1、內蒙古港原化工有限公司6X33000KVA電石爐技改年產1億Nm3LNG項目爐蓋施工方案編制： 審批： 批準： 鄭州市博瑞耐火材料有限公司年 月 日目 錄一、工程概況.2二、編制依據. .2三、施工準備. .3四、工程概述. .4五、耐材施工. .5六、質量保證措施. .8七、安全保證措施. .9八、主要施工機具. .11九、施工勞動力計劃. .11十、工期計劃.11一、工程概況工程名稱：內蒙古港原化工有限公司6X33000KVA電石爐技改年產1億Nm3LNG項目工程地點：內蒙古港原化工有限公司施工現場。工程量：5#、6#電石爐中心爐蓋及水冷套澆注料施工。本工程所施工材料總量大體如下：序號材料

2、名稱材料數量備注1爐蓋輕質澆注料0.18t2爐蓋重質澆注料2.2t由于爐襯的施工質量直接關系到電石爐的生產效率和使用壽命，因此對爐襯施工應引起足夠的重視。爐襯施工前必須做好充分的準備，合理安排施工人員，各相關工種緊密配合，努力提高工作效率，高標準、嚴要求，建精品工程，保證工程按計劃順利進行。二、編制依據施工設計圖紙；工業爐砌筑工程施工及驗收規范GB50211-2004ISO9001:2000、ISO14001:1996、OHSAS18001:1999管理體系標準；結合以往施工同類工程特點、經驗材料，我公司施工能力、技術裝備狀況制定的。三、施工準備1、技術準備（1）積極主動與建設單位進行接觸，進

3、一步了解現場地形及設備情況。（2）組織各部門有關人員認真學習，熟悉施工圖紙，領會設計意圖，及時組織各專業共同進行圖紙會審，并為設計交底做準備。（3）根據施工部署編制施工方案及技術交底。編制詳細的作業指導書。（4）根據我公司質量手冊及標準程序文件，并結合現場的實際情況建立技術、質量、試驗、測量、資料等質量保證體系，制定完善的現場技術管理制度。2、物資準備落實各種施工機械的進場使用性能，組織性能良好的施工機械，加強各種施工機具的維修、分類及動態情況分析，按計劃進場投入使用。3、勞動力準備（1）根據工程的施工特點，組建適合電石爐施工需要的專業隊伍。（2）對進場的操作工人進行技術交底，確保施工隊伍的施

4、工效率。（3）建立健全各施工項目的勞動組織、規章制度，形成“交底 - 過程 -驗收”的組織監控體系。4、施工現場準備（1）準備好設備安裝時所需的配電箱。（2）聯系好施工材料運輸時所需的起重機。（3）準備澆注料施工時需要的腳手架、跳板。（4）施工現場準備充分，能有效展開施工。四、工程概述爐蓋及水冷套已經安裝完畢。需要澆注施工的是中心爐蓋和水冷套的下料口及防爆孔周邊位置。本應該在安裝前施工的耐火材料現在施工起來各道工序都比較繁瑣。爐蓋由3個直徑約3米的電極孔組成，施工位置在電石爐內側頂部，屬于高空作業、密閉空間作業，需搭建2層總高度為5米的64²滿堂腳手架。爐蓋上方共設計12個下料孔（不

5、規則橢圓形）；12個防爆孔（直徑20mm）；6個檢測孔（600*900mm）;2個檢修孔（1350*1150mm）。觀測門和檢修門需先從爐蓋上拆除，放到地面上支設模具，底部鋪設一層20mm的纖維毯，再給高度80mm的Y型不銹鋼錨固釘上做好防膨脹處理后方可進行澆注料施工。耐火材料澆注厚度為100mm，施工完成、養護、驗收后重新安裝。水冷套和中心爐蓋則需要先澆注一層輕質爐蓋澆注料，待養護干燥后再澆注重質爐蓋澆注料。因為水冷套和中心爐蓋已安裝完畢，錨固釘也已焊接完畢（錨固釘為高度80mm的Y型，爐蓋輕質澆注料的澆注厚度只有20mm），原本計劃澆注的輕質爐蓋澆注料施工起來就變得特別麻煩，既不能把錨固釘

