1、一、 編制依據(jù) ：1、天津陽光壹佰國際新城采暖通風(fēng)工程施工圖。2、土建工程的施工進(jìn)度計(jì)劃及整體工程的竣工日期。3、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50243-2002 ）4、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）5、工藝管道施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB235-82 ）6、 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50275-98）7、建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程（DBJ-01-26-96）二、工程概況：（一）土建概況：本工程位于南開區(qū)紅旗南路北園，由天津陽光壹佰房地產(chǎn)開發(fā)公司投資興建，設(shè)計(jì)單位是天津市建筑設(shè)計(jì)院，監(jiān)理單位是金屋監(jiān)理公司，由中鐵十八局陽光壹佰項(xiàng)目部負(fù)責(zé)

2、施工。1、本工程為一類高層建筑、耐火等級一級、抗震烈度為7 度（0.15g ）。2、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：（1）總建筑面積為 68629.87 平方米，其中地上為整個(gè)建筑呈“一”形布置。（2）建筑層數(shù)：地上 18 層，為商品住宅用；地下 1 層，為換熱站和地下車庫， 13 與 14 號樓之間裙房地上 2 層，地下 1 層。建筑標(biāo)高 59.75m 。（3）本建筑為框架剪力墻結(jié)構(gòu)， 地下室包括 2 個(gè)換熱站、泵房、配電室、值班室、控制室、衛(wèi)生間等。（二）通風(fēng)工程概況1、輔助用房新風(fēng)、排風(fēng)管道制作及安裝。2、通風(fēng)設(shè)備安裝。3、排風(fēng)、消防排煙共用一套設(shè)備，廚房使用單獨(dú)的排煙設(shè)備。三、系統(tǒng)簡介（一）通風(fēng)本工

3、程地下車庫設(shè)機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)，衛(wèi)生間采用低噪音管道換氣扇通風(fēng)換氣。新風(fēng)通過新風(fēng)豎井分布到各樓層及地下室。排風(fēng)由排風(fēng)機(jī)箱及風(fēng)機(jī)引到排風(fēng)豎井并排出室外。（二）防火及防排煙根據(jù)規(guī)范要求，地下室設(shè)置機(jī)械排煙系統(tǒng)，空調(diào)、通風(fēng)管道進(jìn)出機(jī)房處，穿越防火墻、樓板處，均設(shè)置防火閥。消防自動(dòng)控制系統(tǒng)引入消防控制中心；火災(zāi)發(fā)生時(shí)，制冷、空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)全部停止供電。消防排煙系統(tǒng)自動(dòng)開啟。（五） 主要材料空調(diào)風(fēng)管采用鋁箔隔熱加芯板材料制作；通風(fēng)和消防排煙管采用鍍鋅薄鋼板制作。空調(diào)、采暖水管 DN 50 采用焊接鋼管； DN200 采用無縫鋼管；其它采用熱鍍鋅鋼管。風(fēng)管閥門用厚鋼板制作；各式風(fēng)口用鋁合金材料制作。保溫材料采用

4、 PEF 管殼或板材。四、施工方法（一）鍍鋅薄鋼板風(fēng)管制作1.工藝流程：領(lǐng) 料展 開剪 切倒 角咬 口風(fēng) 管風(fēng) 管下 料制 作折 方合 口施 工準(zhǔn) 備法 蘭打 眼下 料焊 接沖 孔鉚 法成 品蘭翻 邊保 護(hù)2、施工準(zhǔn)備風(fēng)管長邊尺寸 b法蘭材料規(guī)格（角鋼）螺栓規(guī)格b63025×3M6630<b 150030×3M81500<b 250040×4M82500<b 400050×5M102.1 根據(jù)設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，參照表4-1，4-2 購買相應(yīng)規(guī)格的角鋼和鍍鋅鋼板等。表 4-1類別圓形矩形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)直徑 D 或長邊 b風(fēng)管中、低

5、壓高壓風(fēng)管D(b) 3200.50.50.751.5320<D(b) 4500.60.60.751.5450<D(b) 6300.750.60.752.0630<D(b) 10000.750.751.02.01000<D(b) 12501.01.01.02.01250<D(b) 20001.21.01.2按設(shè)計(jì)2000<D(b) 4000按設(shè)計(jì)1.2按設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)表 4-22.2 根據(jù)加工需要，準(zhǔn)備一定數(shù)量的機(jī)具，具體見機(jī)具使用計(jì)劃。2.3 所有需用板材、型鋼等材料驗(yàn)收其合格證明書、質(zhì)量鑒定文件。2.4 加工場地配備相應(yīng)的設(shè)施及電源，并配有可靠的安全防護(hù)裝置和

