1、香河石辛莊新農村社區20#樓工程 施工組織設計香河石辛莊農村社區20#樓工程施工組織設計河北建設集團有限公司目 錄第一章、施工組織設計綜合說明 .2第二章、工程概況、施工準備及布置 .5第三章、施工主要技術措施.12第四章、施工進度計劃.50第五章、項目經理履歷表及項目部其他主要技術人員配備情況. .51第六章、施工進度保障措施. .52第七章、質量保證措施. .54第八章、勞動力安排計劃. .64第九章、施工機械配備及主要材料需求. .65第十章、安全生產及文明施工措施. .67附: 大廠縣現代幸福新城4#樓工程施工進度計劃表（附表一）工程施工平面布置圖（附圖二）第一章、施工組織設計綜合說明

2、1.1編制說明依據設計院設計的圖紙及現行國家規范及施工工藝等，我單位編制了“香河石辛莊新農村社區20#樓工程”的施工組織設計。本設計概述了工程項目的專業特點，施工前的準備工作，綜合進度、計劃，詳細的工程施工進度網絡圖和機具計劃表，主要的施工方法和施工依據，工程質量、工期和安全保衛、防護措施等。本施工組織設計中的技術方案、組織設計是根據我公司以往同類工程施工經驗和擁有的科技、工法成果，并結合我公司數年來的施工能力、技術裝備和先進的管理、精良的設備和本工程施工的特點編制而成的。1.2關于工程工期結合圖紙，對進度計劃的可行性進行了深入的研究，結合本工程的特點和實際情況，對工期進行了細致的安排。對每一

3、道工序的安排做到合理高效，在確保施工質量目標的前提下，我公司按業主要求的日期2010年 月 日開工 ，2011年 月 日竣工，工期 天。1.3關于工程質量本工程列入我公司的重點工程項目，將以公司的質量方針為宗旨。對本工程實行質量預控，目標管理，分部、分項工程采用樣板制、掛牌制、交接檢制的方式落實預控目標，把工程質量隱患消除在萌芽狀態。最終確保達到國家質量驗收合格標準。1.4項目管理班子為確保本工程全方位的組織管理能夠順利實施，我公司將調派有同類施工經驗、技術力量、管理素質、綜合管理能力強的一級項目經理及相關管理人員組成項目經理部。全面履行對業主的承諾，以確保工程優質高效。1.5微機在項目中的應

4、用我公司將采用現代化的管理軟件和手段，采用AutoCAD專業制圖軟件、夢龍MR2000網絡管理軟件、office2000辦公軟件等，通過網絡平臺與業主、監理、設計及項目間進行聯網，達到信息共享、實現信息傳遞現代化，專業間相互協調系統化。1.6編制依據1.6.1本工程相關資料1.6.2本公司質量體系保證手冊（第三版）1.6.3公司質量體系程序文件（第三版）1.6.4本工程圖紙及相關圖集1.6.5主要標準、規范、規程（1）建筑抗震設防分類標準（DB502232008）（2）建筑結構可靠度設計統一標準（GB50068-2001）（3）建筑結構荷載規范（2006版本）（GB50009-2001）（4）

5、混凝土結構設計規范（GB50010-2001）（5）建筑抗震設計規范（2008版本）（GB50011-2001）（6）高層建筑混凝土結構技術規程（JCJ3-2002）（7）建筑地基基礎設計規范（GB50007-2002）（8）高層建筑箱形與筏形基礎技術規范(JGJ6-99)（9）建筑地基處理技術規范(JGJ79-2002)（10）地下工程防水技術規范（GB50108-2008）（11）建筑變形測量規程(JCJ8-2007)（12）住宅建筑規范(GB50368-2005)（13）混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖(03G101-1)2006年版（14）梁板筏基礎施工圖平面整體表示

6、方法制圖規則和構造詳圖(04G101-3)（15）本工程勘察報告1.6.6主要法律法規（1）中華人民共和國建筑法（2）建筑工程施工現場管理規定1.6.7其它（1）“施工現場管理”有關文件及管理標準（2）施工方案研討記錄第二章、工程概況、施工準備及布置一、工程概況1.本工程為香河石辛莊新農村社區20#樓，屬高層建筑。施工現場已經達到三通一平，能滿足施工要求。2.本次工程施工內容包括：圖紙范圍內的土建、消防、防水、門窗、裝修等。3.建筑概況：本工程21#樓地下一層，地上十一層。建筑總面積9076.79m2，建筑高度為33.160m，其中地下：698.04，地上：8378.75；層高：地下一層層高為

7、2.900m，功能為儲藏室；地上十一層層高均為2.900m，室內外高差：1.2m。3.1 外裝修：南北外墻40厚FTC自調溫相變保溫材料，東西外墻55厚FTC自調溫相變保溫材料，涂料面層。3.2 室內裝修：地面：細石混凝土樓面 30厚。樓地面：細石混凝土樓面、水泥砂漿樓面、陶瓷地磚防水樓面、陶瓷地磚石樓面。內墻面：地下室、電梯機房是水泥混合砂漿墻面白色涂料；廚房、衛生間、陽臺是釉面磚墻面到頂;樓梯間、客廳、臥室、餐廳、電梯廳、門廳是粉刷石膏砂漿墻面白色仿瓷涂料； 頂棚分為：水泥砂漿頂棚白色仿瓷涂料、聚苯板保溫頂棚白色仿瓷涂料。窗：塑鋼中空玻璃平開窗、塑鋼中空玻璃平開窗（高窗、凸窗、陽臺窗）、鋼

