1、 低壓成套開關設備例行/確認檢驗作業指導書1 主題內容與適用范圍1.1 本作業指導書規定了檢驗作業人員進行低壓成套開關設備例行/確認檢驗時，所必須遵循的原則和方法。1.2 本作業指導書適用于額定電壓為交流不超過1000V、頻率不超過1000Hz，額定電壓為直流不超過1500V 的低壓成套開關設備和控制設備的例行/確認檢驗。1.3 本作業指導書適用于對低壓成套開關設備例行/確認檢驗的設備儀器的運行檢查。2 引用標準GB7251.12013 低壓成套開關設備和控制設備 第1 部分：型式試驗和部分型式試驗成套設備CQC/CP0182002 產品認證工廠質量保證能力要求3 例行/確認檢驗設備的運行檢查

2、3.1 對用于例行/確認檢驗的設備除應進行日常操作檢查外，還應進行運行檢查。3.2 用于例行/確認檢驗的設備其運行檢查一般在使用前進行，其目的是判斷測量裝置的預期功能滿足產品檢驗和質量判斷，確保檢驗的有效性。3.3 用于例行/確認檢驗的設備主要有：通電試驗小車、兆歐表（搖表）、接地電阻測試儀、耐壓測試儀等。3.4 運行檢查方法3.4.1 兆歐表（搖表）a. 短路指示：正常使用方式下，將兆歐表兩線短接，勻速旋轉手柄，其指示為“0” ；b. 斷開指示：兆歐表在開路狀態，勻速旋轉手柄，其指示為“” 。3.4.2 接地電阻測試儀電阻值：用0.01、0.1標準電阻作樣件，或用一已知阻值(0.01、0.1

3、)的導線作樣件進行測試。3.4.3 耐壓測試儀a報警是否正常：100mA（或其<100mA 的規定值）泄漏電流報警。稍加電壓后短接其輸出，或用串接電阻，使之流過電流為規定泄漏值時其報警是否正常；b電壓指示值：用靜電電壓表測量高壓端輸出電壓；也可用一電壓表并聯比對（須測試出1500V、2500V、3750V 三點電壓值）；c電流指示值：把耐壓測試儀輸出端接入耐壓儀運行前檢測裝置 2500V(20MA)端耐壓；d測試儀輸出電壓2500V 觀察電流表是否為20mA，再重新接入耐壓儀運行前檢測裝置2500V(10mA)端；耐壓測試儀輸出電壓2500V 觀察電流表是否為10mA，是為正常。e時間：

4、用計時儀（如秒表、電子表等）來比對。3.4.4 萬用表a. 短路指示：正常使用方式下，將萬用表兩線短接，其電阻指示為“0”。b. 斷開指示：正常使用方式下，萬用表在開路狀態，其電阻指示為“” 。c. 電阻值：用一已知阻值(1)的電阻作樣件進行測試。3.4.5 2671P 數字絕緣電阻表a.短路指示：正常使用方式下，將絕緣電阻表兩線短接，壓下ON-OFF 開關，紅色指示燈亮，其指示為“0” ；b.斷開指示：絕緣電阻表在開路狀態，壓下ON-OFF 開關，紅色指示燈亮，其指示為“1” 。3.5 當檢驗試驗設備在使用或運行檢查中發現功能失常時，應對以往檢測結果的有效性進行評價，并采取必要的措施：a停用

5、該設備，啟用同類已校準的設備；b對設備進行必要的調整，以滿足要求；c必要時，追回已檢產品重新進行檢測。3.6 運行檢查、評價結果及采取的措施應有記錄。3.7 用于例行/確認檢驗設備注意的具體事項a. 用搖表檢查設備絕緣時,應在斷電的情況下進行,不得帶電作業,并且不同的電壓回路要選擇不同電壓等級的兆歐表。一般來說，額定電壓或者工作電壓在500 伏以下的電氣設備應使用500 伏搖表，1000 伏及以下應使用1000 伏搖表，1000 伏以上的電氣設備應使用2500 伏搖表。在使用搖表測定不同導電回路間（如交流各相之間、各種不同電源間）絕緣電阻時，應將不能承受較高電壓的部件（如電容器，各種半導體電子

6、器件等）從回路中斷開或者將這些部件短路。對于這些部件本身的絕緣檢查，應使用電壓不超過它們試驗值的搖表或者萬用表進行。b. 使用耐壓測試儀，應注意人身安全以及設備的使用安全，不能長時間進行頻繁的通斷操作，c. 使用接地電阻測試儀測試電阻時，應選擇正確的擋位，在斷電的情況下進行，不得帶電作業。d. 使用萬用表時，應根據測量的參數，選擇正確的檔位，測量電阻時要在斷電的情況下進行，不得帶電作業。4. 例行/確認檢驗4.1 例行檢驗4.1.1 在生產的最終階段對生產線上的產品進行100%的檢驗，以驗證產品的工藝和材料滿足規定的要求，并剔除偶然產生的不合格，從而確保出廠產品的質量合格。4.1.2 例行檢驗

