1、熱力管網（二次熱網）施工組織設計目 錄第一章：編制依據第二章：工程概況第三章：施工現場管理及技術人員布置第四章：施工方案第五章：保證工期措施第六章：保證質量措施第七章：保證安全及文明施工措施第一節：保證安全施工措施第二節：保證文明施工措施第八章：勞動力安排計劃第九章：施工機械設備配置第一章 編制依據1、建設單位提供的熱力管道設計圖紙及招標文件。2、工程測量規范GB50026-93。3、壓力管道安全技術監察規程-工業管道TSG D0001-2009。4、城市供熱管網工程施工及驗收規范CJJ58-89。5、管道及設備保溫98R418。6、壓力管道規范-工業管道GB/T20801-2006。7、相關

2、資料及公司各項文件。第二章 工程概況一.施工現場條件該工程交通便利，沿線施工單位較多，施工中要與相關單位做好協調配合工作，并做好環保與安全工作，避免給沿線造成不便。施工時注意管線，應先調查清楚并與管理單位聯系，嚴禁破壞管線。二.工程設計內容1、基礎采用C30砼，底板采用C30砼，預制蓋板采用C30砼。2、砼澆筑采用機械振搗密實，并在澆筑完成12小時內加以覆蓋澆水養護。3、基礎、底板所用鋼筋均為HRB335，且鋼筋的砼保護層厚度：基礎：30mm；蓋板：35mm；底板：40mm。4、支座焊接方式為手工電弧焊，焊條采用J422型，焊縫高度不得低于最小焊件的厚度，且焊縫表面應完整，高度不應低于母材表面

3、，并于母材圓滑過渡。5、蓋板的砼強度大道100%時，才可受力使用。檢查井與井蓋板之間的安裝縫隙及蓋板與井壁之間的縫隙均用防水砂漿充填密實，以防滲漏。三.工程概況共分為一個標段：G39G51間蒸汽管道安裝。1、管道敷設方式管道敷設方式為直埋敷設。直埋管道采用鋼套鋼管道，外護管為鋼管，外做加強防腐層。2、鋼管材質：DN200全部采用Q235B雙面埋弧焊螺旋縫電焊鋼管，DN200全部采用20#無縫鋼管。3、工期：19日完工。四.施工要求1、直埋蒸汽管道的制作安裝和土建施工質量關系到管道的運行安全和長期壽命。嚴格按照相關施工規范和程序施工。施工中如果遇到障礙物，應盡量提前適當偏移管線以避讓障礙物。2、

4、管溝土方開挖前必須先測量放線，測設高程。3、固定支墩砼工程必須按照構件尺寸和強度等級要求進行施工。當固定支架砼強度未達到設計強度要求時，不得與管道固定，承受推力。4、疏水井、排潮井等井室磚墻砌筑時，墻體橫縫豎縫均應砂漿飽滿，并做好抹面防水。5、溝槽、井室回填必須進行封層夯填，焊口工作坑胸腔部位可先行回填，回填前應檢查保溫外層硬度情況和有無雜物、積水。6、焊接要求：鋼管焊接采用氬弧打底電焊蓋面的焊接工藝。所有支座的加工和安裝，均采用手工電弧焊。所有焊接均應滿焊、滑動支座、導向支座的焊接高度與被焊件最小厚度相同、固定支座的焊接高度為10mm，電焊條（GB985-88）采用E4303型。第三章 施工

5、現場管理及技術人員布置一.施工現場管理1組織準備根據工程規模、工程特點、施工地點、技術要求和施工條件等，結合企業的具體情況，由企業任命項目經理，由項目經理組建項目經理部，明確管理目標和經濟責任。2.下發詳細的各工序技術交底項目經理根據工程的結構特點和合同要求，進行質量策劃，然后組織有關技術人員編制詳實的技術交底、進度計劃、材料、勞動力、等各項計劃。3.采購管理：材料.項目部編制采購計劃報公司主管部門審批，批準后項目部與合格的供貨商簽訂采購合同，材料員按合同進行產品的采購，及時供應，運送到位。施工中要按照施工進度情況，對各項材料的進場時間和數量進行精確計劃，保證工程需要，材料進入工地以后，隨即進

