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文檔簡介
1、GB50204-2011混凝土結構施工質量驗混凝土結構施工質量驗收規范收規范預應力分項工程預應力分項工程6 預應力分項工程預應力分項工程n 6.1 一一 般般 規規 定定n 6.1.1 后張法預應力工程的施工應由具有相應資質等級的預應力專業后張法預應力工程的施工應由具有相應資質等級的預應力專業施工單位承擔。施工單位承擔。n 6.1.2 預應力筋張拉機具設備及儀表,應定期維護和校驗。張拉設備預應力筋張拉機具設備及儀表,應定期維護和校驗。張拉設備應配套標定,并配套使用。張拉設備的標定期限不應超過半年。當在應配套標定,并配套使用。張拉設備的標定期限不應超過半年。當在使用過程中出現反常現象時或在千斤頂
2、檢修后,應重新標定。使用過程中出現反常現象時或在千斤頂檢修后,應重新標定。n 注注:1 張拉設備標定時,千斤頂活塞的運行方向應與實際張拉工作狀態張拉設備標定時,千斤頂活塞的運行方向應與實際張拉工作狀態一致;一致;n 2 壓力表的精度不應低于壓力表的精度不應低于1.5 級,標定張拉設備用的試驗機或測級,標定張拉設備用的試驗機或測力計精度不應低于力計精度不應低于2% 。GB50204-2011 預應力分項工程預應力分項工程n 6.1.3 在澆筑混凝土之前,應進行預應力隱蔽工程驗收,其內容包括在澆筑混凝土之前,應進行預應力隱蔽工程驗收,其內容包括:n 1 預應力筋的品種、規格、數量、位置等;預應力筋
3、的品種、規格、數量、位置等;n 2 預應力筋錨具和連接器的品種、規格、數量、位置等;預應力筋錨具和連接器的品種、規格、數量、位置等;n 3 預留孔道的規格、數量、位置、形狀及灌漿孔、排氣兼泌水管等;預留孔道的規格、數量、位置、形狀及灌漿孔、排氣兼泌水管等;n 4 錨固區局部加強構造等。錨固區局部加強構造等。GB50204-2011 預應力分項工程預應力分項工程n 6.2 原原 材材 料料n 主主 控控 項項 目目n 6.2.1 預應力筋進場時,應按現行國家標準預應力混凝土用鋼絞線預應力筋進場時,應按現行國家標準預應力混凝土用鋼絞線GB/T 5224等的規定抽取試件作力學性能檢驗,其質量必須符合
4、有關標準的規定。等的規定抽取試件作力學性能檢驗,其質量必須符合有關標準的規定。n 檢查數量:按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定檢查數量:按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定n 檢驗方法:檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。檢驗方法:檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。n 6.2.2 無粘結預應力筋的涂包質量應符合無粘結預應力鋼絞線標準的規定。無粘結預應力筋的涂包質量應符合無粘結預應力鋼絞線標準的規定。n 檢查數量:每檢查數量:每60t 為一批每批抽取一組試件。為一批每批抽取一組試件。n 檢驗方法:觀察,檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。檢驗方法:觀察,檢查產品合格證
