1、泵房系統的安全技術運行1油庫常用泵的工作性能如何 ? 油庫常用泵的工作性能見表 52。 2離心泵的安全操作步驟是什么 ? 為了使離心泵安全運行，在使用離心泵時，必須嚴格遵守以下的操作 規程。(1) 開泵前的準備工作 查 認真檢查聯軸器和各部聯連接是否良好，潤滑是否充足，填料壓 蓋的松緊是否合適或機械密封是否處于良好狀態，轉動是否靈活，電 壓是否正常。 開 根據輸油品種和作業方案， 按油料流動的方向將吸入和排出管路 上的閥門打開。 關 關閉離心泵排出口的閘閥，關閉與本次作業無關的閥門。(2) 灌泵 抽真空進行引油灌泵，直至窺視器連續上油為止。(3) 開泵 待壓力表指示正常壓力后，逐漸打開排出閥，

2、操作過程中注意保持壓力穩定。開泵后，若壓力表讀數降為“0”必須關閉排出閥，重新灌泵后再啟動。(4) 運轉中的維護 泵在運轉中，司泵員應嚴守崗位，集中精力，認真觀 察，并且做到： 聽，隨時聽泵運轉的聲音是否正常； 看，看壓力表、真空表和電流表讀數是否正常，泄漏是否合適； 摸，用手摸軸承、填料筒的溫度是否正常。(5) 停泵 先關排出閥，后停泵； 放空管線，關閉所有閥門。3.螺桿泵的安全操作步驟是什么 ? 為了使螺桿泵安全運行，在使用螺桿泵時，必須嚴格遵守以下的操作 規程。(1) 開泵前的準備工作 查 認真檢查聯軸器和各部聯連接是否良好，潤滑是否充足，填料壓 蓋的松緊是否合適，轉動是否靈活，電壓是否

3、正常。 開 根據輸油品種和作業方案， 按油料流動的方向將吸入和排出管路 上的有關閥門打開。(2) 開泵 一切準備就緒后， 啟動螺桿泵，待泵運轉正常后，關閉回流閥。(3) 運轉中的維護 泵在運轉中，司泵員應嚴守崗位，集中精力，認真觀 察，并且做到： 聽，隨時聽泵運轉時的聲音是否正常； 看，看壓力表、真空表和電流表讀數是否正常，泄漏是否合適； 摸，用手摸軸承、填料筒的溫度是否正常。(4) 停泵 先關吸人閥，停泵后再關閉排出閥； 放空管線，關閉所有閥門。4齒輪泵的安全操作步驟是什么 ?為了使齒輪泵安全運行，在使用齒輪泵時，必須嚴格遵守以下的操作 規程。(1) 開泵前的準備工作 查 認真檢查聯軸器和各

4、部聯連接是否良好，潤滑是否充足，填料壓 蓋的松緊是否合適，轉動是否靈活，電壓是否正常。 開 根據輸油品種和作業方案， 按油料流動的方向將吸入和排出管路 上的有關閥門打開。(2) 開泵 一切準備就緒后， 啟動齒輪泵，待泵運轉正常后，關閉回流閥。(3) 運轉中的維護 泵在運轉中，司泵員應嚴守崗位，集中精力，認真觀 察，并且做到： 聽，隨時聽泵運轉時的聲音是否正常； 看，看壓力表、真空表和電流表讀數是否正常，泄漏是否合適； 摸，用手摸軸承和電機的溫度是否正常。(4) 停泵 先關吸人閥，停泵后再關閉排出閥； 放空管線，關閉所有閥門。5往復泵的安全操作步驟是什么 ? 為了使往復泵安全運行，在使用往復泵時

5、，必須嚴格遵守以下的操作 規程。(1) 開泵前的準備工作 查 認真檢查活塞有無卡住和不靈活現象，各部聯連接是否良好，變 速箱內機油是否適量，填料壓蓋的松緊是否合適，轉動是否靈活，電壓是否正常 開 根據輸油品種和作業方案， 按油料流動的方向將吸人和排出管路 上的有關閥門打開。(2) 開泵 一切準備就緒后，即可啟動往復泵。(3) 運轉中的維護 泵在運轉中，司泵員應嚴守崗位，集中精力，認真觀 察，并且做到：聽，隨時聽泵和電機運轉時的聲音是否正常； 看， 看壓力表、真空表和電流表讀數是否正常，泄漏是否合適； 摸，用 手摸軸承和電機的溫度是否正常。(4) 停泵 先關吸人閥，停泵后再關閉排出閥； 放空管線