8、防火窗、塑鋼中空玻璃陽臺封窗。門：木夾板平開、符合防盜門（甲級防火門）、單元對講門、全玻推拉門，木門、鋼防火門等。3.3 屋面工程：屋面分不上人屋面和其他屋面（如雨棚、空調板、屋頂構架、飄窗頂板）。不上人屋面保溫均采用60厚擠塑聚苯保溫板防水層2道1.5厚貼必定PET型單面自粘卷材。其他屋面：20厚（最薄處）1：2.5水泥砂漿（加5%防水粉）向排水口找坡1%。3.4防水等級地下室防水等級為二級，剛性混凝土自防水（抗滲S6）外墻和基礎底板外側做防水，做法詳見05J2-B5-2，防水層為2道1.5厚貼必定PET型單面自粘卷材。防水層的做法必須嚴格按施工規范和廠家指導下施工，保證施工質量。屋面防水等

9、級為二級，防水層2道1.5厚貼必定PET型單面自粘卷材。衛生間采用聚氨脂涂膜防水層。4.結構概況：4.1地質條件：天然地基，地基承載力特征值fka120Kpa；處理后地基承載力特征值fspk220kpa。地基處理方式：素砼樁符合基地。4.2結構類型：本工程結構類型為混凝土剪力墻結構，丙類建筑，基礎設計等級為乙級，基礎類型為鋼筋混凝土平板筏板基礎。抗震設防烈度8，剪力墻抗震等級為二級，建筑結構安全等級二級。耐火等級二級，地下室耐火等級為一級，耐久年限50年。4.3墻體：本工程剪力墻均為200、250厚混凝土墻。4.4填補墻及隔墻：本工程采用200mm加氣混凝土砌塊。4.5混凝土強度等級：C15、

10、C30S6、C30、C20基礎混凝土強度等級：基礎墊層混凝土強度等級為C15，筏板及地下室外墻采用C30密實防水混凝土，抗滲等級為S6。主體混凝土強度等級：梁、頂板、剪力墻混凝土強度等級為C30；其他各層構造柱及過梁的混凝土強度等級為C20。 5.工程特點：(1) 工程具有混凝土量大、設計標準高、技術復雜等特點，因此，必須引起高度的重視，在建設單位統一協調指揮下，集中優勢力量，將優秀的設計與先進的施工技術實現最佳的組合，以便優質、高效、低成本完成本工程。 (2)結構施工過程中，工藝管道、預留洞、預埋件工程量大，而精確度要求高。(3)本工程業主要求施工日歷工期 天，而在此期間又涉及雨、冬季施工，

11、相對于其復雜的工程結構和工程量工期相當緊迫。（4）本工程建筑工程量比較大，涉及部門、專業多，專業性極強；需組織多工種專業隊伍配合施工。二、施工準備2.1 組織準備2.1.1組建工程指揮部及施工現場項目經理部，建立職能部門，規范職責，把質量管理職責層層分解落實到人，建立和完善生產、技術、質檢、器材、核算五大系統的機構管理，合理安排施工勞力。 2.1.2建立與業主、設計、監理相協調的工作機制，與地方相關行政管理部門加強聯系，辦理與施工有關的各種手續，保證順利施工。2.2 管理準備2.2.1 認真理解和熟悉合同，建立質量保證體系，劃分管理責任，組織編制項目質量計劃，推動項目部質量管理體系正常運行。建

12、立受控文件體系并實施落實。2.2.2 將質量目標標準按分部分項工程層層分解，落實到管理崗位和操作崗位，利用統計技術和PDCA循環進行全面質量管理。以項目質量計劃、施工組織設計為依據編制專項施工方案和各項技術措施。2.3 技術準備2.3.1 建立與工程有關的受控技術文件清單。2.3.2認真熟悉圖紙,了解設計意圖,掌握工程細部做法。2.3.3 接受設計交底。提前做好模板的配模設計及預留預埋統計工作，繪制模板配模圖。對施工過程中的一些細節問題做出分析判斷，提前確定解決方案。2.3.4 進行施工技術總交底，設置質量控制點，制定控制措施。2.3.5編制試驗工作計劃及見證取樣計劃，并報建設單位和監理工程師

13、審批實施。2.3.6進行場地交接及復測，建立場區控制網，完成定位測量工作。2.3.7針對工序要求，提出人員培訓計劃，由兩級技術負責人組織落實。2.4 施工機具準備根據工程進度計劃、施工組織設計和施工方案編制施工機具設備用量計劃及進出場計劃，保證設備、機具有效運轉，使其具有符合工藝要求的持續過程能力。2.5物資準備根據施工圖紙及進度計劃編制施工物資、材料需用量計劃，確定合格的供應商清單，編制物資采購計劃。依據有關國家、地方標準提出具體要求，對物資進場時間、批量、運輸、保管、驗收、發放做好記錄，確保主要材料的可追溯性。2.6勞動力準備根據施工進度計劃編制勞動力需用量計劃，根據需要制定人員培訓計劃，

14、組織人員培訓，合格后方可上崗。2.7 三通一平2.7.1施工用水：由甲方水源引入現場，現場入口處設總水表，生活污水、雨水等排入現場設置的排水溝內。2.7.2 施工用電由建設單位提供的供電接口引入施工現場。根據國家施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-88）規定，本工程采用TN-S系統三級配電，兩級保護，三相五線制。現場施工照明采用高壓鏑燈光源。現場臨電配電箱采用統一制式配電箱。現場用電設備實行“一機”“一閘”“一漏”“一保護”，嚴禁一閘多用。2.7.3 施工臨時道路修筑臨時道路，包括現場內和現場各正式運輸干線的道路。施工期間僅鋪簡易水泥碎石面層，路邊側設排水盲溝。道路布置考慮一線多用，有循

15、環回轉余地。2.7.4 生產、生活設施施工現場設辦公室等辦公生活設施，因主體砼采用商砼，現場只設小型攪拌站、鋼筋加工、材料堆放等場地，配備相應級別的實驗室。宿舍食堂擬搭設于生活區。施工現場臨時設施布置詳見施工平面布置圖（附圖2）。2.7.5 安全保衛設施本工程配備專職人員負責安全保衛工作，并配齊安全消防器材，確保防火、防盜、防毒（食物中毒、煤氣中毒等）。與甲方保衛部門取得聯系，建立安全保衛聯防體系。三、施工布置 1、施工組織我公司將選派具有豐富經驗的項目經理資質的夏德龍同志擔任項目經理，負責項目的施工管理工作；選派具有豐富經驗的工程師鄭新永同志擔任項目技術負責人，配合項目經理抓好質量技術工作；

