5;12mm優質竹膠板，側面進行細刨，以保證結合嚴密。 3、模板底順橋向鋪設10cm寬×10cm高方木，間距30cm，模板與方木間用釘子釘牢，板頂高程均掛線調整，復測核實，以確保模板高程準確。 4、方木下為橫橋向10cm寬×15cm高方木支撐，間距同支架立桿排距。 5、滿堂碗扣支架立桿底鋪設15cm×15cm方木，立桿高程依靠可調頂托進行調整。 6、支架布設范圍長59.4m，寬19m23.9m，高33.5m。立桿縱橋向×橫橋向為75cm×75cm，步距均為120cm。支架四周從底到頂連續設置豎向剪力撐，中間縱橫向由底到頂連續設置豎向剪力撐，間距

7、不大于4.5m；剪力撐斜桿與地面夾角不小于45°且不大于60°，斜桿每步均應與立桿扣接；同時底部和頂部設置水平剪力撐，中間水平剪力撐間距不大于4.8m。如下圖所示： 7、搭設模板前要對模板支架檢驗：縱橫間距75×75cm，步距120cm，進行驗算，單桿支撐的梁自重：P1=(0.75×0.75×0.6)×25KN/=8.4KN/；模板、墊木及支撐體系重量：P2=1.5KN/;支架自重按75×75×120進行計算：P3=2KN/；以及模板的規格型、強度、抗變形能力等指標進行核算，各項指標合格后開始搭設滿堂支架，滿堂支架

8、高3.5m，寬19m，高寬比為3.5/19=0.184<2,不計算風荷載對支架穩定性的影響。為保證支架的穩定性，支架四周從底到頂連續設置豎向剪力撐，中間縱橫向由底到頂連續設置豎向剪力撐，間距不大于4.5m；剪力撐斜桿與地面夾角不小于45°且不大于60°，斜桿每步均應與立桿扣接。模板支架搭設完成后通知相關單位人員經現場驗收合格后方可進行下一道工序施工。5.3、鋼筋焊接及安裝要點 鋼筋采用場外集中加工，底模鋪設完畢，標高調整合格后，即可在其上進行鋼筋綁扎作業，按設計要求四周布設混凝土墊塊。操作要點及注意事項 1）、對焊前應檢查焊機各部件和接地情況，調整變壓器級次，開放冷卻

9、水，合上電閘。 2）、當調換焊工或更換鋼筋級別和直徑時，應按規定制作六個試樣，作冷彎和拉力試驗合格后，才能成批焊接。 3）、焊接前，應將鋼筋端頭15cm范圍內的鐵銹、污物等清除干凈，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。 4）、鋼筋端頭應保持順直，如有彎曲必須調直或切除，并使兩鋼筋處在同一軸線上，其最大偏差不得超過0.5mm。 5）、焊接參數應根據鋼種特性、氣溫高低、實際電壓、焊機性能等具體情況由操作人員自行修正。 6）、夾緊鋼筋時，應使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸。以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。 7）、焊接場地應有防風防雨措施，以免接頭區驟然冷卻，發生淬裂。 8）、焊接完畢后，

10、應待接頭由紅色變成黑紅色后，方能松開夾具，平穩地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。 9）、綁扎時將多根鋼筋端部對齊；防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲； 護層偏差。 10）、鋼筋平直、無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調直，調直采用調直機調直。 11）、鋼筋的連接采用雙面搭接焊，僅在雙面焊無法施焊時采用單面焊縫。兩鋼筋搭接端部預先折向一側，兩接合鋼筋的軸線保持一致；雙面焊縫長度不應小于5d+2cm，單面焊縫不應小于10d+2cm（d為鋼筋直徑）。電弧焊接與鋼筋彎曲處的距離不應小于10d，且不宜位于構件的最大彎矩處。5.4、混凝土澆筑 本橋上部構造為5×12.2m鋼筋砼現澆連續實心板，采用C40

11、混凝土，搭設滿堂支架整體現澆施工，一次成型。現澆板全長60.88m，寬度標準19m=16m（等厚段）+2×1.5m（懸臂段）。等厚段板厚60cm，懸臂端部厚15cm，根部厚40cm。現澆板縱向按R=1017.124m的豎曲線弧度對稱布置，橫向按標準橫坡雙向1.5布置，首尾兩跨端部8.514m范圍內為變寬設計，懸臂外側按R=16m圓弧漸變，寬度由19m至23.906m；懸臂內側按R=17.5m圓弧漸變，寬度由16m至20.421m。鋼筋安裝并清理完成，檢驗合格后進行混凝土澆筑施工。混凝土采用攪拌站集中拌和，用泵車直接入模的方式。混凝土原材料經檢驗合格后方可入場，按照經監理工程師批復的施

