1、 北京市南水北調配套工程東干渠工程分部工程驗收鑒定書單位工程名稱：北京市南水北調配套工程東干渠工程施工第十四標段分部工程名稱：亦莊調節池池堤護岸及道路分部工程2014年10月20日1、開完工日期本分部工程開工日期為2013年07月01日，完工日期為2014年10月10日。2、主要工程量主要工程量清單序號名稱單位合 同工程量實 際工程量變更后工程量1土方開挖m3/10712種植土回填m335927.259387.09/3南側圍墻m/620.074池坡臺階座/35出口段防護/462.66露骨料透水藝術路面97348227.93/7增強復合聚料路緣石m44543658.11/8透水磚38503185

2、/9C15無砂細石混凝土 m³115.599/10C25無砂大孔混凝土 m³616865/11淺水灣卵石 m³646368.2/12雨水井砌筑座/1013雨水管道m/370備注：2#連通閘以西、永樂取水口以北堤頂路、外坡園路，調節池池區西側場區道路由于受東干渠15標及16標施工影響暫時不具備施工條件，此部分工程暫不施工，不在本次驗收范圍內。（建設單位、監理單位、設計單位同意變更到東干渠15標和16標段）。3、工程內容及施工過程工程劃分為土方開挖、回填土、路基土石方填筑、路緣石埋設、水泥路面、步道、臺階、預制固坡磚護坡、混凝土等單元工程85個。開工之初，確立優質工程

3、質量目標，并對分部工程、單元工程、中間產品、外觀質量、施工質量檢驗資料等進行質量目標分解。建立健全施工組織機構和質量保證機構，加強全體施工人員的質量意識教育，對各級管理人員和班組進行崗位技術交底、質量培訓教育，明確該工程所執行的規范標準、技術要求、質量要求等，并編制、實施了本工程的施工組織設計和專項施工方案、質量保證措施。在施工過程中嚴格實行“三檢制”，確保實現優質工程目標。通過鋼卷尺、靠尺對結構尺寸、平整度、垂直度進行檢測，其結果滿足設計及規范要求。各施工工程內容的工序及施工經過：3.1南側圍墻施工南側圍墻施工工序：測量放線土方開挖混凝土基礎一期施工混凝土基礎二期施工鋼筋混凝土地梁施工磚砌柱

4、施工鐵藝圍欄安裝粘貼外墻磚施工。3.1.1 測量放線每道工序施工前先將放樣結果報監理審批，經測量工程師放線復核，審批后進行結構施工。3.1.2土方開挖采用機械開挖，人工配合清底，施工工作面兩側各0.8m，邊坡坡比為1:1，開挖完成后做釬探，要求地基承載力不小于100KPa。3.1.3混凝土基礎一期施工3.1.3.1模板一期混凝土基礎采用6015鋼模支設側模，模板背后設兩道水平50鋼管，立桿采用50鋼管間距900mm。每10m設置20mm伸縮縫，填充20mm厚高壓聚乙烯閉孔泡沫板壓實。3.1.3.2澆筑混凝土采用商品混凝土，罐車運輸至現場。分層澆筑，振搗采用50振搗棒振搗密實。3.1.3.3 預

5、插筋埋設澆筑完成后預插鋼筋為混凝土基礎二期模板支設錨固使用。3.1.3.4 鑿毛混凝土強度達到5MPa后，采用人工將一、二期接觸面進行鑿毛，剔除表面浮漿，漏出石子。3.1.4混凝土基礎二期施工3.1.4.1模板二期混凝土基礎采用6015、1015（帶螺栓孔）、3015模板拼裝而成，采用16穿墻螺栓和鋼管加固，每10m設置20mm伸縮縫，填充20mm厚高壓聚乙烯閉孔泡沫板壓實。3.1.4.2澆筑混凝土采用商品混凝土，罐車運輸至現場。分層澆筑，振搗采用50振搗棒振搗密實。3.1.4.3 模板拆除混凝土澆筑完成48小時后拆除模板。3.1.4.5混凝土養護養護采用無紡布覆蓋灑水養護，養護時間不少于28

