1、設備安裝方案一工程概況 2二編制依據 2三總體施工程序 2四施工準備 3五主要施工方法及驗收標準 4六背景資料 15一工程概況 設備的安裝，分為水泵的安裝、水箱的安裝、冷水機組的安裝、空 調機組的安裝、風機的安裝、換熱機組的安裝和冷卻塔的安裝。二編 制 依 據1、業主提供的施工藍圖與技術要求文件2、制冷設備安裝工程施工及驗收規范 JGJ66-19843、建筑安裝工程質量檢驗規范 GBJ300-19884、工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范 GBJ126-19895、焊接通用技術要求 JB/ZQ4000 3-19866、建筑機械使用安全技術規范 JGJ33-867、機械安裝工程施工及驗收規范

2、GB50231-988、管道施工工藝標準第一冊三.總體施工程序四.施工準備1本系統所有設備、鋼材、管材、管件及附屬制品等，在進場 后使用前應認真檢查，必須符合國家或部頒標準有關質量、技術要 求，并有產品合格證明，除此之外，設備還應提供相應的技術文件 及主要技術數據，鋼材應提供材質證件。2各種連接管件不能有砂眼，無縫鋼管及管件的規格應符合 設計要求，管壁均勻，無銹蝕、毛刺。3各種閥門的規格、型號應符合設計要求，符合溫度要求 閥門的外觀要無損傷，閥桿開關靈活，閥門關閉嚴密，填料密封無 滲漏，閥體嚴密性好，手輪完整無損壞，有出廠合格證，安裝前按 規定進行試驗。4 石棉橡膠墊、油麻、水泥、電焊條、焊絲

3、等的質量必須符 合設計及規范要求。五主要施工方法及驗收標準1. 水泵安裝(1) 、安裝程序和要求施工規范應采用國家現行標準機械設備安裝工程施工及驗收通 用規范、壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范，其安 裝程序和要求如下：a. 設備開箱檢查：(a) . 設備包裝質量是否符合要求；(b) . 設備附件及技術資料是否齊全；(c) . 設備外觀有無損壞；b. 放線、基礎驗收(a) .以設備平面布置圖給定的軸線為準，放出泵安裝位置的縱橫向中心線，允許偏差± 20mm。(b) .以縱橫向中心線為基準，以設備基礎圖為依據，戈U出設備基礎的預留孔中心線及不同標高部位的輪廓線。(C).用水準儀以土

4、建給定的標高基準線為基準，劃出設備基 礎標高線(用基礎標高減50-1Oomn在基礎側面劃水平線)(d).以上述輪廓線、中心線和標高線為準，檢查設備基礎位 置和幾何尺寸，其質量應符合現行國家標準鋼筋混凝土工程施工 及驗收規范的規定，必要時，縱、橫向中心線在不影響管道安裝 的前提下，可做某些調整，但成排泵安裝時，其橫向基準線應在同 一條直線上。c. 設備就位、粗平、灌漿(a) .泵搬運就位用叉車進行。搬運、就位過程中不得使設備有任何損壞或變形。泵就位平面位置允許偏差為士Iomm標高允許偏差為 10mm(b) .泵找平精度、縱、橫向水平度允許偏差控制在0.5/1000 左右，在泵出口法蘭加工面上測量

5、。(C).墊鐵參數的選擇和組數的確定，依據泵體的大小，按國家 現行標準機械設備安裝工程施工及驗收通用規范的規定執行。工程中0.5t以下的泵每個地腳螺栓設一組斜 2B和平2墊鐵，0.5t 以上的泵， 每個地腳螺栓設兩組斜1A和平1墊鐵。且墊鐵間距超 過800mn時，中間還應再加一組墊鐵。斜墊鐵應成對使用。粗平后 用電焊點固.放置墊鐵組的基礎面應鏟平。(d) .設備粗平后，灌漿前請質檢員、監理公司的代表共同檢 查預留孔和地腳螺栓、墊鐵設置情況，合格后方可灌漿并填寫“隱 蔽工程檢查記錄”。(e) .設備灌漿采用比設備基礎高一級標號的細石混凝土。灌 漿前，預留孔洞內應用清水沖洗干凈并撒一層水泥粉，而后

