1、機 械 制 圖 測 繪實訓指導書目 錄一、測繪的目的 二測繪內容和進度計劃 三、測繪的方法與步驟四、常用的測繪工具、量具以及測量零件尺寸的方法一部件測繪的目的和要求1測繪的目的測繪就是對現有的機器或部件中的有關零件進行實物測量、繪制草圖，經整理最后繪出全套裝配圖和零件圖的過程。機械制圖課程是研究機械圖樣的繪制與識讀規律的一門實踐性很強的技術平臺課，旨在培養學生具有基本的繪制和閱讀機械圖樣能力，在完成課堂教學以后，學生們在零件的測量，零件圖、裝配圖的畫法等方面還有很大的欠缺。為加強實踐性教學環節，更好地使理論與實際相結合，應進行1周的制圖測繪訓練，使學生們提高實際識圖、繪圖能力，熟練拆裝、測量、

2、繪圖工具的使用、進一步掌握手工繪圖的方法、培養嚴謹的工作作風，為后繼課程打下扎實的基礎。因此，在整個測繪過程中，每位學生都應嚴肅認真的對待，做到嚴細認真，一絲不茍。通過測繪，初步掌握測繪的基本方法和步驟。2測繪的要求在測繪中要求學生注意培養獨立分析問題和解決問題的能力，且保質、保量、按時完成部件測繪任務，具體要求是： (1)測繪前要認真閱讀測繪指導書，明確測繪的目的、要求、 內容及方法和步驟。 (2)認真復習與測繪有關的內容，如視圖表達、 尺寸測量方法、標準件和常用件、零件圖與裝配圖等；繪圖過程中所不了解的內容及時查閱資料。 (3)認真繪圖，保證圖紙質量。做到正確、完整、清晰、整潔。 (4)做

3、好準備工作，如拆裝工具、測量工具、繪圖工具、資料、手冊、 儀器用品等。 (5)在測繪中要既要有團隊協作意識和服從意識，又要有獨立思考意識，一絲不茍，有錯必改，反對不求甚解，照抄照搬，容忍錯誤的作法。 (6)按預定計劃完成測繪任務，所畫圖樣經教師審查后按時呈交；沒按時呈交者即為不及格。 二測繪任務和進度計劃 1. 測繪任務 平口虎鉗測繪1）、零件圖序號零件名稱圖幅序號零件名稱圖幅1底座A36螺桿A52固定鉗身A37螺母A53活動鉗身A38轉軸A54鉗口板A59鎖緊銷A55導板A510擋圈A52）、裝配示意圖（A3圖紙）3）、裝配圖（A2圖紙）要求：除裝配示意圖以外，每張零件圖和裝配圖都必須繪制圖

4、框和標題欄，零件圖和裝配圖要完整、合理的標注尺寸，并注明技術要求。2. 進度計劃 本次測繪的工作量及進度計劃見下表： 單元學習內容學時備注1拆卸部件并了解測繪對象1.52測量零件尺寸并繪制零件草圖6.53繪制零件圖、裝配圖174裝配部件1三測繪的方法與步驟1、拆卸部件并了解測繪對象 準備工作：(1) 由測繪指導教師進行動員、布置測繪任務。(2) 領取部件、工具等。(3) 準備繪圖工具、圖紙。拆卸部件并了解測繪對象 圖1 平口虎鉗的裝配關系平口虎鉗裝配技術要求 1、裝配好后，活動鉗身要靈活，但不要太松 2、裝配好后，底座轉動應良好，但間隙不能過大 3、鎖緊程度應良好 4、裝配好后，倒去除裝配面以

5、外的夾角 5、裝配好后，鉗身上下面應平行 6、裝配好后，鉗口板應在豎直方向上平行 7、偏心軸緊固后，工作時不得轉動 表1 各零件相關信息序列號零件名稱數 量材 料 技 術 要 求1固定鉗身1HT2001、時效處理 2、鑄件內不得有縮孔、沙眼 3、未注鑄造圓角R3 4、銳邊倒鈍2活動鉗身1HT2001、時效處理 2、鑄件內不得有縮孔、沙眼 3、未注鑄造圓角R3 4、銳邊倒鈍3底 座1HT2001、時效處理 2、銳邊倒鈍4鉗口板245淬火HRC50-555導 板2451、淬火HRC50-55 2、發藍6螺 母145淬火HRC32-407瑣緊銷145淬火HRC32-408螺 桿1451、淬火HRC2

