1、昆山京群焊材科技有限公司鋼連廊吊裝方案建筑單位：昆山京群焊材科技有限公司 施工單位：江蘇農墾鹽城建設工程有限公司編制人：李道林日期：08年4月10日昆山京群焊材科技有限公司鋼連廊吊裝方案一、工程概況1、工程名稱：昆山京群焊材科技有限公司鋼連廊2、工程地點：昆山市石牌鎮3、結構類型：鋼屋蓋4、建筑面積：3038M25、建筑單位：昆山京群焊材科技有限公司6、施工單位：江蘇農墾鹽城建設工程有限公司7、開工日期：08年4月12日8、竣工日期：08年5月27日二、主體結構施工技術措施1、鋼結構制作、安裝：本工程鋼構件類型多、技術復雜、制作工藝要求嚴格，應由專業工廠來加工制作，組織流水作業生產其工藝流程如

2、下：零件加工車間1、 號料2、 切割3、 制孔4、 邊緣加工5、 彎制6、 零件矯正放樣車間1、 放樣2、 制作樣板準備車間1、 原材料驗收2、 分類堆放3、 原材料矯正半成品倉庫分類堆放油漆車間1、 除銹2、 油漆3、 編號焊接裝配車間1、 組裝調整2、 焊接3、 構件矯正4、 端部銑平5、 構件制孔成品庫構件分類堆放2、鋼結構吊裝：(1)、現場準備工作現場平面布置的堆放位置彈出頂底板安裝位置線機 具 準 備軸 線 復 測錨栓檢查核對(2)、現場安全分工專職安全員監護安全負責技術負責施工隊長安全負責安全設備及安全設施空中地面施工人員(3)、鋼梁及檁條場內擺放及吊機位置圖：(4)、鋼梁吊裝：鋼

3、梁安裝前,應對梁進行檢查,變形、缺陷超差時,處理后才能安裝。清除鋼梁表面的油污，泥沙，灰塵等雜物。在鋼牛腿安裝焊好檢查后,即可吊裝鋼梁。起吊前，用鋼絲繩綁好重心調整平衡,并在兩端部用麻繩綁好，作為牽制溜繩的調整方向。吊裝前準備工作就緒后，首先進行試吊，吊起高度為100200時停吊，檢查索具牢固性和吊車穩定性。經確認無誤后方可指揮吊車緩慢上升，當梁底高于牛腿面150200時，調整梁底與牛腿面兩基準線達到準確位置，指揮吊車下降就位，將鋼梁吊就位后放置牛腿面上，臨時將鋼梁加固，達到安全方可摘勾，并立即安裝固定螺栓。鋼梁吊裝采用單片吊裝，起吊前按要求配好調整板、螺栓并在兩端拉攬風繩。吊裝就位后應及時與

4、牛腿螺栓連接，用水平儀和帶線調正，符合規范后將螺絲擰緊。在吊裝就位前時刻注意梁的位置并將梁緩慢的放置到兩邊鋼結構柱的牛腿上，然后安裝工人栓上安全帶借助施工梯子用螺栓固定好鋼梁并初期擰緊，梁用纜風繩固定住，每二榀梁就位后立即安裝風拉桿/鋼系桿以使梁形成一片穩定結構，然后再吊下一榀梁。待所有梁吊裝就位后方可拆除纜風繩。本工程采用QY16型汽車吊進行吊裝，由專人指揮。吊裝時采用旋轉法，即鋼柱運到現場，起重機邊起鉤邊回轉將鋼梁吊起，過程主要包括綁扎 起吊對位 臨時固定 校正最后固定。吊裝前準備工作就緒后，首先進行試吊，吊起一端高度為100200時停吊，檢查索具牢固性和吊車穩定性以及鋼梁的平整度，然后指

5、揮吊車緩慢下降，鋼梁底板和牛腿預埋板十字中心線位置對準后緩緩下放，同時用經緯儀控制梁垂直度和中心偏移，操作人員在鋼梁吊至螺栓上方后，穩住鋼梁將柱梁板上的預留孔對準螺栓，將其插入，在鋼梁降至螺母上時停止落溝，使其中線對準基礎中線，并擰緊柱腳螺母，達到安全方可摘除吊鉤。吊裝組在起吊前一定要分工明確，測量、吊裝、緊固等器具齊全，吊車、指揮、測量、對位、綁扎和現場施工各質量安全工程師各盡其責，并盡量減少閑雜人員靠近 (5)、鋼梁及屋面安裝：構件編號構件制作質量檢驗長度寬度彎曲扭曲孔距梁底不平度構件按安裝順序配套運輸連接摩擦面出廠合格證鋼梁地面組拼鋼梁安裝螺栓固定高強螺栓緊固安裝系桿檁條拉桿和屋面板鋼結