5、、出廠檢驗報告和進場復驗報告。n 注注:當有工程經驗,并經觀察認為質量有保證時,可不作油脂用量和護套當有工程經驗,并經觀察認為質量有保證時,可不作油脂用量和護套厚度的進場復驗。厚度的進場復驗。預應力分項工程預應力分項工程原材料原材料n 6.2.3 預應力筋用錨具、夾具和連接器應按設計要求采用,其性能應預應力筋用錨具、夾具和連接器應按設計要求采用,其性能應符合現行國家標準預應力筋用錨具、夾具和連接器符合現行國家標準預應力筋用錨具、夾具和連接器GB/T 14370 等的規定。等的規定。n 檢查數量:按進場批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢查數量:按進場批次和產品的抽樣檢驗方案確定。n 檢驗方法:檢查
6、產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。檢驗方法:檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。n 注注:對錨具用量較少的一般工程,如供貨方提供有效的試驗報告,可對錨具用量較少的一般工程,如供貨方提供有效的試驗報告,可不作靜載錨固性能試驗。不作靜載錨固性能試驗。預應力分項工程預應力分項工程原材料原材料n 6.2.4 孔道灌漿用水泥應采用普通硅酸鹽水泥,其質量應符合本規范孔道灌漿用水泥應采用普通硅酸鹽水泥,其質量應符合本規范第第7.2.1 條的規定??椎拦酀{用外加劑的質量應符合本規范第條的規定??椎拦酀{用外加劑的質量應符合本規范第7.2.2 條條的規定。的規定。n 檢查數量:按進場批次和產品的抽樣
7、檢驗方案確定。檢查數量:按進場批次和產品的抽樣檢驗方案確定。n 檢驗方法:檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。檢驗方法:檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。n 注注:對孔道灌漿用水泥和外加劑用量較少的一般工程,當有可靠依據對孔道灌漿用水泥和外加劑用量較少的一般工程,當有可靠依據時,可不作材料性能的進場復驗。時,可不作材料性能的進場復驗。預應力分項工程預應力分項工程原材料原材料n 一一 般般 項項 目目n 6.2.5 預應力筋使用前應進行外觀檢查,其質量應符合下列要求預應力筋使用前應進行外觀檢查,其質量應符合下列要求:n 1 有粘結預應力筋展開后應平順,不得有彎折,表面不應有裂紋
8、、小有粘結預應力筋展開后應平順,不得有彎折,表面不應有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油污等;刺、機械損傷、氧化鐵皮和油污等;n 2 無粘結預應力筋護套應光滑、無裂縫、無明顯褶皺。無粘結預應力筋護套應光滑、無裂縫、無明顯褶皺。n 檢查數量:全數檢查。檢查數量:全數檢查。n 檢驗方法:觀察。檢驗方法:觀察。n 注注:無粘結預應力筋護套輕微破損者應外包防水塑料膠帶修補,嚴重無粘結預應力筋護套輕微破損者應外包防水塑料膠帶修補,嚴重破損者不得使用。破損者不得使用。預應力分項工程預應力分項工程原材料原材料n 6.2.6 預應力筋用錨具、夾具和連接器使用前應進行外觀檢查,其表預應力筋用錨具、夾具和連接器使
9、用前應進行外觀檢查,其表面應無污物、銹蝕、機械損傷和裂紋。面應無污物、銹蝕、機械損傷和裂紋。n 檢查數量:全數檢查。檢查數量:全數檢查。n 檢驗方法:觀察。檢驗方法:觀察。n 6.2.7 預應力混凝土用金屬螺旋管的尺寸和性能應符合國家現行標準預應力混凝土用金屬螺旋管的尺寸和性能應符合國家現行標準預應力混凝土用金屬螺旋管預應力混凝土用金屬螺旋管JG/T 3013 的規定。的規定。n 檢查數量:按進場批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢查數量:按進場批次和產品的抽樣檢驗方案確定。n 檢驗方法:檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。檢驗方法:檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。n 注注:對