6、天。3.1.5鋼筋混凝土地梁施工3.1.5.1鋼筋綁扎：地梁鋼筋主筋采用綁扎搭接，鋼筋末端鋼筋彎鉤長度為15d。箍筋綁扎采用兜口綁扎。3.1.5.2 地梁模板：地梁模板采用3015和1015鋼模板拼裝而成，采用50鋼管加固，保護層為30mm。每45.64m設置30mm伸縮縫，填充30mm厚高壓聚乙烯閉孔泡沫板壓實。3.1.5.3 地梁混凝土澆筑：混凝土采用商品混凝土，罐車運輸至現場。采用溜槽澆筑，振搗采用50振搗棒分層振搗密實。3.1.5.4 模板拆除：混凝土澆筑完成48小時后進行模板拆除。3.1.5.5 混凝土養護：養護采用無紡布覆蓋澆水養護，養護時間為28天。3.1.6圍墻磚砌柱施工3.1

7、.6.1 磚砌柱采用非粘性土磚，磚強度為MU7.5，砂漿強度為M5。3.1.6.2 砌磚時分層澆筑C30混凝土，確保了欄桿安裝時可以打入膨脹螺栓。3.1.6.3 砌筑前所使用磚用水濕潤，砌筑時用砂漿結合飽滿、密實，3.1.7鐵藝圍欄安裝 在兩磚柱之間的地梁上找到鐵藝欄桿立柱位置進行鉆孔，在磚柱上找到兩根固定橫管高度，用膨脹螺栓固定好橫管連接件，把鐵藝欄桿在兩磚柱之間進行連接調整，最后把鐵藝欄桿立柱用砂漿進行填充固定。3.1.8 粘貼外墻磚施工 施工前將磚柱表面雜物清除并灑水濕潤，采用1:2水泥砂漿找平，用木抹子搓平，刷水凝凈漿，用1:1砂漿進行粘貼裝飾磚，用木槌輕擊裝飾磚，使其粘貼密實。粘貼完

8、成后用白水泥進行捻縫，完全凝固后噴水養護。質量保證措施：澆筑時導管高度控制在1m以內，以避免濺起的水泥漿污染模板。當模板濺有水泥漿時，派專人及時清除。振搗方式與混凝土面垂直或斜向振搗，振搗器插入下層混凝土不小于50mm，振搗時間每一插點的振搗時間為2030秒，但最終是以不出現氣泡為準，對于拌合物不能直接到達的邊、角等部位，采用人工插搗。混凝土澆筑完成終凝后覆蓋無紡布并進行灑水養護，每天灑水次數根據天氣情況，但要保證無紡布始終保持濕潤狀態。養護時間不少于28天。磚柱砌筑是拉線，確保柱子垂直度滿足。施工過程中及時糾正現場不符合要求的施工，并立即整改。3.2南側雨水管道施工南側雨水管道施工工序：測量

9、放線溝槽開挖管道基礎施工管道安裝雨水檢查井砌筑溝槽回填。3.2.1 測量放線根據設計圖，測管道中心線和井中心位置，設立中心樁。3.2.2 溝槽開挖管道每邊凈寬為300mm。雨水管的溝槽放坡開挖，邊坡1:0.3。溝槽開挖采用挖掘機，人工配合，槽底以上20cm人工清槽。3.2.3 管道基礎施工雨水管道為土弧基礎，在管道底部地基上鋪設一層100mm厚的粗砂基層，管道基礎在接口部位的凹槽設置，鋪設管道時隨鋪隨挖，凹槽長度為0.4-0.6m，深度為0.05-0.1m，寬度為管道外徑的1.1倍，在接口完成后，凹槽隨即用砂回填密實。3.2.4 管道安裝管道安裝采用人工下管、配合手拉葫蘆穩管的方法進行安裝，主

10、管直徑300mm，采用承插接頭，對基礎進行測量復核后進行排管。管道承口放在進水方向，插口放在出水方向，安裝前承口和插口用清水刷凈。管道腋角空腔處采用人工填塞混凝土，管道接口采用橡膠圈，用1:2水泥砂漿捻縫，接口外加抹三角灰。3.2.5雨水檢查井砌筑雨水檢查井采用MY8混凝土模塊組砌，從槽底依次組砌，雨水口采用M10水泥砂漿砌MU10頁巖磚，雨水檢查井為磚砌24墻圓井，井內墻采用M10水泥砂漿勾縫、座漿。雨水檢查井井蓋為鋼筋混凝土蓋板。雨水口采用鑄鐵單篦雨水口，聯接管采用D200級鋼筋混土承口管，基礎采用混凝土全包基礎，以3%的坡度接入臨近雨水檢查井，雨水口低于路面3cm。雨水口砌筑采用一順一丁

