1、瓦楞紙箱工藝與審核技巧中國檢驗認證集團廣東分公司體系二部摘要 瓦楞紙箱是用瓦楞紙板制成的包裝運輸紙箱，是不可缺少的外包裝容器，它具有保護性強，密封性好，印刷精美、輕便、牢固、便于貯存運輸、可回收環保等特點。隨著市場經濟的高速發展,人們不僅僅滿足于對產品質量方面的追求,而且更加關注產品包裝造型的新穎和美觀,瓦楞紙箱印刷色彩也超來越多樣化,越來越艷麗醒目。瓦楞紙箱印刷行業的競爭越來越激烈，如何以較低的成本生產出滿足于產品防護要求及感觀要求二者完美結合的瓦楞紙箱，是放在做從業者面前的一大難題。 因為經營門檻相對較低,生產操作人員文化水平參差不齊,造成在認證審核中溝通較為困難,審核員本自身對行業情況了

2、解不清楚等情況,本文以瓦楞紙箱行業的生產工藝管理及質量控制難點為基礎，結合GB/19001-2008質量管理體系的理念闡述瓦楞紙箱行業認證審核關注要點及審核技巧。關鍵詞:瓦楞紙箱;瓦楞紙板;水墨印刷;質量控制;過程確認一、 瓦楞紙板、紙箱的用途、特點和優點：1、用途：瓦楞紙板和瓦楞紙箱的生產始于19世紀末期，在20世紀初期得以迅速發展。它是商品運輸包裝的一種主要材料，有保護商品、方便儲運 、廣告宣傳和促進銷售等用途。瓦楞紙箱重量輕，價格便宜，環保可回收利用，易于大規模生產多種尺寸，使用前儲存空間很小，并能印刷各種色彩的圖案，因此在制及成品包裝運輸上得到廣泛運用。 2、特點：由單層或多層波浪形的

3、瓦楞紙板和平坦紙粘合而成；瓦楞有良好的抗壓強度和防震性能，能承受一定的壓力、沖擊和振動。3、優點：抗壓防震 、適合印刷、易于成形、重量較輕、成本低廉（較其它包材而言）和利于環保。 二、 原料： 1、原紙：通常分為面（板）紙和芯紙；瓦楞紙（楞紙）：瓦楞芯（原）紙經過起楞加工后，形成有規律且永久性波紋的紙；瓦楞紙板：由一層或多層瓦楞紙粘合在若干層紙或紙板之間，用于制造瓦楞紙箱的一種復合紙板。原紙的幅度一般情況下，最小為29,最大為55，共14個奇數幅寬，原紙生產成紙板則有14個紙度（沿坑紋方向的紙板寬度）即29、31、35、37、3955。特殊紙度：有57 、59、63、66、67、70、74、7

4、8、82、87、90、94、98等十三種紙度。2、原紙的分類（克重和代號）：K紙：250g/m2 T紙（白）：200g/m2A紙：175g/m2 2紙：125g/m2 B紙：125g/m2 3紙：105-115g/m2C紙：127g/m2 6紙：200g/m2 G紙：300g/ F紙：112g/m2 8紙：310g/m2 W紙：180g/m2 9紙（白）：125g/m2 KW（140g/m2）又叫牛底白 1紙：112g/m2 M紙：160g/m2 5紙：150g/m2 7紙：260g/m2關鍵指標通常有：外觀、緊度、克重、含水率、橫向環壓強度、耐破度等。一般來說，市場上用來制作紙板的紙根據產地

5、來分，有玖龍紙、美牛卡、加拿大牛卡、俄羅斯牛卡、巴西牛卡等。國產紙與進口紙最大的區別在于紙板的物理性能。因此，選用什么紙，必須根據客戶的不同要求而定。審核員在現場了解和獲取原紙驗收標準時應關注：通常各品牌不同，其物理指標有所不同，建議參考供方提供的原紙物理指標結合企業自身檢驗能力和顧客質量關注點，建立內控接收標準。部分企業盲目追求檢驗項目，而實際不具備檢驗能力，空填檢驗驗收記錄，讓檢驗活動形同虛設。3、其它輔料：制漿原料（面粉、木署粉、玉米粉、硼砂、燒堿、穩定劑、白乳膠、釘線等） 制漿的好壞直接會影響到紙板的品質，審核時應該重點關注。首先對于淀粉類原料的驗收，應確認等級、包裝是否完整、是否霉變