10、金屬螺旋管用量較少的一般工程,當有可靠依據時,可不作徑對金屬螺旋管用量較少的一般工程,當有可靠依據時,可不作徑向剛度抗滲漏性能的進場復驗。向剛度抗滲漏性能的進場復驗。預應力分項工程預應力分項工程原材料原材料n 6.2.8 預應力混凝土用金屬螺旋管在使用前應進行外觀檢查,其內外預應力混凝土用金屬螺旋管在使用前應進行外觀檢查,其內外表面應清潔、無銹蝕,不應有油污、孔洞和不規則的褶皺,咬口不應表面應清潔、無銹蝕,不應有油污、孔洞和不規則的褶皺,咬口不應有開裂或脫扣。有開裂或脫扣。n 檢查數量:全數檢查。檢查數量:全數檢查。n 檢驗方法:觀察。檢驗方法:觀察。預應力分項工程預應力分項工程原材料原材料n
11、 6.3 制制 作作 與與 安安 裝裝n 主主 控控 項項 目目n 6.3.1 預應力筋安裝時其品種、級別、規格、數量必須符合設計要求。預應力筋安裝時其品種、級別、規格、數量必須符合設計要求。n 檢查數量:全數檢查。檢查數量:全數檢查。n 檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。n 6.3.2 先張法預應力施工時應選用非油質類模板,隔離劑并應避免沾污預應力先張法預應力施工時應選用非油質類模板,隔離劑并應避免沾污預應力筋筋n 檢查數量:全數檢查。檢查數量:全數檢查。n 檢驗方法:觀察。檢驗方法:觀察。n 6.3.3 施工過程中應避免電火花損傷預應力筋,受損傷的預應力筋應予以更換施工過
12、程中應避免電火花損傷預應力筋,受損傷的預應力筋應予以更換n 檢查數量:全數檢查檢查數量:全數檢查n 檢驗方法:觀察檢驗方法:觀察預應力分項工程預應力分項工程制作與安裝制作與安裝n 一一 般般 項項 目目n 6.3.4 預應力筋下料應符合下列要求:預應力筋下料應符合下列要求:n 1 預應力筋應采用砂輪鋸或切斷機切斷,不得采用電弧切割;預應力筋應采用砂輪鋸或切斷機切斷,不得采用電弧切割;n 2 當鋼絲束兩端采用鐓頭錨具時,同一束中各根鋼絲長度的極差不應當鋼絲束兩端采用鐓頭錨具時,同一束中各根鋼絲長度的極差不應大于鋼絲長度的大于鋼絲長度的1/5000 ,且不應大于,且不應大于5mm。當成組張拉長度不
13、大于。當成組張拉長度不大于10m 的鋼絲時,同組鋼絲長度的極差不得大于的鋼絲時,同組鋼絲長度的極差不得大于2mm。n 檢查數量:每工作班抽查預應力筋總數的檢查數量:每工作班抽查預應力筋總數的3% ,且不少于,且不少于3 束。束。n 檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。預應力分項工程預應力分項工程制作與安裝制作與安裝n 6.3.5 預應力筋端部錨具的制作質量應符合下列要求預應力筋端部錨具的制作質量應符合下列要求:n 1 擠壓錨具制作時壓力表油壓應符合操作說明書的規定,擠壓后預應擠壓錨具制作時壓力表油壓應符合操作說明書的規定,擠壓后預應力筋外端應露出擠壓套筒力筋外端應露出擠壓套筒1
14、-5mm;n 2 鋼絞線壓花錨成形時,表面應清潔、無油污、梨形頭尺寸和直線段鋼絞線壓花錨成形時,表面應清潔、無油污、梨形頭尺寸和直線段長度應符合設計要求;長度應符合設計要求;n 3 鋼絲鐓頭的強度不得低于鋼絲強度標準值的鋼絲鐓頭的強度不得低于鋼絲強度標準值的98%。n 檢查數量:對擠壓錨每,工作班抽查檢查數量:對擠壓錨每,工作班抽查5%,且不應少于,且不應少于5 件;對壓花件;對壓花錨,每工作班抽查錨,每工作班抽查3 件;對鋼絲鐓頭強度,每批鋼絲檢查件;對鋼絲鐓頭強度,每批鋼絲檢查6個鐓頭試個鐓頭試件。件。n 檢驗方法:觀察,鋼尺檢查,檢查鐓頭強度試驗報告。檢驗方法:觀察,鋼尺檢查,檢查鐓頭強