6、去除，又必須按照圖紙要求進行施工。只能把模板制成小塊，卡在錨固釘中間在進行澆注施工，待干燥后再支設爐蓋重質澆注料的模具進行澆注施工，確保圖紙的施工要求。爐蓋重質澆注料施工所用的模板均為弧形和異型，澆注前必須把下料口和防爆孔用鐵皮預留好，澆注厚度為80mm，內部有錨固釘和鐵皮，影響澆注料的流動性，必須提高澆注口高度才能保證耐火材料澆注到位。澆注口需要先設計在下料孔的一側，共18個100*100mm的澆注口，待澆注結束后再把冒口用金剛石磨片切除。五、耐材施工1、材料的驗收、保管及運輸（1）材料檢查驗收耐火材料主要為爐蓋輕質澆注料和爐蓋重質澆注料。進入工地時，每批產品均須附有產品合格證或質量證明書以

7、及該產品出廠檢驗報告。（2）材料的保管材料進入工地后，均應存放在干燥、防雨、防潮的倉庫或臨時設施內。存放于施工現場的材料，應具備防雨防潮措施，且有專人管理。材料存放時應按型號進行分類存放。（3）材料的進出庫及運輸材料應按施工進度要求分型號、分批進出庫。并且在出庫運輸過程中不得損壞材料。2、耐材施工方法（1）錨固件驗收錨固釘焊接間距150mm，垂直偏差應±2mm，間距偏差為±2mm。（2）平鋪毯的驗收纖維毯平鋪應接縫嚴密，表面平整度偏差5mm，表面垂直度5mm。（3）耐火澆注料施工嚴格遵從施工圖、內襯說明書、施工規范和標準以及優化施工要領書的要求施工，施工過程中的每一工序均必

8、須按IS09001：2000的標準、程序文件的要求等實施質量控制，保證質量保證體系有效運行。施工各部位內襯料前，由合格的腳手架工先在各施工部位搭設運料和操作腳手架平臺，保證運料方便、快捷、操作安全，并要求搭建的腳手架及平臺安全牢固。在施工澆注料的部位，在錨固釘末端20±5mm范圍內浸漬至少lmm厚的瀝青漆。澆注料膨脹縫的留設，按設計要求執行或采用施工壓縫進行。 在需支設模板的施工部位，木模按施工圖設計的幾何尺寸和澆注料設計厚(適當考慮重量位移因數)，模板材料必須光潔且不易吸水，最好采用塑料板或竹夾板，在其表面涮一至二道脫模劑，以便脫模，保證澆注料施工厚度和施工后表面光潔無麻面。把好材

9、料驗收關。進場材料只有在合格證書、檢驗報告等質量文件齊全后才能用于施工，以保證安裝質量。現場堆放的所有耐火耐磨保溫材料均需符合防雨、防潮、防曬、防凍的存放要求，材料的堆放亦應符合相關標準的規定要求。配料、拌料施工時，嚴格按材料廠家的使用說明書進行過磅配料，過磅配水(或粘結劑)。加料加水(或粘結劑)的先后順序及攪拌和攪拌時間不允許隨意變更，也不允許任意提前或延長攪拌時間。在每次施工結束后，應將攪拌機清洗干凈，以備下次使用，不允許不同類型的材料在同一攪拌機中拌和(如致密澆注料、保溫澆注料、可塑料、灰漿等)環境溫度及水溫：水的溫度要求不低于10，施工時，攪拌及施工環境溫度不低于5，也不能大于35。如

10、果在冬夏季施工，應采取加熱降溫措施，保證施工和拌料用水及環境溫度合乎要求，以保證施工質量。最佳施工環境溫度為10-30。(切記:施工用水的質與量及環境溫度的控制,是保證施工質量的先決條件)。拆模在澆注料澆好24小時以后拆模，如果施工環境溫度較低，為了使澆注料強度能達到50以上，則在施工完后，用電弧燈、取暖器等加熱設備來提高周圍環境溫度，以利于24小時后拆模。拆模時不允許亂砸亂撬，不允許堆放在澆注好的澆注料面層，應堆放在操作平臺上，拆下的模板應立即運走，送到木模制作間清理干凈，修整后再用。拆模后根據材料養護要求進行養護，達到要求后，原則上應及時組織烘爐，如不具備及時烘爐條件，應對施工體采取防潮保