16、另外配備土建、暖、電專業技術人各員和其他各職能負責人共7人，組成強有力的項目經理部，做到項目班子統一指揮，雙班編制。把組織保證作為本工程質量、工期的第一保證。2.施工安排根據工程的結構特點，對本工程采取分三段流水施工的方法組織施工：分段澆筑均設施工逢。在本工程施工中，必須嚴格遵循以下施工程序：先地下，后地上；先主體，后圍護；先結構，后裝修；先土建，后設備；先干線，后支線的施工原則。2.1施工流水段劃分（1）基礎及主體結構施工期間，按單元劃分成三個大施工段組織流水施工：分段澆筑均設施工逢。主體墻體模板按標準層層配，頂板模板及支承腳手架材料配備按四層，以保證施工進度。（2）結構施工階段，水電設備安

17、裝預埋以及二次結構不考慮流水段劃分，在主體施工過程中穿插作業。（3）裝修和設備安裝不分水平流水段，組織豎向分層流水施工。3.工程目標3.1 開工日期：2010年 月 日。3.2 竣工日期：2011年 月 日，日歷天數： 天。3.3 質量目標：達到國家質量驗收合格標準。4.施工平面布置 4.1 現場臨時道路規劃本工程的施工現場較寬敞，在基礎、主體施工期間，為便于大型車進出場，混凝土攪拌站砂石料場區、鋼筋加工廠區和現場主路采用硬化地面。地面作法素土夯實，鋪C10混凝土，以便于大型重載車進出場。為便于鋼筋的1：1放樣，鋼筋加工場區安排鋼筋放樣場，長*寬=30*10 m；鋼筋放樣場地面澆100厚C10

18、混凝土，表面抹平壓光。結構施工階段模板均在施工部位就近存放，以避免占用施工場區地面、道路。室外回填土前，地坪以下管線在基礎施工階段同時安裝、預埋，避免施工場區的重復開挖，占用施工場區。施工現場原材料的進場、存放必須按施工進度計劃有序進場，按施工平面圖布置要求存放，大型構件最大限度地避免二次搬運。4.5冬、雨期施工安排：本工程施工歷經冬、雨期，施工時可參照我公司年度冬雨期施工措施，同時根據本工程具體情況制定詳細切實可行的實施細則，提前準備好物資、設備把氣候因素對施工的不利影響縮減到最小。5.施工程序：開工準備階段1、辦理開工報告2、圖紙會審3、編制施工預算4、施工組織設計的編制、審批。5、永久性

19、坐標、水準點的設置。6、施工機械，原材料進場。7、臨建搭設。8、落實勞動力計劃。全面施工階段接受任務階段簽訂承包合同交工驗收階段1、施工單位驗收合格。2、總包單位驗收合格。3、設計、監理、業主、施工單位四方共同驗收合格。4、 質檢站核驗。6.主要施工方法（1）基礎筏板采用磚模；地下室墻體模板采用木模板；地下室頂板，主體墻體、頂板及樓梯模板均采用竹膠合板模板。混凝土采用商品混凝土，泵送運輸。（2）砌體拉結筋采用植筋辦法。（3）鋼筋連接：主筋直徑小于16MM的鋼筋采用綁扎搭接接頭，其余采用直螺紋連接。7、施工順序（1）基礎施工順序：挖樁間土破樁頭驗樁褥墊層混凝土墊層彈線砌磚模抹防水層找平層做防水卷

20、材防水層細石砼保護層綁筏板鋼筋支模板澆筑筏板基礎混凝土折模、養護綁墻壁鋼筋支模板澆筑砼地下室頂板施工地下室墻壁防水卷材施工回填土。（2）結構施工順序：放線墻鋼筋綁扎墻模板墻澆筑混凝土墻拆模支搭梁板支撐架支主、次梁底模綁、次梁鋼筋支主、次梁側模鋪板底模板綁板底鋼筋埋管件、綁板頂鋼筋澆筑梁板混凝土混凝土養護拆梁板模板。（3）裝修施工順序：內裝修：安裝門、窗水電專業暗管敷設頂棚、墻面抹灰樓地面抹灰養護做墻裙、踢腳安裝門窗扇、暖氣片安裝玻璃油漆、粉刷燈具安裝驗收。外裝修：外墻外保溫安裝窗扇涂料門廳、臺階、散水。6.施工機械的選擇6.1根據本工程的結構特點、本工程在基礎、主體階段布置一臺QTZ63塔吊，

21、混凝土拖泵一臺。裝修階段選用物料提升機一座進行裝修階段的垂直運輸，1臺JS350強制式攪拌機，位置見施工平面布置圖。第三章、施工主要技術措施一、施工放線1、本工程采用光電全站儀以極坐標中心定位，測量放線定位；平行于建筑物主軸線建立平面控制網，作為施工放線的依據，在控制網上用直角坐標法，測定建筑物軸線位置。2、建立高程控制網：根據業主提供的高程點引至施工現場，設立三個高程控制點，每次引測閉合差須在允許范圍內。3、樓層豎向標高傳遞程序墻身50水平控制線板底模控制線混凝土板上口控制線自檢報驗4、軸線網豎向投測每層軸線基準控制網上設四個控制點，用經緯儀投測到施工層，建立軸線矩形控制網，每層放線時，必須

22、首先校核軸線網閉合差，閉合差滿足要求，再放建筑細部軸線。5、高程的豎向傳遞：樓層高程的傳遞，用鋼卷尺從±0.000基準線量取4個點到作業層，當4個點的高差小于3，取平均點高程作為基準線。二、結構工程施工方法2.1回填土工程a工藝流程基坑槽底清理分層鋪土、耙平檢查土質檢查密實度修整找平夯打密實驗收b土質要求回填土的粒徑不大于50mm，使用前必須過篩，并將大土塊粉碎。回填用土不能過分潮濕，含水率過大的土必須在現場進行晾曬，土質以手捏成團，落地開花為宜。冬季施工不得含凍土塊。c施工重點基礎工程完成后，進行土方回填，回填的土方不得含有凍塊，土方回填分層夯實，每層虛鋪厚度為20cm，土的壓實系

