1、.安全用電的要求工廠里用電設備很多 ，每個工人接觸電氣設備的機會也多 ，尤其是新工人必須掌握如下用電安全基本知識 ：1 、車間內的電氣設備 ，不要隨便亂動 。自己使用的設備 、工具，如果電氣部分出了故障 ，不得私自修理 ，也不能帶故障運行 ，應立即請電工檢修 。2 、自己經常接觸和使用的配電箱 、配電板 、閘刀開關 、按鈕開關 、插座、插銷以及導線等 ，必須保持完好 、安全，不得有破損或將帶電部分裸露出來 。3 、在操作閘刀開關 、磁力開關時 ，必須將蓋蓋好 ，防止萬一短路時發生電弧或熔絲熔斷飛濺傷人 。4 、使用的電氣設備 ，其外殼按有關安全規程 ，必須進行防護性接地或接零。對于接地或接零的

2、設施要經常檢查 。 一定要保證連接牢固 ，接地或接零的導線不得有任何斷開的地方 。否則接地或接零就不起任何作用了 。5 、需要移動某些非固定安裝的電氣設備，如電風扇 、照明線 、電焊機等時，必須先切斷電源再移動 。同時導線要收拾好 ，不得在地面上拖來拖去 ，以免磨損。 如果導線被物體軋住時 ，不要硬拉 ，防止將導線拉斷 。6 、在使用手電鉆 、電砂輪等手用電動工具時，由于這些工具操作人員需要直接用手把握 ，同時又是到處移動 ，極不安全 ，很容易造成觸電事故。為此必須注意一下事項 ：1 ）、必須安設漏電保護器，同時工具的金屬外殼應進行防護性的接地或接零。2 ）、對于使用單相的手持電動工具，其導線

3、 、插銷、插座必須符合單相三眼的要求 ；對于使用三相的手持電動工具，其導線、插銷、插座必須符合四眼的要求。 其中有一相用于防護接零。同時嚴禁將導線直接插入插座內使用。3）、操作時應戴好絕緣手套和站在絕緣板上。4）、注意不得將工件等重物壓在導線上，防止軋斷導線發生觸電 。7、工作臺上 、機床上使用的局部照明燈，其電壓不得超過36V。8 、使用的行燈要有良好的絕緣手柄和金屬護罩。燈泡的金屬燈口不得外露 。引線要采用有護套的雙芯軟線 ，并裝有 T 形插頭 ，防止插入高電壓的插座上。行燈的電壓在一般場所 ，不得超過 36V，在特別危險的場所 ，如鍋爐 、金屬容器內、潮濕的地溝處等等 ，其電壓不得超過

4、12 V 。9 、在一般情況下 ，禁止使用臨時線 。 如確需使用時 ，必須經過安全管理部門批準 。同時臨時線應按有關安全規定裝好 。不得隨便亂拉亂拽 。同時應按規定時間拆除 。10 、在進行容易產生靜電火災、爆炸事故的操作時 （如使用汽油洗滌零件、.下載可編輯 .擦拭金屬板材等等 ），必須有良好的接地裝置 ，以便及時導除聚集的靜電。11 、在雷雨天 ，不要走近高壓電桿 、鐵塔、避雷針的接地導線周圍 20 米之內，以免有雷擊時發生雷電流入地下產生跨步電壓觸電 。12 、在遇到高壓電線斷落到地面時 ，導線段落點周圍 10 米以內 ，禁止人員入內，以防跨步電壓觸電 。 如果此時已有人在 10 米之內