11、的砌法砌筑，砌筑前在基礎面上放線，擺磚鋪漿后砌筑，底皮和頂皮磚均采用丁磚砌筑。3.2.6溝槽回填管道安裝完成后經監理工程師驗收合格后進行溝槽回填，回填前清除溝槽內雜物?；靥畈捎盟赝粱靥?，槽底至管頂以上50cm范圍內，用輕型壓實機具夯實，松鋪厚度每層20cm，管道兩側對稱回填、壓實。井室、雨水口及其他附屬構筑物周圍與管道溝槽同時回填。質量保證措施：測量放樣，確保管道鋪設的軸線和管底標高準確。對管道進行認真驗收，確保管道合格，在施工過程中對管道進行保護。確保施工作業的流水性和連續性，根據不同的情況采用不同措施確保施工效率。溝槽開挖按交底進行施工，對不同的土質及管道埋深采用合理的開挖方式，確保溝槽的

12、穩定性。管道的基礎、安裝、接口處理、回填施工中，嚴格按照設計及規范要求施工。加強過程質量控制，加大檢查力度，以保證施工質量。3.3種植土回填在池底及十四標范圍內回填種植土500mm，面積為118774.18，回填土為原來表層開挖種植土，具體回填利用挖掘機、裝載機配合回填，回填后碾壓，碾壓后進行表面清理。3.4淺水灣卵石淺水灣卵石施工：淺水灣回填500mm厚種植土后鋪設150mm-200mm粒徑卵石，卵石壓入土中1/3。3.5出水保護段出水保護段包括：亦莊調節池、1#連通閘、2#連通閘。出水保護段采用邊長200mm，厚100mm空心六棱磚鋪設。施工工藝流程：測量放樣基底夯實六棱塊鋪設回填種植土。

13、3.5.1測量放樣根據圖紙對坡面進行1：1.13放樣，確定施工高程。3.5.2基底夯實根據圖紙對基底夯實，確保基底壓實度在90%以上。3.5.4 六棱磚鋪設六棱磚自上而下進行鋪設，鋪設后用橡皮錘對六棱磚進行擊打，對坡面鋪設時進行拉線，確保了六棱磚鋪設順直，緊密牢固。3.5.5 種植土回填六棱磚鋪設完成后，回填100mm厚種植土。施工質量保證措施：測量人員進行現場復核，確保施工尺寸及高程。對原材料進行嚴格把關，不合格的材料禁止使用。完成后及時處理廢土、廢料，并設置標示防止人為破壞。3.6池坡臺階臺階位于永樂取水口南側樁號中心線為1+157.170，亦莊取水口東側樁號中心線為0+890.670，1

14、#連通閘南側樁號中心線為0+596.809，臺階長為22.5m，寬為3.8m。臺階施工工藝流程：基層處理測量放線基礎混凝土施工花崗石鋪設清理3.6.1 基層處理將雜草、樹根、大石塊等雜物清理干凈。3.6.2 測量放線根據圖紙對現場進行放線，確定高程、位置。3.6.3 基礎混凝土施工臺階采用木模支設，一期混凝土采用C20F150W6商品混凝土澆筑，采用30振搗棒進行振搗密實，一期混凝土強度達到5MPa后采用人工對一、二期混凝土接觸面鑿毛至表面露出石子。二期混凝土采用C20F150W6商品混凝土運至現場澆筑，振搗棒采用50振搗棒進行振搗密實。澆筑完成后48小時拆模，養護28天。3.6.4 花崗石鋪