6、行試驗，合格后方可使用。4.施工機具管理根據施工組織設計實施方案中主要施工機具供應計劃，切實做好施工機具準備工作，己有設備進行相應的檢查維修，隨時準備進入施工現場，對需要租賃的設備，與供應單位簽訂好租賃合同（租用設備的工作狀況必須完好），以保證及時進入施工現場，在用的機具設備有專人定期進行維修保養，以確保設備能夠正常運行，并保存維修保養記錄。5.勞動組織管理項目部根據工程實際需要編制勞務組織計劃，報公司主管部門進行審批，批準后與勞務組織簽訂勞務合同，以確保勞務組織的綜合施工水平滿足工程需要，并隨時準備進入工地進行工作。根據工期及施工季節情況，組織2個作業隊，在條件允許情況下晝夜輪換施工。6.施

7、工臨時設施管理根據施工總體部署，結合創“文明工地”活動，對施工現場的臨時設施進行科學系統的管理，使該項工作加快工程進度、促進工程質量的提高，保證安全生產和文明施工都起到有力的促進作用。主要包括：料場的布置、進場產品的堆放、施工道路的規劃。7.施工過程管理下達施工任務書：施工任務書是下達施工任務、組織指導施工、實行計劃管理與定額管理、對工人考核、支付工資和獎勵的具體文件，任務單一般以半個月至一個月為一個工期，根據任務的大小可按小組簽發，也可以按專業隊簽發，任務單的下發和回收要及時，回收后，要抓緊時間進行結算、分析、總結，并作為原始記錄妥善保管。8.施工過程中的檢查與監督施工中實行專業檢查與群眾檢

8、查相結合，認真執行關鍵項目與隱蔽工程檢查驗收制度，日常應堅持班組自檢、互檢、交接檢等制度。日常檢查與經常檢查相結合。二.技術人員布置 為保障工程圓滿順利完成，我公司成立工程項目經理部，實行項目法施工，按公司質量體系文件的要求配置足夠的管理人員，項目部的組成有項目經理、技術負責人各一人、質檢員一人、施工員二人、試驗員一人、材料員一人、資料員一人、安全員一人、保管員一人、測量員一人，項目經理對各部及所有成員的職責進行明確規定，并形成文件報公司經營辦，各項規章制度計劃等掛牌上墻。 項目部全面領導本工程施工管理工作，人員力求精干，高效率工作，各成員以自己的工作為主，配合其它成員工作，以保障工程施工正常

9、運行，所有人員均參加過類似工程的施工。三.本工程項目的質量保證體系，開展全面質量管理活動。建立以項目經理為組長，技術負責人為副組長，項目技術管理人員和各班組長為成員的質量管理小組，根據工作程序和職責范圍建立本部間的質量保證體系，項目經理負責質量體系在本項目的有效運行，根據工程進度情況，以消除質量通病為課題，有效地開展全面質量管理活動，并力爭取得良好的質量成果，成為確保質量目標和質量方針的強大動力。項目部人員組成見下表。第四章 施工方案根據工地現場及我公司人員、設備等情況，項目部精心組織，進行交叉流水作業 。一.施工準備1、定位測量：承建本工程后，施工人員馬上進場按照總平面圖及軸線平面圖的要求定

10、出角樁及軸線位置，并在場內選擇合適的位置設置控制主軸線基準線（龍門樁），設置控制標高的水準點，數量不少于2 個，該水準點在整個施工過程中予以保護，不受損壞。2、修建臨時道路：根據施工場布圖的要求及結合總圖布局，做好路基，并應符合文明施工保證措施中的有關要求。3、敷設施工臨時用電線路：根據不同階段的施工要求，按規定架設臨時用電線路，具體布置詳見施工現場平面布置圖。4、敷設施工臨時用水管路：根據不同階段的施工要求，敷設施工臨時用水管路，管路布置詳見場布圖，水管穿越道路時，應有一定的埋置深度，并穿套管保護，冬季施工外露水管應做好管道保溫工作。5、臨時生活、生產用房的搭設：根據不同施工階段的需要搭建臨

11、時生活、生產用房具體布置詳見施工場布圖。搭設要求除滿足生產、生活的要求外，還應符合文明施工的要求。6、消防設施的設置：在不同的施工階段均應按有關規定及實際要求配備必要的消防設施和器具，配備要求詳見安全、消防保證措施中有關消防管理的要求。二. 土方及砼基礎1、 土方工程：在挖土過程中，經常檢查土質、地下水位等情況變化，出現異常隨時同有關方面聯系。如基槽局部碰到暗浜，應將淤泥清除，換填粗砂或級配砂石，分層夯實。土方挖至基底標高后，在基坑底一側挖好排水集水坑。使底積水能及時排盡。基底浮土須全部挖除。挖至標高的基底土嚴禁擾動，待挖土結束后。及時辦理地基驗槽與隱蔽驗收簽證手續。回填土必須分層夯實,采用蛙

