1、中交一公局第四工程有限公司 橋梁高墩柱輥模施工工法 匯報人：田世寬 2015年04月1日1、高墩輥模施工新技術創新產生背景；2、工法特點3、工藝原理4、關鍵技術創新與主要施工工藝要點5、工程應用實例6、取得的社會效益 目錄1.1高墩輥模施工新技術創新產生背景 中交一公局四公司在近幾年發展速度較快，一方面是重視科技創新，另一方面也是科技創新推動了公司的快速發展，基本上每年以50%的速度在發展，由原來的年產值十多個億已在去年超過40億，公司規模擴大了，但人員卻沒有明顯增加，這就要求管理能力必須同步增長。 針對公司項目大多集中在山區和深山區特點，橋梁施工受地形、施工條件等限制，使得橋梁高墩施工成為控

2、制工期的一個關鍵線路和主要影響因素。而解決這些問題的最好途徑就是技術和管理創新，正是基于這種現狀，四公司集中技術力量進行大量的調研、試驗，又找到了一種新的高墩施工技術-那就是高墩輥模施工技術。 1、工法產生的背景 1.2 技術背景 目前高墩施工主要有翻模、爬模、爬翻結合和滑模等幾種施工工藝，如翻模施工速度慢、效率低、成本高、工期長，而滑模則速度快卻外觀質量差，等各有利弊。 針對高墩施工速度慢、難度大、安全風險高等特點，四公司投入技術力量進行科技攻關和研發，充分分析利用翻模施工質量好、滑模施工速度快的優點，自主研制出橋梁高墩輥模施工新工法，為山區高墩施工開辟了一種全新的施工方法，最大限度地降低了

3、施工成本，減小現場工作人員的工作量，降低施工中人員的安全風險，對加快山區公路建設、提高建設安全性和工程施工質量和工期控制起到了關鍵作用。 1、工法產生的背景1.3技術水平 1、工法產生的背景高墩輥模施工裝置榮獲實用新型專利證書高墩輥模施工技術研究榮獲公路工程科技創新成果一等獎1、高墩輥模施工新技術創新產生背景；2、工法特點3、工藝原理4、關鍵技術創新與主要施工工藝要點5、工程應用實例6、取得的社會效益 目錄 （1）施工速度快 ，每天施工墩柱在46米。 （2）外觀質量好 （3）輥模外框架設計成為一個牢固的閉合體系，施工操作全部是閉合作業，提升液壓系統能自鎖固定，安全性高。 （4）在施工過程如遇故

4、障，隨時可以停止施工或從新施工。 （5）主要適用于等截面實心和空心高墩。 （6）高墩數量越多、高墩越高，施工效率也越高、越經濟。 2、工法特點1、高墩輥模施工新技術創新產生背景；2、工法特點3、工藝原理4、關鍵技術創新與主要施工工藝要點5、工程應用實例6、取得的社會效益 目錄 3、工藝原理 本工法的工藝原理主要是采用整體沿鋼管柱滑升，內襯模翻升，外框架沿內襯模輥動是工藝核心。滑的過程中接觸于輥的滾動避免了對新澆灌混凝土的擾動；翻輥合用，就是滑輥過程中，在模內的混凝土與模板之間不產生相對運動，從而達到對混凝土澆灌質量無任何影響，特別是外觀質量，澆灌速度又快，施工安全又好的效果。工藝原理3、工藝原

5、理B處 放 大AA處 放 大1、高墩輥模施工新技術創新產生背景；2、工法特點3、工藝原理4、關鍵技術創新與主要施工工藝要點5、工程應用實例6、取得的社會效益 目錄4.1 關鍵技術創新點 （1）輥模施工方法采用內襯模與模板外框架分離的方案，在滑升過程中，內襯模與混凝土表面相對靜止，保證混凝土在外框架提升過程中不受到擾動和摩擦、確保了混凝土外觀質量，同時保證了混凝土的耐久性。4、關鍵技術創新點與施工工藝操作要點 （2）外框架采用輥輪裝置，輥輪在內襯模上滾動提升，最大限度減少了摩擦力，降低了提升裝置對混凝土的擾動，確保了混凝土施工質量，同時對比常規高墩施工方法降低了安全操作風險。4、關鍵技術創新點與