6、灌漿灌漿時應將混凝土搗實并不得影響設備的粗平精度混凝土強度達75%以上時方可精平。d. 設備精平(a) 泵精平的縱、橫向水平度允許偏差應符合規范要求，在泵出 口法蘭加工面上測量。(b) 精平后的地腳螺栓應緊固，各螺栓的緊固力距應一致，各墊 鐵組受力應均勻。(c) 泵精平后，應立即進行二次灌漿。二次灌漿時接觸面應用清 水沖刷潔凈，設備底座內外應飽滿。e. 泵安裝工程中對其他有關問題的要求(a) 與泵連接的管道安裝時，其中心線應自然對中，不得與泵強 行連接。管道安裝完成后，要復測泵的精度；(b) 在泵試運轉前，應檢查設備的軸承及加注點(箱)是否潔凈， 如果不潔凈應清洗后加油(脂)；(c) 泵的試運

7、轉應在各附屬管路系統單獨試驗、吹洗合格后進行； 泵試運轉前必須由泵浦廠商進行調試并形成書面記錄。(d) 泵必須在有介質的情況下進行試運轉，試運轉介質或代用介 質應符合設計要求。(2) 、離心泵的安裝及試運轉a. 整體安裝的離心泵，縱向安裝水平度偏差不應大于 0.1/1000 ， 橫向安裝水平度偏差不應大于 0.2/1000 。b. 泵試運轉應做好下面幾項準備工作：（a）. 點動電動機，電動機的轉向應與泵的轉向一致；（b）. 檢查各緊固部位應無松動；（c）. 各壓力表， 安全保護裝置及電控裝置已試驗完畢， 均靈敏、 準確、可靠；（d）. 潤滑油箱（點） 檢查或清洗完畢， 并按規定加注潤滑 油（脂

8、）。c. 試運轉（a）. 起動前應打開進口閥門，關閉排氣閥門，吸入管路應充滿 清水；（b）. 點動離心泵，無異常后，正式啟動并快速通過喘振區，轉 速正常后應打開出口閥門，并將泵調節到設計工況，不得在設計曲 線駝峰處運轉；（c）. 泵在額定工況下試運轉時間不應少于 2h。d. 離心泵試運轉應達到下列要求為合格：（a）. 轉子及各運轉部件運轉平穩，無異常聲響和磨擦聲；（b）. 滾動軸承溫度不應高于 80°c；（c）. 潤滑狀態良好，油溫正常；（d）. 泵的安全保護、電控裝置及各部分儀表工作靈敏、正確、 可靠；（e）. 泵的泄漏量應符合國家現行標準壓縮機、風機、泵安裝 工程施工及驗收規范的

9、規定。e. 試運轉停泵后，應做好下列工作：（a）. 停泵后又暫時不用的，應及時將泵內積水放凈，防止銹蝕 和凍裂；（b）. 試運轉期間，檢查員應會同監理人員對設備試運轉情況 進行檢查，試運轉合格應填寫“機械設備試運轉記錄”；2. 冷水機組安裝（1）基礎檢查a. 基礎的長度允許偏差 20mm機組主要軸線間尺寸允許偏差 5mm。b. 混凝土強度應達70MPa以上。c. 檢查和調整基礎。（2）確認搬運通道，起吊重量和起吊高度。（3）機組的起吊就位 設備采用滾筒配合卷揚機的水平運輸方式，設備吊點為設備規定點。起點時 盡量保持機組水平，設備傾斜時最大允許傾斜 20°。（4）設備安裝其機身縱、橫向

10、水平度允許偏差均為 1/100 ，并 應符合設備水平文件的規定。測量時應在機座或指定的基準面上用 水平儀或水準儀等檢測。（5）采用減振動措施的制冷設備，其隔振器安裝位置應符合設 備技術文件的要求；各個隔振器的壓縮量應均勻一致，偏差不應大 于 2mm. 設置彈簧隔振的機組，安裝時應設防止機組運行時水平位移 的定位裝置。1 I- rrF7TLl lI Jtr-.I HlLLEi> -*1it! l t-r Ii3. 風機安裝：1）風機安裝就位前，按設計圖紙并根據建筑物的軸線及標高線 放出安裝基準線，將基礎表面的油污、泥土雜物清除干凈。2）風機整體安裝時直接放置在基礎上，用墊鐵找平找正。3）風