12、式夯機夯土。8、回填土的其他各項指標及質量須符合規范要求。2、 模板工程：本工程基礎模板配備：采用鋼模模板支設。鋼模及支撐在挖土完成前進場，并刷脫模劑分類堆放。支基模須達到下列要求：a、要保證結構和構件的幾何尺寸和相互間軸線位置的正確性。b、有足夠的穩定性，強度和剛度，可靠的承受新灌筑砼的重量和側壓力，以及在施工過程中產生的荷載。c、模板接縫嚴密，不大于1.5mm，確保不漏漿，相鄰板面的高差不超過2mm。d、支撐的支承部分，必須安裝在堅實的地基上，并確保足夠的支承面積，以保證灌筑基礎砼時不發生漲模現象。e、模板安裝完成后必須對軸線、尺寸、標高進行復核。其制作及安裝質量須符合設計及規范要求。3、

13、 鋼筋工程􀁺 鋼筋工程嚴格按施工圖紙施工。􀁺鋼筋制作在現場進行。制作前，鋼筋翻樣單須經工地技術負責人復核。􀁺 鋼筋綁扎接頭必須符合下列規定：搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10 倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處。受拉區域內，一級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，二級鋼筋可不做彎鉤。鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。各受力鋼筋之間的接頭位置應相互錯開。采取焊接，接頭數量在受拉區占總數量不得超過50%。􀁺 管架柱與基礎連接用的插筋下端用90 度彎鉤與基礎鋼筋進行綁扎，箍筋比柱箍筋小兩個柱直徑，以便連接。⣶

14、98; 電弧焊搭接須確保焊接質量。盤圓鋼筋須調直，基梁底部及側板內鋼筋邊（下）要墊合適的墊塊。柱子插筋綁扎時，梁面及底部須用電焊，以免澆搗砼時發生軸線偏位。􀁺 鋼筋的交叉點、轉角處，應用合適的鐵絲扎牢，箍筋的接口要分叉，不能在一直線上。􀁺 箍筋未端彎鉤應符合設計要求。當無具體要求時，應大于或等于90 度。平直部分長度，不應少于箍筋直徑的10 倍。􀁺 鋼筋綁扎完畢后，澆砼前要隨時清理基層和模板內的垃圾，并由鋼筋班班長自檢綁扎質量，發現不合理之處應及時糾正。4、 砼工程：􀁺 基礎砼為C20，原材料：水泥使用散裝的32.5 強度

15、等級普通硅酸鹽水泥，中砂的含泥量<3%，碎石料徑2540，無風化石，且含泥量<1%，水為潔凈自來水。􀁺 混凝土澆搗前先搭好架子，鋪好車道，做好各項準備工作。􀁺 砼配合比由市建筑質量中心試驗室提供的級配，嚴格接重量比計量取料拌砼，嚴格控制水灰比，攪拌機、振動插入器等機具明確專人負責。砼養護由專人在砼澆搗后12 小時內澆水養護，次數以經常保持濕潤狀態為宜。􀁺 砼的施工要點：􀁺 砼運輸中應防止爆曬，雨淋。􀁺 每次砼施工完畢，應及時沖洗車內粘附的砼。􀁺 澆砼時，不得隨意加水，不得撞擊

16、模板，和取掉模板支撐，不得踩踏鋼筋，以免鋼筋位移，彎曲，影響質量。􀁺 澆筑砼應連續分層進行，如必須間歇時，應在前層砼凝結之前將次層砼澆筑完畢，一般不超過二個小時。􀁺 砼澆筑層的厚度，一般不大于300mm 一層，層與層之間采用斜槎接合，角度不大于45。􀁺 在澆搗基礎砼前，項目部先自檢，核準符合設計及施工規范后，然后經公司質檢員嚴格檢查合格，通知監理人員、建設單位復驗，合格辦理隱蔽工程驗收書面手續后方可施工。􀁺 砼振搗密實度控制，澆砼施工中，振搗要求砼表面呈浮漿不再沉落為佳，振動棒的移動間距不得大于作用半徑的1.5 倍，以防漏