6、，關閉所有閥門。6真空泵的安全操作步驟是什么 ? 為了使真空泵安全運行，在使用真空泵時，必須嚴格遵守以下的操作 規程。(1) 開泵前的準備工作 查 認真檢查各部分之間的連接是否良好。 開 打開水箱的進水閥，向水箱灌水至規定水位；打開真空泵的吸人 閥和排出閥。 關 關閉真空罐的進氣閥和放油閥。(2) 開泵 一切準備就緒后，即可啟動泵。當真空罐達到一定真空度時， 可打開抽氣閥，對離心泵進行抽氣引油；對油罐車抽掃底油時，其真空泵的操作與對離心泵抽氣引油的操作相同(3) 運轉中的維護 泵在運轉中，司泵員應嚴守崗位，集中精力，認真觀察，并且做到：聽，隨時聽泵和電機運轉時的聲音是否正常； 看， 看真空度、

7、真空罐液面高度、 水箱中的循環水、 軸承潤滑等是否正常； 摸，用手摸軸承和電機的溫度是否正常。(4) 停泵 先關吸人閥，再打開真空罐的進氣閥，最后停泵； 放空真空罐，關閉有關閥門。7油庫常用泵的安全檢查內容是什么 ?(1) 泵基礎牢固，運行中不顫動，縱向橫向調平，墊鐵露出機座1030mm, 地腳螺栓緊固。(2) 輕油泵的輸送量大于 50m3h 者，其軸封應為機械密封，滲漏小于2滴/ min。作業不頻繁的、輸送量小于50m3/h的泵可采用填料密封，其滲漏量不大于15滴/ min。黏油泵也宜采用機械密封，如采用填料密圭寸滲漏量不應超過8滴/ min。(3) 用手轉動聯軸器、傳動輪時，無輕重不均勻的

8、感覺。離心泵允許有46mm 的軸向竄動量。轉動或撥動費力，有卡澀現象時，不準啟動， 應查明原因后排除故障。(4) 運轉時軸承溫升不得超過 70C，填料函的溫度不得高出環境溫度45C。(5)轉動軸的振幅當轉速為1500r/min時，不大于0. 09r/mln，當轉速為 300rmin 時，不大于 006rmin 。(6) 泵應運轉平穩，無異常的震動、雜音和撞擊現象。壓力、真空、流 量、電壓、電流、功率和轉速等運行參數都應在規定的范圍之內。(7) 旁通閥、安全閥、潤滑系統等設備完好，工作正常可靠。(8) 在寒冷地區，水環式真空泵的介質在冬天可用低凝點油品代替，但 氣溫高于0C后，應及時換成水，減少

9、蒸發損耗，避免泵體過熱發生火 災事故。(9) 泵房內泵機組應排列整齊，管線排列有序。油泵、閥門、管線不滲 漏，附件儀表齊全。8泵房設施的安全檢查內容是什么 ?(1) 各種設備設施清潔、整齊、無塵土和油污。(2) 空氣中油氣含量不大于 300mg m3。(3) 電氣設備和關聯設備物應符合防爆要求。(4) 噪聲等級不大于 90db。(5) 通向室內的管溝，必須在室外 5m 以外阻斷并填塞密實。(6) 安全操作規程、崗位責任制、巡回檢查制、交接班制、工藝流程圖 等應齊全、正確并張掛在墻上。(7) 設有可靠的報警和聯絡設施。(8) 手提式滅火器材和滅火工具應放在拿取方便的地方，并按下列標準 配置：50

10、m2設置泡沫或8kg干粉滅火器1只，砂箱、鐵鍬、鉤斧可設 置在室外墻壁附近，大小量視房間大小確定。(9) 室內不得存放無關物品，操作人員應穿戴防靜電服裝、鞋帽及棉線手套，不準用化纖織物擦拭設備和地面。(10) 泵房的全部建筑結構應由耐火材料建造， 地面應為混凝土抹灰地坪， 室內通風良好。泵房內不得有悶頂夾層，房基不能與泵基連在一起。 9泵房設備在檢修的過程中應注意哪些安全事項 ?(1)按離心泵、齒輪泵、螺桿泵、水環式真空泵的技術要求和有關規定 進行檢修。(2) 泵房停泵校修或移出泵房檢修時，要檢修的泵必須斷開與泵相連的 各種管道和電源，管道加盲板堵嚴。(3)加強泵房通風，使油氣濃度低于 300