6、8-32 2、發藍9轉 軸1451、淬火HRC28-32 2、發藍10擋 圈1Q235A直徑為26的圓柱表面加工成網紋0.8 根據上面所示的裝配關系，對部件進行全面的分析研究，通過觀察、研究、分析，每一小組正確使用拆裝工具拆卸各部件，并分析測繪對象的用途、性能、工作原理、裝配關系等。部件測繪時常用的拆卸工具有：扳手、手錘、手鉗、螺絲刀等。注意：（1）拆卸前應先測量一些重要的裝配尺寸，如零件間的相對位置尺寸，兩軸中心距、極限尺寸和裝配間隙等。 （2）注意拆卸順序，對精密的或主要零件，不要使用粗笨的重物敲擊，對精密度較高的過盈配合零件盡量不拆，以免損壞零件。 （3）拆卸后各零件要妥善保管，以免損壞

7、丟失或給裝配增添困難。 平口虎鉗分析如下：1）、結構分析、固定鉗身1的孔與底座3的凸臺依靠基孔制配合在一起，通過轉軸9與鎖緊銷7連接起來。、活動鉗身2卡在固定鉗身1上，左、右兩邊各連接有1塊導板5；每塊導板與活動鉗身之間通過三顆十字槽沉頭螺釘連接起來。、固定鉗身1、活動鉗身2上分別通過兩顆內六角圓柱頭螺釘連接有一塊鉗口板4。、螺桿8與活動鉗身2依靠基孔制配合在一起，螺桿8上的軸肩與活動鉗身2內的槽端面接觸；螺桿伸到活動鉗身以外的光軸與檔圈10依靠基孔制配合在一起，再用圓柱銷連接。、螺母6與固定鉗身1依靠基孔制配合在一起，其內螺紋與螺桿8的外螺紋進行旋合。2）、拆卸順序 、拔出鎖緊銷7，即可拆開

8、固定鉗身1、底座3、轉軸9之間的連接。 、拆除導板5與活動鉗身2之間6顆十字槽沉頭螺釘，再拆除固定鉗身1、活動鉗身2與鉗口板4之間的4顆內六角圓柱頭螺釘，旋轉螺桿8，即可拆開固定鉗身1、活動鉗身2、鉗口板4、導板5之間的連接，以及螺母6與螺桿8之間的旋合關系。 、拔出螺桿8與檔圈10之間的銷，即可拆開活動鉗身2、螺桿8、檔圈10之間的連接。3）、用途及工作原理 、用途：平口虎鉗是用來夾持工件進行加工用途的部件。 、工作原理：螺桿8通過軸肩與檔圈10與活動鉗身2連成整體，螺母6固定在固定鉗身1上，螺桿8與螺母6進行旋合。轉動螺桿8，由于螺母6固定不動，因此螺桿8就會帶動螺桿8沿著固定鉗身1進行左

9、右直線移動。這樣，鉗口就可以閉合或松開，以夾緊或松開工件。 鎖緊銷7為偏心軸，即鎖緊銷7從小到大數的第二段軸與其他軸段不同軸。當旋轉鎖緊銷7使軸線偏上時，偏心軸段將帶動轉軸9向上，使底座3、固定鉗身1、轉軸9之間夾緊，底座3與固定鉗身1之間將不能作任何運動；反之，當旋轉鎖緊銷7使軸線偏下時，偏心軸段將帶動轉軸9向下，底座3、固定鉗身1、轉軸9之間沒有完全卡緊，底座3與固定鉗身1之間可作一定的旋轉運動。2測量零件尺寸并繪制零件草圖步驟：1）、合理選擇、準備所需測量工具、繪圖工具。2）、每組成員共同討論制定出各個零件的表達方案和測量方案。3）、每組成員自行分配任務完成各零件的測量和各零件草圖的繪制