17、振；振搗操作要領為快插慢拔，振點持續時間為20 秒。􀁺 施工縫應留設在結構受剪力較小且便于施工的部位，其處理應符合以下規定：a、已澆灌的砼，其抗壓強度不應小于1.2Mpa;b、在已硬化的砼表面上，應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；c、在澆灌砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥砂漿或與砼成分相同的水泥砂漿；d、砼應細致搗實，使新舊砼緊密結合。􀁺 因承臺體積較為厚大，需分層澆筑。為了方便施工，砼的分層采用斜面分層法，逐漸向前推進直至澆搗完成。三.鋼管焊接1. 接前先檢查管道質量，管節的材料、規格、壓力等。2.節焊接采用的焊條化

18、學成分，機械強度應與母材相同且匹配，兼顧工作條件和工藝性。焊條質量符合現行國家標準碳鋼焊條、低合金焊條的規定，且干燥；管節焊接前應先修口、清根，管端端面拭坡口角度、鈍邊、間隙分別為：坡口角度60°±5°，鈍邊1.0-2.0mm，間隙2.0-4.0mm，不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。3.旱接前，先用墊木把管子墊高500mm，通過調整墊木高度，把兩管管口對齊，進行三面掛線調管，管口錯口偏差控制在1mm之內。4. 口徑與壁厚相同的管子對接時，應做到外壁平齊，管子對口前，先檢查坡口的外形尺寸和坡口質量，坡口表面應整齊光潔，不得有裂紋、銹皮、溶渣和其它影響焊

19、接質量的雜物。不合格的管口應進行修整。5.管對口后，用管子對口器進行對口，檢查管子對口的順直度，確保管子對接順直。6.管對口檢查合格后，方可進行點焊，點焊時，點焊焊條應采用與接口焊接相同的焊條，并對稱施焊，多層焊接時，第一層焊縫根部必須均勻地焊透，不得燒穿，各層接頭應錯開，每層焊縫的厚度為焊條直徑的0.8-1.2倍，不允許在焊件的非焊接表面引弧。7.層焊完之后，應清除溶渣、飛濺物等，并進行外觀檢查，發現缺陷必須鏟除重焊。8.焊的環境溫度低于零度時，應在100mm范圍內預熱，并在工作場地做好防風、防雪、保溫措施，焊接時，保證焊縫自由伸縮和防止焊口的加速冷卻。四.焊接檢查1.道施焊后，對焊縫進行外

20、觀檢查，將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈。2. 接口焊接時，分層進行，每一層焊接結束后，用手持砂輪機進行磨光，檢查是否有裂紋、氣孔、砂眼等焊接質量通病，確保檢查無誤后，再進行下一層焊接。3表面質量檢驗，不得有裂紋、氣孔、灰渣、溶合性飛濺物，表面光滑均勻，焊道與母材圓滑過渡，焊縫寬度超過坡口邊緣2-3mm，表面余高不大于（1+0.2）倍的坡口邊緣寬度，但最大不超過5mm，咬邊深度小于0.5mm，長度小于等于該焊縫總長的10，接頭坡口錯位小于0.25倍的管道壁厚，且最大不超過5mm。4焊縫無損檢驗按100的比例進行探傷，對無損探傷檢驗不合格的焊縫進行返修，返修后再進行100探傷，同一焊縫允許返修次

21、數不超過兩次。5使用超聲波和射線兩種方法進行焊縫無損檢驗，并按有關規范規定進行拍片，按各自標準均合格，方可認為該焊縫無損檢驗合格。6焊縫無損探傷記錄與底片統一整理，歸檔保存，以備查驗。7對所有管道焊縫、繪制管道焊縫位置圖，并做好歸檔工作。五.管道防腐1防腐涂漆前管子表面應先清除油垢、鐵銹，基底干燥、潔凈。2涂漆采用環氧煤焦油瀝青漆兩道，瀝青漆應刷在潔凈干燥的基底上。3過路套管表面除銹后各刷二遍瀝青漆。4涂漆面層色調一致，光亮清潔，無皺紋、氣泡、針孔，漆膜均勻、光亮、無漏涂損壞。5涂漆應在溫度為5-40°C的清潔、干燥、通訊良好的環境中進行，在雨雪及大風天氣中，應有遮擋，在氣溫不低于-

22、5°C，空氣相對溫度不高于25的環境中，可不采取預熱措施直接涂漆，當空氣相對溫度高于75或金屬表面上凝有霜露時，應采取預熱措施，待金屬表面干燥后再涂漆。6已完成涂漆的管道要做好成品保護，損壞的漆膜在下道工序施工前提前進行修補。六、管道吊裝1、 必須按照額定的起重量工作，不能超載和違反操作規程。2、 汽車式起重機的支腿處必須堅實，鋪墊道木，加大承壓面積，在起吊重物前，對支腿進行檢查，查看有無陷落現象，以保證安全使用。3、 支腿支完，將車身調平鎖住，才能工作，工作時還應注意風力大小，六級風時停止作業。七.閥門、法蘭安裝1、閥門檢驗(1)熱力管網工程所用的閥門，必須有制造廠的產品合格證和工