6、消防器材。2.5 對施工隊(duì)進(jìn)行書面的技術(shù)質(zhì)量及安全交底。3.加工制作4. 法蘭加工5.法蘭鉚接5.1 法蘭鉚接前，矩形鳳管邊長 >630mm 時(shí)，長度 >1200mm 時(shí)，采用角鋼外加固法加固。加固時(shí)做到排列整齊，均勻?qū)ΨQ。5.2 風(fēng)管法蘭質(zhì)量復(fù)核合格后，將法蘭套在風(fēng)管上，留10mm 左右翻邊量；管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，參照表 4-4 ，選擇對應(yīng)的鉚釘，將風(fēng)管與法蘭鉚固。且風(fēng)管翻邊后的四角應(yīng)涂膠密封處理。表 4-4類型風(fēng)管規(guī)格鉚孔尺寸鉚釘規(guī)格方法蘭120-630 4.5 4×8800-200 5.55×10圓法蘭200-500 4.5 4×8530-

7、2000 5.55×105.3 風(fēng)管制作完后做到折角平質(zhì)、圓弧均勻、兩端平行、無翹角，表面凹凸不大于 5mm ，風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6mm, 緊貼法蘭。6.成品保護(hù)6.1 成品風(fēng)管按系統(tǒng)編號碼放在平整，無積水，寬敞的場地，且有防雨、雪措施。6.2 風(fēng)管搬運(yùn)裝卸應(yīng)輕拿輕放、防止損壞。（二）薄鋼板風(fēng)管安裝1.工藝流程確定制作設(shè)置安裝標(biāo)高吊架吊點(diǎn)吊架預(yù)檢風(fēng)管排列法蘭連接（墊料穿螺絲）安裝就位找平找正檢驗(yàn)評定2. 支吊架制作2.1 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和風(fēng)管系統(tǒng)所處位置，吊架形式采用雙桿或三桿吊架，吊桿為 8 或 10 圓鋼，根據(jù)風(fēng)管標(biāo)高適當(dāng)截取。吊桿套絲不宜過長，絲扣末端不超出

8、角鋼底盤最低點(diǎn)。角鋼規(guī)格按表4-5 選擇表 4-5BA 120-200250-500630-10001250-2000120-20040×445×456 ×475×5250-50040×445×463 ×475×5630-100050×456×470 ×480×61250-200063×463×570 ×590×62.2 吊架制作完畢后，應(yīng)認(rèn)真除銹、清污、刷紅丹防銹漆一遍。3. 吊架安裝3.1 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，采用膨脹螺栓法固定吊桿。

9、3.2 劃出風(fēng)管的中心線，找出吊點(diǎn)的位置，將吊桿依次豎直的固定在頂板上。吊架間距參照表 4-6 。表 4-6矩形鳳管長邊尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最少吊架數(shù)400mm不大于 4m不大于 4m2 付1000mm不大于 3m不大于 3.5m2 付>1000mm不大于 2m不大于 2m2 付3.3 支、吊架不應(yīng)設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不小于200mm 。3.4 當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m 時(shí)，應(yīng)設(shè)置固定支架，每個(gè)系統(tǒng)不少于 1 個(gè)。4. 風(fēng)管連接、吊裝4.1 將制作好的風(fēng)管按照圖紙復(fù)核后，一字排開至10-20m ，然后逐個(gè)連接。4.2 連接時(shí)，法蘭

10、之間應(yīng)粘貼4-5mm 厚閉孔海綿，海綿板接頭采用梯形或楔形連接。法蘭壓緊后的墊料寬度應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁取平。4.3 法蘭螺栓應(yīng)按十字交叉法逐個(gè)均勻擰緊，螺母應(yīng)在法蘭同一側(cè)。4.4 風(fēng)管連接后，拉線檢查風(fēng)管平直度。 明裝風(fēng)管水平安裝時(shí)允許偏差為 3/1000 ，總偏差不應(yīng)大于 20mm; 明裝風(fēng)管垂直安裝時(shí)，垂直度允許偏差為 2/1000 ，總偏差不應(yīng)大于 20mm 。4.5 連接好的風(fēng)管用倒鏈或滑輪吊起來放在吊架上，確保牢固后依次調(diào)正調(diào)平。（三）鋁箔復(fù)合保溫風(fēng)管制作、安裝1.根據(jù)設(shè)計(jì)，選擇一種夾芯材料的復(fù)合保溫板材。且保證板材的覆面必須為不燃材料，內(nèi)部的絕熱材料應(yīng)為不燃或難燃B1 級，對人體無害。2