10、，并將尺寸標注在草圖上。4） 、檢查測量方法和所繪制的草圖是否正確，尺寸標注是否完整。5） 、由老師給出的評定，并分析總結，對所犯錯誤加以改正表達方案的選擇要求對每種需要測繪的零件，都必須按照零件圖的視圖選擇原則，確定表達方案。在選擇零件的表達方法時應考慮如下三點： 1）零件形體結構表達要完全； 2）圖形簡明、清晰、便于看圖； 3）使圖樣在生產過程中使用方便，盡量符合生產需要。主視圖的選擇原則 正確、合理的選擇主視圖，是選擇整個表達方案的關鍵，因此，在選擇零件的主視圖時，應從下面三個方面綜合考慮： 1）明顯地反映零件的形狀結構特征； 2）應盡量符合零件的主要加工位置； 3）盡量符合零件的工作位

11、置。繪制零件草圖要求與注意事項除標準件外，裝配體中的每一個零件都應畫出零件草圖（繪圖任務中已經指定）。零件草圖是目測比例，徒手畫出的零件圖，它是實測零件的第一手資料，也是整理裝配圖與零件工作圖的主要依據。草圖不能理解為漆漆草草的圖，而應認真地對待草圖的繪制工作，零件草圖滿足以下兩點要求： （1）零件草圖所采用的表達方法、內容和要求與零件工作圖一致。 （2）表達完整、線型分明、投影關系正確、字體工整、圖面整潔。 畫零件草圖時注意事項： （1）注意保持零件各部分的比例關系及各部分的投影關系。 （2）注意選擇比例，一般按1:1畫出，必要時可以放大或縮小。 視圖之間留足注尺寸的位置。 （3）零件的制造

12、缺陷，如刀痕、砂眼、氣孔、及長期使用造成的磨損，不必畫出。 （4）零件上因制造、裝配需要的工藝結構，如倒角、倒圓、退刀槽、鑄造圓角、凸臺、凹坑等，必須畫出。 畫草圖的步驟與畫零件圖相同。尺寸測量 在測量零件時，應根據零件尺寸的精確程度選用相應的量具，常用的測量工具有游標卡尺、外卡、內卡、直尺、角度規、螺紋規等，精度低的尺寸可用內、外卡及鋼尺測量，精度較高的尺寸應采用游標卡尺進行測量。 常用測量工具：（a）直尺（c）內卡鉗（b）外卡鉗（d）游標卡尺（e）千分尺注意事項： （1）測量時應盡量從基準出發減少測量誤差。 （2）盡量避免尺寸換算以減少錯誤。 常用測量方法：1）、測量直線2）、測量回轉面直

13、徑3）、測量階梯孔直徑4）、測量壁厚5）、測量孔間距 6）、測量中心高7）、測量螺距 螺紋規 8）、測量角度尺寸數字處理 零件的尺寸有的可以直接量得，有的要經過一定的運算后才能得到，如中心距等，測量所得的尺寸還必須進行尺寸處理： （1）一般尺寸，大多數情況下要圓整到整數。 （2）重要的直徑要取標準值。 （3）對標準結構(如螺紋、鍵槽、齒輪的輪齒、倒角、圓角、花鍵)的尺寸要取相應的標準值。 （4）沒有配合關系的尺寸或不重要的尺寸，一般圓整到整數。 （5）有配合關系的尺寸(如孔軸配合)一般只在一個零件上測量它的基本尺寸，其配合性質和相應公差值，查閱手冊。零件上與標準零、部件(如彈性擋圈、滾動軸承等

14、)相配合的軸與孔的尺寸，可通過標準零部件的型號查表確定。 （6）對一些重要尺寸，僅靠測量還不行，尚需通過計算來校驗復核，如齒輪傳動軸孔中心距要與齒輪的中心距核對。 （7）因磨損、碰傷等原因而使尺寸變動的零件要進行分析，標注復原后的尺寸。 3、繪制零件圖、裝配圖繪制零件圖由于測繪是在現場進行的，所畫的草圖不一定是很完善的，所以在畫零件工作圖之前，要對草圖進行全面審查、核對，對測量所得的尺寸，要參照標準直徑、標準長度系列貼近、圓整。對于標準結構要素的尺寸，應從有關標準中查對校正。有的問題需重新考慮，如表達方案、尺寸標注等。經過復查、補充、修改后，再進行零件圖的繪制工作。 零件圖技術要求采用類比法，