5、，為了防止跨步電壓觸電，不要跨步奔走 ，應用單足或并足跳離危險區 。13 、發生電氣火災時 ，應立即切斷電源 ，用黃沙 、二氧化碳 、四氯化碳等滅火器器材滅火 。 切不可用水或泡沫滅火器滅火 。 因為它們有導電的危險 。 救火時應注意自己身體的任何部分及滅火器具不得與導線 、電氣設備接觸 ，以防發生觸電。14 、在打掃衛生 、擦拭設備時 ，嚴禁用水去沖洗電氣設施 ，或用濕抹布去擦拭電氣設施 ，以防發生短路和觸電事故 。手工或用簡單工具搬運的安全要求在生產過程中 ，使用手工或用簡單的工具進行搬運工作 ，也是經常的事情 。這方面的安全工作 ，也必須要引起注意 。 手工搬運是比較繁重的體力勞動 ，如

6、果互相配合不好 、工具使用不當 ，也容易造成工傷事故 。1 、肩扛 。 其重量以不超過本人體重為宜 。 最好有人搭肩 ，搭肩應稍下蹲 ，待重物到肩后 ，直腰起立 ，不能彎腰 ，以防扭傷腰部 。2 、肩抬 。 兩人以上抬運重物時 ，必須同一順肩 。換肩時重物須放下 。 多人抬運時，必須有一人喊號 ，以求步調一致 。3、使用撬杠 。這可根據具體情況采用長短大小不同的撬杠 。長的為 1.6 米，短的為 0.5 米。操作時，撬杠應放在身體一側 ，兩腿叉開 ，兩手用力 。不準站在或騎在撬杠上面工作 ，也不準將撬杠放在肚子下 ，以防發生事故 。4 、使用滾杠 。 移動較為沉重的物體時 ，一般多采用滾杠 ，

7、即在重物的下方，放入托板 ，在托板的下方放入滾杠 。 這樣在移動重物時可大大減少推移的力量。使用的滾杠須大小一致 ，長短適合 ，光滑筆直 ，沒有彎曲或壓扁的現象 。一般滾杠直徑以 6070mm 為宜，長度最好不超過托板兩側 100150mm 。在移動中需要增加滾杠時 ，必須停止移動 。 調正方向時 ，應用錘擊 ，不得用手調 。.下載可編輯 .5 、使用跳板 。 有時候手工裝卸時需要使用跳板 。如果對它選擇不當 ，搭架不好，往往會造成摔傷 。為此 ，在使用跳板時 ，應注意以下事項 ：1）必須使用50mm厚以上的跳板 ，凡腐朽、扭紋、破裂的跳板 ，均不得使用。2）單行跳板 ，其寬度不得小于0.6m

8、 。 雙行跳板 ，其寬度不得小于1.2m 。3）跳板坡度不得大于1:3。凡超過 5m 長的跳板 ，下部應設支撐 。4）跳板兩頭應包扎鐵，以防裂開 。手持電動工具容易發生觸電事故的原因1 、手持電動工具是在人的緊握之下運行的 ，人與工具之間的電阻小 。 一旦工具外露部分帶電 ，將有較大的電流通過人體 ，容易造成嚴重后果 。2 、手持電動工具是在人的緊握之下運行的 ，一旦觸電 ，由于肌肉收縮而難以擺脫帶電體 ，容易造成嚴重后溝 。3 、手持電動工具有很大的移動性 ，其電源線容易受拉 、磨而漏電 ，電源線連接處容易脫落而使金屬外殼帶電 ，導致觸電事故 。4 、手持電動工具有很大的移動性 ，運行時移動

9、大 ，而且可能在惡劣的條件下運行，容易損壞而使金屬外殼帶電 ，導致觸電事故 。5、小型手持電動工具采用220V 單相交流電源 ，有一條相線和一條工作零線供電。 如錯誤地將相線接在金屬外殼上或錯誤地將保護零線斷路 ，均會造成金屬外殼帶電 ，導致觸電事故 。手持電動工具使用注意事項1 、必須安設漏電保護器，同時工具的金屬外殼應進行防護性的接地或接零。2 、對于使用單相的手持電動工具，其導線 、插銷、插座必須符合單相三眼.下載可編輯 .的要求 ；對于使用三相的手持電動工具 ，其導線 、插銷、插座必須符合四眼的要求。其中有一相用于防護接零 。同時嚴禁將導線直接插入插座內使用 。3、操作時應戴好絕緣手套

