1、高純化后處理配套改造項目設計方案(草案)總 經 理：主管經理：主管部門： 負責人：承擔單位： 218車間負 責 人： 編制人：申淞夫項目總投資： 1733.66萬元2015年12月1日高純化后處理配套改造項目設計一、 項目實施必要性2015年，公司萃取分離實現了月產1400t氧化稀土萃取分離和600t高純化萃取分離改造能力，218車間作為公司主要后處理生產車間，擬定承擔高純鑭、鐠、釹的碳酸氫銨沉淀生產任務。因而建造滿足高純化生產的后處理生產工藝系統，實現整個系統的對接勢在必行。二、項目實施的可行性1、項目實施過程中設備主要以利舊為主，同時新增一部分設備，確保在不影響生產的情況下逐步進行改造。2

2、、對原221車間萃取廠房進行改造，使其滿足高純鑭、高純鈰的后處理濕法生產能力。3、對原218車間主廠房設備進行調整，使其滿足高純鐠、高純釹、普通釹、普通鐠、鐠釹的后處理濕法生產能力。4、對原221車間沉淀廠房設備進行調整，使其滿足常規大比重碳酸鈰、小比重碳酸鈰等的后處理濕法生產能力。5、對現在碳銨配制旁邊的廢袋子房進行改造，在該區域新增兩套碳銨配制溶解槽作為鐠釹和普通釹的碳銨溶解槽，使其滿足碳銨沉淀碳銨溶液供應的生產能力。6、煅燒工序生產能力經核算滿足月產1400t氧化稀土萃取分離和600t高純化萃取分離能力的煅燒焙燒任務。三、項目實施的內容一：原221車間萃取廠房翻新1、待原221車間萃取廠

3、房完全停止運行后，對萃取箱內的有機和料液進行回收。再拆除萃取廠房內的萃取箱設備。2、對整個萃取廠房進行重新翻修、粉刷，并從13跨進行隔斷分成兩個30*60m的生產廠房。二、高純鑭后處理濕法生產廠房1、在A-C區域新增一個32.4*5.6m的沉淀圍堰。2、在圍堰內新增6臺3600*3000鋼襯玻璃鋼攪拌沉淀槽及相關的附屬設施作為高純碳酸鑭的沉淀設施、新增2臺3200*3000的高溫鋼襯玻璃鋼攪拌沉淀槽及相關的附屬設施作為高純草酸鑭的沉淀設施。3、在廠房A-B區域新增一臺18.2/1400帶式過濾機作為高純碳酸鑭的洗滌過濾裝置。4、在廠房C-D區域新增一臺7.2/600帶式過濾機作為高純草酸鑭的洗

4、滌過濾裝置。5、在廠房E-F-20-22區域兩套臥式全自動離心機作為碳酸鑭產品的洗滌過濾裝置。6、在廠房東側利舊6臺50m3的玻璃鋼計量槽作為高純氯化鑭液接料計量槽，利舊6臺50m3的玻璃鋼槽作為高純鑭的碳銨水儲槽。7、利舊廠房北側的兩臺200m3水浸液儲槽作為草沉廢液的回收池。8、在廠房北側修建14*4.5m的圍堰作為高純鑭的除油設施擺放區。新增一套3000L*4的除油設施及先關附屬設施。9、新增6套沉淀自動化裝置及DCS控制設施。三：高純鈰后處理濕法生產廠房1、在E-F區域新增一個46.3*5.6m的沉淀圍堰。2、在圍堰內新增12臺2800*2800鋼襯玻璃鋼攪拌沉淀槽及相關的附屬設施作為

5、高純碳酸鈰的沉淀設施、新增2臺2800*2800的高溫鋼襯玻璃鋼攪拌沉淀槽及相關的附屬設施作為高純草酸鈰的沉淀設施。3、在廠房C-D區域新增一臺18.2/1400帶式過濾機作為高純碳酸鈰的洗滌過濾裝置。4、在廠房A-B區域新增一臺7.2/600帶式過濾機作為高純草酸鑭的洗滌過濾裝置。5、在廠房E-F-10-13區域兩套臥式全自動離心機作為碳酸鈰產品的洗滌過濾裝置。6、在廠房北側利舊6臺50m3的玻璃鋼計量槽作為高純氯化鈰液接料計量槽，利舊6臺50m3的玻璃鋼槽作為高純鈰的碳銨水儲槽。7、利舊廠房北側的廢水回收池作為草沉廢液的回收池。8、利舊廠房北側除油區域作為高純鈰的除油設施擺放區。新增一套3