11、.準(zhǔn)備制作安裝時(shí)必備工具和專用輔料等。3. 風(fēng)管制作的規(guī)格可按施工規(guī)范 GB50243-2002 中的風(fēng)管規(guī)格，只是復(fù)合保溫風(fēng)管尺寸以內(nèi)邊尺寸為準(zhǔn)，以便和風(fēng)管的配套設(shè)備連接時(shí)不會(huì)縮小風(fēng)管的有效斷面積。4.制作復(fù)合風(fēng)管時(shí)長度應(yīng)盡量按風(fēng)管板材的長度和寬度來做。5.當(dāng)風(fēng)管任何一邊的寬度超過板材時(shí)，可用兩塊或以上的板來拼接，可用加固條加強(qiáng)拼接縫的強(qiáng)度。6.對于大風(fēng)管，可在管道內(nèi)加支撐桿來進(jìn)行加固。7.對于制作好的復(fù)合保溫風(fēng)管， 要做漏風(fēng)量測試， 從而保證其嚴(yán)密性。8.復(fù)合保溫風(fēng)管的吊裝可參照鍍鋅鐵板風(fēng)管的吊裝方法進(jìn)行。9.其它未盡事宜可參照施工規(guī)范GB50243-2002 及復(fù)合風(fēng)管板材廠家的制作安裝

12、說明。（四）部分風(fēng)管部件安裝1. 防火閥，排煙口必須符合消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件；防火閥，排煙口安裝方向、位置應(yīng)準(zhǔn)確無誤；防火區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于 200mm ；防火閥直徑或長邊尺寸大于等于 630mm 時(shí)，宜獨(dú)立設(shè)支、吊架。2.對開多葉調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)牢固， 啟閉靈活，閥柄朝向合理， 安裝在便于操作及檢修的部位。3.止回閥應(yīng)啟閉靈活，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密，安裝方向準(zhǔn)確，。止回閥水平安裝時(shí)應(yīng)具備平衡調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。4.消音器外殼應(yīng)牢固、 嚴(yán)密，漏風(fēng)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定， 安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，需單獨(dú)設(shè)置支、吊架。5.風(fēng)口的外表飾面應(yīng)平整、葉片或擴(kuò)散環(huán)的分布應(yīng)勻稱、顏色應(yīng)一致，無

13、明顯的劃傷和壓痕；調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，定位后無明顯松動(dòng)。風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼。同一房間、廳室的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm ；風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于 3/1000 ；風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于 2/1000 。（六）設(shè)備安裝6.通風(fēng)機(jī)安裝6.1 風(fēng)機(jī)的隔振支、 吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。6.2 通風(fēng)機(jī)的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確；固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動(dòng)措施。6.3 風(fēng)機(jī)與管道連接采用帆布軟接頭連接。

14、7 膨脹水箱的安裝位置及接管， 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 膨脹管和循環(huán)管上不得裝設(shè)閥門。(七)系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試所使用的測試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，其精度等級及最小分度值應(yīng)能滿足測定的要求，并應(yīng)符合國家有關(guān)計(jì)量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。系統(tǒng)調(diào)試主要分設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試；系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。空調(diào)系統(tǒng)帶冷（熱）源的正常聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8h;通風(fēng)、除塵系統(tǒng)的連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2h 。1.設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試1.1 通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組中的風(fēng)機(jī)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動(dòng)與聲響，其電機(jī)運(yùn)行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。產(chǎn)生的噪聲不宜超過產(chǎn)品性能說明書的規(guī)定值。2. 系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)

15、合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試2.1 系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10% ；空調(diào)冷熱水、冷卻水總流量測試結(jié)果與設(shè)計(jì)流量的偏差不應(yīng)大于10% 。2.2 防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行與調(diào)試的結(jié)果（風(fēng)量及正壓），必須符合設(shè)計(jì)與消防的規(guī)定。2.3 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)中，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動(dòng)必須符合設(shè)計(jì)要求，動(dòng)作協(xié)調(diào)、正確，無異常現(xiàn)象。2.4 系統(tǒng)經(jīng)過平衡調(diào)整后， 各風(fēng)口或吸風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于 15% ；各空調(diào)機(jī)組的水流量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為 20% 。五 .主要設(shè)備、工程量及施工部署（一）主要設(shè)備表序規(guī)格及型號單位數(shù)量備注設(shè)備名稱號1臺(tái)2臺(tái)3臺(tái)4臺(tái)5臺(tái)6臺(tái)7臺(tái)8臺(tái)臺(tái)9臺(tái)臺(tái)臺(tái)10臺(tái)臺(tái)11臺(tái)臺(tái)