6、施工工藝操作要點 輥輪 （3）內襯模采用PVC高分子樹脂版，輕便、易安裝拆除，強度較高，表面光滑，替代鋼板作為混凝土外表面的保護結構，減輕了工人勞動強度，降低了施工安全風險。4、關鍵技術創新點與施工工藝操作要點4、關鍵技術創新點與施工工藝操作要點工藝流程圖承 臺 施 工 預 埋 鋼 管 立 柱安 裝 墩 柱 鋼 筋測 量 放 樣 定 位 外 框 架安 裝 輥 模 外 框 架安 裝 、 調 試 液 壓 系 統安 裝 輥 模 上 框 架安 裝 第 一 層 內 襯 模第 1 次 砼 澆 筑 ， 0 . 9 m第 2 次 砼 澆 筑 ， 0 . 3 m提 升 外 框 架 , 0 . 1 5 m第 3

7、次 砼 連 續 澆 筑 ， 0 . 3 m提 升 外 框 架 , 0 . 3 m1 2 小 時 后 提 升 外 框 架 , 0 . 7 m第 4 次 砼 連 續 澆 筑 ， 0 . 4 m提 升 外 框 架 , 0 . 3 m綁 扎 箍 筋綁 扎 箍 筋綁 扎 箍 筋安 裝 第 三 層 內 襯 模第 5 次 砼 澆 筑 ， 0 . 3 m定 位 鋼 筋 固 定 內 襯 模綁 扎 箍 筋提 升 外 框 架 , 0 . 3 m拆 除 、 清 理 第 一 層 內 襯 模第 6 次 砼 澆 筑 ， 0 . 3 m綁 扎 箍 筋提 升 外 框 架 , 0 . 3 m第 6 次 砼 澆 筑 ， 0 . 3

8、 m綁 扎 箍 筋連 續 2 4 小 時 往 復 墩 柱 施 工安 裝 內 襯 模 翻 升 平 臺安 裝 物 料 提 升 機 、 安 全 爬 梯混 凝 土 外 表 面 清 理 、 養 生安 裝 第 二 層 內 襯 模定 位 鋼 筋 固 定 內 襯 模4.2解決的技術難題 輥模施工有效的利用了滑模施工和翻模施工的優點，同時又規避其缺點，解決了常規工藝翻模施工速度慢、安全風險高、效率低、施工成本高、施工工期長等技術難題。通過滑、翻結合，提高了橋梁高墩施工速度及安全性，保證了墩柱的外觀質量。 4、關鍵技術創新點與施工工藝操作要點4、關鍵技術創新點與施工工藝操作要點4.3主要操作要點4.3.1 承臺施

9、工時預埋鋼管立柱 承臺混凝土澆筑前，應將四根鋼管立柱預埋至承臺內，要求位置準確，定位牢固。4、關鍵技術創新點與施工工藝操作要點4.3.2 安裝墩柱鋼筋 安裝和綁扎墩柱鋼筋，最好采用套筒進行主筋連接，注意加強鋼筋定位措施。4、關鍵技術創新點與施工工藝操作要點4.3.3測量放樣及定位（1）測量放樣前，對施工圖審核、導線點、水準點、樁位坐標進行復測并報監理工程師批復。（2）根據批復的測量結果，將墩柱外邊線放樣并用彩油定位，作為輥模外框架安放的定位點。4、關鍵技術創新點與施工工藝操作要點4.3.4安裝輥模系統 輥模系統由廠家統一定制，外框架精度應按照墩柱尺寸達到-5mm以內。 （1）根據測量放樣定位成

10、果，安裝外框架。四個外框架由高強螺栓連接。 （2）安裝液壓系統。 （3）安裝上框架。 （4）安裝第一層模板。 （5）輥模調平 輥模系統安裝前，用砂漿對承臺頂面進行找平，輥模系統安裝完成后，通過液壓裝置對輥模頂面進行調平，調平后用砂漿在輥模底面找平。4、關鍵技術創新點與施工工藝操作要點安裝輥模系統安裝輥模系統4、關鍵技術創新點與施工工藝操作要點4.3.5 第一次混凝土澆筑 （1）第一次性澆筑0.9米，作為整個框架系統支撐，預留0.1米進行第二級模板安裝。 （2）混凝土澆筑完成后應進行鑿毛，并進行測量復測，確認墩柱位置正確無誤。 （3）在外框架四周吊鉛錘，作為垂直度控制裝置。 （4）混凝土指標要求

