1、 鍋爐專業3號機組主廠房鋼結構防腐和防火施工作業指導書國華臺電工程600MW機組鍋爐專業作業指導書文件編碼：TS17ZZF003-2004項目名稱：3號機組主廠房鋼結構防腐和防火施工施工單位：天津電建公司日 期：2004-6-15版 次：1作業指導書審批頁編制單位：防腐保溫公司 編制： 審核：部門修改意見工程質量部審核人： 日期：安監部審核人： 日期：總、副總工程師審核人： 日期：監理審核人： 日期：目錄1、 工程概況42、 編制依據43、 作業前的條件和準備54、 作業的程序和方法95、 質量控制點的設置和質量通病預防136、 作業的安全要求和環境條件167、 附錄161工程概況及工程量11

2、工程概況廣東國華粵電臺山發電廠位于珠江口以西60km的銅鼓灣口西側海岸邊，屬臺山市赤溪鎮銅鼓村地域，臺山發電廠一期工程為5×600MW機組，3號機組工程由天津電力建設公司承建。在3號機組主廠房鋼結構中，為了防止腐蝕性介質對鋼結構的侵蝕和提高鋼結構的耐火能力，延長其使用壽命，對建筑鋼結構（主要包括主廠房鋼結構、鍋爐電梯井鋼結構和其它建筑鋼結構等）進行除銹和油漆（防火）處理。鋼結構防腐的防銹漆主要采用環氧富鋅底漆+云母氧化鐵底漆，面漆主要為聚氨脂面漆；防火施工采用KFR-1超薄型鋼結構防火涂料（具體要求見附錄：防火部位分布及耐火極限、涂層厚度對應表）。鋼結構色彩設計主要為乳白色，色卡號為

3、德國勞式色卡中的RAL9003。1.2主要工程量3號機組主廠房鋼結構需防腐（防火）總面積為面積為59800m2 ，需防火面積約為10500m2 ，主廠房鋼結構由甲方提供（制造并負責涂刷底漆及一道面漆），我方僅負責鋼結構的局部清理補漆及最后一道面漆和防火漆的涂刷；鍋爐電梯井鋼結構全部需進行防火處理，面積為2100m2。1.3施工工期：防腐及防火施工：150天2.編制依據序號資料名稱編號版本1電力建設安全工作規程DL5009.1-20022電力建設施工及驗收規范建筑篇DL/T5047-9519963火電施工質量檢驗及評定標準建筑篇19964建筑防腐蝕工程施工及驗收規范GB 50212-911992

4、5設計圖紙：汽機房屋面結構圖F0141S2-T0222、主廠房鋼結構設計與施工總說明F0141S2-T0217、主廠房框架及支撐結構圖F0141S2-T0218、鋼結構建筑、構筑物防火保護設計說明F0141S2-T02326鋼結構防火涂料應用技術規程CECS247材料廠家產品介紹說明書：KFR-1超薄型鋼結構防火涂料、式瑪系列涂料8設計院傳真：關于主廠房鋼結構防腐涂料的有關事宜2004.03.039天津電力建設公司臺電項目部廣東國華臺山電廠一期工程作業指導書編制規定2001.113.作業前的條件和準備3.1技術準備3.1.1完成施工圖紙會審,經設計交底后,編寫有針對性的作業指導書并報監理審批完

5、；將分包隊伍的資格材料報監理審批完。3.1.2所使用的防腐和防火材料，符合相應的國家標準和圖紙要求，有出廠合格證、材質證明及檢驗報告，報監理簽認。3.1.3完成對施工人員進行施工程序，施工工藝，質量標準，施工危險因素和環境因素辯識及控制措施等方面內容的交底工作。3.2作業人員3.2.1作業人員配置、人員資格序號作業人員工種資格要求人數備注1施工負責人有足夠的責任心，組織、管理能力強，工作經驗豐富，有一定的防腐技能22技術人員熟悉現場圖紙，有施工經驗，掌握防腐專業技術知識23安全人員有安全員上崗證書34油漆工有一定防腐防火工作經驗，熟悉工作內容及施工方法805人員要求所有施工人員必須經三級安全教

6、育且考試合格，并要體檢合格后，方可上崗施工3.2.2作業人員職責分工和權限序號崗位名稱職責分工和權限1班組技術員1）全面負責該項施工的技術工作，組織施工圖紙技術資料的學習，編制作業指導書，主持技術交底。 2）深入現場指導施工，及時發現和解決施工技術問題。制定本項工程的施工方法和施工工藝，作好工作量、工期、材料消耗和勞動工時等資料的積累工作。3）督促班組交底、總結及各種施工記錄。4）主持質量檢查和驗收工作，整理匯總記錄并上報。5）參加隱患及事故分析整改,制定改進和防范措施。6）認真進行施工技術總結.7）主持本項工程量管理工作，整理匯總施工技術記錄，提交竣工移交技術資料。2班組長1）組織施工人員聽