12、工配合比在拌合站集中拌制，使用8臺混凝土運輸攪拌車運輸，現場采用1臺泵車澆注混凝土。澆注時分兩層呈階梯狀搭接澆筑，上層與下層前后澆筑距離保持2m左右，在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土。層厚控制在30cm以內，每一層要保證振搗、平整密實；保證澆筑的連續性。每來一車做兩組試塊同條件養護、兩組試塊標準養護。混凝土振搗采用插入式振搗器進行振搗，振搗時按交錯行列移位，間距為振搗棒動作半徑的1.5倍，距離模板10cm。插入深度為下層混凝土的5-10cm，使上下層砼緊密地連接。振搗時間控制在20-30s，振搗要密實，其標準為：振搗時砼不再顯著下沉，不再出現大量氣泡，砼表面均勻、平整，并已泛漿。一個部位振

13、搗完畢，振搗器要緩慢、勻速地邊振邊提，以防振搗中心產生空隙或不均勻。澆筑過程中設專人隨時檢查鋼筋和模板的穩固性。混泥土澆筑注意事項： （1）混凝土澆筑前，用人工及吹風機將模板內雜物清除干凈，對支架、模板、鋼筋和預埋件進行全面檢查，同時對吊車、拌合站、罐車、發電機和振搗棒等機械設備進行檢查，確保萬無一失。 （2）混凝土澆筑應對稱縱向中心線，先中心，后兩側對稱澆筑。混凝土分層厚度為30cm，澆注過程中，隨時檢查混凝土的坍落度。 （3）混凝土振搗采用插入式振動棒，移動間距不應超過振動棒作用半徑的1.5倍，作用半徑約為振動棒半徑的89倍。 （4）振動棒振搗時與側模保持510cm的距離，避免振搗棒接觸模

14、板和鋼筋等。振搗上層混凝土時，振搗棒要插入下層混凝土10cm左右，采用快插慢拔的方式。對每一振動部位振搗至混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面平坦、泛漿為止，避免漏振或過振，每一處振完后應徐徐提出振動棒。 （5）在混凝土澆筑過程中安排專人跟蹤檢查支架和模板的情況，模板若出現漏漿現象，要用海綿條進行填塞。在澆筑混凝土前，在L/2，L/4截面位置的底模板下掛垂線，每截面分左邊、左中、中線、右中、右邊設五道垂線。垂線下系鋼筋棍，在地面對應位置埋設鋼筋棍，在兩根鋼筋棍交錯位置劃上標記線，以此來觀測混凝土澆筑過程中底板沉降情況，若發生異常情況，立即停止澆筑混凝土，查明原因后再繼續施工。 （6）混凝土澆筑過程

15、中留取試件，用以檢測混凝土強度。 （7）混凝土振搗完成后，立即采用鐵抹子或木抹子在混凝土表面反復壓抹，直到達到工程所需表面光潔要求。5.6、養生保護 （1）混凝土養護期間，重點加強混凝土的濕度和溫度控制，減少表面混凝土的暴露時間，及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋（可采用草簾、塑料布、土工布等進行覆蓋），防止表面水分蒸發。暴露面保護層混凝土初凝前，應卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，此時應注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。 （2）混凝土去除表面覆蓋物或拆模后，對混凝土采用覆蓋灑水進行潮濕養護。 （3）在任意養護時間，若淋注于混凝土表面的養護水溫度低于混凝土

16、表面溫度時，二者間溫差不得大于15。 （4）混凝土養護期間應注意采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環境因素影響（如曝曬、氣溫驟降等）而發生劇烈變化。養護期間混凝土的芯部與表層、表層與環境之間的溫差不宜超過20。 （5）養護期限不得少于7天。澆水以能保持砼濕潤為度，當氣溫高于15時，最初三天，白天每隔2h澆水一次，夜間至少澆水兩次；三天以后，每晝夜至少澆水四次。 （6）混凝土養護期間，指定專人負責，對混凝土的養護過程作詳細記錄，并建立嚴格的崗位責任制。六、施工計劃安排姓 名職 務職 責備 注雷軍偉項目經理負責項目全面工作董仕兵技術負責人負責項目生產工作張旭工程部長負責施工技術方案雅成宏質檢部長負

17、責項目結構物質檢工作王亮注冊會計師負責財務管理劉明霞助理工程師負責合同管理及計量工作許海冰安全員安全檢查、監督李睿夫綜合主管負責后勤以及調度工作 徐德興助理工程師負責物質材料調撥工作曾衛新試驗負主任負責項目實驗工作上官高平施工隊負責人負責施工隊人員安排趙京山現場負責人負責現場施工管理混凝土工30人混凝土澆注鋼筋工16人鋼筋安裝雜工6人輔助用工七、質量保證體系及組織框圖1、質量保證體系1）、建立質量管理體系，落實組織機構與人員，明確規定質量工作中具體任務、責任、權利及懲罰，做到事事有人管，上下有人抓，人人有專職，辦事有標準，工作有檢查。2）、編制質量方針目標和實現方針目標的情況。3）、每半個月定