6、等，做到盡量不要隨意更換，其次化工類原料企業通常沒有檢驗驗收，建議選擇大品牌制造商，驗收時關注有效期及貯存過程中的防護。 三、 漿料的制作 1、漿料的配方：通常根據天氣溫濕度、原紙品質配方略為不同，要求形成書面固定配比，嚴格按配比要求進行投料，策劃并實施進行監控。 2、漿料制作：通常分為生熟料二次制成，要求控制攪拌速度及時間、加熱溫度等。 3、漿料檢驗：外觀、粘度；關注漿體的有效使用時間。四、 紙板成型（制板）1、瓦楞紙板生產線的組成部分：瓦楞紙板生產線簡稱瓦線，是瓦楞紙箱生產企業的關鍵生產設備，瓦楞紙板生產線是紙箱包裝企業中最重要的生產線設備.以下是瓦楞紙板生產線的組成部分：按瓦楞紙板生產工

7、藝，瓦楞紙板生產線由濕部設備和干部設備兩個相對獨立的工藝段組成，其中濕部設備主要包括原紙托紙架、自動接紙機、預熱預調器、單面瓦楞機、輸紙天橋、涂膠機、雙面機等，濕部設備將瓦楞原紙制成不同楞型組合的三、五、七層瓦楞紙板；干部設備主要包括輪轉切斷機、縱切壓痕機、橫切機、堆碼機等，干部設備將瓦楞紙板按訂單要求進行縱切壓痕、橫切和堆碼。 2、瓦楞紙板的楞形 及瓦楞的波形形狀    不同波紋形狀的瓦楞，粘結成的瓦楞紙板的功能也有所不同。即使使用同樣質量的面紙和里紙，由于楞形的差異，構成的瓦楞紙板的性能也有一定區別。目前國際上通用的瓦楞楞形分為四種，它們分別是型楞、

8、型楞、型楞和型楞。它們的技術指標和要求見表一。型楞制成的瓦楞紙板具有較好的緩沖性，富有一定的彈性，型楞較型楞次之。但挺度和抗沖擊性優于型楞；型楞排列密度大，制成的瓦楞紙板表面平整，承壓力高，適于印刷；型楞由于薄而密，更呈現了它的剛強度。楞型楞高，mm楞數，個/300mm4.5534±23.5438±22.5350±21.1296±4瓦楞的波形形狀： 構成瓦楞紙板的波形瓦楞紙的楞形形狀分為形、形和形。      形瓦楞波形的特征是：平面抗壓力值高，使用中節省粘合劑用量，節約瓦楞原紙。但這種波形的瓦楞做成的瓦楞紙板緩沖

9、性差，瓦楞在受壓或受沖擊變霰后不容易恢復。    形瓦楞波形的特征是：著膠面積大，粘結牢固，富有一定彈性。當受到外力沖擊時，不象形楞那樣脆弱，但平面擴壓力強度不如形楞。    根據形楞和形楞的性能特點，目前已普遍使用綜合二者優點制作的形瓦楞輥。加工出來的波形瓦楞紙，既保持了形楞的高抗壓力能力，又具備形楞的粘合強度高，富有一定彈性的特點。目前 ，國內外的瓦楞紙板生產線的瓦楞輥均采用這種形狀的波形瓦楞輥。 3、按層數分類：三層板、五層板、七層板等 見GB/T6544-2008 標準中分類。4、紙板成型工藝：加工紙板的設備叫瓦楞機（亦稱坑機