15、度試驗報告。預應力分項工程預應力分項工程制作與安裝制作與安裝n 6.3.6 后張法有粘結預應力筋預留孔道的規格、數量、位置和形狀除后張法有粘結預應力筋預留孔道的規格、數量、位置和形狀除應符合設計要求外尚應符合下列規定應符合設計要求外尚應符合下列規定:n 1 預留孔道的定位應牢固,澆筑混凝土時不應出現移位和變形;預留孔道的定位應牢固,澆筑混凝土時不應出現移位和變形;n 2 孔道應平順,端部的預埋錨墊板應垂直于孔道中心線;孔道應平順,端部的預埋錨墊板應垂直于孔道中心線;n 3 成孔用管道應密封良好,接頭應嚴密且不得漏漿;成孔用管道應密封良好,接頭應嚴密且不得漏漿;n 4 灌漿孔的間距灌漿孔的間距:
16、對預埋金屬螺旋管不宜大于對預埋金屬螺旋管不宜大于30m; 對抽芯成形孔道對抽芯成形孔道不宜大于不宜大于12m;n 5 在曲線孔道的曲線波峰部位,應設置排氣兼泌水管,必要時可在最在曲線孔道的曲線波峰部位,應設置排氣兼泌水管,必要時可在最低點設置排水孔;低點設置排水孔;n 6 灌漿孔及泌水管的孔徑應能保證漿液暢通。灌漿孔及泌水管的孔徑應能保證漿液暢通。n 檢查數量:全數檢查。檢查數量:全數檢查。n 檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。預應力分項工程預應力分項工程制作與安裝制作與安裝n 6.3.7 預應力筋束形控制點的豎向位置偏差應符合表預應力筋束形控制點的豎向位置偏差應符合表6.3
17、.7 的規定。的規定。n 表表6.3.7 束形控制點的豎向位置允許偏差束形控制點的豎向位置允許偏差n 檢查數量檢查數量:在同一檢驗批內,抽查各類型構件中預應力筋總數的在同一檢驗批內,抽查各類型構件中預應力筋總數的5%,且對各類型構件均不少于且對各類型構件均不少于5束,每束不應少于束,每束不應少于5處。處。n 檢驗方法檢驗方法:鋼尺檢查。鋼尺檢查。n 注注:束形控制點的豎向位置偏差合格點率應達到束形控制點的豎向位置偏差合格點率應達到90%及以上,且不得及以上,且不得有超過表中數值有超過表中數值1.5倍的尺寸偏差。倍的尺寸偏差。截面高(厚)度(mm)h300300h1500h1500允許偏差(mm
18、)51015預應力分項工程預應力分項工程制作與安裝制作與安裝n 6.3.8 無粘結預應力筋的鋪設除應符合本規范第無粘結預應力筋的鋪設除應符合本規范第6.3.7 條的規定外,尚條的規定外,尚應符合下列要求應符合下列要求:n 1 無粘結預應力筋的定位應牢固,澆筑混凝土時不應出現移位和變形無粘結預應力筋的定位應牢固,澆筑混凝土時不應出現移位和變形;n 2 端部的預埋錨墊板應垂直于預應力筋;端部的預埋錨墊板應垂直于預應力筋;n 3 內埋式固定端墊板不應重疊,錨具與墊板應貼緊;內埋式固定端墊板不應重疊,錨具與墊板應貼緊;n 4 無粘結預應力筋成束布置時,應能保證混凝土密實并能裹住預應力無粘結預應力筋成束
19、布置時,應能保證混凝土密實并能裹住預應力筋;筋;n 5 無粘結預應力筋的護套應完整,局部破損處應采用防水膠帶纏繞緊無粘結預應力筋的護套應完整,局部破損處應采用防水膠帶纏繞緊密。密。n 檢查數量:全數檢查。檢查數量:全數檢查。n 檢驗方法:觀察。檢驗方法:觀察。預應力分項工程預應力分項工程制作與安裝制作與安裝n 6.3.9 澆筑混凝土前穿入孔道的后張法有粘結預應力筋,宜采取防止澆筑混凝土前穿入孔道的后張法有粘結預應力筋,宜采取防止銹蝕的措施。銹蝕的措施。n 檢查數量:全數檢查。檢查數量:全數檢查。n 檢驗方法:觀察。檢驗方法:觀察。預應力分項工程預應力分項工程制作與安裝制作與安裝n 6.4 張張