10、和站在絕緣板上。4、注意不得將工件等重物壓在導線上，防止軋斷導線發生觸電 。塑料焊槍焊接時的注意事項1 、塑料焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、火災等事故的安全措施 。2、電焊導線長度不宜大于 30m ，當需要加長導線時 ，應相應增加導線的截面 。當多臺對焊機并列安裝時 ，相互間距不得小于 3m ，應分別接在不同相位的電網上，并應分別有各自的刀型開關 。3 、作業時 ，先將加熱器功率調到最低檔位 ，通電后根據焊接需要 ，再逐步提高，達到焊接所需的理想溫度 。4、塑料焊接現場 10m 范圍內，不得堆放油類 、木材、氧氣瓶、乙炔發生器等易燃、易爆物品 。5 、塑料焊

11、接前 ，應根據所焊塑料截面 ，調整二次電壓 ，不得焊接超過對焊機規定直徑的塑料 。6 、塑料焊接較長塑料時 ，應設置托架 ，配合操作人員 ，在焊接時要注意防止燙傷。7、操作前檢查焊槍噴嘴及槍身螺絲是否松動或脫落，電源線是否完好 。8、使用焊槍時必須輕拿輕放，以免碰壞焊槍內的耐熱陶瓷條。9 、焊接過程中注意槍嘴以及槍頭部位不要過于靠近人體 、衣物以及焊槍電源線，以免燙傷和燒溶電源線 。操作時手匆觸及槍筒 ，以免燙傷 。10 、嚴禁把焊槍當作電吹風等其他用途使用。11 、必須根據加工件的厚薄和焊槍的功率大小 ，隨時調穩壓器 ，嚴禁將焊槍管燒得過熱 。12 、焊接過程中 ，如焊槍出現異常的響聲等現象

12、，應立即關閉開關或切斷電源。13 、焊接完畢時 ，停機前應先將旋鈕指向 0°C 處，吹風數分鐘 ，等槍筒冷卻后方可關機 ，以免余熱燙壞機件 。 必須按照正確的操作順序進行關槍 。把焊槍輕.下載可編輯 .放于工作臺上 ，以免震壞槍內零部件 ，影響使用壽命 ，避免槍頭與塑料板及電源線接觸。將調壓器調到零位 ，保持足夠的冷卻時間 ，以免損壞焊槍 。14 、待塑料焊槍冷卻后切斷電源，清掃工作場地 ，把所有的工具及材料放好。電焊工安全注意事項一 電焊1、電焊工必須經過專業培訓，經考試合格后方可上崗，非電焊工嚴禁從事電焊作業 。2、操作應穿電焊工作服 、絕緣鞋 、戴電焊手套 、防護面罩等安全防護

13、用品。高處作業必須系好安全帶 。3、電焊作業現場10 周圍米不得堆放易燃 、易爆物品 。4、雨、雪、風力六級及六級以上強風天氣不得從事室外作業 。雨 、雪后應清除積水 、積雪后方可作業 。5 、操作前應檢查焊機和工具 ，如焊鉗和焊接電纜的絕緣 、焊機外殼保護接地和焊機各種接線點等 ，確認安全合格方可作業 。6 、嚴禁在易燃 、易爆氣體擴散區域內 、運行中的壓力管道和裝有易燃 、易爆物品的容器內心臟受力構件上焊接或切割 。7 、施焊地點潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時 ，嚴禁靠在帶電鋼板或工作件上 ，焊工應在干燥的絕緣板或膠墊上作業 ，人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上。8、焊接時臨時接地線頭嚴禁浮

