1、路 基路床施工：1、土質(zhì)要求：無淤泥、腐植土及有機(jī)物質(zhì)等雜物。2、試驗項目：（1.）土工擊實試驗報告（素土、灰土）土工壓實試驗分為重 型和輕型擊實兩種。道路一般采用重型擊實。（2）彎沉試驗。 3、施工試驗及檢驗工具：灌砂筒、環(huán)刀、鋁盒、標(biāo)準(zhǔn)砂、烘干設(shè)備、電子稱、三米直尺。 4、路床的壓實度試驗按照擊實報告再進(jìn)行施工現(xiàn)場的壓實度試驗，含水量控制在最佳含水量的2%，壓實度大于95%以上。并填寫表格-土壤壓實度試驗記錄C6-2-2。（試驗方法：環(huán)刀法） 碾壓完成后進(jìn)行密實度檢測，自檢合格后報驗監(jiān)理，驗收合格進(jìn)行下一道工序。 以上工序完成后填寫一下表格進(jìn)行報驗： 填寫表格 隱蔽工程檢查記錄C5-1-2

2、 分項工程檢查記錄（ 附錄1：） 附錄4.-監(jiān)理表格。 碾壓：壓實厚度最大控制在20cm,最小厚度10cm。碾壓前需要檢查含水量，碾壓過程中一直保持最佳含水量或者在最佳含水量的-1%+1.5%之間壓實度，輕型擊實98%以上，重型擊實95%以上。壓實成型合格后必須在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生。一般灑水養(yǎng)生，至少7天，養(yǎng)生直至鋪筑上層結(jié)構(gòu)時石灰粉煤灰砂礫基層:石灰粉煤灰進(jìn)場后進(jìn)行原材試驗試驗項目：7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、含灰量，密實度的檢測。工序完成后填寫一下表格進(jìn)行報驗： 灌砂法試驗記錄C6-3-2 （石灰粉煤灰砂礫基層） 隱蔽工程檢查記錄C5-1-2 附錄1分項工程檢查記錄 監(jiān)理表格-附錄4 瀝青混凝土面層施

3、工： 材料要求： 熱拌瀝青混合料應(yīng)符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范 （JTJ 032）的有關(guān)規(guī)定。 試驗項目，瀝青混凝土復(fù)試、密實度，厚度、平整度、摩擦系數(shù)、彎沉值（后五項攤鋪壓實完工后進(jìn)行）。 施工工藝： 測量放線 瀝青混合料運輸 取樣試驗 攤 鋪 測量溫度、外觀檢查 虛厚、高程檢查 靜壓（初壓） 溫度檢查 振動碾壓（復(fù)壓） 溫度、外觀檢查 靜壓（終壓） 接縫處理 平整度、標(biāo)高檢查 質(zhì)量檢查 交工驗收 攤鋪 鋪筑瀝青混合料前，應(yīng)檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量。當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求，或未按規(guī)定灑布透層油、粘層油、鋪筑下封層時，不得鋪筑瀝青混凝土面層。攤鋪過程中設(shè)專人檢測攤鋪溫度、虛鋪厚度，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整解決

4、。 做好記錄瀝青混凝土進(jìn)場測溫記錄C5-3-1。 碾壓瀝青混合料的碾壓一般分為初壓、復(fù)壓、終壓三個階段。 初壓應(yīng)緊跟在攤鋪機(jī)后較高溫度下進(jìn)行，采用614t振動壓路機(jī)進(jìn)行靜壓12遍。初壓溫度不宜低于120，碾壓速度為1.52km/h，碾壓重疊寬度宜為200mm300mm，并使壓路機(jī)驅(qū)動輪始終朝向攤鋪機(jī)。復(fù)壓應(yīng)緊接在初壓后進(jìn)行，宜采用614t高頻、低振幅振動壓路機(jī)振壓12遍，然后采用1626t輪胎壓路機(jī)碾壓24遍，直至達(dá)到要求壓實度。復(fù)壓溫度不宜低于100，速度控制在45km/h。終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，采用614t的振動壓路機(jī)進(jìn)行靜壓23遍，至表面無輪跡。終壓溫度不宜低于80，碾壓速度為34km/h。記錄碾壓測溫記錄C5-3-2 成品保護(hù)：成品保護(hù)： 設(shè)專人維護(hù)壓實成型的瀝青混凝土路面，必要時設(shè)置圍擋，完全冷卻后（一般不少于24h)才能開放交通。 施工過程中應(yīng)加強(qiáng)對路緣石、綠化等附屬工程的保護(hù)，路邊緣應(yīng)采用小型機(jī)械壓實。 施工人員不得隨意在未壓實成型的瀝青混凝土路面上行走。當(dāng)天碾壓完成的瀝青混凝土路面上不得停放一切施工設(shè)備，以免發(fā)生瀝青混凝土路面面層變形。 填寫以下表格進(jìn)行報驗：