11、機安裝在有減震器的機座上時地面要平整，各組減震器承 受的荷載壓縮量應均勻，不偏心，安裝后米取保護措施，防止損壞4）風機的機軸必須保持水平。5）風機與電動機用三角皮帶轉動時進行找正，以保證電動機與 風機的軸線互相平行，并使兩個皮帶輪的中心線重合，三角皮帶的 拉緊程度一般可用手壓皮帶中間，以稍有彈跳為準。6) 風機與電動機安裝皮帶輪時，操作者應緊密配合，防止將手 碰傷，掛皮帶時不要把手伸入皮帶輪內，防止發生事故。7) 風機與電動機的轉動裝置外露部分應安裝防護罩，風機的吸 入口或吸入管直通大氣時，應加保護網或其它安全裝置。8) 風機出口的接出風管應順葉輪旋轉方向接出彎管。在現場條 件允許的情況下，應

12、保證出口至彎管的距離大于或等于風口出口長 邊尺寸的 1.5-2.5 倍。如果受現場條件限制達不到要求，應在彎管 內設導流葉片彌補。9) 通風機附屬的自控設備，應按設備技術文件規定執行。6. 風機試運轉：經過全面檢查手動盤車供應電源正確后方可送電運轉，運轉持續時間不應小于 2h。運轉后，再進行檢查風機減震 基礎有無移位和損壞現象，并做好記錄。4. 水箱安裝(1) 膨脹水箱位置需高于水系統(至少 1 米)(2) 膨脹水箱需有足夠的膨脹空間(3) 箱體、膨脹管需保溫(4) 、膨脹管接至系統回水管道(5) 、膨脹水箱需有溢流、排污管(6) 、浮球閥需限位5. 組合式空調機安裝1 )組合式空調機各段在施

13、工現場組裝時，坐標位置應正確并找平找正，連接處要嚴密、牢固可靠。凝結水的引流管應該暢通，凝結水不得外溢。凝結水接頭應安裝水封，防止空氣調節器內空氣 外漏或室外空氣進入空氣調節器內，具體水封高度根據風壓確定。2 ）空氣調節器的設備基礎采用混凝土平臺基礎時，基礎的長度及寬度應按照設備外形尺寸向外加大 10Omm基礎的高度應考慮到 凝結水排水管的坡度不小于100mm設備基礎平面必須水平，對角線 水平誤差應不超過 5mm。3 ）設備安裝前應檢查各零部件的完好性，對有損傷的部件應 修復，對破壞嚴重的要予以更換。對表冷器中碰歪碰扭的翅片應予 以校正，各閥門啟閉靈活，閥葉應平直。對各零部件上的防銹油脂、 積

14、塵應擦除。4 ）表冷器應有合格證書，在技術文件規定期限內，外表面無損 傷，安裝前可不做水壓試驗，否則應做水壓試驗。試驗壓力等于系 統最高工作壓力的1.5倍，不得低于0.4Mpa,試驗時間為23min, 壓力不得下降。5 ）對于有表冷段的空氣調節器，也可由左向右或由右向左進行 組裝。在風機單獨運輸的情況下，先安裝風機段空段體，然后在將 風機裝入段體內。6 ）表冷器與框架的縫隙， 應用耐熱墊片擰緊， 避免漏風而短路。7 ）冷凝水管按設計要求做“ U'型彎水封。6. 整體式空調機安裝1 ）整體式空調機組安裝前，應認真熟悉圖紙、設備說明書及有關技術文件。2 ）機組安裝時，吊裝式安裝時應保證機組