14、搭，必須固定 、壓緊，用膠布包嚴 。9 、改變電焊機接頭 ，改接二次回路 ，搬運焊機 ，發生故障檢修 ，更換保險裝置，完畢或臨時離開現場時應切斷電源 。10 、高處作業必須戴好標準防火安全帶，并系在可靠的構架上 。11 、必須在作業點下方 5 米外設置護欄 ，并專人監護 。必須清除作業點下方區域內易燃 、易爆物品 。12、高處作業應戴盔式面罩 。 焊接電纜應綁緊在固定處 ，嚴禁繞在身上或搭在背上作業 。 焊工應站在穩固的操作平臺上作業 ，焊機必須放置平穩 、牢固，有良好的接地保護裝置 。13 、操作時嚴禁焊鉗夾在腋下到搬被焊工件或將焊接電纜掛在脖頸上。.下載可編輯 .14、焊接時二次線必須雙線

15、到位 ，嚴禁借用金屬管道 、金屬腳手架 、軌道及結構鋼筋作回路地線 。 焊把線無破損 ，絕緣良好 。焊把線必須加裝電焊機觸電保護器。15 、焊接電纜通過道路時 ，必須架高或采取其他保護措施。16、焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁 。不得碾軋焊把線 。 清除焊渣時應佩戴防護眼鏡或面罩 。17、下班必須拉閘斷電 ，并將焊線和地線分開 ，并確認火已熄滅后方可離開現場，電焊設備 ：1、電焊機應放在通風、干燥 、無腐蝕介質 、遠離高濕高熱和多粉塵的地方。2、電焊機使用前 ，必須檢查絕緣和接線情況 ，接線部分必須使用絕緣膠布緾嚴。不松動、不受潮。3、電焊機必須使用單獨電源開關 、自動斷電裝置 。 一次

16、側電源線長度不應大于 5 米，二次線焊把線長度不應大于 30 米。兩側接線應壓接牢固 ，必須安裝防護罩。4、電焊機外殼必須有接地或接零保護 。電焊機焊接電纜必須使用多股細銅線電纜，電纜外皮應完好 、柔軟，其絕緣電阻不大于 1M 。電焊機應保護清潔 。5、電焊機啟動后必須空載運行一段時間 。 調節焊接電流及極性開關應在空載下進行 。直流焊機空載電壓不得 90 超過 V，交流焊機空載電壓不得超過 80V。二、氣焊1、點燃焊 (割)炬時，應先開己炔閘點火 ，然后開氧氣閘調整火焰 。關閉時應先關閉乙炔閘再關氧氣閘 。2、點火時焊炬口不得對人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件上或地面上。焊炬帶有乙炔和氧氣時

17、 ，不得放在金屬容器內 。3、作業中發現氣路或氣閘漏氣必須立即停止作業。4、高處作業時 ，氣瓶不得放在作業區域下方 ，應與作業點正下方保持 10 以距離。 必須清除作業點下方和周圍易燃 、易爆物。5、作業中如氧氣管著火應立即關閉氧氣閘 ，不得折彎膠管斷氣 ;乙炔管著火應先關熄炬火 ，可用彎折前面一段膠管的方法止火 。6、不得將膠管背在背上操作。7、作業后應卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽 ，將膠管盤好捆好 ，掛在室內干.下載可編輯 .燥處 ;檢查作業區周圍 ，確認無著火危險后方可離開。8、如減壓閘膠管或流量計凍結 ，應使用熱水 、蒸氣、或暖氣設備化凍 ，嚴禁火烤。三、氧氣瓶9、氧氣瓶應與其他氣瓶 、

18、油脂和易燃 、易爆品分開存放 。 庫房與高溫 、明火地點保持 10 米以上的距離 。 不得在烈日下爆曬 。10、存儲高壓氣瓶應旋緊瓶帽，放置整齊并加以固定。運輸時應固定平放 。嚴禁用起重設備吊運 。11、氣瓶應有防震圈和安全帽 ，搬運和使用過程中嚴禁撞擊 。氣瓶不得沾有油脂、灰土。 不得用帶油脂的工具 、手套、工作服。12、氧氣瓶與焊炬 、割炬、爐子及其他明火的距離不得小于 10 米，與乙炔瓶的距離不得小于 5 米。13、開啟氧氣瓶閘門時 ，不得面對減壓器 ，應用專用工具緩慢開啟 。壓力表指針應靈敏 、正常 。 氧氣瓶中的氧氣不得全部用完 ，必須保持不小于 49Kpa 的壓強。嚴禁使用無減壓器