11、mg m3。(4)清除泵內和管組內的殘油，用棉紗擦凈油污。(5) 在使用支撐三角架、懸掛升降葫蘆時，必須將支撐點固定，綁扎牢 固。(6) 拆卸零部件時，只許用木錘敲打，不得硬撬硬砸。洗滌用溶劑油或 工業汽油，不許用含鉛汽油代替。(7) 泵房內不準吸煙和有其他明火。電焊機、氧氣瓶和乙炔發生器應分 別安放在室外安全的地方。(8) 下班前要整理現場，易燃的手套、工作服、棉紗、洗油等嚴禁放在 泵房內。(9) 檢修完畢后，應先檢查泵的轉向。然后按檢修質量要求進行試運轉 檢查。(10) 檢修期間應有消防人員值班，防止發生意外。(11) 如泵房不能停止作業， 又不能移出泵房外時， 檢修作業應做到以下 幾點：

12、 加強泵房通風，降低油氣濃度 (小于 300mg m3)； 檢修泵與工作泵完全隔斷； 工作泵工作時暫停檢修作業； 配電間拉下檢修泵送電閘后，要掛禁止合閘牌，泵房的電纜接頭用 絕緣膠布纏好； 管組、過濾器、閥門、集油坑等處的殘油收取干凈，相連的管組拆 開后，關嚴閥門并加盲板密封； 拆修工具必須輕拿輕放，避免砸壞設備和損傷螺紋，封閉前仔細清 掃殼內，防止掉人螺母、焊條頭和其他機械雜質。10對于泵房設備的維護保養有什么具體要求 ?(1)嚴格貫徹執行 “專機專責制，職責分明 ”設備維護保養要有專人負責， 按規定進行檢查和驗收。(2)設備操作人員對所操作的設備必須做到 “四懂三會 ”“四懂 ”即懂設備

13、結構、懂設備工作原理、懂設備性能、懂設備可能發生的故障及預防 處理措施； “三會 ”即會操作、會維護、會小修。(3) 操作人員必須正確使用設備， 不準超溫、 超壓、超速、超負荷運轉。 為此，操作過程應注意：按規定順序啟動，做好運轉中的調整工作， 做好故障預防及正確處理。(4) 操作人員應經常保持設備本身的清潔，做到設備見本色。(5) 設備操作人員經常檢查設備的震動及軸承溫度變化情況，保證潤滑 系統、冷卻系統良好。(6) 做好停用或備用設備的防凍、防銹、防火等安全維護工作。杜絕“三漏一跑”，即漏油、漏水、漏氣和跑油。11泵房設備的檢修規模可分為幾類 ? 設備檢修一般分為小修、中修和大修。小修是設

14、備維護性檢修，它的 目的是消除設備在使用中由于零件磨損或操作不良造成的局部損傷， 以維護設備的正常運轉。中修是設備在兩次大修之間的計劃組織的平 衡修理，其目的在于消除各總成之間損壞不平的狀態，以保證大修間 隔期的工作性能。大修是對設備進行周期性的徹底檢查和恢復性的修 理。21簡述離心泵的檢修內容。(1) 小修內容 檢修周期：運行20002500h。 檢修項目：a.更換填料，檢修機械密封；I檢查軸承，調整間隙， 校核聯軸器同心度；c.檢查、修理在運行中發現的問題，緊固各部位 螺絲；d.檢修冷卻和潤滑系統。(2) 大修內容 檢修周期：運行 8000 10000h。 檢修項目：a,包括小修項目；b.

15、解體檢查各零部件磨損、腐蝕程 度，視具體情況修理或更換；c.檢查、調整軸的彎曲度；d .核對葉 輪擺動差，測定平衡度；e.檢查修理或更換軸承；f .檢查調整軸套、 壓蓋、底套、減壓環、封油環、隔板、襯套、中間托瓦等密封件各處 間隙；g測量調整泵體水平度；h.校驗壓力表。12. 簡述螺桿泵的檢修內容。(1) 小修內容 檢修周期：運行20002500h。 檢修項目：a,更換填料，檢修機械密封；b.檢查軸承，更換潤滑 脂，校驗調聯軸器同心度和端面間隙；c.消除滲漏，緊固各部位螺栓。(2) 大修內容 檢修周期：運行 8000 10000h。 檢修項目：a.包括小修項目；b.解體檢查各零部件磨損、腐蝕程