23、程所在地閥門檢驗部門的檢驗合格證明；(2)未經工程所在地閥門檢驗部門檢驗的閥門，應按國家現行標準工業管道工程施工及驗收規范（）的規定進行檢驗；(3)熱力管網主干線所用的閥門及與熱力管網主干線直接連通的閥門；支干線首端和熱力站入口處起關閉、保護作用的閥門應逐個進行強度和嚴密性試驗，單獨存放，定位使用，并填寫閥門試驗記錄。2、閥門安裝(1)按設計規定校對型號，閥門外觀檢查應無缺陷、開閉靈活；(2)清除閥口的封閉物（或檔片）和其它雜物；(3)閥門的開關手輪應放在便于操作的位置。水平安裝的閘閥、截止閥、閥桿應處于上半周范圍內。蝶閥、節流閥的閥桿應垂直安裝。閥門應在關閉狀態下進行安裝；(4)閥門的操作機

24、構和傳動裝置應進行清洗檢查和調整，達到靈活、可靠、無卡澀現象，開關程度指示標志應準確；(5)集群安裝的閥門應按整齊、美觀、便于操作的原則進行排列；(6)鑄鐵閥門運輸時，應平穩起吊和排放，不得扔、摔，已安裝就位的應防止重物撞擊和由高空墮落；(7)不得用閥門手輪作為吊裝的承重點。3、法蘭連接應符合下列要求：(1)法蘭密封面及密封墊片應進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在；(2)法蘭端面應保持平行，偏差應不大于法蘭外徑的，且不大于。不得采用加偏墊、多層墊或強力擰緊法蘭一側螺栓的方法，消除法蘭接口端面的縫隙；(3)法蘭連接應保持同軸，螺栓中心偏差不超過孔徑的并保證螺栓能自由穿入；(4)墊片的材質

25、和涂料應符合設計規定，大口徑墊片需要拼接時，應采用斜口拼接或迷宮形式的對接，不得直縫對接。墊片尺寸應與法蘭密封面相等；(5)嚴禁采用先加好墊片并擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭焊口的方法進行法蘭焊接；(6)螺栓宜涂以二硫化鉬油脂或石墨機油加以保護；(7)法蘭連接應使用同一規格的螺栓，安裝方向應一致，緊固螺栓時應對稱、均勻的進行、松緊適度。緊固后絲扣外露長度，應不超過倍螺距，需要用墊圈調整時，每個螺栓只能用一個墊圈。八、保溫工程1、保溫材料及制品應有產品合格證和材料性能測試檢驗數據，其種類、規格、性能應符合設計規定。在進入現場的每批保溫材料中，應任選組試樣進行導熱系數測定，導熱系數超過設計取定值以上的材

26、料不得使用。2、保溫應在管道試壓及涂漆合格后進行。必要時，無縫鋼管可預先做保溫，但應將管道連接處和環形焊縫留出，待水壓試驗合格后，再將連接處保溫。3、保溫層施工(1)保溫層厚度大于時，應分層施工；(2)瓦塊內應抹厚的石棉灰膠泥層，并砌嚴密，用膠泥充填時，縫隙應小于。同層制品應互相錯縫，內外層之間應蓋縫。每塊制品應有兩道鍍鋅鐵絲或箍帶扎緊，不得采用螺旋形捆扎方法；(3)應按設計規定的位置和寬度留出膨脹縫，縫隙內用導熱系數與保溫材料相接近的軟質材料充填；(4)支架處，保溫層應留膨脹伸縮縫。(5)柔性材料制成的氈、席等制品，應與被保溫表面貼緊，縱向接縫應朝向下方并互相錯開，接頭處不得有空隙，雙層結構