19、的氧氣瓶 。 安裝減壓器時 ，作業人員不得對正氧氣閘出氣口。關閉氧氣閥門時 ，先松開減壓器的活門螺絲 。14、作業中發現氧氣閘失靈或損壞不能關閉時 ，應待瓶內氧氣自動逸盡后拆卸檢修。檢查是否漏氣 ，應用肥皂或洗滌靈水檢查 ，嚴禁用火檢查 。四、乙炔瓶1、現場乙炔儲存量不得超過 5 瓶，5 瓶以上應放在存儲間 。存儲間與明火的距離不得小于 15 米，并通風良好避免陽光直射 。乙炔瓶應直立 ，并采取防止傾斜措施。 嚴禁與氧氣瓶 、易燃、易爆品分開存放 。 存儲間必須有專人管理 ，并有醒目處設安全標志 。 應使用專用小車運送乙炔瓶 ，裝卸動作要輕 ，不得拋 、滑、滾、砸。不得激烈震動和撞擊 。2、乙

20、炔瓶在使用過程中必須直立放置。3、乙炔瓶與熱源的距離不得小于米 10 米，乙炔瓶表面溫度不宜大于 40 。乙炔瓶使用時必須裝減壓器 ，減壓器與瓶閥的連接應牢靠不漏氣 。氧氣瓶中的氧氣不得全部用完 ，必須保持不小于 49Kpa 的壓強 。4、嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。五、減壓器1、不同氣體的減壓器不得混用 。減壓器的出口接頭與膠管應扎緊 。減壓器凍結應用熱水 、蒸氣、或暖氣加熱解凍 ，嚴禁火烤 。2、安裝減壓器前應略開氧氣閥門，吹除污物 。減壓器不得沾有油脂 。.下載可編輯 .3、開啟閥門應緩慢 ，不得用力過猛 。4、減壓器發生自流現象或 漏氣時 ，必須迅速關閉氧氣瓶氣閥 ，卸下減壓器

21、修理。六、焊矩、割矩1、使用必須檢查射吸情況，射吸不正常時 ，不得使用 。2、點火前應檢查連接處和各氣閥的嚴密性 ，不得有漏氣現象 。焊嘴 、割嘴不得漏氣 、堵塞。使用過程中發現焊矩 、割矩氣體通路和漏氣現象 ，應立即停止作業，關閉閥門 。3、嚴禁在氧氣和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊或割嘴 。 焊嘴或割嘴不得過分受熱 ，溫度過高時 ，應放入水中冷卻 。 焊嘴、割嘴不得沾有油脂。七、膠管1、膠管必須能承受氣體壓力，各種氣體的膠管不得混用。2、膠管長度不得小于 5 米，以 1015 米為宜 。接頭必須扎緊 。 不得觸及灼熱金屬或尖刃物體 。角磨機（全稱角向磨光機 ）一、使用角磨機前的準備

22、1、角磨機要經常檢查 ，以保證正常運轉 。2 、更換新砂輪時 ，應切斷總電源 ，同時安裝前應檢查砂輪片是否有裂紋 ，若肉眼不易辨別 ，可用堅固的線把砂輪吊起 ，再用一根木頭輕輕敲擊 、靜聽其聲。（金屬聲則優 、啞聲則劣 ）。3、 使用前一定要檢查角磨機是否有防護罩 ，防護罩是否穩固 ，托架距砂輪不得超過 5mm ，否則不得使用 ，以及角磨機的磨片安裝穩固 。4 、使用前檢查角磨機的外殼 、手柄不出現裂紋 、破損；電纜軟線及插頭等完好無損 。各部防護罩齊全牢固 ，電氣保護裝置可靠 。5 、安裝砂輪時 ，螺母上的不得過松、過緊 ，在使用前應檢查螺母是否松動。6、砂輪安裝好后 ，一定要空轉試驗 23