16、 度，視具體情況修理或更換；c.檢查或更換軸承；d.檢查軸封系統， 必要時更換或修理；e.檢查螺桿泵有無裂紋及表面磨損情況；I檢查 泵殼內表面的磨損情況。13. 簡述齒輪泵的檢修內容。(1)小修內容 檢修周期：運行 1200 1500h。 檢修項目：a.檢查、上緊各部位螺栓、銷、鍵等緊固件，更新填料 及潤滑劑，更換損壞件；b.檢查泵體各接合部的嚴密程度以及聯軸器 同心度；c.檢查軸承，調整間隙；d.檢查處理運行中發現的問題， 更換零配件；e.清理潤滑系統(包括過濾裝置)。(2)大修內容 檢修周期：運行 40005000h。檢修項目：a.包括小修項目；b.解體檢查各零部件，視具體情況 修理或更換

17、；c.檢查和調整軸的彎曲度；d.檢查齒輪的磨損、腐蝕、 損壞程度，必要時進行更新；e.檢查泵殼、前蓋、后蓋密封面的密封 情況，視具體情況進行研磨或更換； l 校核彈簧壓力，更換折斷或喪失 彈性的彈簧；g.檢查調整轉動件的各部間隙；I測量、調整泵體的水 平度；I校驗安全閥靈敏度；j.小修 中發現上述問題時，亦要按大修規定進行處理。14. 簡述往復泵的檢修內容。(1) 小修內容 檢修周期：運行 2000h。 檢修項目：a.檢查進、出口閥座、閥片、彈簧，并進行研磨或更換；b. 檢查修理配汽機構，更換傳動機構鉸鏈的小軸或銷釘，校正錯汽；c. 更換填料、墊片；d.檢查、修理注油器、單向閥及油管路；e.檢

18、 查、緊固各部連接螺絲。(2) 大修內容 檢修周期：運行 8000h。 檢修項目：a.包括小修項目；b.檢查、更換配汽閥或配汽活塞；c.測量汽缸與油缸的同心度及雙缸的平行度，并進行調整；d .檢查地基、地腳螺絲。15簡述真空泵的檢修內容 (1)小修內容 檢修周期：運行 12001500h。檢修項目：a.檢查上緊各部螺栓、銷、鍵等緊固件，更新填料及潤 滑劑，更換損壞件；b .檢查泵體各接合部位的嚴密程度以及聯軸器的 同心度；c.檢查軸承，調整間隙；d.檢查處理運行中發現的問題， 更換零配件；e.檢查冷卻水系統，放空、清洗真空罐。(2)大修內容 檢修周期：運行 40005000h。 檢修項目：a.

19、包括小修項目；I解體檢查各零部件的磨損情況，檢 查軸的彎曲度，超過標準要更換；c.活塞式及活瓣式檢查活塞、活塞 環活瓣、汽缸及填料函處主軸磨損程度，進出氣活瓣嚴密性，視情況 修理、鏜缸或換新配件；d.水環式，主要檢查軸承、填料函及主軸彎 曲情況，必要時換新；e.檢查潤滑系統，更換潤滑油；I測量、調整 泵體水平度；g.小修中發現上述問題時，亦要按大修規定處理。16. 為什么規定油泵房設置兩個外開門 ?主要是考慮發生火災、爆炸事故時便于操作人員安全疏散。小于 60m2 的油泵房，因泵的臺數少，發生事故的機會也少，即使發生事故也易 于疏散，故允許設 1 個外開門。17. 為什么泵房和泵棚凈空不低于

20、3. 5m? 主要考慮設備豎向布置和有利于油氣擴散。18. 輸油泵的備用設置是如何規定的 ?油泵的設置應符合下列規定： 輸送有特殊要求的油晶時，應設專用輸油泵和備用泵； 連續輸送同一種油品的油泵，當同時操作的油泵不多于 3 臺時，可 設 1 臺備用泵；當同時操作的油泵多于 3 臺時，備用泵不應多于 2 臺； 經常操作但不連續運轉的油泵不宜單獨設置備用泵，可與輸送性質 相近油品的油泵互為備用或共設 1 臺備用泵； 不經常操作的油泵，不應設置備用油泵。19. 為什么連續輸送的油泵應設備用油泵 ? 連續輸送的油泵在發生故障時， 如沒有備用泵， 則無法保證連續供油， 必然造成各種事故或較大的經濟損失。所以規定連續輸送的油泵應設 備