7、取技術人員的交底，明確施工進度、范圍，管理施工人員進行施工前的準備工作。2）施工中領導本小組人員實施制定各項措施，避免出現事故，對現場人員合理分工。3）作好質量管理工作，確保工程質量，在施工前重審施工技術要求，施工中嚴格按工藝規程辦事，作好質量自檢記錄。4）做好班前交底，班后總結及各種施工記錄；施工結束后總結經驗，找出不足3作業人員1）施工前熟悉有關資料，明確自己的施工范圍，了解施工工藝要求及安全注意事項。2）施工人員必須嚴格遵守各項技術管理制度和操作規程，把質量缺陷消滅在施工過程中，確保施工質量達到施工技術驗收規范和設計的要求。3）施工人員應該認真作好質量自檢、互檢及工序交接檢查，作好施工原

8、始記錄，在完工時交工地復查。4）在沒有任何補充措施情況下，對違章指揮、冒險作業的各級領導指令，可拒絕執行。5）施工結束后，要把施工范圍內的現場清理干凈。3.3作業機具（配備、等級、精度）序號工機具/儀器儀表名稱規格型號精 度要 求數 量備注1磁性測厚儀QuaNix12001m1臺測試范圍02000m2臺稱0.1kg1臺最大稱量100kg3角相砂輪10臺4滾刷4、6300把5毛刷4500把6鋼絲刷200把7砂布3#2000張8鏟刀210把 施工機械、機具進行檢修，保證運轉良好：做好易損、易壞件的備品工作；機械、機具有關的負荷實驗、計量鑒定證書、使用證、能力鑒定等資料報監理備案，備查。34材料和設

9、備施工共需： 環氧富鋅底漆5500kg；云母氧化鐵環氧漆4000kg；聚氨脂面漆7500kg；KFR-1超薄型鋼結構防火涂料13500kg。35安全器具準備好安全圍欄、安全警示牌、安全帽、安全帶、安全自鎖器、速差自控器、水平拉索、垂直拉索、絕緣手套、絕緣鞋、防護鏡等。36工序交接361主廠房鋼構件由制造廠家負責涂刷底漆、中間漆和一道聚氨脂面漆，廠家制造完成涂刷好油漆后交給安裝。362主廠房鋼構件現場安裝焊口和高強螺栓連接完畢，經監理四級驗收合格后進行接點油漆的補涂工作。363主廠房鋼構件全部安裝完畢，并經監理四級驗收合格后，進行最后一道面漆或防火涂刷。4作業程序的步驟和方法41作業程序的步驟流

10、程表面清理底漆涂刷中間漆涂刷面漆或防火涂刷檢查驗收不合格部位修補驗收竣工防腐防火施工流程圖施工準備 表面清理 底漆涂刷 中間漆涂刷 面漆或防火涂刷 不合格處重新修整檢查驗收 竣工 42作業方法序號作業名稱作業內容及方法1鋼結構防腐工藝表面除銹-涂一道環氧富鋅底漆（厚80m）-涂一道云母氧化鐵環氧漆（厚80m）-涂兩道聚氨脂面漆（厚60）-檢查驗收2鋼結構防火工藝表面除銹-涂一道環氧富鋅底漆（厚80m）-涂一道云母氧化鐵環氧漆（厚80m）-涂KFR-1超薄型鋼結構防火涂料（厚度根據防火極限確定）-檢查驗收3表面清理3.1噴砂處理：鋼結構在涂裝油漆之前必須進行表面噴砂處理。施工時將干砂裝入砂罐中，

11、啟動空壓機（氣源壓力應達到56kg/cm2），打開砂罐的截止閥即可進行噴砂除銹；噴砂使用的砂粒應經過干燥處理，含水率應小于2%，粒徑24mm，砂子應用篩網經過篩分后方可使用；機械噴砂氣源壓力采用45kg/cm2，噴槍與被噴表面成45°平角噴射，噴口距離被噴表面約200mm；除銹后用干燥棉紗或破布擦去管子上的浮塵。此種除銹方法適用于鋼結構制作完成在噴砂廠內進行施工。3.2手工除銹：使用砂輪、鋼絲刷、鏟刀、砂布等工具對鋼結構表面進行清理，完全除去金屬表面的油污、泥土、鐵銹及氧化層等雜物，并使表面達到光滑無毛刺。此種除銹方法適用于鋼結構安裝中的接點及局部破損的部位施工。4環氧富鋅底漆的使用