27、時，層間應蓋縫，表面應保持平整。捆扎用的鍍鋅鐵絲或箍帶應扎緊，間距為。(6)用散體保溫材料和粘結材料的拌合物在管壁上制作保溫層時宜采用模灌擠壓的成型方式施工。所用材料的品種、性能、配比等應符合設計規定，成型后的擠壓強度與管壁的粘結強度、導熱系數等主要性能應不低于設計規定數值。需要在現場切斷使用的管子時保溫層與管壁之間應加塑料膜隔離層。(7)閥門、法蘭部位的保溫結構應易于拆裝，靠近法蘭處，應在法蘭的一側留出螺栓長度加的空隙。閥門保溫層應不妨礙填料的更換。有冷緊或熱緊要求的法蘭，應在冷緊或熱緊完成后再進行保溫。(8)焊制受壓管件應在強度和嚴密性試驗完成后進行保溫。(9)設備、容器和大管徑管道，應在

28、防腐工程施工前焊接固定保溫層用的支承件及懸掛鐵絲網用的鉤釘。垂直安裝的管道，應每隔左右裝置分段支承托架，托架寬度應小于主保溫層厚度。(10)保溫層端部應做成°°角的坡面，設備，容器上的人孔、手孔等需要拆裝部位，應做成°角的坡面。平整、厚度均勻，表面無氣孔、鼓泡或開裂等缺陷，端部應密封。(11)油氈防潮層應搭接，搭接寬度為，縱向接縫應放在下部并互相錯開。接縫處用瀝青瑪王帝脂粘結密封，每隔捆扎鍍鋅鐵絲或箍帶一道。(12)玻璃布防潮層應粘貼于涂有厚瀝青的保溫層上，玻璃布外再涂厚的瀝青，布的搭接寬度為。(13)纏繞式保護層應裹緊，重疊部分為帶寬的，不得有松脫、翻邊、皺褶和

29、鼓包等缺陷，纏繞的起點和終點用鍍鋅鐵絲或箍帶捆扎結實。九、管道支架安裝、管道安裝前，應完成管道支架的安裝，支架的位置應正確、平整、牢固，坡度符合設計規定。支架支承表面的標高可采用在其上部加設金屬墊板的方式，進行調整。金屬墊板不得超過兩層，墊板應與預埋鐵件或鋼結構進行焊接，不得浮加于滑托和支架之間，也不得加于滑托和管子之間。使用吊架的管道坡度可用吊桿螺栓進行調整。、條管道滑托、吊架的吊桿中心應處于與管道熱位移方向相反的一側。其偏移量在、三個軸線上均應為計算位移量的一半。、條兩根熱位移方向不同或熱位移量不等的熱力管道，一般不得共用同一吊桿或同一滑托。設計有共用的明確規定時，按設計要求安裝。、導向支

30、架的導向接合面應潔凈、平整、接觸良好，不得有歪斜和卡澀現象。、彈簧支、吊架安裝高度應按設計規定進行調整。彈簧的臨時固定件，應待管道安裝、試壓、保溫完畢后拆除。、支、吊架和滑托的焊接應按設計圖紙施焊，不得有漏焊、欠焊或裂縫等缺陷。管道與固定支架、滑托等焊接時，管壁上不得有焊痕、咬肉等現象存在。、管道支架用螺栓緊固在槽鋼或工字鋼翼板的斜面上時，應配置與翼板斜度相同的鋼制斜墊片。、管道安裝時，不宜使用臨時性的支、吊架，必須使用時，應作出明顯的不安全標記。其位置應避開正式支、吊架的位置，且不得影響正式支、吊架的安裝。管道安裝完畢后，應拆除臨時支、吊架。、固定支架應嚴格按設計圖紙施工。有補償器裝置的管道

31、，在補償器安裝前，管道和固定支架不得進行固定連接。10、管道安裝前，應做好下列工作：根據設計要求的管徑、壁厚和材質，進行鋼管的預先選擇和檢驗，矯正管材的平直度，整修管口及加工焊接用的坡口；清理管內外表面、除銹和涂刷油漆；根據運輸和吊裝設備情況及工藝條件，可將鋼管及管件焊接成預制管組。在定準管道中心線和復查測量管道支架標高后，將管組或單管平穩地起吊就位。吊起的管段不得急速下降，放在架空支架上的管道，應安裝必要的固定段施。十、蒸汽吹洗1、吹洗前，應緩慢升溫暖管，恒溫后進行吹洗；2、吹洗用蒸汽的壓力和流量應按計算確定。一般情況下，吹洗壓力應不大于管道工作壓力的；3、吹洗次數一般為次，每次的間隔時間為