6、構驗收每榀鋼屋面梁1支，分別為：GL1 BH(350-600-350)X150X6X6 計14.0M 重量552Kg工地現場先打磨掉原鋼柱上的油漆，并測量好標高，焊接上鋼牛腿，并檢驗焊接是否可靠后吊裝鋼梁，鋼牛腿頂標高10.45m、柱網跨度15m、柱距7.5m，分別在A車間軸和B/C車間軸上分布。周邊臨時通道暢通，空中無障礙物，鋼牛腿安裝后進行鋼梁的吊裝。A、預埋件及鋼柱與結構安裝尺寸復查 （1）復測柱腳預埋件中線的軸線距離及兩側的尺寸和水平標高，以軸線軸線為基準測量出相鄰預埋件的中心位置及水平標高，并標注在明顯位置。（2）將實際的工件跨距中心尺寸與現場尺寸對比復合，計算出誤差尺寸，確定出軸或

7、軸線的安裝尺寸。（3）以軸安裝的預埋件為基礎，調整好標高、軸線平行度、連接件與預埋件的垂直度，確保第一單元兩榀梁的安裝順利進行。（4）第一單元形成后，經調整達到設計要求后，進行一次其他單元的復測工作，做出適度調整，確定其他連接件的焊接位置。B、材料清點、驗收（1）鋼結構產品到工地后，按詳細的材料清單進行清點，防止缺損。（2）對進場構件按圖紙逐一核對，檢查質量證明書、構件合格證、材質合格證等交工所必須的技術資料及附件是否齊全。C、材料卸貨、堆放（1）構件進場卸車時，按設計的吊點起吊，防止損壞構件。（2）構件擺放平整堅實，整齊有序。（3）對構件表面油漆的損壞進行補漆。（4）屋面板在擺放時，在其下部

8、應設木塊墊板。D、根據圖紙及規范要求進行施工E、剛梁吊裝（1） 吊機確定：根據工地實際情況及工期要求，確定用汽車起重機作為主要吊裝設備、輔助以千斤頂、人工導鏈、滑輪組及安裝用索具卡具完成吊裝工作。結合構件尺寸及重量，確定用8T吊車卸貨，16T吊車為主要吊裝設備，起重機的有效工作范圍見下表，可滿足現場要求。 QY8、QY16型汽車起重機起重特性QY16主臂長(m)主臂+副臂(m)臂長9.8臂長16.65臂長23.5臂長23.5+7起重量(T)起重高度(m)起重量(T)起重高度(m)起重量(T)起重高度(m)起重量(T)起重高度(m)169.69.516.6523229.7QY8臂長9.8臂長16

9、.65臂長23.587.64.9510.74.0513.5（2）確定安裝順序及進行現場拼裝工作 根據現場情況，先安裝軸線上的鋼梁。 安裝順序依次為軸鋼梁， 軸間鋼梁。 （3）鋼結構梁吊裝 吊機進場時，場地已為廠區道路，保證吊機進出自如，構件的位置，應滿足吊臂最小的起升距離，構件兩端均系風纜繩，保證人工操作空間。鋼梁采用16T吊機二吊點起吊，起吊1mm左右，檢查鋼絲繩固定位置是否合適，若不合適，則卸吊，并移動起吊位置，直至合適。起吊舉升至11m左右，空中轉向移位，吊點位置如圖示：空中移至安裝點后，根據已確定過的鋼牛腿的安裝位置，緩慢落至軸和軸安裝位置，采用人工撬杠校正對準梁底聯接板孔位，落實。調

10、整水平位置，擰緊螺栓并用攬風繩或緊繩器固定，防止鋼梁傾覆。吊機松鉤，安裝第二榀梁。重復第一榀梁的安裝方法，安裝第二榀梁。兩榀梁安裝就位后，及時安裝鋼系桿、檁條，形成第一個內開間單元，完成和調整第一個內開間，梁底連接板。以第一個內開間單元為基準，確定出其他聯接件的中心線位置。重復步驟，依次安裝其他軸線上的構件梁。三、吊裝應急預案措施 （1）落實安全責任，實施責任管理。建立、完善以項目經理為首的安全生產領導小組，有組織、有領導地開展安全管理活動。同時，配備規定數量的專職和兼職安全管理員并建立各級人員安全生產責任制度，明確各級人員的安全責任。抓制度落實、抓責任落實，定期檢查安全責任制落實情況，及時報