18、期檢查方針目標的執行情況。4）、健全班組，明確責任。電工、機械工等重要工種應持證上崗。5）、嚴格遵守專檢、自檢、互檢、工序交接、質量評定制度。認真做好水泥、砂子、石子等原料檢驗。嚴格檢查噴網砂漿配合比和錨桿的水灰比。6）、做好各項施工記錄，責成專人進行施工技術總結，做到工程完成資料齊全。7）、貫徹“百年大計，質量第一”的方針。精心組織，嚴格按圖紙和國家有關規范要求施工，自覺遵守甲方、監理單位和質檢部門的監督。8）、推行全面質量管理，建立質量保證體系，提高全員質量意識，確保質量管理覆蓋整個施工過程。堅持質量自檢、互檢、交接檢“三檢”制，樣板制、崗位責任制。9）、實行質量管理項目經理負責制，配置專

19、職質檢員，具體負責質量管理工作。10）、加強技術管理，認真貫徹國家規定的操作規程及各項管理制度，以確保崗位責任制，組織學習圖紙，施工組織設計和工藝卡，做好安全技術交底工作。2、質量保證組織框圖組長：雷軍偉各職能部門負責人組長：董仕兵副組長：趙京山全體施工作業人員質 量 管 理 小 組質 量 執 行 小 組副組長：董仕兵施工隊：上官高平八、安全文明施工保證措施 6.1、施工安全1）、做好施工前期準備工作，正確選用施工方法，并結合施工具體實際，編制安全技術措施計劃，制定操作細則，并向施工人員進行技術交底。2）、工地內設安全標志，夜間施工作業有照明設施，并不得擅自拆除。3）、起吊設備起吊時，嚴禁起吊

20、超過規定重量的物件，不得用來運送人員。起重吊裝用的鋼絲繩，經常進行檢查，發現破損，及時更新。4）、各種施工機械制訂相應的、詳細的操作規程，并嚴格執行。夜間作業時，有足夠的照明設備。5）、各工種進行上下立體交叉作業時，不得在同一垂直方向操作。6）、上崗前，由單位領導負責組織全體人員，認真學習有關施工安全規則和安全技術操作規程，提高全員的安全生產意識。工班每日由班長或安全員進行班前講話，提出當天的安全生產具體要求和注意事項，做到預防為主，防治結合。7）、各分部分項工程及重要部位技術交底時，要有明確的安全措施，安全措施要有針對性。 6.2、供電與電氣設備安全措施1）、施工用電的線路設備按批準的施工組

21、織設計裝設，同時符合當地供電部門規定。使用期限超過六個月，要達到正式電力工程的技術要求。2）、配電系統分級配電，配電箱，開關箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色并統一編號。其安裝形式符合有關規定，箱內電器可靠、完好、造型、定值符合規定，并標明用途。3）、動力電源和照明電源分開布設。4）、所有電器設備及其金屬外殼或構架均按規定設置可靠的接零及接地保護。5）、現場所有用電設備的安裝、保管和維修由專人負責，非專職電器值班人員，不得操作電器設備，檢修、搬遷電器設備（包括電纜和設備）時，切斷電源，并懸掛“有人工作，不準送電”的警告牌。6）、手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分，有良好的絕緣。

22、使用前進行絕緣檢查。7）、施工現場所有的用電設備，按規定設置電保護裝置，定期檢查，發現問題及時處理解決。8）、電器設備外露的轉動和傳動部分（如靠背輪、鏈輪、皮帶和齒輪等），加裝遮欄或防護罩。9）、直接向現場供電的電線上，嚴禁裝設自動重合閘。10）、施工現場照明使用安全電源。6.3.文明施工措施1）、成立以項目經理為組長、生產、技術、質量、安全、消防、保衛、材料、環保、行政、衛生等管理人員為成員的施工現場文明施工管理組織。2）、建立分片包干崗位責任制與經濟責任制、制定和落實定期檢查制度。開展文明施工競賽，建立文明施工資料檔案。3）、對各項施工任務的執行情況，定期公布與眾，實行互相監督，堅持目標管理。4）、嚴格按規劃及施工規程施工。做到設備運行有序、擺放整齊，材料堆放整齊、避免浪費。5）、按批準的施工組織設計平面布置圖修建生產設施，合理規劃布局，各級負責人及工作人員一律掛胸牌上崗，進入場區人員要在區域內活動舉止大方、衣容整潔文明禮貌。6）、施工現場設有醒目的安全警示標志、安全標語，作業場有安全操作規章制度，建設安全標準工地。工程完工后，及時清理場地，做到工