11、：4、關鍵技術創新點與施工工藝操作要點 1）初凝時間控制在5小時左右。 2）坍落度控制14cm以內，越小越好。 3）盡力降低外加劑和粉煤灰摻量，減少浮漿量。4.3.6 第一次提升外框架 （1）第一次提升行程為70cm，提升應在混凝土澆筑12小時后進行。 （2）千斤頂提升，注意保持水平提升。4、關鍵技術創新點與施工工藝操作要點4、關鍵技術創新點與施工工藝操作要點 （3）千斤頂提升過程中應觀察壓力表壓力值是否在范圍內，須確保四個壓力表壓力值處于規定范圍之內。 （4）輥模滑升0.7米后進行調平，檢查滾動圓管與模板之間是否有混凝土渣或水泥漿，如有應及時進行清除。4.3.7 安裝第二層模板。 4、關鍵技

12、術創新點與施工工藝操作要點4.3.8 第二次混凝土澆筑（1）從第二次混凝土澆筑開始進行連續施工，一般應在3-5天內（墩柱施工高度在12-20米）停止施工以進行液壓系統、模架系統檢修、維護。（2）第二次混凝土澆筑高度30cm。（3）混凝土澆筑完成后，應盡量降低浮漿厚度。4.3.9 第二次外框架提升（1）提升高度15cm。（2）提升后立即進行鋼筋綁扎，應控制在1小時以內。（3）鋼筋綁扎完成后立即進行第三次混凝土澆筑，澆筑高度為30cm。4、關鍵技術創新點與施工工藝操作要點4.3.10 第三次外框架提升（1）提升高度為30cm。（2）提升后立即進行鋼筋綁扎，應控制在1小時以內。（3）鋼筋綁扎完成后立

13、即進行第4次混凝土澆筑，澆筑高度為30cm。 （4）第三次外框架提升完成后，應安排專人拆除、清理第一層模板并翻升至操作平臺上，同時進行墩柱外表面清理、裝飾。4.3.11 混凝土養護（1）養生采用噴淋養生。（2）在第二層平臺下5米位置安裝噴淋養生管道，實行24小時與墩柱施工同步養生。1、高墩輥模施工新技術創新產生背景；2、工法特點3、工藝原理4、關鍵技術創新與主要施工工藝要點5、工程應用實例6、取得的社會效益 目錄高墩輥模研制成功后，首先是在四公司內部的貴州片區的4個項目（余凱3、9標，織納1標、沿德七標）進行推廣應用，取得了良好的經濟效益和社會效益，5、工程應用情況5、工程應用情況5、工程應用

14、情況 5、工程應用情況輥模混凝土外觀1、高墩輥模施工新技術創新產生背景；2、工法特點3、工藝原理4、關鍵技術創新與主要施工工藝要點5、工程應用實例6、取得的社會效益 目錄6.1、經濟效益 高墩輥模施工與傳統的翻模、滑模施工相比，施工質量大大提高，節約后期修補費用；節約人工，降低人工費；施工速度快，每天可施工4-6m，減少機械投入使用費用和安全防護費用，但模板投入高于其他幾種模板，綜合考慮使用輥模施工比其他兩種方法大概節約成本6-8元/m3。6、社會經濟效益6.2 社會效益 （1） 高墩輥模施工技術實現了確保質量好、進度快速的施工目標，提高了勞動生產率，實現了技術進步，對推動社會生產力提高起到了一定的作用。 （2）高墩輥模施工技術進一步提高了安全措施，降低了施工的安全風險，為保障工人安全施工作出了一定的貢獻。 （3） 高墩輥模施工技術改變了原有山區高墩常規施工工藝，克服山區狹窄地形下高空施工作業條件差、人工操作困難、勞動強度大、施工效率低、施工精度差、施工安全保障差等不利因素，突破傳統高墩施工工藝對山區高速公路建設速度的制約。 （4）高墩輥模施工技術加快了社會投資速度和效率，對國家經濟建設的快速發展起到了一定的作用。6、社會經濟效益6.3 安全效益