12、涂料比重為2.2千克/公升；涂料為灰色，平光；涂料為雙組份，按體積配合比（基料：固化劑=78：22）充分混合，20涂料的使用周期為24小時，35時4環氧富鋅底漆的使用為6小時；稀釋劑型號為91-92，稀釋劑應在組份混合后加入，刷涂或滾涂時為05%，空氣噴涂時為020%（取決于施工時的干膜厚度）；油漆在20的表干時間為15分鐘，完全固化時間為7天，施工時與下道漆的涂裝間隔最小為6小時。5云母氧化鐵環氧漆的使用涂料比重為1.4千克/公升；涂料為乳白色，啞光；涂料為雙組份，按體積配合比（基料：固化劑=82：18）充分混合，20涂料的使用周期為6小時；稀釋劑型號為91-92，稀釋劑應在組份混合后加入，

13、刷涂或滾涂時為05%，空氣噴涂時為1015%；油漆表干時間為2小時，完全固化時間為4天，施工時與下道漆的涂裝間隔最小為3小時。6聚氨脂面漆的使用涂料比重為1.3千克/公升；涂料為乳白色，啞光；涂料為雙組份，按體積配合比（基料：固化劑=88：12）充分混合，20涂料的使用周期為4小時；稀釋劑型號為91-88，稀釋劑應在組份混合后加入，刷涂或滾涂時為05%，空氣噴涂時為1012%；油漆表干時間為1小時，完全固化時間為7天，施工時與下道漆的涂裝間隔最小為12小時。7KFR-1超薄型鋼結構防火涂料施工環境條件為5-40，相對濕度85，切忌雨淋和暴曬；涂料每遍涂刷厚度為0.2mm左右，材料用量為0.4k

14、g/m2左右，間隔48小時涂刷下一道；如施工時7KFR-1超薄型鋼結構防火涂料施工漆料過于粘稠，可以適量加入稀釋劑，但不應超過油漆重量的5%。8稀釋劑的使用施工中當涂料粘度過大，可適當加入稀釋劑，但不得超過重量比的5%，剛開桶的底漆和面漆不得加入稀釋劑。9涂料的攪拌在使用前涂料必須充分攪拌，使之混合均勻，不得出現沉淀。10涂層修補預留未防腐部位按上述施工要求進行處理；涂層已損傷的，如仍未露鐵，只需補涂面漆；如已露鐵，必須進行表面處理，除去銹跡，然后按鋼材的防腐和防火結構涂底漆、中間漆、面漆。11涂刷施工順序自上而下，從左而右，先里后外，先斜后直，先難后易，縱橫交錯方法進行涂刷，涂刷時用力應均勻

15、，走刷要平穩，保持鋼結構整體顏色一致，涂料涂刷不得有透底、顆粒、脫落、流掛等缺陷。5作業過程中對控制點的設置和質量通病及預防51質量目標涂刷均勻，色澤一致；無透底、漏刷、流掛、明顯刷痕等缺陷；防腐及防火厚度符合設計。達到本項目施工質量驗收優良。52保證措施及質量通病預防521金屬表面清理施工的質量保證措施金屬面在進行表面除銹時，為防止影響除銹效果，除了必須滿足一般除銹的施工要求外，采取如下措施：1） 除銹等級嚴格確定：施工中明確除銹等級，選用合理的除銹方法，并根據現場施工實際情況，適當改變除銹工具的選用，以加強除銹效果2） 除銹后的保護：為了確保除銹的質量，除銹以滿足施工量為準，盡量不要盲目的

16、大量除銹，而造成二次生銹，因特殊情況需要大面積除銹時，必須要對以除完銹的表面進行防潮保護。5.2.2底漆涂刷施工保證措施：5.2.2.1底漆使用前應先檢查油漆是否在有效期內，是否由沉淀和漆皮，在檢驗合格后方可使用。現場使用前必須進行充分的攪拌均勻；5.2.2.2施工過程中要求涂刷均勻，無透底、漏刷現象； 5.2.3面漆涂刷5.2.3.1面漆使用前應先檢查油漆是否在有效期內，是否由沉淀和漆皮，在檢驗合格后方可使用。現場使用前必須進行充分的攪拌均勻；5.2.3.2面漆漆層外觀色調均勻一致，無透底、斑跡、脫落、皺紋、流痕、浮膜、漆粒及明顯刷痕；質量通病及預防（見下表）項次質量通病預防措施一、油漆1油

17、漆材料不合格使用前進行檢驗，合格后方可使用二、除銹1除銹不徹底1）除銹時選用工具合理；2）明確除銹等級；三、底漆涂刷1出現透底、流痕油漆調的均勻，涂刷技術合格四、面漆涂刷1顆粒1）涂刷前表面保持清潔；2）選用油漆要合格2刷痕1）使用優質毛刷；2）正確熟練運用涂刷技術5.3控制點的設置及要求序號控制點檢驗單位班組工地項目質檢部門監理1金屬面除銹后，底漆涂刷之前作為停工待檢點。*W、H2每度油漆之間的涂裝間隔應符合本指導書的要求。*R、HR記錄確認、W見證點、H停待檢點、S連續監視監護5.4質量標準5.4.1除銹：5.4.1.1噴砂處理：鋼結構在涂裝油漆之前必須進行表面噴砂處理；5.4.1.2手工