23、數不得小于0.94。用蛙式打夯機至少夯打3遍，夯打時采用一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。d試驗要求回填土每填完一步，進行環刀取樣試驗，測定土的干容重，試驗合格后才能進行下一層回填施工。2.2、鋼筋工程：2.2.1工藝流程原材驗收鋼筋加工鋼筋預檢鋼筋綁扎前的準備鋼筋連接鋼筋綁扎（預留預埋）驗收2.2.2原材驗收鋼筋原材進場時，必須核對材質合格證爐批號與實際標牌爐批號要一致。進場鋼筋取樣復試必須，合格后再下料加工，鋼筋復試的批量和見證取樣的百分率，應符合規定。2.2.3鋼筋加工鋼筋加工必須按翻樣尺寸精確加工，不同箍筋、各種梯子筋、鴨筋、吊筋等應做出加工樣板，配上詳細的加工交底圖和專門的驗

24、收工具，作為樣板對鋼筋加工指引正確的加工方法；梯子筋等要加工精確的加工模具，技術員驗收合格后使用。對鋼筋加工的質量控制起到較好的效果。鋼筋切斷加工時，梯子筋橫棍、機械連接鋼筋、電渣焊鋼筋、頂模棍鋼筋不能使用切斷機，應使用切割機械如無齒鋸，使鋼筋的切口平順。 鋼筋彎曲加工時，彎曲機的心軸直徑必須滿足綁扎施工對彎曲直徑的要求。彎折鋼筋的短邊尺寸和長邊尺寸必須同時滿足允許偏差的要求，彎折角度必須準確，有驗收模具。加工后的鋼筋應分類碼放整齊并進行標識，表明規格、數量、圖形、幾何尺寸、使用部位、加工人、加工時間，采取防雨措施。2.2.4鋼筋加工預檢鋼筋加工后必須進行預檢，不合格的必須返工，加工不合格的鋼

25、筋不允許進入綁扎現場。鋼筋加工預檢，按工程驗收規范填寫正式表格存檔備查。2.2.5鋼筋綁扎鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求。2.2.5.1綁扎前的準備工作“七不準”已澆筑混凝土浮將未清除干凈不準綁鋼筋鋼筋污染清除不干凈不準綁鋼筋控制線未彈好不準綁鋼筋鋼筋偏位未檢查、校正合格不準綁鋼筋鋼筋接頭本身質量未檢查合格不準綁鋼筋技術交底未到位不準綁鋼筋鋼筋加工未通過車間驗收不準綁鋼筋2.2.5.2綁扎中的過程控制1）鋼筋位置準確墊塊a.塑料墊塊：墻壁、柱用齒輪型塑料墊塊，間隔不大于400mm。注意當保護層大于30mm時，齒輪型塑料墊塊的輪翼較軟，其效果不佳，不宜使用塑料墊塊。

26、b.砂漿墊塊：強度M15，規格40×40×15-30mm，制作方法：1：2水泥砂漿，做模板有固定高度的邊模，以保證每一墊塊的厚度。墊塊終凝前插入火燒絲，至少常溫下養護5d方可使用。c.混凝土墊塊：強度C20以上，規格60×60×40-50mm，采用豆石混凝土，專用模板，保證厚度一致，常溫養護7d才能使用。馬凳馬凳支腿間隔不大于1.5m，馬凳排距以保證上層鋼筋的位置正確，按馬凳及上層鋼筋規格重量確定。頂板垂直施工縫、懸挑構件跟部應通長放置馬凳，以確保鋼筋位置正確和結構安全。墻體水平筋間距用豎向梯子筋控制，豎向梯子筋的水平梯凳間距等于墻體水平筋間距，放置數量

27、以每道墻2-3個，距離3m左右為宜；墻體豎向鋼筋間距用水平梯子筋控制，水平梯子筋的水平梯凳間距等于墻體豎向鋼筋間距。 豎向鋼筋定位 水平鋼筋定位 柱子定位箍筋：采用定位框的形式。為防止墻體模板上口立筋位移，采用內撐外擠的方式控制。內撐：即在混凝土以上100-150mm處加水平支撐梯子筋；外擠：即在模板上加鋼筋保護層控制肋（或木條），保證墻筋不位移。2）綁扎的要求柱、墻等起步筋的控制獨立柱箍筋以距地面5cm處開始起步（墻體暗柱與墻體水平筋不重疊）；墻體水平筋以距地面5cm處開始起步；墻體第一道立筋距暗柱主筋5cm處開始起步；梁箍筋距柱主筋5cm處開始起步；過梁箍筋距支座5cm處開始起步；暗柱箍筋

28、距地面5cm處開始起步。預埋件、預留筋、綁扣預埋件應加工準確，錨固可靠，安裝時必須符合圖紙的位置要求，緊貼模板設置并固定牢固使預埋件外表面與混凝土外表面應相平，相鄰預埋件水平標高在一條線，垂直上下在一條線，方正美觀，表面刷防銹漆。預留筋主要為二次結構填充墻的圈梁、組合柱和墻拉筋，組合柱鋼筋應在頂板模板打孔，下插上留；墻拉筋采用安裝貼模筋的方法，貼模筋必須上下位置準確，表面與模板貼緊，拆模后預留筋外露。綁扣不得松扣、缺扣，火燒絲尾部要彎入鋼筋網以內，防止出墻造成銹點，工人可以站在左網片一側綁右網片鋼筋，站在右網片一側綁左網片鋼筋。綁扣形式主要有斜扣、纏扣、套扣、交叉套扣等幾種，其牢固程度按上述順