32、；4、蒸汽吹洗的檢查方法：將創光的潔凈木板置于排汽口前方，板上無鐵銹、臟物即為合格。5、管網清洗合格后，對可能存有臟物的部位及沉積臟物的裝置可用人工加以清除。6、清洗合格的管網應按技術要求恢復拆下來的設施及部件，不得進行其它影響管道內部清潔的工作。7、供熱管網清洗合格后，應填寫供熱管網清洗記錄。8、試運行試運行應在供熱管網工程的各單項工程全部竣工并經驗收合格，管網總試壓合格，管網清洗合格，熱源工程已具備供熱運行條件后進行。試運行前，應制定試運行方案，對試運行各個階段的任務、方法、步驟、各方面的協調配合以及應急措施等均應作細致安排。在初寒期和嚴寒期進行試運，尚應擬定可靠的防凍措施。投入試運行的各

33、類設備，儀表等，應遵守它們各自的安全運行技術規程。供熱管網的試運行應有完善、靈敏、可靠的通訊系統。試運轉結束后，關閉外網閥門，記錄水泵出口閥門的開啟程度。供熱管網即可進行熱運行。熱運行必須緩慢地升溫，在低溫熱運行期間，應對管網進行全面檢查，支架的工作狀況應作重點檢查。在低溫熱運行正常以后，可再緩慢升溫到設計參數運行。熱運行期間，應詳細觀察管網和設備的工作狀態是否正常，完成應當檢驗和考核的各項工作，作好熱運行數據的記錄。供熱管網在設計參數下熱運行的時間為連續運行。第五章 保證工期措施本工程根據業主要求，按計劃工期及實際施工能力，項目部積極地、科學地組織施工，進行流水作業，穿插、交叉作業等綜合施工

34、措施，以充分利用空間縮短工期安排施工。一.工期總進度根據工程特點，結合公司管理實力、機械設備配置、勞動隊伍素質、周圍環境和工程工期所處季節的具體情況，在服從質量的前提下，我們確保本工程按期竣工。二.工期保證措施l.技術措施根據工程的特點制定出切實可行的、先進的、有針對性的施工方案。項目負責人加強計劃管理，以網絡控制進度計劃中的關鍵工序為主導工序，安排周、日施工進度計劃，最終保證計劃工期內完工，將計劃分解到每一天，每一個班，責任到各部門及每一個參建員工。設計方案與變更：相關人員相互協作，及早發現，研究、糾正問題，并盡使工程施工在及時、準確、正確的方案指導下進行，避免混亂和返工。合理安排冬季施工，

35、確保綜合進度的實現。技術負責人做好三級技術交底工作，必要時進行相應的技術培訓，保證工人的技術水平和操作技能與工程實際相適應。班組長、質檢員和技術負責人嚴把生產中各環節的質量關，以便順利進行各級部門的驗收，減少因不合格品的返工處置而影響工程進度。每周檢查一次施工進度情況，發現與計劃滯后及時查明原因，調整施工方法，制定趕工措施。2管理措施單位和項目部與建設單位密切配合，解決好施工外部環境的各項事務，同行業主管部門、設計、監理和社會等方面建立正常的聯絡渠道。建立甲方、監理單位、施工單位三方聯席協調制度，三方之間每周舉行一次協調會，以便及時解決施工中遇到的問題，利于加快施工進度。對施工過的工程要及時報

36、驗，及時簽發繼續施工手續。控制中間檢查驗收占用的時間。單位主管部門和項目部確保自身的工作效率，與監理工程師業主代表密切配合，協調工作，及時對各分項工程進行檢查驗收，最大限度地縮短驗收的中間時間。并且驗收時間盡量避開公休日或雨天。對成品或半成品進行嚴格的保護，后面的工序不得破壞前面工序的產品。材料采購計劃的認真落實。結合實際工程進度，及時準確地安排各項材料、設備進場，從材料采購計劃的制訂、采購合同的簽訂、材料的采購、進場的驗證、檢驗和試驗等項均進行嚴格控制，不得有因材料的原因而影響工程進度的情況發生。做好安全生產的各項工作，保證不因安全生產和文明施工問題而影響工程進度。3保證工期的物質保障措施根

37、據工程量和工作天數，上足設備和勞動力，確保各項工作按時完成。主要施工機械用具挖掘機、電焊機、汽車吊等均與工程規模相適應；在夜間施工應有足夠的照明，備足工人的防雨工具，以確保施工中不因小雨停工，既不影響工程質量又不影響進度。及時發放工人工資，對表現好的班組和個人給以鼓勵，調動工人勞動積極性，提高生產效率。第六章 保證質量措施一.保證質量措施認真落實質量崗位責任制，項目經理和項目總工對工程質量全面負責，各專業工長對所分管的工序部位工程負責；施工人員對操作面和工序質量負責。成立組織機構，建立健全質量保證體系。建立各級質量目標責任制，加強教育，嚴格保證質量體系持續有效地運行。實行質量責任分段包干制和質

