1、專項施工方案報審表工程名稱：四子王烏蘭花 110kV 變電站工程編號：001致：內蒙古康遠監理四子王烏蘭花 110kV 變電站工程項目監理部現報上 四子王烏蘭花110kV變電站 主變壓器系統設備安裝施工方案附件：主變壓器系統設備安裝施工方案承包單位（章）：項目經理：日 期：專業監理工程師審查意見：專業監理工程師： 日期：總監理工程師審核意見：項目監理機構（章）：總監理工程師：日期： 建設管理單位審核意見：業主項目部（章）： 業主項目經理： 日期：四子王烏蘭花110kV變電站工程主變壓器系統設備安裝施工方案批準：年 月曰審核：年 月曰編制：年 月曰內蒙古第三電力建設工程有限責任公司四子王烏蘭花

2、110kV 變電站工程項目部二O 一五年十月1 、編制說明本方案按正常情況下檢查編制。 變壓器本體到貨后， 由我公司負責對本附件安裝， 變壓器本體由制造廠負責就位。本工程兩臺主變，型號為 SZ11-63000/110 ；額定容 量為 63000/MVA ；相數為三相；頻率 50Hz ；連接組標號 Yndll ；冷卻方式 ONAN; 額定電壓：(110 ±8 X1.25%)/10.5kV 。2 、編制依據電氣安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工與驗收規范 GBJ148-90 (國家標準)主變壓器施工圖紙生產廠家的技術資料電力設備預防性試驗規程3、主變壓器施工程序簡介3.1 、變壓

3、器器身以與附件到貨檢查 ,驗收；3.2 、絕緣油試驗、以與附件相關高壓試驗；3.3、主變壓器附件安裝；3.4、抽真空與真空注油；3. 5 、熱油循環；3.6 、主變試驗；3.7、補油和靜置4、主變壓器以與附件到貨檢查，驗收4.1 、基本內容4.1.1 、按照設計圖紙與廠家技術資料，核對變壓器與定貨合同是否一致；4.1.2 、根據出廠文件目錄核對所提供的資料是否齊全；4.1.3 、按照出廠資料檢查變壓器附件是否齊全，有無損傷或配備不全情況。4.2 、主變壓器本體檢查4.2.1 、主變壓器本體就位后，拆下變壓器裝設的沖擊記錄儀并打印記錄數據。分析記 錄，判斷變壓器本體在運輸、裝卸、就位施工中的受沖

4、擊情況，應符合生產廠家的技 術要求。4.2.2 、檢查主變壓器本體攜帶的外圍設備應無損傷、變形且裝配備件齊全；4.3、主變壓器附件檢查，核對到貨清單。4.3.1 、對于運輸至現場的大型附件，應根據現場實際情況放置在開闊平坦，附近無其 他設備和臨時建筑物的地方， 便于開箱檢查和安裝施工， 小型配件放在干燥的庫房中；4.3.2 、對于絕緣油，到達現場后要進行目測驗收，其油罐應保持良好的密封；4.3.3 、散熱器（冷卻器） 、聯氣管、安全氣道、凈油器等外包裝應密封。表計、風扇、 氣體繼電器、測溫裝置、絕緣材料等包裝應良好，本身無破損、變形，指示應正確動 作應可靠，現場拆箱后，氣體繼電器和測溫裝置送于

5、實驗室檢驗；4.3.4 、套管的升高座、油枕、調壓油箱等包裝密封應良好。套管外包裝應無破損，變形， 套管本身應光滑無損傷， 瓷絕緣外觀良好無破釉或掉瓷， 結線端應完好無損傷變形、 毛刺， 尾部保護罩完好螺栓緊固。充油套管檢查其油位油標指示應正常和密封應良好，其放置位置和坡度應符合生產廠家規定。5 、絕緣油試驗與相關高壓試驗5.1 、絕緣油試驗。在進行附件安裝以前對絕緣油（每桶）和變壓器本體內的絕緣油， 取樣進行試驗。5.2 、對套管式電流互感器應進行減級性試驗和介損試驗、 簡化試驗、微水試驗與調試 大綱中的全部試驗。5.3 、對套管進行試驗前， 應先檢查套管內部的油位。 套管應進行絕緣電阻和吸

6、收比與 介損試驗。5.4、對氣體繼電器、繞組溫度計進行校檢。5.5、對于上述試驗都進行完畢各項都合格后方可進行安裝。6、主變壓器附件安裝6.1、安裝前準備6.1.1 、安裝前應徹底清理和清洗散熱器，儲油柜，凈油器，壓力釋放閥，油泵，聯油 管，升高座，套管與所有的零部組件，并用合格的變壓器油進行沖洗。沖洗時不允許 在管路中加設金屬網，以免帶入油箱內。6.2 冷卻器安裝。6.2.1 冷卻器安裝時， 取下裝在變壓器主體與冷卻器上的運輸用的蓋板。 將油泵油流繼 電器正確的與變壓器下部閥門連接，進行水平，垂直調整。使用適當的起吊工具，將 冷卻器的上端與變壓器上部閥門連接，下端與變壓器油泵相接；調整位置后