15、設對混凝土基礎面進行清掃，干凈后用噴壺灑水濕潤，在混凝土面上拉出十字控制線，并彈在混凝土基礎面上。先在混凝土面鋪一層素水泥漿，然后鋪一層厚30mm干硬性水泥砂漿，將花崗石撲在干性水泥砂漿上，用橡皮錘敲擊花崗石至與干性水泥砂漿結合完好，鋪完第一塊后向兩側和后退方向順序鋪砌。鋪設完成后對花崗石縫隙進行灌漿擦縫。3.6.5 清理當水泥砂漿結合層達到強度后，對花崗石面進行清理。施工質量保證措施:對原材進行保護，花崗石運輸時輕搬輕放。對施工材料進行檢驗，鋪砌時所用水泥砂漿抗壓強度不低于1.2MPa.花崗石地面完工后設置標識，防止人為破壞。3.7堤頂路堤頂路施工工藝流程：基層測量放線基層處理路緣石安裝透水

16、混凝土施工路面封閉劑噴涂3.7.1 基層測量放線根據圖紙對現場進行放線，確定高程及尺寸。3.7.2 基層處理路床達到設計標高后，用推土機整平，推出路拱，預留壓實量，用重型壓路機先輕后重的方法分層壓實，壓實度達到0.95后路基填天然級配砂石，分層攤鋪。3.7.3 路緣石安裝路緣石采用495*300*100mm的增強復合聚料緣石，路緣石縫隙采用灌縫法粘結牢固，路緣石后背澆筑三角形混凝土，高度15cm，寬度15cm。3.7.4 透水混凝土施工3.7.4.1基層處理清掃基層表面，攤鋪前用水濕潤基層表面。3.7.4.2布料透水混凝土采用人工布料，用鐵鍬反扣。3.7.4.3振搗素色混凝土布料完成后，用刮杠

17、刮平，并用平板振搗器振搗，振搗后攤鋪面層彩色透水混凝土，然后刮平并進行振搗，表面進行平整。密實度達到要求后噴少量水進行覆蓋塑料薄膜進行養護。養護達到要求后路面每5m設置一道5-8mm縮縫，每100m設置一道脹縫，與建筑立體交界處設置15-20mm沉降縫。素色基層縫隙用擠塑板填充，彩色面層采用泡沫棒填充，表面采用聚氨酯膠粘石子填充。3.7.5 路面封閉劑噴涂采用高壓清洗劑對透水混凝土的表面進行清洗，表面干燥24小時后噴涂封閉劑。施工質量保證措施：按照配比施工，采用電子秤計量各種添加劑。材料進場后按規定進行抽檢。施工時空之混凝土坍落度。施工分段、分塊進行施工，并留置伸縮縫。3.8堤外坡園路外坡園路

18、基層上鋪300mm砂礫料墊層，160mm厚C25無砂大孔混凝土，30mm厚無砂細石混凝土結合層，面層透水磚為400*200*80，增強復合聚料路緣石為495*300*100mm，固定、勾縫為1:2水泥砂漿。堤外坡園路施工工藝流程：基層處理路緣石安裝大孔無砂混凝土施工細孔混凝土攤鋪及透水磚鋪裝細砂掃縫及灑水封縫。3.8.1基層處理路床達到設計標高后，用推土機整平，推出路拱，預留壓實量，用重型壓路機先輕后重的方法分層壓實，壓實度達到0.95后路基填天然級配砂石，分層攤鋪。3.8.2路緣石安裝路緣石采用495*300*100mm的增強復合聚料緣石，路緣石縫隙采用灌縫法粘結牢固，路緣石后背澆筑三角形混

19、凝土，高度15cm，寬度15cm。3.8.3大孔無砂混凝土施工3.8.3.1基層處理清掃基層表面，攤鋪前用水濕潤基層表面。3.8.3.2布料透水混凝土采用人工布料，用鐵鍬反扣。3.8.3.3振搗素色混凝土布料完成后，用刮杠刮平，并用平板振搗器振搗。3.8.3.4養護表面修整完畢后，噴少量水并覆蓋塑料薄膜進行養護。3.8.4細孔混凝土攤鋪及透水磚鋪裝隨粘隨鋪30cm厚C15細石混凝土結合層，透水磚鋪裝安裝圖紙進行排磚，采用橡皮錘敲擊透水磚表面至設計頂高程。3.8.5細砂掃縫及灑水封縫透水磚鋪設完成后采用細砂掃縫并灑水封縫。施工質量保證措施：施工前確定道路尺寸及標定高程。鋪裝前進行排磚。鋪裝時，磚