20、 拉拉 和和 放放 張張n 主主 控控 項項 目目n 6.4.1 預應力筋張拉或放張時,混凝土強度應符合設計要求;當設計預應力筋張拉或放張時,混凝土強度應符合設計要求;當設計無具體要求時,不應低于設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的無具體要求時,不應低于設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的75%。n 檢查數量:全數檢查。檢查數量:全數檢查。n 檢驗方法:檢查同條件養護試件試驗報告。檢驗方法:檢查同條件養護試件試驗報告。預應力分項工程預應力分項工程張拉和放張張拉和放張n 6.4.2 預應力筋的張拉力、張拉或放張順序及張拉工藝應符合設計及施工技術預應力筋的張拉力、張拉或放張順序及張拉工藝應符合設計及施
21、工技術方案的要求,并應符合下列規定方案的要求,并應符合下列規定:n 1 當施工需要超張拉時,最大張拉應力不應大于國家現行標準混凝土結構當施工需要超張拉時,最大張拉應力不應大于國家現行標準混凝土結構設計規范設計規范GB 50010 的規定;的規定;n 2 張拉工藝應能保證同一束中各根預應力筋的應力均勻一致;張拉工藝應能保證同一束中各根預應力筋的應力均勻一致;n 3 后張法施工中,當預應力筋是逐根或逐束張拉時,應保證各階段不出現對后張法施工中,當預應力筋是逐根或逐束張拉時,應保證各階段不出現對結構不利的應力狀態;同時宜考慮后批張拉預應力筋所產生的結構構件的彈結構不利的應力狀態;同時宜考慮后批張拉預
22、應力筋所產生的結構構件的彈性壓縮對先批張拉預應力筋的影響,確定張拉力;性壓縮對先批張拉預應力筋的影響,確定張拉力;n 4 先張法預應力筋放張時,宜緩慢放松錨固裝置,使各根預應力筋同時緩慢先張法預應力筋放張時,宜緩慢放松錨固裝置,使各根預應力筋同時緩慢放松;放松;n 5 當采用應力控制方法張拉時,應校核預應力筋的伸長值。實際伸長值與設當采用應力控制方法張拉時,應校核預應力筋的伸長值。實際伸長值與設計計算理論伸長值的相對允許偏差為計計算理論伸長值的相對允許偏差為6%。n 檢查數量:全數檢查。檢查數量:全數檢查。n 檢驗方法:檢查張拉記錄。檢驗方法:檢查張拉記錄。預應力分項工程預應力分項工程張拉和放
23、張張拉和放張n 6.4.3 預應力筋張拉錨固后實際建立的預應力值與工程設計規定檢驗值的相對預應力筋張拉錨固后實際建立的預應力值與工程設計規定檢驗值的相對允許偏差為允許偏差為5%。n 檢查數量:對先張法施工,每工作班抽查預應力筋總數的檢查數量:對先張法施工,每工作班抽查預應力筋總數的1% ,且不少于,且不少于3 根;對后張法施工在同一檢驗批內,抽查預應力筋總數的根;對后張法施工在同一檢驗批內,抽查預應力筋總數的3% ,且不少于,且不少于5 束。束。n 檢驗方法:對先張法施工,檢查預應力筋應力檢測記錄;對后張法施工,檢檢驗方法:對先張法施工,檢查預應力筋應力檢測記錄;對后張法施工,檢查見證張拉記錄
24、。查見證張拉記錄。n 6.4.4 張拉過程中應避免預應力筋斷裂或滑脫,當發生斷裂或滑脫時,必須符張拉過程中應避免預應力筋斷裂或滑脫,當發生斷裂或滑脫時,必須符合下列規定合下列規定:n 1 對后張法預應力結構構件,斷裂或滑脫的數量嚴禁超過同一截面預應力筋對后張法預應力結構構件,斷裂或滑脫的數量嚴禁超過同一截面預應力筋總根數的總根數的3% ,且每束鋼絲不得超過一根;對多跨雙向連續板,其同一截面,且每束鋼絲不得超過一根;對多跨雙向連續板,其同一截面應按每跨計算;應按每跨計算;n 2 對先張法預應力構件,在澆筑混凝土前發生斷裂或滑脫的預應力筋必須予對先張法預應力構件,在澆筑混凝土前發生斷裂或滑脫的預應
