1、制梁場設(shè)備配置及勞動力安排梁場設(shè)備配置梁場設(shè)備配置遵循“先進(jìn)、適用、配套、滿足要求”的原則，通過合理的組合，力爭最大限度地提高工效，加快進(jìn)度，確保質(zhì)量與安全。除主要施工設(shè)備外，同時還配置了相應(yīng)充足的工程測量、材料試驗及質(zhì)量檢測儀器。（1）主要工藝設(shè)備配置1）制梁臺座配備根據(jù)總體施工中對箱梁施工任務(wù)及工期要求，梁場制梁臺座按10個臺座配置，其中32m箱梁梁制梁臺座9座、32m/24m共用制梁臺座1座。2）制梁模板配備根據(jù)單榀梁生產(chǎn)周期中臺座與模板占用時間的關(guān)系，該梁場配置外模10套,其中32m箱梁模板9套，32m/24m模板1套，內(nèi)模8套，其中32m箱梁模板7套，32m/24m模板1套c.存梁設(shè)

2、施根據(jù)工期要求，淮南南制梁場設(shè)存梁臺座80個，含靜載試驗臺座1個，60個雙層存梁臺座，最大存梁能力140榀，在具體施工過程中，存梁能力不滿足架梁進(jìn)度時，根據(jù)實際情況考慮增加梁場制存梁用地范圍和擴(kuò)大梁場生產(chǎn)存放能力。3）吊裝梁設(shè)施淮南南制梁場在制梁區(qū)采用輪胎式移梁機(jī)移梁，2×450T龍門吊提梁上橋。生產(chǎn)、運(yùn)架設(shè)備的選型配套1）混凝土拌合設(shè)備根據(jù)施工任務(wù)、施工工程量及綜合生產(chǎn)因素計劃，淮南南制梁場采用2×HZS120m3/h自動化拌合站。2）混凝土輸送設(shè)備根據(jù)梁場混凝土供應(yīng)相對集中且輸送距離短的特點(diǎn)，結(jié)合我公司制梁經(jīng)驗，梁場混凝土的輸送采用混凝土攪拌車運(yùn)輸，布料機(jī)進(jìn)行混凝土澆筑

3、方式，以滿足本梁場施工生產(chǎn)需求。3）混凝土振搗設(shè)備根據(jù)箱梁自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和混凝土自身的施工特性，混凝土振搗采用附著式振搗器、插入式振動器和平板振動器振搗的聯(lián)合振搗的方式，為了保證梁體下翼緣板和腹板處混凝土振搗質(zhì)量，梁體附著式振搗器采用高頻震動器。根據(jù)經(jīng)驗，該振動器具有激振力大、振幅小特點(diǎn)，所制出的梁體內(nèi)實外美、顏色均勻。可避免老式附著式振動器結(jié)構(gòu)笨重、振動力弱、頻率低、振幅大、混凝土易離析等缺點(diǎn)，大大提高混凝土外觀質(zhì)量和施工效率。4）生產(chǎn)區(qū)吊裝設(shè)備制梁區(qū)計劃配備50t龍門吊2臺即可滿足制梁生產(chǎn)要求，鋼筋加工場配置10t龍門吊1臺，梁場另外配置1臺25t汽車吊，用于日常大型物資進(jìn)出場的裝、卸作業(yè)。

4、5）運(yùn)架設(shè)備的選型考慮梁場生產(chǎn)的32m預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁，梁場運(yùn)梁通道區(qū)域內(nèi)配備900t輪胎式移梁機(jī)，制梁場配備1臺900t輪胎運(yùn)梁車和1臺900t架橋機(jī)，負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁運(yùn)輸和架設(shè)作業(yè)。6）梁場供電設(shè)施利用橋梁墩臺施工沿線架設(shè)的專用高壓線路接入梁場，根據(jù)梁場施工用電負(fù)荷計算需配置2臺800KVA變壓器，配備有2臺300KW柴油發(fā)電機(jī)，作為臨時停電的備用電源。投入本標(biāo)段梁場的主要工藝、生產(chǎn)及運(yùn)架設(shè)備見下表：淮南南制梁場主要設(shè)備表序號設(shè)備類別設(shè)備名稱規(guī)格型號生產(chǎn)能力及性能要求單位數(shù)量備注1混凝土機(jī)械混凝土拌和站HZS120120m3h臺22混凝土輸送泵HBT80C80m3h臺41臺備用3混凝土