15、安裝平穩，減震吊架 座牢固可靠，以減少機組運轉時的振動。機組安裝的坐標位置應正 確，并對機組找平找正。3 ）機組的電氣裝置及自動調節儀表的接線，應參照電氣、自控 平面敷設電線管、穿線，并參照設備技術文件接線。4 ）冷凍水管連接保證嚴密無滲漏，排水順暢。5 ）冷凝水管設計要求做“ U'型彎水封。7. 風機盤管安裝安裝風機盤管時，位置應準確，吊裝牢固，并使其便于拆卸和 維修；風機盤管與風管、回風室及風口連接處應嚴密；供回水管上 的閥件應安裝在滴水盤上方，滴水盤內應無積水現象；凝結水管坡 向、坡度應正確，保證凝結水暢通地流到指定位置，嚴防逆坡現象 發生。1 ）風機盤管安裝前進行單機三速試運轉

16、及水壓試驗。試驗壓力 為系統工作壓力的確 1.5 倍，不漏為合格。2 ）風機盤管就位前，應按照設計要求的形式、型號及接管方 向進行復核，確認無誤后才能安裝。3 ）對于暗裝的風機盤管，在安裝過程中應與室內裝飾工作密 切配合，防止在施工中損壞裝飾的頂棚和墻面。4 ）與風機盤管連接的冷凍、冷卻水管，按供水和回水的連接 位置安裝（即下送上回），以提高空氣處理的熱工作性能。5 ）風機盤管的支吊架做好除銹防腐， 安裝點便于拆卸和維修。6 ）凝結水排水坡度應坡向排水管，坡度不小于8%o,防止造成冷凝水盤內的水外溢。供、回水閥門靠近風機盤管安裝。 各立柱垂直鐵框組合長、寬、高、對角線符合給定尺寸，然后收 緊所

17、有螺絲。f 、最后安裝風機、電機，并仔細調校直至達到設計要求。8. 熱交換器安裝熱交換器水平安裝 , 周圍留有一米的空間 , 以便維修拆洗。設 備前面輸送液體的泵應裝節流閥 , 熱介質入口 , 冷介質出入口 , 必 須安裝壓力表及溫度計 , 冷熱介質出入口應設置切斷閥并裝過濾 器, 防止雜物進入造成堵塞 , 需要填堵孔洞。a.管道安裝完畢后，必須及時用不低于結構標號的混凝土或 水泥砂漿把孔洞堵嚴、抹平 , 為了不致因堵洞將管道移位 , 千百萬 立管不垂直 , 應派專人配合土建堵孔洞。b.堵樓板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后，往洞內澆點水 再用C20以上的細石混凝土或M50水泥砂漿填平搗實，

18、不許向洞內填 塞磚頭、雜物。9. 冷卻塔的安裝1 ）冷卻塔的搬運和吊裝將根據施工現場的具體情況做詳細的 方案報業主及監理審批后，方可進行。2 ）冷卻塔安裝時，應根據施工圖紙的坐標位置就位，并找平 找正，設備要穩定牢固，冷卻塔的出水管口及噴嘴方向、位置正確。3 ）冷卻塔各部件的安裝將根據生產廠家提供的技術資料進行 安裝。安裝完成后，對整體進行檢驗，確保無誤后對設備進行整體 試運轉。4 ）閉式冷卻塔安裝時，因其為整體設備進場，需考慮進場動 線及就位方式。安裝注意要點a、基礎應水平不能傾斜，冷卻塔中心線垂直，否則影響電機工 作。b、按設備基礎圖，首先測量基礎預埋否正確，基礎是否水平堅 固。C、做好水

19、盤、水缸的防漏工作。d下框架腳板與相應基礎板調校后焊牢。e、安裝結束后應采用水盤灌水的方法，調整各面水平，并做好 書面確認、亠八背景資料水泵空調泵適用于比重大，受污冷凝水的排水需求，可用于高溫以及弱酸性的冷凝水排除（最高溫度65C）,可用于空調系統和冷凍設備。常閉報警觸點的報警功能可自動切斷空調系 統壓縮機或者電磁閥的電源。此設備是針對賓館、酒店、寫字樓、醫院、劇場、超市、商店等大型建筑中央空調泵組設計的，因中央空調系統冷凍、冷卻、采暖泵組每年（季）電費支出數額較大，造成運作成本提高，使寶貴的利潤減少。對其進行節能改造，不僅節約 成本，同時也提高了自動化程度，延長設備的使用年限。應用IAo系列設備，既能實