29、序逐步加強。斜扣：用于一般板墻筋縱橫筋交叉點。要求相鄰扣變換方向，不得綁成一順，以免影響網片或接頭處的剛度。纏扣：用于主要受罰鋼筋的十字交點，同樣要求相鄰點變換方向。套扣：用于主要受力鋼筋，是用于柱子、門口等部位與箍筋固定的綁扎方法。交叉扣：用于重要受力鋼筋間要求綁扎得非常牢固的部位，主要用于柱子、大梁及其交叉部位。所有綁扎搭接處不得少于三個扣，且不得用斜扣。3）兩次扶正、一次預調（強調門窗口的放線）、成品保護兩次扶正，是指墻體、頂板澆筑混凝土時，必須安排鋼筋工扶正鋼筋，在混凝土初凝前，將澆注混凝土時因擾動造成的鋼筋位移，修正正確，使保證鋼筋位置正確的措施得以實現。一次預調，是指頂板模板支模后

30、綁鋼筋前，增加一次放線，依線按1：6的方法，調整門窗口暗柱鋼筋和豎向仍有較大位移的鋼筋，將鋼筋位移調整在頂板厚度之內。成品保護，綁扎鋼筋時嚴禁碰撞預埋件，如碰撞按設計位置重新固定牢固。模板面刷隔離劑不得污染鋼筋。各工種操作人員不準任意蹬踩鋼筋，頂板鋼筋綁扎時搭馬道用于走人。2.2.6鋼筋連接2.2.6.1直螺紋接頭直徑16鋼筋采用直螺紋接頭。直螺紋接頭擬采用剝肋滾壓直螺紋工藝。剝肋滾壓直螺紋制作分兩道工序：鋼筋切削剝肋，滾壓螺紋。兩道工序在同一臺設備上完成。加工絲頭時，應采用水溶性切削液，嚴禁用機油做切削液或不加切削液加工絲頭。絲頭加工時，其絲頭加工長度為3.5cm（標準套筒長度的L/2），公

31、差為+2P（P為螺距）。經自檢合格的絲頭，應由質量檢查員隨機抽樣進行檢驗，按要求填寫鋼筋絲頭檢驗記錄表。檢驗合格的絲頭應加以保護，在其端頭加帶保護帽或用套筒擰緊，防止絲頭被污染或水泥沾污以及絲頭被磕碰損壞。現場鋼筋連接施工連接鋼筋時，鋼筋規格和套筒的規格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應干凈，完好無損。滾壓直螺紋應使用力矩扳手進行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互擠緊接頭擰緊應符合下表的規定，力矩扳手的精度為±5%。現場接頭檢驗a.接頭力學性能抽樣檢驗鋼筋接頭應達到鋼筋機械連接通用技術規程（JGJ18）的規定，現場檢驗驗收按秕量進行。b.所有接頭進行外觀檢查：經擰緊并檢查完后的滾壓直螺

32、紋接頭應馬上用紅油漆作出標記，單邊外露完整絲扣不應超過1P；同時每擰緊一個，標識一個以防漏擰。2.2.6.2綁扎搭接綁扎搭接接頭位置、搭接長度、錯開長度應符合圖紙及規范的規定，見下表。 綁扎搭接接頭長度C20-C25C30-C35光圓鋼筋HPB235級35d30d帶肋鋼筋HRB335級45d35dHRB40036d37d搭接長度的系數選用及修正應符合設計要求及凝土工程施工質量驗收規范的規定。2.2.7鋼筋驗收2.2.7.1驗收條件：水電預留孔洞模板安裝完畢、電線盒、電線管施工完畢，土建預留洞模板安裝完畢，門窗口模板安裝固定完畢。2.2.7.2鋼筋驗收執行“五不驗”鋼筋未完成不驗收；鋼筋定位措施

33、不到位不驗收；鋼筋保護層墊塊不合格、達不到要求不驗收；鋼筋糾偏不合格不驗收；鋼筋綁扎未按技術交底施工不驗收。3、模板工程：3.1模板選型基礎筏板采用磚模；地下室墻體模板、地下室頂板、主體墻體、頂板及樓梯模板均采用竹膠合板模板。3.2基礎筏板混凝土采用磚模，采用M5水泥砂漿砌MU10紅機磚，厚度240mm，磚模外側及時回填土防止混凝土澆筑時將磚模擠歪。砌磚模時要預留出內側做防水卷材及卷材保護層的空間。示意圖見下圖。1003.3. 墻體模板3.3.1墻體模板采用竹膠板板面，板面厚度采用12mm，次肋采用50×100的木方，間距300，主肋采用 10，地下室墻體穿墻螺栓采用帶止水環的14外

34、加工制作的定型螺栓（螺栓示意圖在33頁）。3.3.2門窗洞口模板圖如下： 門窗洞口支模3.4樓層板模板：樓層板支模采用15竹膠板支模；模板次肋采用50*100木楞，間距200，主肋采用100*120木楞，布置間距900，主、次肋選取優質松木。利用48×3.5 鋼管搭設滿堂腳手架。滿堂腳手架搭設好后，根據板底標高，鋪設水平龍骨擱柵,且竹膠合板模板接縫處應墊木方，以防止脹模和漏漿。為了便于拆模，在板、梁交接處必須設置100mm×100mm木方一道。作為板底模板，為了使裝拆快捷，板面光滑、硬度好、拼縫少、現澆質量好、周轉次數多，應設早拆體系，采用立桿帶有可調式伸縮頭的鋼管腳手架，

35、頂托100mm×100mm木方。樓板支承采用碗扣式腳手架支承體系。（見下圖）3.5 膠合板施工注意事項為了控制拼接處縫隙，鋸截竹膠板時采用C305mm 鋸，齒數120 齒，即嵌有硬質合金的圓鋸片，電機轉數要高，防止板面起毛刺。鋸裁線要直，嚴禁隨意切割，鋸裁以及板子鉆孔后一定要用防護封邊，即用油漆刷兩邊，可使膠合板避免受水、溫、氣等侵蝕，防止模板開裂，膨脹變形，不會使板子因含水率增加而降低強度，也會延長模板的使用壽命，保證施工質量。為了防止漏漿，所有連接處，即拼縫處鑲嵌泡沫條等，同時用不干膠帶粘結封縫。支設板模時，應該盡量少切割竹膠板，切割板后應先刷油漆封邊再投入使用，嚴禁在四周板側邊