7、項目a 元器件安裝檢查；b 輔助電路布線連接檢查；c 電氣間隙與爬電距離檢查；d 機械性能檢查；e 通電試驗（操作）；f 絕緣電阻的驗證；g 介電強度試驗；h 保護措施和保護電路連續性檢查；i 結構檢查；j 涂覆層檢查；k 產品一致性檢查。4.1.3 例行檢驗的內容和方法見附表4.2 確認檢驗4.2.1 在經例行檢驗后的合格品中隨機抽取樣品依據要求進行檢驗，以驗證認證產品能夠持續穩定地滿足標準要求。每個認證產品的確認檢驗一般每年應進行一次。4.2.2 確認檢驗項目a 元器件安裝檢查；b 輔助電路布線連接檢查；c 電氣間隙與爬電距離檢查；d 機械性能檢查；e 通電試驗（操作）；f 絕緣電阻的驗證

8、；g 介電強度試驗；h 保護措施和保護電路連續性檢查；i 結構檢查；j 涂覆層檢查；k 產品一致性檢查；l 防護等級檢查。4.2.3 確認檢驗的內容和方法見附表4.3 例行檢驗和確認檢驗應形成記錄，并予以保存。 附表項目檢查內容及技術要求檢驗方法計分方法結 構 檢 查1、外形尺寸偏差檢查：用鋼直尺、鋼卷尺測量。高度測量四角：寬度測量前后兩面的上、中、下三處：深度測量左右兩面的上、中、下三處，偏差尺寸按各部分最大值計算。共計15分。長、寬、高各計5分：有一處超差該部分不得分，偏差超出規定值一倍為不合格。尺寸范圍允許偏差值（mm）高寬深4001000±1.801.4±1.510

9、012000±2.202.3±1.8520013000±2.72、側、后、底面對角線之差的絕對值檢查：用鋼卷尺測量各平面對角線最大尺寸處。共計15分。側面、后面、底面各計5分，有一處超差該部分不得分，偏差超出規定值一倍為不合格。尺寸范圍偏差絕對值（mm）側面后面底面500150033315012000444200130005553、門面板及外露殼體的平面檢查： 每米內的凹凸值不得超過3mm，且不允許有明顯的凹凸不平現象。門鎖好后整體測量。用1M鋼直尺在任意位置測量（ 不計彎邊尺寸部分），直尺與側面兩接觸點間的距離要超過測量面的一半。0.5 1M（不包括1M）按比例

10、折算，小于0.5M 按0.5M。共計10 分。有一處超差不得分。4、門與門及門與殼體之間的縫隙檢查：用塞尺測量。共計10分。同一間隙、平行縫隙各計5分，一處超差，該部分不得分。尺寸范圍部位（均勻差）mm同一縫隙平行縫隙10001110001.52.55、門的檢查：門的開閉應轉動靈活，開啟角度不得小于90度，在開啟過程中不應損壞噴涂層，門開閉5次后鎖好，執手手柄前后輕輕推拉，其移動量不應超過2mm。手動及觀察檢查。共計20分。開閉不靈活、碰噴涂層、移動量超出規定值，每項扣5分。結構 檢查6、結構焊接質量檢查： 產品的結構焊接應牢固，焊縫光潔均勻，無焊穿、裂紋、咬邊、濺渣、氣孔等現象，焊藥皮應清除

11、干凈。觀察檢查共計30 分。正面焊穿及裂紋一處扣10 分，其余部位焊穿、裂紋一處扣5 分，其它缺陷一處扣0.5 分，接地裝置焊接不牢固為不合格。元器件安裝檢查1、產品制造所選用的元器件和材料，必須符合圖紙要求，并且是經過入廠檢驗的合格品。在不影響產品內在質量的情況下允許代用，但應嚴格履行代用手續。按技術資料對照檢查共計30 分。一處不符合扣5 分。2、產品內所有電器元件的布置及產品外觀要整齊美觀，符合設計要求。每個元件均應標注醒目、牢固的符號或代號，且應與原理圖或接線圖相一致（元件本身接點間的或相鄰兩元件間明顯可見的連線可不標）。按施工圖紙對照檢查。共計30 分。錯標、漏標每處扣5分。3、 產