20、輕、平放，落磚貼近已鋪好的磚垂直落下，不推磚，以免造成積砂現象。透水磚鋪砌完成后養護24小時，用填縫砂填縫，分多次進行，直至縫隙飽滿。透水磚鋪裝過程中，不在新鋪裝的路面上拌合砂漿、堆放材料或遺撒灰土。4、質量事故及缺陷處理未發生質量事故及缺陷。5、主要工程質量指標5.1主要設計指標南側圍墻地基承載力不小于130KPa；南側圍墻基礎混凝土:C20F150;南側圍墻地梁混凝土:C30；堤頂路混凝土:C30;外坡園路混凝土:C15無砂細石混凝土、C25無砂大孔混凝土；臺階基礎混凝土：C20F150W6；臺階花崗巖：350*300*30mm毛面花崗巖、500*500*100花崗巖帽石；出水保護段：20

21、0*200*100mm空心六棱塊。5.2施工單位自檢統計結果序號原材料及中間產品進場數量應檢組數自檢組數其中見證檢驗結果備注1鋼筋原材82.1t111合格2鋼筋原材123.41t111合格3頁巖磚MU103萬塊110合格4路緣石C308000塊111合格5透水路面磚C404萬塊111合格6混凝土抗壓試塊/3434合格7混凝土抗凍試塊/11合格8干密度/2828合格9砂漿抗壓試塊/22合格5.3混凝土質量評定結果依據水利水電工程施工質量檢驗與評定規程SL176-2007附錄C對本分部混凝土試塊進行評定如下：5.3.1 C15混凝土抗壓試塊1組， 21.4MPa。21.4MPa1.15R標=1.1

22、5×15=17.2MPa 根據試驗結果，依據評定標準，經計算本分部C15混凝土質量合格。 5.3.2 C20F150(W6)混凝土抗壓試塊13組，最大值40.4MPa，最小值27.2MPa；C20F150混凝土抗凍試塊1組,抗凍等級符合設計要求。經計算，平均值: Rn =34.0MPa 標準差Sn =3.8MPa。Rn-0.7Sn=34.0-0.7×3.8=31.3MPaR標=20MPaRn-1.6Sn=34.0-1.6×3.8=27.9MPa0.83R標=0.83×20=16.6MPa根據試驗結果，依據評定標準，經計算本分部C20F150(W6)混凝土

23、質量合格。5.3.3 C25混凝土抗壓試塊7組，最大值38.1MPa，最小值28.9MPa。經計算，平均值: Rn =33.5MPa 標準差Sn =4.1MPa。Rn-0.7Sn=33.5-0.7×4.1=30.6MPaR標=25MPaRn-1.6Sn=33.5-1.6×4.1=26.9MPa0.83R標=0.83×25=20.8MPa根據試驗結果，依據評定標準，經計算本分部C25混凝土質量合格。5.3.4 C30混凝土抗壓試塊4組，最大值39.2MPa，最小值33.5MPa。經計算，平均值: Rn =36.1MPa Rn=36.1MPa1.15R標=1.15&#

24、215;30=34.5MPa Rmin=33.5MPa0.95R標=0.95×30=28.5MPa 根據試驗結果，依據評定標準，經計算本分部C30混凝土質量合格。依據水利水電工程施工質量檢驗與評定規程SL176-2007附錄E進行評定本分部無砂混凝土試塊：5.3.5 C25無砂大孔混凝土抗壓試塊4組，最大值28.1 Mpa，最小值26.4MPa。經計算，平均值: Rn =27.3MPa 27.3MPaR標=25MPa Rmin=26.4MPa0.8R標=0.8×25=20.0MPa 根據試驗結果，依據評定標準，經計算本分部大孔C25無砂混凝土質量合格。5.3.6 C15無砂細石混凝土抗壓試塊2組，最大值26.0 Mpa，最小值24.3MPa。經計算，平均值: Rn =25.2MPa 25.2MPaR標=15MPa Rmin=24.3MPa0.8R標=0.8×15=12.0MPa 根據試驗結果，依據評定標