36、上即沿板面方向釘釘子，從而延長板的周轉使用時間。3.6 模板拆除常溫下混凝土強度達到1N/mm2（或1.2MPa）,側模即可拆模；頂板模要砼強度達到80%才可拆模。（1）拆除模板的順序與安裝模板正好相反，使模板完全脫離混凝土面，當局部有吸附或粘結時，可在模板下口撬模點用撬棍撬動，但不得在墻上口晃動或用大錘砸模板，拆下的穿墻螺栓、墊片、銷板應清點后放入工具箱內，已備周轉使用。（2）模板拆除后，凸出的混凝土線條應及時磨平。（3）起吊模板前，必須認真檢查是否全部拆完，是否有鉤、掛、兜、拌的地方，并清除模板及平臺上的雜物，起吊時吊環應落在模板重心部位，并應垂直慢速，確認無障礙后，方可提升吊走，同時不得

37、碰撞混凝土。（4）模板脫模后及時進行板面清理工作，趁板面潮濕容易清理，用扁鏟刀，鋼絲刷等工具，清除板面粘附的砂漿或隔離劑殘渣，再用棉絲擦凈，涂刷新的隔離劑。（5）為了保證模板在現場施工時的質量，工地應派專人進行模板維護與保養工作。3.7 成品保護（1）模板支撐、拉片要設專人檢查是否支穩、牢固、擰緊，不得有漏支、漏擰現象發生，以免發生脹模；（2）拆模后面板應隨時清理，并涂刷脫模劑；（3）拆模后如發現板面不平整變形應及時修理；（4）搞好模板日常保養與維修工作。（5）樓梯模板底模采用竹膠合板，踏步側面采用定型木模板，樓梯與隨后的樓層一起施工，不與本層一起施工。但應加強樓梯模板的支撐，尤其是樓梯踏步側

38、面，確保尺寸準確，杜絕出現偏位現象，以免給后期裝修造成剔鑿和修補的困難。4、混凝土工程4.1本工程的混凝土全部采用商品混凝土，在采用商品混凝土時須優選商品混凝土攪拌站，提前做好混凝土的試配工作。與商品混凝土廠商簽訂經濟合同時，必須詳細注明工程名稱、地點、使用時間、小時供應量、混凝土強度等級、抗滲等級、坍落度、原材料品種、規格、用量、外加劑和摻合料品種、摻量要求以及混凝土澆筑方式等。商品混凝土到達現場后，應對其進行開盤鑒定并現場取樣，測試混凝土的出罐溫度及坍落度，取混凝土澆筑量20%-80%之間的混凝土制作標養試塊。依據發貨單，逐車驗收混凝土從出站到澆筑地點的時間，依據商品混凝土站試驗室提供的試

39、配結果，控制混凝土的澆時間。凡超出規定時間的混凝土，不準在本工程使用。在商品混凝土前三車到達施工現場時間內，應攪拌站駐工地負責人索取水泥、砂、石試驗單、外加劑質量證明及配合比通知單位。澆筑后一個月內，攪拌站應提供混凝土強度報告及商品混凝土合格證等。4.2混凝土澆筑前的準備(1)制定施工方案并進行技術交底每次澆筑混凝土前應編制詳細的施工方案，并對施工人員進行技術交底，使整個澆筑過程有組織、有分工、連續有序的進行。現場澆筑實行分段分區掛牌負責。(2)機具準備及檢查運輸車、料斗、串筒、振搗器等機具設備按方案需要準備充足，并考慮發生故障時的修理時間，應有備用的輸送泵和振搗器。所用的機具場地應在澆筑前進

40、行檢查和試運轉，同時配有專職技工，隨時檢修。檢查混凝土澆筑設備的完好性，鋪設混凝土泵管，用鋼管搭設混凝土泵架至建筑物后，用鋼筋焊接支架架立泵管，泵管彎頭處要將其固定牢固。(3)保證水電及原材料的供應澆筑混凝土期間，要保證水電不中斷。為防備停電，準備兩路電源，一路電源為現場變壓器提供；另一路電源接至備用電源。(4)天氣季節變化情況 加強與氣象預測預報的聯系，在混凝土施工階段掌握天氣的變化情況，以保證混凝土連續澆筑順利進行，確保混凝土質量。(5)模板、鋼筋、預埋管和預埋件 在混凝土澆筑前，應檢查和控制模板、鋼筋、保護層、預埋件、預埋管等的尺寸，規格、數量和位置，其偏差值應符合現行國家標準的規定。在

41、“三檢”合格后，請監理人員進行隱蔽驗收。檢查安全設施、勞動力配備是否妥當，能否滿足澆筑速度的要求；(6)地基土上澆筑混凝土，應清除淤泥和雜物，設置排水、防水措施。(7)填寫混凝土攪拌通知單，通知攪拌站所要澆筑混凝土的強度等級、配合比、攪拌量、澆筑時間。嚴格執行混凝土澆灌令制度。(8)準備好坍落度桶，按規定檢查混凝土坍落度，并做好記錄。4.3泵送混凝土注意事項(1)選擇合適型號的的混凝土輸送泵根據本工程的實際情況和施工進度計劃安排，選擇一臺HTB60混凝土輸送泵能滿足混凝土的需求。(2)施工操作要點混凝土輸送泵設置處應場地平整、堅實，具有重車行駛的條件。在使用布料桿工作時，盡量使得澆筑部位在布料