10、或雙面機）瓦楞機實際上是一系列機器，用來制造瓦楞芯紙，使之與箱板紙粘合，加上另一層箱板紙，可根據不同的要求制出雙瓦楞或三瓦楞紙板，然后在瓦楞紙板上壓線并切割紙板，成為瓦楞紙板容器的原材料，使用淀粉粘合劑將瓦楞頂部與箱板紙粘合。瓦楞紙壓成波形瓦楞紙并在其頂端涂上粘合劑后，使其與面紙直接粘合，并通過加熱瞬間糊化，制造出符合質量要求的單面瓦楞紙板的機械裝置。該設備主要由原紙架、瓦楞輥、壓力輥、予熱輥、涂膠系統、貯膠及循環系統、加熱系統、氣動元件、分切部分組成。通過鍋爐提供蒸氣溫度，達到定型效果，工藝控制點：速度、上膠量、膠棍間隙（壓力）、蒸氣壓力（溫度）等。五、 紙箱制作： 1、壓線、開槽、切角、分

11、切部分：主要由上、下滾線輪、上、下開槽刀、上、下切角刀和分切刀等組成。上、下滾線輪主要完成瓦楞紙板的縱壓線，上下開槽刀通過上部的凸刀切入下部的凹刀完成瓦楞紙板的開縫；上、下切角刀通過上部的切角刀片和下部的刀墊完成瓦楞紙箱接合處的舌頭的成型，分切按規定尺寸進行溜邊修整。 2、印刷：該部分由苯胺墨循環系統、調墨橡膠輥、網紋著墨輥、印版輥和各部分間隙調整器組成。間隙調整器的工作狀態分別由氣動元件、電器元件和機械動作來完成。控制點：樹脂版的確認、水墨調制、印刷色序、印刷速度、滾筒壓力（間隙）等 關注：首件（核板：文字、圖案、顏色、內容物、上下邊距離等） 3、釘（粘）箱結合部分：  結合部分主

12、要是釘合和粘合兩種方法。釘箱使用的箱釘為帶有鍍層的低碳鋼扁絲。規格分為16#、18#和20#。20#箱釘扁絲訂要用于瓦楞紙合的結合。通常釘線規格有16#、18#，打釘方式有單釘和雙釘等，關注釘距和邊距要求；粘箱通常使用白乳膠，關注粘箱搭接寬度。 4、啤機和包裝：用以刀模分切成型，包裝時要求防壓防潮等六、 檢驗要求： 按GB/T6544-2008 瓦楞紙板 ；GB.T6543-2008瓦楞紙箱相關要求 出廠檢驗項目：材料、尺寸偏差、質量與結構（釘粘箱質量、壓痕線、搖蓋、空箱抗壓等）七、 質量管理體系審核過程中要點及方法：行業特殊資質要求：印刷經營許可證 危包生產許可證（特殊行業適用）序號標準條款

13、過程職能部門審核要點和取證方法14.1外包過程管理層采購部生產部1、了解企業存在哪些外包過程。*可能涉及的外包：油墨印刷、裱紙、樹脂版加工、燙金等。*取證方法：了解工藝、問詢及查詢文件26.2崗位能力任職要求行政部*查行政是否確定需要有學歷、經歷、專業能力、經驗等要求的人員。*關鍵工序及憑經驗操作的操作（紙板成型、印刷等）人員的能力。*重點查檢驗人員對關鍵工序的性能檢測的分析能力。*取證方法：查資料并到現場按要求查各類人員是否達到能力要求。36.1資源提供最高管理層*是否配備滿足標準和規定要求：檢驗規程、檢驗設備和檢驗設施。關注原紙、芯紙的含水率、定量及紙板耐破強度、邊壓環壓等檢驗儀器是否配置

14、。*檢驗人員是否經過崗位培訓。*取證方法：檢驗指導書、檢驗設備、檢驗人員的資格證等。46.4工作環境生產車間倉庫*查生產車間及倉庫的場地及各種消防措施。關注防火、防潮、防壓捆傷、防臟污、溫濕度及防曬的控制*取證方法：生產車間及倉庫審核時查此項。57.1產品實現的策劃生產部*查由于顧客要求的不同，對產品有哪些特殊要求（超出GB6543-2008、GB/T6544-2008中要求）。*查顧客有特殊要求時，是否進行了策劃，并制定了質量計劃。*取證方法：銷售合同是否有特殊要求，如有如何滿足是否有必要編制質量計劃。是否配置滿足要求的資源，制定檢驗驗收標準及質量目標，并實施了哪些監控活動，是否形成記錄64