23、 分鐘，看其運轉是否平衡 ，保護裝置是否妥善可靠 ，在測試運轉時 ，應安排兩名工作人員 ，其中一人站在砂輪側面開動砂輪 ，如有異常 ，由另一人在配電柜處立即切斷電源 。以防發生事故 。7 、凡使用者要戴防護鏡 ，不得正對砂輪 ，而應站在側面 。 使用角磨機時 ，不準戴手套 ，嚴禁使用棉紗等物包裹刀具進行磨削 。帶保護眼罩 ，穿好合適的工作服，不可穿過于寬松的工作服 ，更不要戴首飾或留長發 ，嚴禁戴手套及袖口不.下載可編輯 .扣而操作 。8 、嚴禁使用已有殘缺的砂輪片 ，切割時應防止火星四濺 ，防止濺到他人 ，并遠離易燃易爆物品 。 使用前應檢查砂輪是否完好 （不應有裂痕 、裂紋或傷殘），砂輪軸

24、是否安裝牢固 、可靠。角磨機與防護罩之間有無雜物 ，是否符合安全要求，確認無問題時 ，再開動角磨機 。二、使用角磨機過程中應注意事項1、開動砂輪時必須4060 秒鐘轉速穩定后要等待砂輪轉動穩定后才能工作。磨削刀具時應站在砂輪的側面，不可正對砂輪 ，以防砂輪片破碎飛出傷人。角磨機剛打開時會有較大擺動，要用力握穩 。2 、在同一塊砂輪上 ，禁止兩人同時使用 ，更不準在砂輪的側面磨削 ，磨削時，操作者應站在角磨機的側面 ，不要站在砂輪機的正面 ，以防砂輪崩裂 ，發生事故，同時不允許戴手套操作 ，嚴禁圍堆操作和在磨削時嘻笑與打鬧 。3 、磨削時的站立位置應與角磨機成一夾角 ，磨削作業時 ，應使砂輪片與

25、工作面保持 15 °30°的傾斜位置 ;切削作業時 ，砂輪不得傾斜 ，并不得橫向擺動 。且接觸壓力要均勻 ，嚴禁撞擊砂輪 ，以免碎裂 ，砂輪只限于磨刀具 、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質材料 (鋁、銅等 )和木質品 。 不能用手捉住小零件對角磨機進行加工 。4 、磨刃時 ，操作者應站在砂輪的側面或斜側位置 ，不要站在砂輪的正面 ，同時刀具應略高于砂輪中心位置 。不得用力過猛 ，以防滑脫傷手 。5、砂輪不準沾水 ，要經常保持干燥 ，以防濕水后失去平衡 ，發生事故 。6、不允許在角磨機上磨削較大較長的物體，防止震碎砂輪飛出傷人 。7、不得單手持工件進行磨削，防止脫落在防護罩內

26、卡破砂輪。8 、連續工作半小時后要停十五分鐘 ，待其散熱后再用 。 長期使用后 ，機器應在空載速度下運行一較短的時間 ，以便冷卻馬達 。出現有不正常聲音 ，或過大振動或漏電 ，應立刻停止檢查 ；維修或更換配件前必須先切斷電源 ，并等鋸片完全停止 。嚴禁超載使用 。作業中應注意音響及溫升 ，發現異常應立即停機檢查 。在作業時間過長 ，機具溫升超過 60時， 應停機，自然冷卻后再行作業 。9 、使用切割機如在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行。登高或在防爆等危險區域內使用必須做好安全防護措施 。 角磨機的碳刷為消耗品，使用一段時間后要注意更換 。更換時注意讓其接觸良好 。 停電、休息或離開工作場地時