42、桿的工作范圍內，以減少泵車的移動次數。另外，為了便于泵車的清洗，其停放位置應有供水設施。根據工程和施工場地特點，配管時為縮短管線長度，同時減少壓力損失和少用彎管和軟管，初步確定將泵車的位置設在樓南側中部。配管時地面水平管長度不能小于垂直長度的1/4，且不小于15m，否則容易造成轉角處壓力過大及堵管現象；新舊管混用時應將新管布置在壓力較大處；由于在澆筑地下室底板期間，泵管向下傾斜，所以應在斜管上方設排氣閥，防止管內混凝土因自重向下移動，造成石子與砂漿分離而堵管。在排除堵物，重新清洗泵管或清洗泵車時，布料設備的出口應朝安全的方向，防止堵塞物或廢漿沖出傷人。泵送結束或者由于停電等原因中途停止泵送，應

43、卸料清管，并用清水沖洗，防止殘留混凝土凝固后損壞泵車和泵管。布料設備的出口離模板內側的距離不應小于50mm，并且不得向模板內側直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。泵管應定期檢查磨損情況，防止爆管。4.4混凝土澆筑1、墻體砼本工程地下室砼施工以水平施工縫為界進行澆筑。墻體水平施工縫設膨脹止水膠條，增強抗滲能力。防水混凝土的施工，為了保證安裝模板的穩定可靠，且不影響地下室墻體防水功能，采用止水穿墻螺栓，螺栓拉桿拆模后，用防水砂漿補平凹坑（拉桿見示意圖）（墻體施工縫示意圖）。膨脹止水條3000基礎止水條留置位置圖2、剪力墻混凝土澆筑(1)墻體混凝土澆筑前應先在下層混凝土上面鋪填510cm厚與墻體混凝土相同

44、配比的砂漿。3、混凝土澆筑梁板部分梁板混凝土應同時澆筑，澆筑時沿梁方向一端開始先澆筑梁，混凝土澆筑達到梁體高度時與板混凝土同時澆筑，連續進行。在已硬化的混凝土表面上繼續澆筑混凝土時，應清除水泥渣、松動的石子和軟弱混凝土，并充分濕潤和沖洗干凈。繼續澆筑前，應先在施工縫表面刷素水泥漿（與混凝土同標號去石子砂漿），澆筑時應細致振搗，使新舊混凝土緊密結合，避免不利于結構整體性的縫隙存在。4、樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土處自下而上澆筑，先振實坡板混凝土，并將隨時用木抹子將踏面抹平，施工縫設置在樓梯段1/3部位。5混凝土養護混凝土澆筑完畢后，根據混凝土的凝結情況（一般為8小時）及時安排專職人員進行澆水養護，

45、混凝土表面收光后覆蓋塑料面，一般澆水養護14d。6混凝土澆筑技術措施為了避免發生離析現象，混凝土自高處往下傾落時，其傾落高度不宜超過2m，如果超出2米高度時，應設串桶溜糟，為了保證混凝土結構良好的整體性，混凝土施工應連續進行澆筑，減少或不留施工縫，如必須間隙時，時間應盡量縮短，應在上一層混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完畢。7、施工縫的處理施工縫的留須滿足工藝要求，設在梁或板跨的1/3處。留施工縫處的混凝土必須振搗密實，但其表面不抹光，并一直保持濕潤養護狀態，澆筑施工縫混凝土之前，必須徹底清除施工縫處殘渣，并用壓力水沖洗干凈，充分濕潤后，刷水泥砂漿一道，再進行混凝土澆筑。5、填充墻施工5.1工藝流

46、程：樓板面清理放線找平立皮數桿植筋排列砌塊砌筑砌體驗收。5.2施工要求（1）砌筑前在基礎面和樓屋面上定出各層軸線位置和標高，木磚洞口兩邊分別設置4塊（預埋混凝土木磚塊見下圖）。（2）按設計和有關規定要求，沿墻高500mm設置6的拉接鋼筋與墻體連接，拉接筋與結構連接采用化學植筋。（3）在每層墻的拐角處，內外墻銜接處，門洞口兩側或墻中。（墻長超過4m時）須加構造柱，構造柱斷面為240mm×墻厚，構造柱與墻體銜接處，砌墻體應設馬牙槎，并按規范要求設置拉結鋼筋。（4）每層砌筑的填充墻、門洞上口及窗上下應設一道鋼筋混凝土圈梁，以增強墻體的穩定性和整體性，其斷面尺寸墻厚×120mm。（

47、5）砌筑時應單面掛線，跟隨墻體的增高要隨時用靠尺檢查其平整度，垂直度，砌塊上下應錯縫搭砌，不得出現通縫。（6）砌體水平縫應平直，砂漿應飽滿，豎向灰縫采取加漿法使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。不得出現瞎縫、通縫、直縫。（7）在砌筑砂漿凝結時間內，將灰縫砂漿刮平。砌筑砂漿不得使用隔夜砂漿，攪拌后的砂漿盡快盡可能用完，避免時間過長至砂漿終凝。5.3、應注意的質量問題（1）砂漿強度不夠，嚴禁使用過期水泥，計量要準確，保證攪拌時間，砂漿試塊的制作養護，試壓應符合規定。（2）墻頂面出現不平直，砌筑到頂部時不好使線，致使墻體里出外進，應在梁底下彈出墻位置線，嚴格按線砌筑，保證墻體頂部的平整垂直。（3）拉結鋼

48、筋不符磚層，混凝土墻、柱內預埋的拉結筋經常與磚層灰縫不相符，應預先計算磚行模數，位置、標高控制準確，不應將拉接筋彎折使用；更不允許切斷鋼筋。6地下卷材防水層本工程地下防水采用4厚高聚物改性瀝青防水卷材。6.1工藝流程基層表面處理涂刷冷底子油滿粘陰陽角及穿墻管根部卷材附加層鋪貼底層改性瀝青防水卷材底層卷材熱熔封邊鋪貼面層改性瀝青防水卷材面層卷材熱熔封邊防水層清理、檢查、修補驗收防水保護層施工。6.2基層表面處理基層表面必須平整、無起砂、空鼓、開裂等缺陷，基層的陰陽角、管根處要用1：2.5水泥砂漿抹成小圓弧。6.3涂刷冷底子油基層隱檢合格后，在基層表面用滾刷涂刷一道冷底子油，涂刷質量要均勻一致，不