16、12臺(tái)13臺(tái)(二)主要工程量序設(shè)備名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注號123456789鍍鋅鋼板雙面鋁箔復(fù)合風(fēng)管消音器防火閥調(diào)節(jié)閥止回閥低壓鍍鋅鋼管低壓焊接鋼管無縫鋼管m2485續(xù)表m2m2m2節(jié)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)米米米米米米米米米米米米米米米米米米續(xù)表無縫鋼管米米米10鑄鐵暖氣片片11閘閥個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)12截止閥個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)13蝶閥個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)14膨脹水箱臺(tái)（三）施工部署1. 工期的安排：結(jié)合土建的進(jìn)度計(jì)劃，對于總包方所負(fù)責(zé)的暖衛(wèi)專業(yè)工程內(nèi)容施工作如下安排：安裝工期： 2002 年 11 月 2003 年 06 月（具體施工進(jìn)度計(jì)劃詳見附表一）2. 工程人員的配置：暖通專業(yè)工程師：暖通專業(yè)質(zhì)檢員：暖通專業(yè)工長

17、：暖通專業(yè)班組長：材料：安全：3. 勞動(dòng)力計(jì)劃：根據(jù)土建專業(yè)的總進(jìn)度計(jì)劃，為不延誤工期，我專業(yè)下列施工人員，其數(shù)量將根據(jù)工程進(jìn)度的實(shí)際情況做出具體安排，現(xiàn)場管理人員、鉗工、管道工、鈑金工、電焊工、氣焊工、油漆工等，對于以上施工人員，要求有相應(yīng)的資格證書。4. 主要施工機(jī)具及工具計(jì)劃：序號工具或機(jī)具名稱單位數(shù)量備注123臺(tái)鉆臺(tái)4切割機(jī)臺(tái)5電焊機(jī)臺(tái)6 復(fù)合風(fēng)管專用工具續(xù)表7 電動(dòng)套絲機(jī)8 手動(dòng)套絲機(jī)9 管子臺(tái)虎鉗10 電錘11 管鉗12 活板手13 鋸弓子14 手動(dòng)葫蘆15 割管器16 水平尺18 氣焊20 熱電風(fēng)速儀六、 質(zhì)量保證體系和措施（一）質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)公司的質(zhì)量方針“ 重信守約、品質(zhì)達(dá)標(biāo)、

18、持續(xù)改進(jìn)、創(chuàng)建精品”和質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程合格率100% ，優(yōu)良率不低于90% ，單位工程竣工交驗(yàn)合格率不低于40% 的要求，結(jié)合公司“ 施工一個(gè)工程，占領(lǐng)一個(gè)市場”及“ 創(chuàng)名牌工程” 的戰(zhàn)略思想，工程單位工程定為確保“海河杯”、工程，為公司在建筑市場競爭中創(chuàng)造良好的信譽(yù)。通風(fēng)與空調(diào)分部工程的質(zhì)量目標(biāo)定為優(yōu)良。 優(yōu)良率 95% ，合格率 100% 。（二）質(zhì)量保證體系暖通工程質(zhì)量保證體系圖框項(xiàng)目經(jīng)理：彭亞飛總工程師：劉長軍材暖資暖通通料工料質(zhì)長檢李周郝康杰建芯蘭立儀翠注： 1.暖通專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人對工程質(zhì)量、施工過程控制負(fù)責(zé)。2.專業(yè)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的監(jiān)督、對各分項(xiàng)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。3.施工班組長協(xié)助

19、質(zhì)檢員組織施工人員負(fù)責(zé)對施工質(zhì)量進(jìn)行自檢和互檢。（三）質(zhì)量保證措施1. 提高施工人員質(zhì)量意識，加強(qiáng)施工過程質(zhì)量管理和控制。2. 貫徹實(shí)施 ISO90002 質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)， 確保施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。3.實(shí)施“ 自檢互檢交接檢” 及專業(yè)質(zhì)量檢查制度。4.嚴(yán)格對施工不合格品的控制， 實(shí)施質(zhì)量分析會(huì)制度， 分析其產(chǎn)生的原因，制定糾正措施并進(jìn)行糾正、驗(yàn)證；防止?jié)撛诘牟缓细衿返陌l(fā)生，消除其原因，并制定相關(guān)的預(yù)防措施，貫徹實(shí)施。5.所用鍍鋅鋼板、復(fù)合風(fēng)管、鋼材、管材、管件及附屬制品等，在進(jìn)場后使用前應(yīng)認(rèn)證檢查，產(chǎn)品必須符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證明。6.各種閥門進(jìn)場時(shí)