7、，先擰緊 冷卻器與變壓器油泵相接處的螺栓，然后再擰緊冷卻器與變壓器上部閥門的螺栓。6.2.2 、將單獨運輸的風冷卻器主體用合格的變壓器油沖洗。6.2.3 、將風冷卻器平穩地起吊至垂直位置， 并慢慢地移至安裝位置上用托板支架固定。6.2.4 、要特別注意：油流繼電器在聯管上安裝方向必須與油流方向一致。6.2.5 、總控制箱與分控制箱的電纜連接按接線原理圖與安裝接線圖正確連接。6.3、儲油柜安裝6.3.1 、儲油柜安裝時，一定要熟悉說明書，了解儲油柜抽真空注油的順序；檢查隔膜 袋是否滲漏和破裂。6.3.2 、儲油柜安裝時，應準備好與油柜連接的碟閥，連管，螺栓與膠墊。確定儲油柜 連接口與氣體繼電器之

8、間尺寸，然后將儲油柜吊裝就位。為了便于排氣儲油柜軸線應 相對水平面有 30 度的傾斜角，即排氣口端高。接下來，先將儲油柜連接口與碟閥波 紋管連接器連接，在將波紋管連接器與氣體繼電器連接，最后將儲油柜與支板焊接固 定。然后連接注油管和排氣管。注油管下端應配碟閥和注油管頭。排氣管下端應配放 氣閥。6.3.3 、隔膜帶頸口處安裝法蘭必須與柜身軸線方向一致， 使得隔膜帶與柜身方向一致。6.4 、變壓器安裝氣體繼電器時， 安裝到基礎后， 儲油柜一端， 應墊高 10-15mm 使變 壓器略有傾斜，以使氣體繼電器之動作靈敏。6.5、控制箱安裝在變壓器附近的平臺上，敷設電纜時先將箱底兩方孔上的蓋板拆下， 電纜

9、敷設完后，應將空洞堵塞。6.6、其他組件按照變壓器外型尺寸圖（總裝配圖）安裝；各組件，部件與零件，按各 自組件的說明書進行，各溫度計座內與吸濕器座內應按要求注合格變壓器油。6.7、按照控制箱的安裝接線與原理接線圖將控制回路的連線接好。6.8、待整體安裝完畢后抽真空與真空注油。6.9 、母線橋安裝。6.9.1 、檢查設備線夾、金具外觀應光滑，無毛刺、變形、凹凸、砂眼、銹蝕滑扣等缺 陷，支持絕緣子應是經過試驗的合格產品。6.9.2 、支持絕緣子與底座連接螺栓齊全并且緊固。6.9.3 、支持絕緣子底座安裝水平誤差在 5mm 之內。6.9.4 、母線與金具的規格和間隙必須匹配，并應符合現行國家標準。6

10、.9.5 、母線在絕緣子上的固定死點每段設置一個，且在全長或兩伸縮節中點。6.9.6 、矩形母線應無凹凸，光滑，無毛刺。6.9.7 、母線接觸面應平整無氧化膜，并涂以均勻的電力復合脂。6.9.8 、母線伸縮節不得有裂紋、斷股和折皺現象；其總截面不應小于母線截面的1.2倍。6.9.9 、母線安裝調整結束后， 施工人員應與時填寫設備安裝記錄， 記錄要求真實可靠。7、抽真空與真空注油、熱油循環7.1 、器身檢查前將油用真空濾油機抽到已準備好的油罐內。儲油的油罐和油路必須清洗。有載開關中的油也要同時經開關頂端的 S 管抽走。7.2、將要使用的油經真空濾油機進行脫氣、脫水和過濾處理，保證油質符合要求。7

11、.3、連接注油管路，關閉所有放氣閥。檢查真空部分和注油部分密封是否良好，儀表 正常后，開始抽真空；7.4 、抽真空與注油應在無雨、無霧，相對濕度不大于75% 的天氣進行。啟動真空泵，均勻提高真空度，保持殘壓不大于 0.3KPa, 達到真空度要求后維持 8 小時以上，方可 注油。7.5 、在真空狀態下注油， 將準備好的合格油通過下節油箱上的閥門和儲油柜管路上用來 注油的閥門給變壓器注油，注油速度不得超過 5000L/h 。注滿油的時間應大于 6h（ 油面 至少注到上鐵軛上面 ）,注滿油后仍保持真空度 4h 以上 ,然后解除真空。7.6 、解除真空后,當油樣試驗不合格,應進行熱油循環處理,最后使油