11、護措施。六、質量保證措施1、 堅持標準化管理，完善質量保證體系，嚴格按質量程序文件要求管理現場，由總工進行管理。2、工程開工前堅持搞好技術質量交底工作，由技術人員進行交底工作。3、所有材料、設備、儀表均應有合格證或檢測證明，由材料員進行收集。4、制訂質量計劃目標，按計劃程序邊施工邊檢查，做到每道工序有檢查記錄，由技術人員編制。5、項目部質量檢查員要加強施工過程的質量控制：5.1明確質量執行標準和技術要求。5.2按質量標準配備施工過程和檢驗所需要的符合精度、并檢定（周檢）合格的器具和儀器。5.3特殊工種，必須持證上崗。5.4按工藝過程向作業者進行有關的質量標準、施工方法、施工操作技術規程及檢查方

12、法等技術交底，并嚴格執行。5.5在施工組織設計或施工方案中編制質量管理網絡圖，明確負責人，明確控制部位、控制標準、控制手段和控制程序，建立工序交接制度，不合格原材料不準使用，工序質量不合格不準轉入下道工序，下道工序不準接收。隱敝工序和關鍵工序必須要經業主及承包方代表雙方檢查合格后方可進行下道工序施工。5.6除正常的檢查外，項目部每月組織一次技術質量聯查，使質量處于受控狀態。嚴格按ISO9002質量體系的各管理程序管理，貫徹“誰執行誰負責”的原則，明確從項目經理到施工操作人員的質量責任。七、安全保證措施1.由于正在進行土建及鋼結構施工，設備安裝場地坑洞較多且存在高空作業，施工中應注意滑倒摔傷、高

13、空墜物傷人。主要潛在的危險因素為觸電、高空墜落、物體打擊、機械傷害和火災等。2.技術員做好安全施工措施，措施要有針對性，施工前要做好安全技術交底，并且作好交底記錄，相關施工人員簽字留底。3.施工中各工種人員須持證上崗，嚴格執行本工種安全操作規程。4.材料員進行安全用品采購（安全帽、安全帶、絕緣鞋、電焊手套、鋼絲繩、倒鏈、卡扣、千斤頂、棕繩等）必須選用正規廠家產品由專業勞保商店采購，并且必須有出廠合格證。5.安全帽佩帶要求：管理人員佩帶紅色安全帽；作業人員佩帶黃色安全帽。6.每次吊裝前應準確核對構件重量，根據吊機的起升能力計算好吊點位置，合理選用鋼絲繩及卡扣，倒鏈，滑車等吊裝用具；高空吊裝嚴禁使

14、用倒鏈找平衡；每次使用吊裝工具前應仔細檢查是否存在隱患，一經發現應及時整改確認無隱患后方可使用，嚴禁超負荷吊裝，旁拉斜拽等野蠻施工現象發生。7.吊裝過程中嚴禁在吊機及重物下站立或行走，鋼絲繩及倒鏈等嚴禁與電火線接觸，發現隱患應立即更換。8.在現場危險區域用10麻繩綁扎紅布設置安全警戒區域,同時懸掛警示標牌嚴禁非施工人員進入。9.高空作業時必須系好高空安全帶（操作前須對安全帶進行強度檢查；操作時須將安全帶系在結實可靠、安全穩定的結構物或安全繩上）；妥善放置工機具和工程材料，以防高空墜物傷人；不得上下拋擲傳遞物件。10.現場攪拌機、電盤箱、無齒鋸等電動工具須有防雨、防潮措施（放置在防雨棚內），設專

15、人管理；電源線、電纜不得破皮裸露，接頭處須設防雨淋、防觸電、防受潮漏電等措施;臨時用電線路參數及搭設須按“三相五相”制配做；現場照明及所有電動工具、設備和電源箱須接在有漏電保護裝置的開關上，專業電工應定期檢查漏電保護裝置的安全可靠性；所有電器設備須接零接地；電焊機接線至專用電源箱(一次線小于5米，二次線小于30米，二根齊拉至現場；一機一閘隨機開關；機外殼與PE保護線可靠連接)，移動前先關閉電源；電焊工需穿絕緣鞋，戴電焊手套、電焊帽（在潮濕場所及金屬平臺施焊須鋪絕緣墊板）；在潮濕場所進行施工操作時，應采用36V安全照明。11.電源線和電焊線嚴禁交叉布置。12.手持電動工具必須裝設額定動作電流不大于15mA，額定漏電動作時間小于0.1S的漏電保護器。13.嚴格執行勞動紀律，嚴禁酒后作業；嚴禁現場打鬧；作好“三寶”利用，安全設施未經批準任何人不得改動