20、應(yīng)認(rèn)真檢查， 其外觀要規(guī)矩?zé)o損傷，閥體嚴(yán)密性要好，閥桿不得彎曲，安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范、規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。8.對于不合格的產(chǎn)品，應(yīng)督促其迅速退場，以防被誤用到工程中。9.套管制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)交底和施工圖進(jìn)行，套管的下料長度應(yīng)與結(jié)構(gòu)施工圖中剪力墻厚度相同。10.對于預(yù)留預(yù)埋工程，安裝前用表格統(tǒng)計(jì)預(yù)留空洞、預(yù)埋套管、預(yù)埋鐵件的種類、形式、尺寸及其所相對某軸線的坐標(biāo)、標(biāo)高。必要時(shí)畫出示意圖，標(biāo)注其序號及上述中有關(guān)數(shù)據(jù)。如果遇到必須由土建技術(shù)人員驗(yàn)核采取措施后才允許安裝模具時(shí)，則應(yīng)主動(dòng)督促，必須在混凝土澆灌前解決，否則容易造成漏留、漏安。11.管道電焊時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道規(guī)格和材質(zhì)選擇合適

21、的焊條和焊接電流；操作時(shí)電弧不要拉的過長；焊速應(yīng)適宜。避免出現(xiàn)咬邊、熔合不夠、焊瘤、夾渣、氣孔等質(zhì)量通病。12.氧-乙炔焊時(shí)，應(yīng)采用合格的焊絲，焊接前表面除銹、清污應(yīng)干凈，根據(jù)焊接材料正確調(diào)節(jié)火焰，焊接速度、焊絲和焊嘴的擺動(dòng)以及焊嘴抬起都應(yīng)速度適宜，以避免出現(xiàn)氣孔、咬邊、裂紋夾渣等質(zhì)量通病。13.各種管道安裝前應(yīng)先劃線，以保證托、吊、支架在同一直線上；吊桿下料長度、攻絲長度應(yīng)一致，支、托架安裝前應(yīng)先確定其標(biāo)高，該水平的應(yīng)水平，該有坡度的按設(shè)計(jì)或交底要求確定其標(biāo)高。這樣，可以保證管道安裝時(shí)能成線，做到橫平豎直、坡度合理。14.冬季施工時(shí)，為防止用水泥砂漿栽的管道管道支架不牢固，可用鹽水或防凍劑拌

22、和水泥砂漿埋設(shè)墻內(nèi)支架。15.為防止安裝完的管道堵塞，管道安裝前應(yīng)清潔管腔內(nèi)雜物，安裝固定好的管道應(yīng)及時(shí)封堵其臨時(shí)敞口。16.為防止管路甩頭不準(zhǔn)，應(yīng)做到下料準(zhǔn)確；同時(shí)注意土建施工中有關(guān)尺寸的變動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決；安裝時(shí)，在核對管道甩口標(biāo)高及坐標(biāo)正確后，及時(shí)將管道固定牢固，防止其它工種施工時(shí)碰撞或擠壓而移位。17.安裝復(fù)合夾芯保溫風(fēng)管時(shí)，應(yīng)使用專用工具和站接劑。18.防火閥、電磁法、疏水閥、減壓閥等安裝時(shí)一定應(yīng)注意其安裝方向和安裝位置，以免影響使用功能。防火閥、排煙口必須符合消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。（四）降低成本與成品保護(hù)本工程各專業(yè)要達(dá)到的經(jīng)濟(jì)效益是降低工程成本5%。實(shí)現(xiàn)上述指標(biāo)的技術(shù)措施和管理措

23、施如下：1.技術(shù)措施。1.1建立信息員制度，經(jīng)常與外界聯(lián)系獲取新技術(shù)信息，大力推廣新技術(shù)、新材料、新工藝的使用，加快工程施工進(jìn)度，提高工程質(zhì)量。2.材料節(jié)約措施。2.1增強(qiáng)對材料節(jié)約的認(rèn)識，提高料具管理水平，做到人盡其材，物盡其用，合理用料，不大材小用、長料短用，合理利用邊角料，做到活完料盡，不得丟失、損壞，各種成品、設(shè)備必須有計(jì)劃進(jìn)場，隨用隨進(jìn)。材料按施工現(xiàn)場平面布置圖劃定的范圍堆放，堆放要整齊有序，有標(biāo)示，管材碼放搭好架子，黑鐵管進(jìn)場及時(shí)刷防銹漆，預(yù)防生銹。2.2 加強(qiáng)庫房管理，完善各項(xiàng)制度。庫房臺(tái)帳齊全，庫內(nèi)干凈整潔。做到賬、卡、物三相符，任務(wù)書、資料卡、消料表三一致。2.3 嚴(yán)格定購計(jì)