49、得漏刷。干燥12h或手摸涂層表面不粘手后，方可進行下道工序施工。6.4特殊部位防水附加層處理所有陰陽角及穿墻管根部均加貼500mm寬的防水卷材附加層。6.5防水卷材鋪貼防水卷材采用熱熔法進行施工，汽油噴燈加熱卷材應均勻，不得過分加熱或燒穿卷材；卷材表面熱熔后立即滾鋪卷材，排除卷材下面的空氣，并輥壓粘結牢固，不得有空鼓、皺折；滾鋪卷材時接縫部位必須溢出瀝青熱熔膠，并應隨即刮封接口使接縫粘結嚴密；兩幅卷材短邊和長邊的搭接寬度均不應小于100mm，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應錯開1/3幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。6.6防水層清理、檢查、修補對于已鋪好的卷材要及時清理表面雜物和堆放物，未鋪牢的

50、卷材用壓鏟掀起重新熱熔鋪貼，破損處要重新鋪貼。6.7防水保護層施工平面防水層采用40mm厚C20的細石混凝土作保護層；立面防水層采用120mm厚磚保護墻或50mm厚的聚苯板作保護層。三、裝修工程1、施工部署及施工統籌安排工程質量要做到內堅外美，裝修施工是非常重要的環節，本工程各類裝修施工執行國家工程質量標準以及相關標準執行，工藝流程、質量控制及質量檢查均執行相應標準。為確保施工標準達到省優質工程標準，裝修施工作業前要編制裝修施工方案，并按要求進行審批。執行樣板引路制度,施工時先進行裝修樣板間施工，經業主、監理方認可后再全面鋪開施工，未作樣板的分項，不能大面積裝修。裝修施工實行掛牌制，按公司質量

51、體系文件中關于工程標識的要求，凡能在作業面上直觀標識的，如：墻面、頂棚、樓地面面磚、噴涂、油漆工程等均應在作業面標識，混凝土表面基層處理，樓地面防水施工處理等，均應由技術人員進行詳細的書面交底工作，監控人員按交底檢查班組執行情況，逐條檢查，逐條記錄。裝修勞動力投入：項目工長必須做到合理安排，按各工種的立體交叉作業需要配置裝修施工勞動力，以確保總工期滿足計劃的要求。裝修施工前，經營核算部門要對裝修材料如：墻面磚、地面磚、膩子、油漆、涂料、木材、水泥等統一預算，物資采購部門負責對裝修材料進行采集和定購，并對進場材料進行驗收，技術部門對各分項施工進行詳細的書面交底工作，并按規范要求進行質量監督，并進

52、行驗收。裝修施工嚴格按照工藝流程執行，并做好成品保護工作。成品保護是確保裝修質量的重要環節，制定合理的工藝流程是成品保護的關鍵，這樣才能保證各操作工種之間不對成品進行破壞，為此施工員在安排分項工程施工時，應按預定的合理的工藝流程進行安排，杜絕違章指揮。2、裝修工程主要施工方法2.1抹灰工程（1）準備工作門窗、墻體預埋件及墻體內部的各種管道安裝完畢經檢查合格并辦理隱蔽手續；混凝土墻面用水泥漿做甩毛處理，先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%_火堿水將頂、墻面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈，晾干，然后用11 水泥細砂漿（內摻水泥重10%的TJ 膠）噴到頂棚、墻面上，噴點要均勻,終凝后澆水養護，直到

53、水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度，用手掰不動為止。混凝土空心砌塊墻面在開始抹底層灰前刷一道TJ膠水溶液，配比為 TJ 膠水14。（2）操作工藝1）工藝流程：澆水濕潤找規矩做灰餅設置標筋陽角做護角抹底層中層灰抹面層灰清理。2）找規矩、做灰餅應符合下列規定首先，按房屋面積大小規方，如房間小，可用一間墻做基線，用方尺規方即可。如房間面積較大，應在地面上先彈出十字中心線，并按墻面基層平整度在地面上彈出墻角（包括墻面）、中層抹灰的準線（規方），然后在距墻角100mm處，用線墜吊直，彈出垂直線，以此直線為準，按地面上已彈出的墻角準線往墻上翻引，彈出墻角處兩面墻中層抹灰面厚度，根據抹灰面厚度

54、線每隔1.5m做好標準灰餅。3）灰餅做好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間標筋，厚度同灰餅厚度。4）用12水泥砂漿在門窗洞口及室內陽角處做水泥砂漿護角。5）在標筋完成稍干后抹底層灰，底灰七八成干后抹中層灰，中層灰應比兩邊的標筋稍厚，然后用刮杠靠住兩邊的標筋，由下向上刮平，并用木抹子補灰摻平。6）待中層灰六七成干時罩面，操作應從陰角開始，用鋼抹子壓實趕光。（3）“日”字沖筋抹灰1)抹灰工程不論室內室外，堅持樣板引路，質量上墻的方法。2)外墻打完底子灰后，將窗口邊線用經緯儀引測到墻上使之做到上下順直，水平交圈。3)室內抹灰采用“日”字沖筋法，在室內每道墻上沖數道橫筋，左右陰角各沖一道豎筋的方法，即頂棚陰角一道橫筋，中間每1.5m一道橫筋，踢腳線上口一道橫筋。使每個墻面做成日字或目字標筋，在找直歸方的基礎上，使整個房間形成一個類似角鋼框架的標筋。沖筋經檢查驗收合格后方能抹底層灰和中層灰。抹灰具體做法如下：彈線：為使標筋作到橫平豎直，做灰餅前需在每道墻上陰角、踢腳線上口，左右陰角處，根據室內50cm線彈出日字沖筋位置線，如下圖所示，上下及左右陰角筋寬50中間橫筋寬25，中間橫筋之所以上下筋窄，是為了防止標筋由于