12、質符合要求. 7.7、熱油循 環時，變壓器出口油溫 70 ±5 C,循環時間不少于 30h，通常使全油量循環 3 4次。8、補油和靜置8.1 真空注油結束后，停止加熱，在真空狀態下按儲油柜使用說明書和變壓器的外形 圖向儲油柜中補油。注油至油面高于正常油面為止。8.2 、安裝吸濕器后開始計時靜放， 靜置時間不少于 48h 。靜放期間應多次打開放氣塞 放氣。9 、整體安裝后檢查9.1 、檢查各組件的安裝是否符合其安裝使用說明書的要求。測溫裝置指示正確.吸濕器中的吸附劑是否合格，吸濕器是否暢通等；9.2 、檢查所有密封處是否漏油，檢查儲油柜與套管等的油面是否合適。9.3、氣體繼電器兩端和冷

13、卻器上下聯管或油箱管接頭處的蝶閥是否處于開啟位置；9.4 、有載開關的指示位置是否正確，三相是否一致，轉動是否靈活，其油室中是否充 滿了油；同時連接遠方顯示裝置。檢查快速機構、操動箱和遠方顯示裝置動作數據是 否一致。9.5、變壓器套管電流互感器的端子是否接好，不允許二次回路開路運行； 9.6、檢查 變壓器主體和鐵芯接地套管等，是否可靠的一點接地；有無多余的接地點。9.7、儲油柜、和充油套管的油位正常，所有碟閥應處與開啟狀態。 ；9.8 、各種保護、控制、測量等裝置的電源、控制和信號等結線是否正確，信號與動作 是否準確。冷卻器吹風裝置、控制系統是否無誤，油泵的轉向油流方向是否正確，風 機運轉是否

14、正常；9.9 、 冷卻裝置的控制系統應正常，冷卻器運轉 1:2 小時后應擰開放氣塞，氣體排凈后擰緊。；9.10 、有載開關各分接位置的變比是否正確（注意操作機構的指示位置是否正確） ；9.11、檢測各繞組絕緣電阻 R60、吸收比R60/R15、介質損耗tg 3，與標準值比較應無 明顯變化；9.12 、檢查氣體繼電器、壓力釋放閥、油表、電流互感器等的保護、報警和 0 控制回 路是否正確。11 、變壓器運行前試驗與檢查10.1 、變壓器總裝后，于投入運行前應經過如下試驗：10.1.1 、測量絕緣電阻10.1.2 、測量直流電阻10.1.3 、高壓試驗時；試驗電壓按出廠試驗標準 85% ，歷時 1

15、分鐘。10.1.4 、用 130% 額定電壓進行空載試驗，歷時 1 分鐘。注意此項試驗中變壓器的音 響與儀表之變化。10.1.5 、測量變壓器之空載電流與空載損耗， 測量結果應與出廠試驗結果無顯著差別。注 :上述試驗均在變壓器注油10 小時后進行。10.1.6 、測量繞阻連同套管的直流電阻。10.1.7 、檢查所有分接頭的變壓比。10.1.8 、檢查變壓器的三相接線阻別和單位變壓器引出線的極性。1 0. 1 . 9 、測量繞阻連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數。10.1.10 、測量繞阻連同套管的介質損耗角互切值 tg 3 。10.1.11 、測量繞阻連同套管的直流泄漏電流。10.1.12

16、、繞阻連同套管的交流耐壓試驗。10.1.13 、繞阻連同套管的局部放電試驗。10.1.14 、測量與鐵芯絕緣的各緊固件與鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻。10.1.15 、非純瓷套管試驗。10.1.16 、絕緣油試驗。10.1.17 、有載調壓切換裝置和試驗10.1.18 、額定電壓下的沖擊合閘試驗。10.1.19 、檢查相位。10.2 變壓器通過了第 12.1 條各項試驗后，應進行如下檢查：10.2.1 、整定與試驗保護裝置：氣體繼電器，過電流繼電器， 差動繼電器之動作。10.2.2 、試驗油斷路器的傳動機構與聯鎖裝置之動作。10.2.3 、檢查儲油柜面，儲油柜與變壓器之連接活門一定要開通

17、。10.2.4 、校檢溫度計之讀數。10.2.5 、檢查變壓器各處是否有其不相干的東西存在。10.2.6 、油箱接地是否良好。10.6.7 、是否漏油。11 、主變壓器安裝施工質量控制措施11.1 、嚴格按照圖紙和電氣裝置變壓器施工規程規范、安裝方案、作業指導書和廠家 技術資料施工；11.2 、各工序施工時應有質檢員參與并進行檢查，并應請監理人員進行現場見證；11.3 、嚴格控制施工誤差，與時檢查工序質量，對有問題的工序要進行整改堅決不得 流入下道工序；要求廠家代表在現場進行技術指導。12.4 、按時做好施工過程的記載，并與時填寫安裝和檢查記錄。12.5、 使用的真空泵排氣量大于 150L/S