11、告。尤其強調項目經理是施工項目安全管理的第一責任人，針對本工程的特點，對吊具及安裝輔助工具在吊裝前進行全面細致的安裝檢查，確保吊裝安全。（2）對參加施工的全體人員進行安全教育，增強人的安全生產意識；對于部分一線操作人員還要進行安全技能訓練，使之獲得完善化、自動化的行為方式，減少操作中的失誤現象。（3）成立以項目經理為首，由業務部門、人員參加的安全檢查小組，建立安全檢查制度。按制度要求的規模、時間、原則、處理、獎罰全面落實，發現問題及時整改、處理。（4) 對于關健工序、特殊工序的施工，項目部應結合具體情況，編制作業指導書并向操作人員詳細交底，盡量做到作業標準化，用標準來規范人的行動。（5）專職安

12、全員應在施工前分工種進行安全技術交底，設定安全操作規程牌，并督促操作人員認真學習、掌握同時要經常檢查，發現隱患，應立即停工整改，直至隱患消除。（6）各類機械操作人員一律持證上崗，嚴禁無證操作。（7）制訂詳盡的安全設施管理措施并督檢落實。責令進入施工現場人員必須正確使用安全帽并扣好帽帶，不準把安全帽拋、扔或坐、墊；不準使用缺襯，缺帶及破損安全帽。高空作業人員須系好安全帶后再操作，安全帶高掛低用，不準將繩打結使用；安全帶上的各種部件不得任意拆除，更換新繩時要注意加繩套。現場臨時用電要在工地統一安排的接線合處連接。電路按三相五線制架設，架空線應采用絕緣電纜，不得采用塑膠軟線，照明導線用絕緣子固定；手

13、持電動工具必須單獨安裝漏電保護裝置，具有良好的絕緣性，金屬外殼接地良好，同時必須裝有可靠的防護罩（蓋），橡皮電纜不得破損；電焊機應有良好的接地保護并有可靠的防雨、防潮、防砸保護措施，焊把線應雙線到位，絕緣良好。生活用電嚴禁私拉亂扯，須由電工統一排設，不得使用超出電線負荷的電器如大功率的電爐等。施工人員嚴禁酗灑、鬧事，同時避免危及個人安全。四、吊裝安全（一）一般規定1、 吊裝前編制好結構吊裝施工方案，明確起重吊裝安全技術要點和保證安全技術措施。2、 參加吊裝的人員在開始吊裝前應進行安全技術教育和安全技術交底。3、 吊裝工作開始前，應對起重運輸和吊裝設備以及所有索具、卡環、卡具等的規格、技術性能進

14、行細致檢查和試驗，發現有損失或松動現象，應調換或修好。起重設備應進行試運轉，發現運轉不靈活、有磨損應即修理；構件吊裝前應進行試吊，經檢查各部正常，才可以進行正式吊裝。（二） 防高空墜落1、 吊裝人員應帶安全帽，高空作業人員應系好安全帶，穿防滑鞋，帶工具袋。2、 吊裝工作區應有明顯標志，并設專人警戒，與吊裝無關人員嚴禁入內。起重機工作時，起重臂桿旋轉半徑內嚴禁站人。3、 運輸吊裝構件時，嚴禁在被運輸、吊裝的構件上站人指揮和放置材料、工具。4、 高空作業施工人員進入作業平臺上必須系好安全帶工作。吊裝屋架應在上邊設臨時安全纜繩或采取其他安全措施。5、 登高用梯子應安放牢靠，梯子與地面夾角以60070

15、0為宜。（三） 防物體落下傷人1、 高空往地面運輸物件時，應用繩捆好吊下。吊裝時，不得在構件上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩保險繩捆扎牢固，才能吊運和傳遞，不得隨意拋擲材料物件、工具，防止滑脫傷人或意外事故。2、 構架綁扎必須綁牢固，起吊點應通過構件的重心位置，吊升時應平穩，避免振動或擺動。3、 起吊構件時，速度不應太快，不得在高空停留過久，嚴禁猛升猛降，以防構架脫落。4、 構件就位以后臨時固定前，不得松鉤、解開吊裝索具。構件固定后，應檢查連接牢固和穩定情況，當連接確實安全可靠，始可拆除臨時固定工具和進行下步吊裝。5、 遇6級以上強風、濃霧等惡劣天氣，不得進行露天攀登和懸空高處作業，夜間作業應有充分的照