25、力筋必須予以更換。以更換。n 檢查數量:全數檢查。檢查數量:全數檢查。n 檢驗方法:觀察,檢查張拉記錄。檢驗方法:觀察,檢查張拉記錄。預應力分項工程預應力分項工程張拉和放張張拉和放張n 一一 般般 項項 目目n 6.4.5 錨固階段張拉端預應力筋的內縮量應符合設計要求;當設計無錨固階段張拉端預應力筋的內縮量應符合設計要求;當設計無具體要求時,應符合表具體要求時,應符合表6.4.5 的規定。的規定。n 檢查數量:每工作班抽查預應力筋總數的檢查數量:每工作班抽查預應力筋總數的3% ,且不少于,且不少于3 束。束。n 檢驗方法:鋼尺檢查。檢驗方法:鋼尺檢查。n 表表6.4.5 張拉端預應力筋的內縮量
26、限值張拉端預應力筋的內縮量限值錨 具 類 別內縮量限值(mm)支承式錨具(鐓頭錨具等)螺帽縫隙1每塊后加墊板的縫隙1錐塞式錨具5夾片式錨具有預壓5無預壓6-8預應力分項工程預應力分項工程張拉和放張張拉和放張n 6.4.6 先張法預應力筋張拉后與設計位置的偏差不得大于先張法預應力筋張拉后與設計位置的偏差不得大于5mm ,且不,且不得大于構件截面短邊邊長的得大于構件截面短邊邊長的4%。n 檢查數量:每工作班抽查預應力筋總數的檢查數量:每工作班抽查預應力筋總數的3% ,且不少于,且不少于3 束。束。n 檢驗方法:鋼尺檢查。檢驗方法:鋼尺檢查。預應力分項工程預應力分項工程張拉和放張張拉和放張n 6.5
27、 灌灌 漿漿 及及 封封 錨錨n 主主 控控 項項 目目n 6.5.1 后張法有粘結預應力筋張拉后應盡早進行孔道灌漿,孔道內水泥漿應飽后張法有粘結預應力筋張拉后應盡早進行孔道灌漿,孔道內水泥漿應飽滿、密實。滿、密實。n 檢查數量:全數檢查。檢查數量:全數檢查。n 檢驗方法:觀察,檢查灌漿記錄。檢驗方法:觀察,檢查灌漿記錄。n 6.5.2 錨具的封閉保護,應符合設計要求;當設計無具體要求時,應符合下列錨具的封閉保護,應符合設計要求;當設計無具體要求時,應符合下列規定規定:n 1 應采取防止錨具腐蝕和遭受機械損傷的有效措施;應采取防止錨具腐蝕和遭受機械損傷的有效措施;n 2 凸出式錨固端錨具的保護
28、層厚度不應小于凸出式錨固端錨具的保護層厚度不應小于50mm;n 3 外露預應力筋的保護層厚度外露預應力筋的保護層厚度:處于正常環境時不應小于處于正常環境時不應小于20mm ,處于易受腐,處于易受腐n 檢查數量:在同一檢驗批內,抽查預應力筋總數的檢查數量:在同一檢驗批內,抽查預應力筋總數的5% ,且不少于,且不少于5 處。處。n 檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。預應力分項工程預應力分項工程灌漿及封錨灌漿及封錨n 一一 般般 項項 目目n 6.5.3 后張法預應力筋錨固后的外露部分宜采用機械方法切割,其外后張法預應力筋錨固后的外露部分宜采用機械方法切割,其外露長度不宜小于預應力
29、筋直徑的露長度不宜小于預應力筋直徑的1.5倍,且不宜小于倍,且不宜小于30mm。n 檢查數量:在同一檢驗批內,抽查預應力筋總數的檢查數量:在同一檢驗批內,抽查預應力筋總數的3%,且不少于,且不少于5 束。束。n 檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。n 6.5.4 灌漿用水泥漿的水灰比不應大于灌漿用水泥漿的水灰比不應大于0.45 ,攪拌后,攪拌后3h泌水率不宜大泌水率不宜大于于2% ,且不應大于,且不應大于3%, 泌水應能在泌水應能在24h 內,全部重新被水泥漿吸內,全部重新被水泥漿吸收。收。n 檢查數量:同一配合比檢查一次。檢查數量:同一配合比檢查一次。n 檢驗方法:檢查水泥漿