15、.1 a7.1主要過程的關鍵活動的識別生產部*是否確定了對產品質量符合性起主要影響的過程和質量活動。*關鍵過程的控制要求是否明確。*紙箱生產的關鍵過程：制漿、紙板成型、復合、印刷、模切、粘釘箱等。取證方法：查策劃的輸出證據、控制方法。77.2顧客的確定銷售部*查主要的顧客群有哪些（包括直接和間接用戶）。*顧客群中紙箱的主要用途是什么？（根據不同的用途，確定滿足的方法）。*取證的方法：查銷售部門的顧客資料，是否明確顧客的不同需求。87.2.1與產品有關要求的確定銷售部生產部*查是否明確產品明示要求（包括招待的標準或顧客的特殊要求，如對性能、規格提出的特殊要求）*查是否明確沒有明示的隱含要求（如對

16、面紙、芯紙克重及瓦楞紙形狀）*查是否明確法律法規的要求（主要看紙箱的用途及類型，如，危包紙箱需有生產許可證等）*查是否對產品作出附加要求（如運輸、價格、交貨期等）*取證方法：查確定以上與產品有關要求的證據和進行與產品有關要求評審的證據。97.2.2供需關系的建立和產品有關要求的評審方式銷售部*查企業與顧客建立的供需關系方式有哪些（口頭、書面合同/協議、電話/傳真/網絡等方式）。*不同的方式的評審要點有哪些。取證方法：先查簽定的銷售合同或查銷售臺帳，再查評審的方式。107.3設計和開發技術部門*查是否存在將顧客要求轉化為產品特殊的責任，如存在不能刪剪7.3條款。*一般紙箱生產企業按國標或企標組織

17、生產、工藝定型，不存在產品的設計和開發，因此企業刪剪7.3是可以接受的。*取證方法：查銷售合同中是否存在顧客有特殊要求，企業是否對產品特性進行了根本改變。117.4.1合格供方的評價準則采購部*重點查原紙、芯紙、膠或膠粉等原輔材料的評價資料。*取證方法：查原材料進廠的要求，再查對供方的選擇、評價和重新評價的準則。127.4.2采購信息采購部*查是否與原紙供方或經銷商建立溝通渠道。*取證方法：查采購計劃及要求。137.4.3采購產品的驗證采購部*查采購的原紙（水份、克重等）、淀粉是否進行了進廠的驗證，是否按檢驗規程/計劃進行。*取證的方法：查現場驗證的資料。147.5.1生產工藝條件和作業指導書

18、的控制生產管理部門或車間*查工藝條件是否明確，并落實到各工序。*查關鍵工序的作業指導書是否有效。取證方法：查現場的生產記錄。157.5.2需確認的過程生產部制漿（控制點：配方、投料、溫度時間）、紙板成型、印刷。取證方法：設備能力、檢驗接收標準、人員培訓、工藝策劃及監控167.5.4顧客財產的識別銷售部*查：是否存在顧客提供的紙板（來料加工）。*客供樣箱、圖紙和嘜頭如何控制。*取證方法：查顧客提供材料的清單及控制的取證方法：板房及現場觀察及問詢177.5.37.5.5產品的標識和防護車間及倉庫*查：紙箱及紙板的存放環境條件（溫濕度）及防火措施。查：標識方法警示用語，數量、型號規格、工序卡、狀態標識等*紙箱堆碼時離地面的高度是否符合GB6543-2008標準中要求。*如露天存放如何防護保證產品不受潮。*取證方法：查存放現場。188.2.4產品的監視和測量方法品管部*查產品的檢驗是否符合GB6543-2008、GB6544-2008標準，是否具備檢驗能力。*取證方法：提供以上標準，并抽檢驗記錄查對其的符合性。*抽檢驗人員，核實其操作。198.3不合格品的控制品管部*查不合格