38、量一票否決權。認真進行圖紙會審，提前發現和糾正圖紙中的問題。施工組織設計，經監理工程師審批后，嚴格按施工組織設計組織施工。在施工過程中，經常檢查施工組織設計及施工方案落實情況，以確保施工生產正常運行。高水平的施工工藝能夠有力地保證工程質量，施工方案中優先選用較先進的施工工藝。新工藝技術的引進要進行試驗，經有關部門同意后方可實施。采用規范的操作工藝，能夠杜絕質量通病。對關鍵過程進行嚴格控制。對施工班組進行書面技術、質量、操作方法、安全生產交底，并應有簽字。二.工程材料的質量保證輔助材料是工程實體的組成部分。材料按質、按量、按時的供應是提高和保證工程質量的前提。因此，供應管理部門必須對采購的材料，

39、建立健全進場前檢查驗收制度，杜絕不合格材料進場。材料員嚴格按照公司的材料采購制度開展采購工作，施工中一是做到“證件”齊全；二是施工現場質量核驗；三是檢驗和試驗要按規范取樣。各種成品、半成品、材料進場必須有出廠合格證，并做材質試驗。地方材料應先調查料源，送樣員要在質檢員和見證的見證下按規范進行，取樣試驗，試驗合格并經監理工程師認可后方可進料。現場設專人收料，不合格材料拒收，施工過程中如發現不合的材料及時清出施工現場。三.工程質量保證 加強試驗、化驗工作，建立現場實驗室，配備滿足工程需要的檢測儀器設備和人員，以便及時準確地提出各種數據，確保工程質四.施工操作的質量保證施工操作者，是工程質量的直接責

40、任者，單就工序質量來說，施工操作者是關鍵，是決定因素。 施工操作中，作業班組嚴格執行自檢、互檢、交接檢制度，班組在分項工程施工完畢后，由專職質檢員進行專項檢查，質量合格后方可進行下道工序，否則不得進行下道工序施工。 明確質量責任制，各工序實行操作者掛牌制，促進操作者自我控制施工質量的意識。 在整個施工操作過程中，要貫穿施工前有交底，施工中有檢查，施工后有驗收的“一條龍”操作管理方法。做到施工操作程序化、標準化、規范化，確保工程質量。 嚴格執行獎罰制度，實行內部優質優價，確保工程質量。五人員素質的質量保證在工程管理中，“人、機、料、法、環”這五要素，人是決定因素。施工管理層選用有創優經驗多次施工

41、同類工程的人員、工程技術人、專業管理人員為該工程施工人員，施工操作人員使用有相應施工技術且保持相對穩定，保證其工作的連續性及操作技能水平。六質量技術措施 根據施工組織設計，按工序制定工藝標準，搞好技術交底工作，做到施工按規范，操作按規范，驗收按標準。認真做好隱蔽工程的驗收和技術資料的收集、管理和歸檔工作，確保技術資料與工程進度同步積累。確保其真實準確、齊全，為工程的質量評定和使用提供可靠的技術依據。認真做好技術復核工作，管線的軸線、標高等項目，逐個復核，確認無誤后施工。做好與其它管線施工的協調工作，搞好成品保護。積極推廣應用新設備，加快工程進度，提高工程質量。第七章 保證安全及文明施工措施第一

42、節 保證安全施工措施一管理目標認真貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產方針，加強安全管理，做好安全教育、安全檢查、安全防護、勞動保護等各項工作，杜絕死亡重傷事故，輕傷頻率控制在千分之一以下。嚴格執行公司及市有關部門的要求，力爭創建文明工地，創造良好生產生活環境，服從業主統一管理和協調，保證沿線居民的正常生產和生活不受干擾。建立健全安全保證體系，嚴格執行建設部的“四個”標準和市建委制定的有關法規，落實施工現場安全生產責任制，項目部施工隊按規定設專職安全員，負責施工現場安全生產的日常管理和監督檢查工作，施工班組設兼職安全員。項目部安全保證體系表項目經理技術負責人安全員普工班組管道工班組焊工班組瓦工班組司機班組電工班組安裝班組操作工人施工現場要建立“施工現場安全生產制度”，懸掛安全生產標志牌，并經常對