30、性能試驗報告。檢驗方法:檢查水泥漿性能試驗報告。預應力分項工程預應力分項工程灌漿及封錨灌漿及封錨n 6.5.5 灌漿用水泥漿的抗壓強度不應小于灌漿用水泥漿的抗壓強度不應小于30N/mm2。n 檢查數量:每工作班留置一組邊長為檢查數量:每工作班留置一組邊長為70.7mm 的立方體試件。的立方體試件。n 檢驗方法:檢查水泥漿試件強度試驗報告。檢驗方法:檢查水泥漿試件強度試驗報告。n 注注: 1 一組試件由一組試件由6個試件組成,試件應標準養護個試件組成,試件應標準養護28d;n 2 抗壓強度為一組試件的平均值,當一組試件中抗壓強度最大值抗壓強度為一組試件的平均值,當一組試件中抗壓強度最大值或最小值
31、與平均值相差超過或最小值與平均值相差超過20%時,應取中間時,應取中間4個試件強度的平均值個試件強度的平均值。預應力分項工程預應力分項工程灌漿及封錨灌漿及封錨 后張有粘結預應力需要留孔,留孔材料通常用金屬波紋管。后張有粘結預應力需要留孔,留孔材料通常用金屬波紋管。金屬波紋管用厚度為金屬波紋管用厚度為0.30.30.35mm0.35mm的鋼帶卷制而成。金屬波紋管有的鋼帶卷制而成。金屬波紋管有鍍鋅和非鍍鋅之分,波紋有單波和雙波之分。鍍鋅和非鍍鋅之分,波紋有單波和雙波之分。 金屬波紋管要求咬口牢固,波紋高度符合要求,彎曲金屬波紋管要求咬口牢固,波紋高度符合要求,彎曲的波紋管不滲水,環向剛度足夠。的波
32、紋管不滲水,環向剛度足夠。LOGOPage 27 塑料波紋管其剛度比金屬波紋管大,孔壁摩擦系數小,塑料波紋管其剛度比金屬波紋管大,孔壁摩擦系數小,不易被混凝土振搗棒振癟,價格比金屬波紋管高。在橋梁的不易被混凝土振搗棒振癟,價格比金屬波紋管高。在橋梁的長孔道中應用的比例在增加。長孔道中應用的比例在增加。LOGOPage 28 電電熱熱板板 塑料波紋管的材料有高密度聚乙烯和聚丙烯。塑料波塑料波紋管的材料有高密度聚乙烯和聚丙烯。塑料波紋管的接管可采用熱接,即用電加熱板加熱管口至熱塑狀態后,紋管的接管可采用熱接,即用電加熱板加熱管口至熱塑狀態后,加壓使管口對接在一起。加壓使管口對接在一起。LOGOPa
33、ge 29 鋼絞線一般成盤供貨至施工現場。現場下料時,應用鋼管鋼絞線一般成盤供貨至施工現場。現場下料時,應用鋼管和型鋼架夾持鋼絞線盤,以免開盤時鋼絞線彈傷人。和型鋼架夾持鋼絞線盤,以免開盤時鋼絞線彈傷人。LOGOPage 30 鋼絞線下料后,對于采用擠壓錨的固定端直接埋入混凝土鋼絞線下料后,對于采用擠壓錨的固定端直接埋入混凝土的預應力筋,需要用擠壓機將擠壓錨壓在鋼絞線端部。的預應力筋,需要用擠壓機將擠壓錨壓在鋼絞線端部。 擠擠壓壓機機LOGOPage 31 擠擠壓壓錨錨 鋼絲鐓頭錨一般用于錨固平行鋼絲束的預應力筋?,F一般用在斜拉鋼絲鐓頭錨一般用于錨固平行鋼絲束的預應力筋。現一般用在斜拉橋的半平
34、行鋼絲束的冷鑄錨中,也可用在特制的預應力鋼束錨具中。橋的半平行鋼絲束的冷鑄錨中,也可用在特制的預應力鋼束錨具中。 鋼鋼絲切絲切斷器斷器 鋼鋼絲鐓絲鐓頭器頭器LOGOPage 33 精軋螺紋鋼筋的預應力筋主要用于連續梁橋和連續精軋螺紋鋼筋的預應力筋主要用于連續梁橋和連續剛構橋的腹板內豎向預應力筋,提高截面的抗剪能力。剛構橋的腹板內豎向預應力筋,提高截面的抗剪能力。LOGOPage 34 南京火車站站前廣場高架橋的鍍鋅金屬波紋管南京火車站站前廣場高架橋的鍍鋅金屬波紋管安裝,波紋管內已穿入鋼絞線。安裝,波紋管內已穿入鋼絞線。LOGOPage 35 南京奧體中心工程體育場四周大平臺雙向有粘結預應力梁的