12、品內所裝電器元件需接地的部位應保持良好的接地連續性，總接地點不準有噴涂層和銹蝕并應有明顯的接地標志，元器件上接地標志應拆除。觀察檢查。共計10分，每一處缺陷扣5 分。4、 用以固定元件的緊固件應擰緊，無打滑及損壞鍍層等現象并有放松措施。緊固后螺紋應露出螺母25 螺距。不接線的螺釘也應擰緊。手動及觀察檢查。共計10 分，螺紋露出超差每處扣0.5 分；主要元件安裝螺釘一處未擰緊扣2 分；其余缺陷每處扣1分。5、 產品銘牌、標牌固定要牢固、平整、端正，內容符合標準要求，所打印字符清晰、整齊。觀察檢查。共計10 分。標注有誤或不符合標準不得分，其它缺陷每處扣3分。6、 安裝后殼體的噴涂層表面及元器件絕

13、緣面均應完好無損，不得有明顯污漬和劃痕。觀察檢查。共計10 分。正面噴涂層損壞每處扣3 分；元器件絕緣表面嚴重損傷不得分；其它缺陷每處扣1分。母線制作及安裝檢查1、母線規格符合圖紙要求。游標卡尺或尺量檢查。小于標準規定要求為不合格品。2、母線加工應符合工藝規定，彎曲處不難出線裂紋，側彎處皺紋不得超過1mm，母線表面不應有顯著的毛刺、錘痕、凹坑等缺陷。目測及尺量檢查。共計80 分。對錘痕、凹坑、毛刺等缺陷，每處扣8分：搭接面不自然吻合，每處扣25分：出線裂紋不得分：其它缺陷每處扣15分。3、搭接面應平整光潔，自然吻合。連接緊密可靠，并有放松措施，當母線寬度在63mm 以上，塞尺不得塞入6mm，當

14、母線寬度在56mm 以下不得塞入4mm。用絕緣導線連接主準的壓接端頭。導線絕緣層的剝離長度應連接主電路元件時，應采用符合JB2436 標準的壓接端頭。導線絕緣層的剝離長度應符合工藝文件規定。母線及導線的配制應層次分明，整齊美觀。不同金屬的母線與電器端子的連接，應采取防止電化腐蝕的措施。目測及用0.05×10mm 塞尺檢查。4、母線漆色及相序排列應符合下表要求（從產品正面方向看）。目測觀察檢查。共計20分，不符合要求不得分。類別垂直水平前后顏色交流A相上左遠黃B相中中中綠C相下右近紅中性線最下最左最近淺藍直流正極上左遠棕負極下右近藍輔助電路布線連接檢查1、輔助電路的導線，一律采用黑色絕

15、緣銅芯線，其最小截面對于單股銅導線為1.5mm2,對于多股銅導線為1.0mm2.觀察檢查。共計10分，不符合不得分。輔助電路布線連接檢查2、 安全接地線需使用全長標出的黃、綠相間的雙色導線。觀察檢查。共計10 分。不符合不得分。3、 在移動的地方，如跨門的連接線，必須采用多股導線，并且要留有足夠長度的余量，不能因彎曲產生過度張力。線束應有外套塑料管等加強絕緣保護層。在可動部位兩端應用卡子固定。觀察檢查。共計10 分。每一處缺陷扣5分。4、接線牢固，兩個接線端子間的連線不得有中間接頭，線芯應無損傷。手動及觀察檢查。共計20 分。每一處缺陷扣4分。5、每個接線端子的每側接線宜為一根，不得超過兩根。

16、對于插接式端子，不同截面的兩根導線不得接在同一端子上。對于螺栓連接的端子，當接兩根導線時，中間應加平墊圈。觀察檢查。共計15 分。每一處缺陷扣2分。6、輔助電路布線應符合工藝規程，布線應固定在骨架或支架上，也可裝入行線槽內。線束在一般情況下，橫向300m m，縱向400mm，應有一固定點，不能晃動，應整齊美觀，牢固可靠。觀察檢查。共計15 分。每一處缺陷扣2分。7、電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路標號，標號應清晰、牢固、正確，符合原理圖或接線圖。觀察及按施工圖紙對照檢查。共計10 分。錯標、漏標每一處缺陷扣1分。8、 絕緣導線穿越金屬結構件時，應有保護絕緣體不被破壞的措施。 9、輔助回路

17、導線布置不影響設備的正常動作，應盡量遠離主回路或者是線路中可動機構處。觀察檢查。共計10 分。無措施不得分。被覆層檢查1、 黑色金屬表面均應噴涂（涂漆或靜電粉末噴涂），噴涂層應有良好的附著力。產品正面和側面的噴涂層，不允許有流痕、針孔、起泡、透底漆等缺陷。色澤應均勻，在陽光不直接照射下，距產品1M 處目測不到刷痕、傷痕、機械雜質和修整痕跡。采用劃格法檢查附著力；其他觀察檢查。共計40 分。有一處缺陷扣4分：出現較大面積的起皮、脫落現象為不合格品。被覆層檢查2、 產品正面和側面以外部分的噴涂層，不允許有流痕、起泡、透底色等缺陷。但允許有少量的機械雜質和污濁。觀察檢查。共計20 分。每處缺陷扣2分