5、布料桿HGY-24R24m臺44攪拌運(yùn)輸車SY5250GJB9m3臺35輪胎式移梁機(jī)BLJ900900t臺16運(yùn)梁車YL900A900t臺17架橋機(jī)SPJ900/32900t臺110土方機(jī)械輪式裝載機(jī)ZL50C5000 kg臺212起重機(jī)械50t龍門吊50T-38M38m跨度 提升高度18m臺21310t龍門吊10T-20M20m跨度 提升高度10m臺114卷揚(yáng)機(jī)JM5型5t臺315動力機(jī)械箱式變壓器S9-M-800/10800KVA臺217柴油發(fā)電機(jī)300KW臺218蒸汽鍋爐DZL4-1.25-A4t/h臺219蒸汽鍋爐DZL4-1.25-A2t/h臺120其他小型機(jī)械真空壓漿臺車JS-30

6、0V300kg臺221提漿整平機(jī)GTZP-臺122篩砂機(jī)SS-100100t/h臺123洗石機(jī)SL-8080t/h臺124支座砂漿攪拌機(jī)350型350L臺225計量儀器地磅SCS-200200t臺126制梁鋼模板32m外模套92732/24m共用外模套12832m箱梁液壓內(nèi)模套72932/24m箱梁液壓內(nèi)模套17）人員配置人員配置見下表：人員配置表序號工班工作內(nèi)容人數(shù)1管理后勤人員梁場行政、施工、技術(shù)、后勤管理302鋼筋班鋼筋下料、加工403模板班模板安拆及檢修254混凝土班混凝土澆筑305張拉班鋼絞線下料、穿束、張拉206壓漿、封錨班壓漿、封錨107養(yǎng)生班橋梁養(yǎng)護(hù)及修補(bǔ)58裝吊班汽車吊、龍門

7、吊、900t移梁機(jī)的操作和裝吊109機(jī)電班機(jī)電設(shè)備維護(hù)、養(yǎng)護(hù)1010機(jī)加工班預(yù)埋件的加工制作及其它加工1011拌和站拌和站管理及操作1512運(yùn)架工班橋上運(yùn)輸、架設(shè)橋梁3513總計2402.3.7.1.3箱梁預(yù)制箱梁預(yù)制采用C50高性能混凝土、自動測溫控制、裂紋和徐變控制等關(guān)鍵技術(shù)，以確保箱梁預(yù)制質(zhì)量及進(jìn)度。箱梁模板標(biāo)準(zhǔn)段按4m長度模塊化設(shè)計、制造，以便于通過組合適用32m、24m梁型。箱梁模板均采用高剛度鋼模，外側(cè)模為開合式剛模板，各節(jié)段間利用螺栓連接，除非整修或換梁型，否則在施工過程中不解體。箱梁鋼筋骨架整體在綁扎臺上綁扎，鋼筋骨架綁扎成型后，利用龍門吊將整體鋼筋骨架吊裝入模，其次安裝端模板