35、金屬波南京奧體中心工程體育場四周大平臺雙向有粘結預應力梁的金屬波紋管及泌水管的安裝。紋管及泌水管的安裝。LOGOPage 36南京長江三橋引橋的連續梁箱梁底板及腹板塑料波紋管的安裝。南京長江三橋引橋的連續梁箱梁底板及腹板塑料波紋管的安裝。LOGOPage 37在連續梁橋箱梁腹板中預應力鋼束固定端的在連續梁橋箱梁腹板中預應力鋼束固定端的擠壓錨擠壓錨安安裝。裝。LOGOPage 38連續梁橋箱梁底板預應力鋼束在齒板處的安裝。連續梁橋箱梁底板預應力鋼束在齒板處的安裝。LOGOPage 39 連續梁橋的橋面橫向預應力鋼束張拉端的安裝,采連續梁橋的橋面橫向預應力鋼束張拉端的安裝,采用塑料扁波紋管留孔。用
36、塑料扁波紋管留孔。LOGOPage 40 連續梁橋的橋面橫向預應力鋼束固定端采用鋼絞線連續梁橋的橋面橫向預應力鋼束固定端采用鋼絞線壓花錨的安裝。壓花錨的安裝。 壓壓花花錨錨LOGOPage 41 橋梁逐跨澆筑逐跨張拉,在跨橋梁逐跨澆筑逐跨張拉,在跨與跨接縫處預應力鋼筋錨具和連與跨接縫處預應力鋼筋錨具和連接器的安裝。接器的安裝。 連連接接器器 夾夾片片錨錨 擠擠壓壓錨錨LOGOPage 42 錨具組裝件的試驗能檢測運至工地的錨具與鋼絞線匹配的錨錨具組裝件的試驗能檢測運至工地的錨具與鋼絞線匹配的錨具的錨固能力。一般錨固組裝件試驗在專用的臺座上進行,組裝具的錨固能力。一般錨固組裝件試驗在專用的臺座上
37、進行,組裝件的鋼絞線工作長度為件的鋼絞線工作長度為3m3m左右,張拉端用液壓千斤頂加載,固定左右,張拉端用液壓千斤頂加載,固定端用傳感器測定。端用傳感器測定。 千千斤斤頂頂 傳傳感感器器 臺臺座座LOGOPage 43(1 1)安裝工作錨后的限位板)安裝工作錨后的限位板限限位位板板工工作作錨錨預應力張拉操作經典過程預應力張拉操作經典過程LOGOPage 44 (2 2)安裝千斤頂、安裝千斤頂外側的工具錨錨板)安裝千斤頂、安裝千斤頂外側的工具錨錨板千千斤斤頂頂工工具具錨錨板板LOGOPage 45 (3 3)安裝工具錨夾片并擊緊)安裝工具錨夾片并擊緊工具工具錨夾錨夾片片LOGOPage 46 千
38、斤頂進油,油缸伸出少許,鋼絞線繃緊,準備張拉。千斤頂進油,油缸伸出少許,鋼絞線繃緊,準備張拉。千斤千斤頂油頂油缸缸LOGOPage 47 明示張拉程序、配套的千斤頂號與油壓表號、對應分級明示張拉程序、配套的千斤頂號與油壓表號、對應分級張拉的油壓控制讀數值。張拉的油壓控制讀數值。油壓油壓表號表號千斤千斤頂號頂號分級分級張拉張拉比例比例分級分級張拉張拉油壓油壓表控表控制讀制讀數數LOGOPage 48 用配套校驗的油壓表控制張拉力。用配套校驗的油壓表控制張拉力。張拉張拉油壓油壓表表LOGOPage 49 對連續梁橋的箱梁底板預應力鋼絞線束用兩臺千斤頂對稱同步張拉。對連續梁橋的箱梁底板預應力鋼絞線束
39、用兩臺千斤頂對稱同步張拉。LOGOPage 50 對箱梁腹板預應力鋼絞線束用兩臺千斤頂同步對稱張拉。對箱梁腹板預應力鋼絞線束用兩臺千斤頂同步對稱張拉。 在預制場地的混凝土臺座上綁扎箱梁鋼筋、安裝鍍鋅波在預制場地的混凝土臺座上綁扎箱梁鋼筋、安裝鍍鋅波紋管。紋管。預制預應力箱梁經典施工過程預制預應力箱梁經典施工過程 安裝箱梁預應力筋端部,鑄鐵承壓板固定于端部鋼模板上,螺旋筋緊安裝箱梁預應力筋端部,鑄鐵承壓板固定于端部鋼模板上,螺旋筋緊貼鑄鐵承壓板,形成良好的局部承壓鋼筋加密區貼鑄鐵承壓板,形成良好的局部承壓鋼筋加密區。 預制箱梁采用定型鋼模板,芯模設計成可拆卸,外模可掛預制箱梁采用定型鋼模板,芯模設計成可拆卸,外??蓲旄奖谑秸駬v器加強振搗。附壁式振搗器加強振搗。 可可拆卸拆卸芯模芯模 箱梁混凝土澆筑達到一定強度后,可拆除內外定型鋼模。箱梁混凝土澆筑達到一定強度
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