24、劃，加強(qiáng)材料計(jì)劃管理，防止超前超量采購，避免材料積壓，資金使用不合理。2.4 嚴(yán)格執(zhí)行材料定額，按任務(wù)書限額領(lǐng)料，控制超計(jì)劃用料。領(lǐng)料必須有工長或技術(shù)負(fù)責(zé)人開具的領(lǐng)料單,材料保管員按規(guī)格、數(shù)量嚴(yán)格發(fā)放，無任務(wù)書和領(lǐng)料單不得發(fā)料。2.5 積極搞好零星材料的回收工作，在施工中做到活完料盡一掃光。管件、管材做到用多少帶多少，不用的材料及余料及時(shí)交回倉庫。2.6 設(shè)備材料必須做好進(jìn)場驗(yàn)收、 入庫保管、經(jīng)常檢查制度，倉庫防雨、防潮措施一定落實(shí)。3.成品、半成品保護(hù)措施。本工程高空作業(yè)面大、工種多、多專業(yè)交叉作業(yè)，故成品、半成品保護(hù)工作特別重要。為確保質(zhì)量，擬采取下列措施：3.1 結(jié)構(gòu)階段：各專業(yè)施工人員

25、不得撬鋼筋、扭曲鋼筋、拆除扎絲，應(yīng)在鋼筋上放走道護(hù)板， 嚴(yán)禁割主筋。 要派專人看護(hù)管盒、套管、 預(yù)埋件，防止位移。3.2 裝修階段：搬運(yùn)器具、鋼管、機(jī)械注意不得碰門框及抹灰膩?zhàn)訉樱坏锰蕹娲u， 不得上人站在安裝好的風(fēng)管、水管上面，注意對空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)箱的看護(hù)， 以免損壞，在吊頂內(nèi)施工不得扭曲龍骨。對油漆粉刷墻面、防護(hù)膜不得觸摸。3.3 組織在施人員學(xué)習(xí)，加強(qiáng)教育，認(rèn)真貫徹執(zhí)行，確保成品、半成品保護(hù)工作，對成效突出的個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對破壞成品者嚴(yán)肅處理。3.4 預(yù)制加工好的管段， 應(yīng)加臨時(shí)管箍或用牛皮紙、 塑料紙將管口包好，以防絲頭生銹腐蝕。3.5 預(yù)制加工好的干、 立、支管，要分項(xiàng)按編號排放整

26、齊， 用木方墊好，不許大管壓小管碼放，并應(yīng)防止腳踏、物砸。3.6 經(jīng)除銹、刷油防腐處理后的管材、管件、型鋼、托、吊、卡架等金屬制品，宜放在有防雨雪措施、運(yùn)輸暢通的專用場地，其周圍不應(yīng)堆放雜物。3.7 預(yù)留管口的臨時(shí)絲堵不得隨意打開，以防掉進(jìn)雜物造成管道堵塞。3.8 在回填房心土?xí)r，對已鋪設(shè)好的管道上部要先用細(xì)土覆蓋200mm以上，并逐層夯實(shí)，不許在管道上部用蛤蟆夯等機(jī)械夯土。3.9 冬季施工必須采取防凍措施。3.10 安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支、托、卡架不得作為其它用途的受力點(diǎn)。3.11 管道在噴漿前要加以保護(hù)，防止灰漿污染管道。3.12 閥門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工

27、前統(tǒng)一安裝好。3.13 已做好防腐層的管道及設(shè)備之間要隔開，不得粘連，以免破壞防腐層。3.14 涂漆的管道、設(shè)備及容器，漆層在干燥過程中應(yīng)防止凍結(jié)、撞擊、震動(dòng)和溫度劇烈變化。3.15 保溫材料進(jìn)入現(xiàn)場不得雨淋或存放在潮濕場所。3.16 一般管道保溫應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格、防腐已完方可施工，不能顛倒工序。七、技術(shù)資料目標(biāo)設(shè)計(jì)及管理措施（一）、設(shè)計(jì)的目的和依據(jù)：編制技術(shù)資料目的是為了加強(qiáng)施工技術(shù)資料的管理，推行技術(shù)資料標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化，實(shí)現(xiàn)技術(shù)資料目標(biāo)管理。技術(shù)資料的目標(biāo)是滿足有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及達(dá)到貫標(biāo)的要求，資料完整、清晰、有序、及時(shí)、準(zhǔn)確，以配合本工程拿到結(jié)構(gòu)長城杯。施工技術(shù)資料目標(biāo)設(shè)計(jì)編制依據(jù)：1北京