8、并調(diào)整。預(yù)制梁混凝土由混凝土拌和站集中拌制、采用混凝土輸送泵管配合布料桿入倉施工，灌注采用縱向分段水平分層工藝，振搗采用附著式振搗器、插入式振動器和平板振動器振搗的聯(lián)合振搗工藝，梁體采用自然灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)（土工布包裹進(jìn)行養(yǎng)護(hù)）。梁體按預(yù)張拉、初張拉和終張拉三階段進(jìn)行張拉。預(yù)制箱梁孔道壓漿采用真空輔助壓漿工藝，張拉后48h內(nèi)進(jìn)行。孔道壓漿工作完畢并經(jīng)檢查合格后，應(yīng)及時進(jìn)行梁體封端。此項工作必須在終張拉后的三天內(nèi)完畢，封端混凝土采用C50補(bǔ)償收縮混凝土。2.3.7.2箱梁運(yùn)輸、架設(shè)2.3.7.2.1箱梁裝車及運(yùn)輸箱梁預(yù)制場預(yù)制的24m或32m雙線整孔箱梁經(jīng)兩臺450t龍門吊提升并裝載到900T運(yùn)梁車

9、上，然后經(jīng)運(yùn)梁車橋上運(yùn)輸至架梁工位，由900T架橋機(jī)完成相應(yīng)的架梁作業(yè)。 箱梁架設(shè)工期計劃項目內(nèi)容供梁范圍架設(shè)時間備注箱梁架設(shè)DK286+318-DK311+1172017.2.12018.03.20471榀-32m、39榀-24m900T移梁機(jī)從存梁區(qū)移梁至提梁區(qū)支座安裝以及畫線900T架橋機(jī)過孔完成一孔箱梁架設(shè)支座砂漿澆筑900T運(yùn)梁車配合 900T架橋機(jī)喂梁900T架橋機(jī)落梁定位900T運(yùn)梁車運(yùn)梁至架橋機(jī)前運(yùn)梁車經(jīng)便線運(yùn)輸上橋箱梁運(yùn)架工藝流程（1）制梁場450T移梁機(jī)將箱梁提升后橫移，并將箱梁裝載于900T運(yùn)梁車上。箱梁裝車施工工序為：箱梁復(fù)檢支座安裝及檢查運(yùn)梁車檢查 、準(zhǔn)備移梁機(jī)提梁橫

10、移移梁機(jī)橫移到位后運(yùn)梁車對位移梁機(jī)落梁至運(yùn)梁車上運(yùn)梁車準(zhǔn)備運(yùn)梁。（2）架橋機(jī)橋頭定位900T運(yùn)梁車和900T走道梁式架橋機(jī)拼裝調(diào)試完畢后，移梁機(jī)起重天車將走道梁提升至設(shè)計高度，運(yùn)梁車進(jìn)入架橋機(jī)腹內(nèi)，架橋機(jī)各支腿調(diào)整至馱運(yùn)位置，后馱起架橋機(jī)，運(yùn)送架橋機(jī)至架橋工點(diǎn)。（3）喂梁1）運(yùn)梁車運(yùn)梁到位2）運(yùn)梁車對接走道梁3）馱梁小車滑梁2.3.7.2.2箱梁架設(shè)架梁前，編制架梁施工組織設(shè)計、施工工藝和安全操作細(xì)則，認(rèn)真組織實施，并建立完善的檢修、保養(yǎng)制度，定期對重要部件（如輪、軌、吊鉤等）進(jìn)行探傷檢查。2.3.7.2.3箱梁架設(shè)支座安裝 注漿材料的28d抗壓強(qiáng)度不小于50MPa，彈性模量不小于30GPa，24h抗折強(qiáng)度不小于10MPa；漿體水灰比不得大于0.34，且不得泌水，流動度不應(yīng)小于320mm，30min后流動度不小于240mm；標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下漿體28d自由膨脹率為0.020.1%。支座墊石的混凝土強(qiáng)度不低于C50，墊石高度必須考慮安裝、養(yǎng)護(hù)和必要時更換支座的方便，架梁前應(yīng)復(fù)核墊墊石的標(biāo)高、位置、尺寸錨栓孔位置、深度、十字線、跨度等是否滿足設(shè)計要求。采用預(yù)埋套筒和錨固螺栓的連接方式，在墩臺頂面支承墊石部位需預(yù)留螺栓孔。支座安裝