6、000L*4的除油設施及先關附屬設施。9、新增12套沉淀自動化裝置及DCS控制設施。四、鐠釹系列生產廠房1、對現有沉淀槽進行調整，原4臺碳酸鑭沉淀設施作為碳酸鐠釹沉淀設施；3臺沉淀槽作為常規碳酸釹沉淀設施；3臺沉淀槽作為高純碳酸釹沉淀設施；2臺沉淀槽作為碳酸鐠沉淀設施；1臺沉淀槽作為草沉鐠沉淀設施、2臺沉淀槽作為草沉高純釹沉淀設施、1臺沉淀槽作為除鋁廢酸沉淀設施。2、對現有帶式過濾機進行調整，原碳酸鑭帶式過濾機作為高純碳酸釹洗滌過濾裝置，原碳酸釹帶式過濾機作為草沉氧化釹洗滌過濾裝置，廠房北側新增18.2/1400帶式過濾機作為常規碳酸釹洗滌過濾裝置，鐠釹洗滌過濾裝置不變。3、拆除鐠釹、釹、鐠的

7、除鋁萃取箱，在該區域放置新增兩套3000L*4的除油設施及先關附屬設施作為高純鐠和高純釹的除油設施。五：常規鈰系列生產廠房常規碳酸鈰沉淀設施沿用原碳酸鈰濕法設施。六、碳銨配制生產區域對現在碳銨配制旁邊的廢袋子房進行改造，在該區域新增兩套3200*3000的碳銨配制溶解槽作為鐠釹和普通釹的碳銨溶解槽。七、防腐處理1、濕法生產圍堰使用150*150*20mm*mm*mm的耐酸瓷磚進行防腐處理。2、原221萃取廠房墻面全部進行防腐、粉刷。四、投資費用：表1高純化后處理配套改造投資費用明細表序號名稱規格、型號單位數量單價/元總價（元）備注一設備費用114740001除油搪瓷槽3000L*4套42000

8、008000002真空泵2BV5-161臺4300001200003揚液器1200×2000臺4500002000004沉淀槽3600×3000臺61500009000005沉淀槽3200×3000臺21400002800006沉淀槽2800×2800臺1412000016800007帶式過濾機DU18.2/1400臺265000013000008帶式過濾機DU7.2/600臺255000011000009全自動臥式離心機臺4250000100000010三氟泵FS50-40-140臺860004800011三氟泵FS80-40-140臺88000640

9、0012工程泵FUH100-80臺6150009000013工程泵FUH65-80臺201000020000014立式三氟泵FS50-40-140臺4100004000015管式熱器375*2000臺43000012000016壓濾機120臺420000080000017風機5#臺480003200018沉淀自動控制系統套181500002700000二電氣部分3400001配電柜24回路 30KW臺320000600002變頻器22KW臺620000800003變頻器15KW臺161000080000三材料2326001電纜3*2.5m2m30006180002電纜3*10m2m120020

10、240003電纜3*6m2m2001530004電纜3*4m2m2001020005電纜3*90m2+1*75m2m200150300006PE管75kg300012360007PE管63kg200012240008PVC管DN110kg200012240009PVC管DN75kg2000122400010PVC彎頭DN100個10070700011PVC彎頭DN65個10070700012膠管閥DN100個802201760013膠管閥DN80個8020016000四基建費用32800001廠房翻新費用120×30m360080028800002修建圍堰及防腐個2200000400000五其它費用10200001拆除安裝費6000002非標件加工費200000五、投資估算 六、效益核算改造后，能夠實現每月350tREO碳沉高純氧化鑭、45tREO草酸氧化鑭的生產能力；改造后，能夠實現每月350tREO碳沉高純氧化鈰、45tREO草酸氧化鈰、400t大比重氧化鈰的生產能力；能夠實現每月30tREO草酸沉淀或碳酸沉淀兩種規格的高純氧化鐠、90tREO草酸沉淀或碳酸沉淀兩種規格的高純氧化釹產品的沉淀、洗滌、煅燒生產任要求、200tREO碳沉氧化鐠釹產品的沉淀、洗滌、煅燒生產任要求。圓滿完成與非皂化高純線的生產線對接。七、工程進度：本次搬遷預計從2016年1月1日開始，20