28、印鈔廠印鈔工房易地遷建工程暖通施工圖2建筑安裝工程資料管理規(guī)程3建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)程（二）、資料編制數(shù)量及標(biāo)準(zhǔn)：1.數(shù)量：建設(shè)單位 1 套；監(jiān)理單位 1 套施工單位 1 套；城建檔案館 1 套。（三）、資料收集整理要求和措施：工程所有技術(shù)、試驗(yàn)、材料，生產(chǎn)分包單位及相關(guān)人員必須按DBJ01-51-2000和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行資料的整理收集，相互配合。在收集過程中，要及時(shí)發(fā)現(xiàn)資料中的問題，作交圈檢查發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。收集整理資料要妥善保存，防止丟失和損壞。資料收集、整理由技術(shù)員和資料員共同進(jìn)行，每月兩次進(jìn)行資料檢查，第一次是在每個(gè)月的 10 號前，第二次是在 25 號前，檢查本月的資料完成整理情況，并以此

29、為做資料月報(bào)并報(bào)技術(shù)部。相關(guān)人員按施工進(jìn)度及時(shí)提供各項(xiàng)有關(guān)技術(shù)資料，一式四份；資料必須完善、正確、簽字手續(xù)齊全，橫向、豎向交圈；及時(shí)收集整理，分項(xiàng)組卷裝訂。(四)、技術(shù)資料的組卷方法：C1 施工管理資料C1-4施工日志1 份C2 施工技術(shù)資料C2-1工程技術(shù)文件報(bào)審表2 份C2-2技術(shù)管理資料C2-2-1 技術(shù)交底記錄2 份C2-2-2 施工組織設(shè)計(jì)、施工方案3 份C2-3-1 圖紙審查記錄4 份C2-3 設(shè)計(jì)變更文件C2-3-2 設(shè)計(jì)交底記錄4 份C2-3-3 設(shè)計(jì)變更、洽商記錄4 份C7 施工驗(yàn)收資料C7-1分部 /分項(xiàng)工程施工報(bào)驗(yàn)表2份C7-2 分部工程驗(yàn)收記錄4 份2-1-1 風(fēng)管與配

30、件制作檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄（金屬風(fēng)管）2份2-1-2風(fēng)管與配件制作檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄（復(fù)合材料風(fēng)管）2份2-3-1 風(fēng)管系統(tǒng)安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄（送、排風(fēng)，排煙）2份2-3-2 風(fēng)管系統(tǒng)安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄（空調(diào)系統(tǒng)）2份2-4 通風(fēng)機(jī)安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄2份2-5-1通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄（通風(fēng)系統(tǒng)）2份2-5-2通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄（空調(diào)系統(tǒng)）2份C8 質(zhì)量評定資料2-6 空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄2份2-7-1 空調(diào)水系統(tǒng)安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄（金屬管）2份2-7-3 空調(diào)水系統(tǒng)安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄（設(shè)備）2份2-8-1 防腐與絕熱施工檢驗(yàn)批質(zhì)

31、量驗(yàn)收記錄（風(fēng)管）2份2-8-1 防腐與絕熱施工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄（水管）2份2-9 工程系統(tǒng)調(diào)試檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄2份4-1-1 室內(nèi)采暖喝熱水管道安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表2 份4-2-1 散熱器及太陽能熱水器安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表2 份4-3-1 室內(nèi)采暖和熱水供應(yīng)附屬設(shè)備安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表2 份C3-1 工程物資選樣送審記錄3 份C3-2 工程物資進(jìn)場報(bào)驗(yàn)2 份J4-1 采暖工程C3 施工物資資料C3-4-1 設(shè)備開箱檢查記錄2 份C3-4-2 材料、配件檢驗(yàn)2 份C3-4-3 設(shè)備及管道附件試驗(yàn)3 份續(xù)表C5-1-1 隱檢記錄4份C5施工記錄C5-1-2 預(yù)檢記錄2份C5

32、-1-3 中間檢查交接記錄2份C6-2-1 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄4份C6施工試驗(yàn)記錄C6-2-2 調(diào)試報(bào)告4份C6-5-2 管道強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)4份C6-5-4 管道吹 (沖 )洗 (脫脂 )試驗(yàn)2份C3-1 工程物資選樣送審記錄3份C3-2 工程物資進(jìn)場報(bào)驗(yàn)2份C3施工物資資料C3-4-1 設(shè)備開箱檢查記錄2份J4-2 空調(diào)水工程C3-4-2 材料、配件檢驗(yàn)2份C3-4-3 設(shè)備及管道附件試驗(yàn)3份C5施工記錄C5-1-1 隱檢記錄4份C5-1-2 預(yù)檢記錄2 份C5-1-3 中間檢查交接記錄2 份C6-2-1 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄4 份C6-2-2 調(diào)試報(bào)告4 份C6 施工試驗(yàn)記錄C6-5-1