18、 ,極限抽真空能力為殘壓不大于3Pa,且帶逆 止閥。11.6、 真空濾油機加熱溫度大于 60度，流量812t/h,脫水能力10PPm以下，脫氣 能力 0.1 以下。11.7 、儲油柜真空注油前，必須檢查儲油柜內壁與聯管上是否有毛刺，將毛刺打磨光 才可進行真空注油，抽真空最大壓強 12Pa。1 1 . 8 、油位計在安裝前應進行以下檢查：用手輕輕擺動連桿，當連桿在最低油位時， 指針是否指到 MIN, 最高油位時是否指到 MAX, 并無卡死現象。11.9 、安裝時應四周均勻用力逐步收緊法蘭處的安裝螺栓。12 、主變壓器安裝施工安全保證措施12.1 、 一般規定12.1.1 、堅決執行“安全第一，預

19、防為主”的安全施工方針；12.1.2 、施工人員進場施工絕對服從安全監察人員和施工管理人員的管理；12.1.3 、施工前，應檢查施工工器具機械的安全可靠性，施工人員應佩帶合格的安全 施工防護用品；12.1.4 、做好施工技術交底工作和安全交底工作；12.1.5 、施工機械應有技術人員在場指導施工，避免盲目和違章作業。12.1.6 、文明施工，作到“工完料盡，場地清” 。12.3、主變壓器附件與套管等吊裝就位時安全措施12.3.1 、施工人員應到崗到位，分工明確、合理，指揮統一、協調，配合默契；12.3.2 、施工前確認吊車的額定荷載，應經計算選定。12.3.3 、吊車應經有關專業機構檢驗檢測合

20、格， 并取得安裝合格證方可進入施工現場。12.3.4 、特殊工作人員應持證上崗。12.3.5 、吊車司機和其他施工人員應聽從指揮，避免盲目作業和違章施工；12.3.6 、吊裝道路通暢，場地開闊、平坦，并留有一定的吊裝施工作業面；12.3.7 、吊車回旋、起吊嚴禁有施工人員在旁作業，并保證吊車有足夠的回旋半徑；12.3.8 、吊裝設備前應先了解和計算被吊設備重量，吊車以與鋼絲繩索的安全系數， 還應檢查鋼絲繩索線、吊具是否完好、無損傷，施工機械和施工人員是否已具備起吊 條件；12.3.9 、吊裝套管應使用專用繩索，并應注意避免損傷套管瓷件，必要時將套管瓷套 進行包裹；12.3.10 、主變本體就位

21、與附件安裝得過程中，杜絕吊裝作業中的“斜拉硬拽”現象；12.3.11 、在主變上部作業的施工人員應注意觀察地面作業情況， 傳遞物品應使用工具 袋，杜絕拋擲和墜物，還應避免工器具磕碰損傷設備。12.4 、抽真空與真空注油、安全措施12.4.1 、真空泵、濾油機使用時注意其額定功率和電源匹配情況，嚴禁以小代大；12.4.2 、真空泵、濾油機使用前檢查其性能和運行情況，是否可靠；12.4.3 、真空泵、濾油機應放置在專用濾油棚，并設置足夠的采光設備，而夜間施工， 安裝場地上也應有足夠的照明設施；12.4.4 、真空泵、濾油、注油過程中應注意防火，配備消防滅火設施，嚴禁施工現場 生明火，并成立應急情況

22、防范小組。12.4.5 、注油方法：打開排氣管下部的排氣閥門和主油管路的注油閥門，可以從注油 管注油，也可以從變壓器管路注油，注油過程中，時刻注意油位指針的位置，邊注油邊排氣。待排氣管內有穩定油流流出時，關閉排氣閥門。然后，必須通過放油和注油，將油位調整到與變壓器溫控器指示的溫度相對應的視窗右側的刻度位置（如有兩個溫控器，取較低溫度值）。必須參照下列H-T曲線14、主變壓器施工安全與消防應急小組：組長：呂明銳組員：劉平田國慶高江蒙王輝馬學禮小組成員應輪流值守安裝現場，并結合夜勤人員對臨時用電進行檢查，準備好消防設施，包括滅火器和沙箱。附件1:主變壓器施工工序流程圖主變施工方案要點附件：2:主變壓器施工現場布置程圖1 / 18附件：3:主變壓器施工工器具、設備一覽表序號設備、工器具名稱單位數量備注1吊車輛150-60t2水準儀臺13真空濾