15、也可按指導教師的規定標注。最后應按規定要求填寫標題欄的各項內容。在完成以上測繪任務后，對圖樣進行全面檢查、整理。繪制裝配示意圖 裝配示意圖是機器或部件拆卸過程中所畫的記錄圖樣，是繪制裝配圖和重新進行裝配的依據。它所表達的內容主要是各零件之間的相互位置、裝配與連接關系以及傳動路線等。 裝配示意圖通常是用簡單的線條畫出零件的大致輪廓，有些零件可參考有關參考資料的機構運動簡圖符號畫出。其順序可從主要零件著手，依次按裝配順序把其它零件逐個畫出。裝配示意圖般只畫一兩個視圖，而且兩接觸面之間要留有間隙，以便區分不同零件。注意事項： （1）圖形畫好后，應編上零件序號或名稱。 （2）標準件應及時確定其尺寸規格

16、 圖2為平口虎鉗的的裝配示意圖。從2可以看出，圖上的螺桿、螺釘等零件均按規定的符號畫出，底座、鉗身等零件沒有規定的符號，只畫出大致輪廓。裝配示意圖上應按順序編寫零件序號，并在圖樣的適當位置上按序號注寫出零件的名稱及數量。1、螺桿 2、檔圈 3、銷 4、活動鉗身 5、導板6、螺母 7、螺釘 8、轉軸 9、鎖緊銷 10、鉗口板11、螺釘 12、底座 13、固定鉗身圖2 裝配示意圖繪制裝配圖（裝配圖見圖4）根據裝配示意圖和零件圖繪制裝配圖，這是測繪的主要任務。裝配圖不僅要求表達出裝配體的工作原理和裝配關系以及主要零件的結構形狀，還要檢查零件草圖上的尺寸是否協調合理。在繪制裝配圖的過程中，看發現零件草

17、圖上的形狀或尺寸有錯，應及時更改后方可畫圖。裝配圖畫好后必須注明該機器或部件的性能規格尺寸、裝配尺寸、檢驗、安裝尺寸等，還必須用文宇說明或采用符號標注形式指明機器或部件在裝配調試、安裝使用中必需的技術條件。最后應按規定要求填寫零件序號和明細欄、標題欄的各項內容。根據平口虎鉗的裝配示意圖和零件圖選擇表達方法，畫裝配圖(或裝配草圖)的作圖方法如下： 1)仔細分析。在畫裝配圖之前，要對現有資料進行整理和分析，進一步搞清平口虎鉗的用途、性能、結構特點以及各組成部分的相互位置和裝配關系，對其完整形狀做到心中有數。2)確定表達方案 根據裝配圖的視圖選擇原則，確定表達方案。 對該平口虎鉗表達方案可考慮為：主

18、視圖應符合其工作位置，采用局部剖視圖。沿前后對稱面為剖切面進行較大的局部剖，將部件的工作原理、傳動路線和內部的裝配關系以及零件之間的相互位置清晰地表達出來，同時也表達了螺桿與檔圈之間的銷連接關系；鉗口板與固定鉗身的螺釘聯接進行小范圍局部剖。俯視圖采用基本視圖形式，重點表達外形。左視圖主要采用全剖視圖，不但表達平口虎鉗內部裝配聯接關系，而且對鎖緊銷與固定鉗身、轉軸的配合關系表達清楚，清楚表達出其工作原理，同時部件外部結構也作了表達；在全剖的基礎上再進行局部剖表達，表達導板與活動鉗身之間的螺釘聯結關系。3）、畫裝配圖畫裝配圖時應搞清裝配體上各個結構及零件的裝配關系，逐一畫出各個零件。下面介紹該平口虎鉗的相關結構的畫法：畫裝配圖的步驟(1) 合理布圖畫出作圖基準線 按選擇的表達方案，并考慮圖