18、3、 產品母線涂漆應均勻，無流痕、刷痕、起泡、皺紋等缺陷。搭接面不得粘漆。同一元器件同一側母線的涂漆界線應一致，其界線距搭接處的距離相差不得超過5mm。觀察及尺量檢查。共計20 分。每處缺陷扣4分：搭接面粘漆為不合格品。4、產品內所有電鍍件的鍍層（包括元件本身和緊固件），不允許有起皮、脫落、發黑、發霉、生銹等缺陷。觀察檢查。共計20 分。主要元件的主要部位有明顯缺陷為不合格品。電氣間隙與爬電距離1、電氣間隙： 6mm用游標卡尺或鋼卷尺測量。 a.帶電部件與接地部件之間； b.相與相之間。任一項不符合要求為不合格品。2.爬電距離： 12.5mm機械性能操作應靈活，不準出現卡住、定位不準、操作力過

19、大等現象不通電的情況下，確認檢驗手動分合操作50 次; 例行檢驗手動分合操作5 次; 通電操作5次。任一項不符合要求為不合格品。通電試驗1、所有電器的動作必須符合電氣設計原理圖的要求，動作靈活，無誤動作，無彈跳及短路等故障。 2、對于各種設備，必須詳細閱讀產品的使用說明書，對設備的功能及使用方法應詳細了解。 3、按照正確的電氣圖紙，利用導通法對系統進行全面的校線，校線中還應該檢查導線間、導線與端子板、導線與螺絲的連接處接觸是否良好，是否規范。 4、校線時所校的線路不得帶電，校線可用萬用表，校線燈進行，不得使用兆歐表，對于不能承受校線電壓的器件應該予以短接或者拔下。5、對于主回路、電流互感器等低

20、阻部分進行校線時，必須將線頭拆下來進行。校線時拆卸下來的線頭誰卸下誰上，校完后立即復原緊固。6、電器的可動部分的檢查應采取手動或者單體通電的辦法進行檢查。二次回路通電檢查動作關系；一次回路通電檢查測量儀表。任一項不符合要求為不合格品。絕緣電阻的試驗電路與裸露導電部件之間,每條電路對地標稱電壓的絕緣電阻至少為1000/V。用電壓至少為500V 的絕緣測量不符合要求為不合格品。介電強度試驗1、產品中主電路和與主電路直接連接的輔助電路的絕緣應保證下表所列條件下，耐受交流50Hz 試驗電壓（有效值），例行檢驗歷時1 秒鐘（即點動），確認檢驗5 秒鐘而無擊穿或閃絡現象。試驗電壓施加于： a、所有帶電部件

21、與框架之間；b、各相之間；c、輔助電路對地之間。注：用絕緣材料制造或覆蓋的操作手柄，試驗時，在操作手柄的外面包覆一層金屬箔，然后在帶電部件和用金屬箔裹纏的手柄之間，施加表中規定的1.5 倍試驗電壓值。進行該項試驗時，框架不應接地，也不能同其它電路相連接。任一項不符合要求為不合格品。額定絕緣電壓（V）試驗電壓（有效值）交流（V）Ui60100060Ui3001500300Ui6901890注： 1、對不能耐受上述試驗電壓的電器元件，在進行試驗時應拆除。2 產品中不與主電路直接連接的輔助電路，應能承受下表規定的交流正弦波50Hz 試驗電壓（有效值），例行檢驗歷時1 秒鐘（即點動），確認檢驗5 秒鐘

22、而無擊穿或閃絡現象。額定絕緣電壓（V）試驗電壓V（有效值）VUi1225012Ui6050060Ui2Ui+1000,不低于1000防觸電措施和保護電路的連續性檢查1.防觸電措施檢查： .刀開關等元件金屬操作手柄應視為裸露導電部件，應可靠接地。.各裸露導電部件之間，以及與保護電路之間應保證電連續性。.當門、蓋、隔板裝有超過60 伏電器元件時，應有接地端子，連接應符合要求。.保護導體與外殼應有效連接，主接地端子與接地符號是否牢固。觀察、手動及尺量檢查。任一項不符合要求為不合格品。2 保護電路有效性： 產品保護電路上任何一點與主接地端子之間的直流電阻值應小于或等于0.1。用接地電阻測試儀測量。不符合要求為不合格品。產品一般性檢查1、產品銘牌、標識a、產品名稱、型號、規格、產品標準等應與型式試驗報告（或CCC 證書）