1、    淺談工業(yè)鍋爐化學(xué)清洗在企業(yè)中的應(yīng)用    余光豐摘要:以化學(xué)清洗的方式進行工業(yè)鍋爐除垢,既能保證鍋爐設(shè)備的安全運行,又符合國家節(jié)能減排的政策。關(guān)鍵詞:工業(yè)鍋爐 化學(xué) 清洗:tm621:a:1006-8937(2009)03-0135-01隨著中國經(jīng)濟的發(fā)展,鍋爐在企業(yè)中的運用越來越廣泛,鍋爐的使用同時也帶來了由于鍋爐水質(zhì)處理不當(dāng)而引發(fā)的結(jié)垢問題,尤其是在水質(zhì)不良地區(qū)或者采用不恰當(dāng)水處理方法的企業(yè),這些問題尤為突出。采用化學(xué)清洗的方法,除去鍋爐水冷壁管、其他受熱面管道及熱交換器夾套水側(cè)內(nèi)壁上所沉積的水垢,既可以保證鍋爐或熱交換設(shè)備的安全運行、延長使

2、用壽命,又能為企業(yè)節(jié)約大量能源,同時也符合國家的節(jié)能減排政策。1化學(xué)清洗的定義時企業(yè)節(jié)約大量能源,很多企業(yè)都會在實際生產(chǎn)中遇到各種形式的化學(xué)清洗問題。鍋爐或熱交換器除垢,通常有化學(xué)清洗和物理清洗兩種手段,化學(xué)清洗是利用某些化學(xué)藥劑的水溶液將金屬管壁上各種垢類沉積物,以化學(xué)反應(yīng)的方式,使它們?nèi)芙庀聛?并在其金屬表面形成一層保護膜。而物理除垢通常是人工通管、刀刮鏟鑿,或者采用帶有刀頭的鉆管機進行強行清管。實踐證明,化學(xué)清洗是除垢的最經(jīng)濟科學(xué)的方法,而物理除垢往往徒勞無功,嚴重的還會使管壁受損變薄變形,影響設(shè)備安全使用。2化學(xué)清洗在企業(yè)工業(yè)鍋爐中的應(yīng)用2.1清洗碳酸鹽水垢碳酸鹽水垢,也稱鈣鎂水垢,易

3、在鍋爐水循環(huán)較慢和溫度較低的部位形成,如鍋爐預(yù)熱器、省煤器、給水管道以及冷卻水通道和冷卻塔中,一般熱水鍋爐結(jié)垢的大多是這種。碳酸鹽水垢遇稀鹽酸時,可以大部分溶解并生成大量的泡,且溶液內(nèi)所剩的殘渣很少。2.2清洗硫酸鹽水垢硫酸鹽水垢是以硫酸鈣為主要成分的水垢,常沉積在鍋爐內(nèi)溫度高、蒸發(fā)量最大的蒸發(fā)面上,通常是白色或黃白色,特別堅硬致密,手感滑膩。還有硅酸鹽水垢,其成分絕大部分是鋁鐵的硅酸化合物,一般是灰白色的堅硬水垢,常常勻整的覆蓋在熱負荷很高或水循環(huán)不良的爐管內(nèi)壁上,如水冷管壁。這種水垢在稀鹽酸中很難溶。此外,還有以碳酸鹽、硫酸鹽、硅酸鹽以及鐵鋁氧化物等混合組成的混合垢,很難分出哪種是主要成分

4、。另外還有呈黑色的油垢,多結(jié)生在鍋爐溫度最高的部位。這種垢加酸不溶,難于清除,危害甚大。3企業(yè)工業(yè)鍋爐化學(xué)清洗的工藝過程和條件以最常見的鹽酸清除碳酸鹽水垢為例,對工業(yè)鍋爐的化學(xué)清洗工藝過程進行簡單的討論。工業(yè)鍋爐的化學(xué)清洗通常采用清洗系統(tǒng)內(nèi)清洗液動態(tài)循環(huán)的模式。鍋爐的化學(xué)清洗一般步驟為:清洗前的準備、水沖洗、堿煮、酸洗和鈍化。清洗前的準備。化學(xué)清洗應(yīng)選擇有清洗資質(zhì)的隊伍進行,清洗前應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)那逑垂に?制定好清洗方案,必要時還要對鍋爐內(nèi)部管路進行適當(dāng)截留,以保證結(jié)垢段管路清洗液流速大致相同。水沖洗。除去鍋爐運行中產(chǎn)生的部分可被沖刷掉的沉積物,同時還可以檢驗該清洗系統(tǒng)是否有滲漏。水沖洗至排水清澈

5、透明即可。堿煮。堿煮是指在鍋爐內(nèi)加堿液后,升溫進行煮燒,其目的是使金屬和氧化物電位改變,為酸洗創(chuàng)造條件。堿煮的藥品主要是氫氧化鈉和磷酸三鈉,通常是混合配比使用。堿煮期間在維持壓力和排氣量為額定蒸發(fā)量5%-10%的條件下,維持12-14小時,視污垢量可適當(dāng)延長時間,當(dāng)藥劑濃度下降到一半時,應(yīng)適當(dāng)補加到開始濃度。酸洗。預(yù)備一個大容量的耐酸水箱,將清洗用的所有藥品都加入其中。配置成一定濃度的溶液,并用適當(dāng)方法加熱到一定程度,然后用耐酸型清洗泵將清洗液灌注入清洗系統(tǒng)中進行循環(huán)清洗。在配制過程中,應(yīng)嚴格控制清洗液的濃度,并在酸液中加入適量的緩蝕劑,清洗過程中嚴格控制溫度和流速。無論浸泡或循環(huán),都要取樣測

6、定濃度、含鐵量,以決定酸洗的終點。酸洗結(jié)束后,要避免放空,因為空氣進入鍋爐內(nèi)會發(fā)生嚴重的腐蝕,酸洗結(jié)束后,立即用軟化水(或除鹽水)排擠廢酸,即以水頂酸。同時進行沖洗,盡可能提高沖洗流速,盡量縮短沖洗時間,以防酸洗后的金屬表面重新生銹。鈍化。酸洗后的金屬表面極易受到腐蝕,因此,應(yīng)立即進行鈍化處理,一般采用氫氧化鈉和磷酸三鈉的混合溶液,從鍋爐下部打入原有清洗系統(tǒng)中,并且循環(huán)10-12小時,一方面將酸洗時殘留在循環(huán)回路中的酸液中和掉,另一方面促使金屬表面形成黑色保護膜。鈍化結(jié)束后,用軟化或者除鹽水沖洗干凈。總之,工業(yè)鍋爐的化學(xué)清洗,可以說是企業(yè)在日常工作中隨時會觸及的一個問題,解決好這個難題,是鍋爐設(shè)備繼續(xù)安全運行的保障。做好日常工作,盡量避免鍋爐結(jié)垢,結(jié)垢后及時采取正確的化學(xué)清洗方式,是