33、管道灌水試驗(yàn)2 份C6-5-2 管道強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)4 份C6-5-3 管道通水記錄2 份C6-5-4 管道吹 (沖 )洗 (脫脂 )試驗(yàn)2份C3-1 工程物資選樣送審記錄3 份C3-2 工程物資進(jìn)場報(bào)驗(yàn)2 份C3 施工物資資料C3-4-1 設(shè)備開箱檢查記錄2 份C3-4-2 材料、配件檢驗(yàn)2 份C3-4-3 設(shè)備及管道附件試驗(yàn)3 份C5-1-1 隱檢記錄4 份C5 施工記錄C5-1-2 預(yù)檢記錄2 份J4-2 空調(diào)風(fēng)工程C5-1-3 中間檢查交接記錄2 份C6-2-1 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄4 份C6-2-2 調(diào)試報(bào)告4 份C6-6-1 現(xiàn)場組裝除塵器、空調(diào)機(jī)漏風(fēng)檢測2 份C6 施工試驗(yàn)記錄C6

34、-6-2 風(fēng)管漏風(fēng)檢測2 份C6-6-3 各房間室內(nèi)風(fēng)量檢測3 份C6-6-4 管網(wǎng)風(fēng)量平衡3 份C6-6-5 通風(fēng)系統(tǒng)試運(yùn)行記錄3 份C6-6-6 制冷系統(tǒng)氣迷性試驗(yàn)4 份八、環(huán)境保護(hù)措施1.為了保證施工現(xiàn)場不產(chǎn)生揚(yáng)塵，在施工現(xiàn)場共設(shè)有6 個(gè)灑水取水點(diǎn)（見現(xiàn)場布置平面圖），并專設(shè)灑水人員及時(shí)灑水，避免揚(yáng)塵污染。2.施工現(xiàn)場應(yīng)節(jié)約用水， 應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場給水管道和用水點(diǎn)的檢查，發(fā)現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象及時(shí)解決。3.加強(qiáng)庫房的管理，嚴(yán)格做到油漆、稀料單獨(dú)存放，專人看管。4.調(diào)配油漆時(shí)，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奈恢茫热缛藛T稀少、下風(fēng)處。5.施工現(xiàn)場用到油漆、 稀料等易污染品時(shí)， 嚴(yán)禁污染地面、 墻面等其它物品，嚴(yán)格做到活

35、完場清。6.職工生活區(qū)內(nèi)廁所污廢水集中排入設(shè)于區(qū)內(nèi)的化糞池，經(jīng)沉淀后排入市政污水管網(wǎng)。職工伙房內(nèi)的生活污廢水經(jīng)隔油池處理后再排入市政污水管網(wǎng)。九、消防、安全保障體系和預(yù)防措施認(rèn)真貫徹“ 安全第一，預(yù)防為主” 的方針，遵守施工現(xiàn)場“ 安全、防火” 的有關(guān)規(guī)定，遵守施工現(xiàn)場的安全消防制度。堅(jiān)持班前安全會(huì)制度，遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。施工作業(yè)應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶，上班前不準(zhǔn)喝酒，工作應(yīng)集中精力，發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時(shí)制止，并向管理人員匯報(bào)。編制有針對性的安全技術(shù)交底，并向施工人員進(jìn)行交底，并經(jīng)常檢查執(zhí)行情況，糾正違章。出入施工現(xiàn)場應(yīng)注意各種危險(xiǎn)標(biāo)志，尤其注意建筑的出入口、樓梯口、電梯井口等地方，管道豎井要有封閉防護(hù)措施，并懸掛警示牌，防止墜落及墜物傷人。各種機(jī)械設(shè)備要定期檢修，并有安全操作規(guī)程，不得違章操作。機(jī)械設(shè)備要有防護(hù)措施，并由專人操作。貫徹安全消防部門制定的施工組織設(shè)計(jì)的安全措施，電氣焊器材及現(xiàn)場布置必須符合消防要求。配電箱和用電設(shè)備在雨期及下雪時(shí)應(yīng)有防雨罩，電焊機(jī)兩線必須良好，防止漏電傷人或短路失火。使用電、氣焊必須遵守以下規(guī)定： 電