18、除銹：使用砂輪、鋼絲刷、鏟刀、砂布等工具對鋼結構表面進行清理，完全除去金屬表面的油污、泥土、鐵銹及氧化層等雜物，并使表面達到光滑無毛刺；5.4.2底漆涂刷：涂刷均勻，無透底、漏刷現象；5.4.3面漆涂刷： 5.4.3.1外觀：表面平整，顏色一致，無透底、漏刷、流掛、明顯刷痕等缺陷；5.4.3.2厚度：防腐厚度符合設計215m；防火涂層厚度410m；6作業的安全要求和環境條件6.1作業的安全危害因素辨識和控制見下表6.2作業的環境條件6.2.1夜間施工照明充足。6.2.2遇6級及以上大風天氣及潮濕度超過30%嚴禁施工。6.2.3施工中要注意通風，在空氣流動較差的環境中施工時，要使用排風扇強制通風

19、。6.2.4施工場所附近嚴禁煙火。6.2.5在有灰塵、風沙等污染環境中禁止刷漆，油漆未干時嚴禁踐踏。施工區域必須設置足夠的安全防護設施（安全網、垂直拉鎖、水平防護繩等完備）。6.2.6防腐防火施工應遠離電火焊作業，涂料等易燃品作好防火保護。6.2.7防腐施工人員應盡量避開吊裝施工，不得進入吊裝施工區域。6.2.8鋼結構油漆完成后，在起吊、運輸和安裝過程中必須采取一定的措施（如吊裝時使用軟帶，運輸中鋪設膠皮等），不得破壞防腐層結構。6.3作業的安全要求及措施6.3.1施工人員在施工前必須進行安全施工技術交底，每個施工人員都必須牢記本次施工中應注意的安全事項，施工危險因素和環境因素的辯識及控制中安

20、全員必須到現場。6.3.2施工人員進入施工現場必須正確佩戴安全帽，穿好防滑鞋，配戴好防護裝備（如工作服、安全帶、安全自鎖器、速差自控器、手套等）。6.3.3涂料施工現場禁止明火，撞擊火花，電氣火花等，以免引起燃燒爆炸。6.3.4若不小心涂料濺入眼中，應立即用清水沖洗，再到醫院檢查治療。6.3.5油漆調配的場所及油漆存放處應有良好的通風環境，且應有嚴禁煙火的明顯標志；涂料應隨用隨領，施工現場不得存放過多的涂料。6.3.6施工的固體廢棄物（舊砂紙、破布、鋼絲輪等）不得隨意亂扔，應按有關規定進行集中存放，集中銷毀。6.3.7使用電動工具應有漏電保護器，電線絕緣膠皮的情況也要天天檢查，非電工不得私自接

21、制電源。6.3.8施工中使用的電動工具在使用前應進行檢查，并由熟悉其性能掌握其正確操作方法的人員使用。6.3.9施工人員注意做好自我保護，起吊設備半徑和重物下不允許人員通過和停留。6.3.10未安裝好的鋼結構上嚴禁上人或放置物品。6.3.11高空作業必須系好安全帶，拴掛在上方牢固可靠處；施工人員攀登上下時嚴禁手持物品，必須使用安全自鎖器。6.3.12酒后和身體不適者不準上崗。6.3.13交叉作業應和其他施工人員協調好工作中的關系，做好隔離。6.3.14施工人員在到達施工現場后，要先檢查周圍環境，發現不安全因素及時處理解決，對違反安全操作規程的指令可拒絕施工。6.3.15施工所需腳手架必須由專業

22、人員搭設，腳手架要驗收合格后再使用，腳手架的可靠性必須天天檢查。6.3.16人員在屋面鋼結構上施工時必須采取一定的高空防護措施（如設水平安全繩，將安全帶系于其上；屋架下方設置安全網等）。6.3.17高空作業所使用材料物品應保持穩妥（如系保險繩、使用工具袋等），嚴禁高空墜物。6.3.18 在高溫、雨、大風等惡劣情況時不得進行室外高處作業。6.3.19施工人員在施工中應隨干隨清，不得污染破壞他人勞動成果，作到安全文明施工。7.附錄7.1施工危險因素和環境因素辨識及控制對策表項目名稱: 主廠房鋼結構防腐防火施工序號危險點和環境因素描述擬采用的風險控制技術措施實施負責人確認簽證人1、場地和環境因素1.在施工現場照明不足安裝合格照明燈具并能正常投入使用2.在施工現場周圍使用電、火焊,存在火災隱患作業前檢查周圍環境采取有效防護措施,并設專人臨護3.腳手架不合格,墜落傷