1、外墻外保溫工程施工方案一、編制依據建筑裝飾裝修工程質量驗收規范(GB502102001）建筑工程施工質量驗收統一標準（GB503002013)建筑施工高處作業安全技術規程（JGJ8091）外墻外保溫工程技術規范（JGJ1442004）建筑節能工程施工質量驗收規范（GB504112014)外墻外保溫建筑構造10J121鄭州至徐州鐵路客運專線永城北站指導性施工組織設計鐵路客站質量控制技術要求新建鄭州至徐州鐵路客運專線永城北站建筑施工圖二、工程概況 1.站中心里程為 DK223+700，為線側下式站房，車站總建筑面積約 4985。2m²，站房主體總長 118m，總寬 31m，建筑高度 16

2、。1m；站房結構采用鋼筋混凝土框架結構，候車廳屋面為鋼網架結構; 2.本工程外墻保溫采用50mm厚巖棉板，墻面為真石漆涂料外墻面。三、施工前的準備1。外墻抹灰基層用1：3水泥砂漿打底掃毛,抹8mm聚合物水泥防水砂漿整體找平，保證基面平整度偏差不超過2mm，并按照GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質量驗收規范中關于一般抹灰工程的質量要求進行驗收。 2.耐堿玻纖網格布：耐堿玻纖網格布能增強面層的抗裂抗沖擊能力，采用抗堿高分子化合物涂塑,具有耐堿性能.3。巖棉保溫板具有優良的防火、保溫和吸音性能.4。膠黏劑、保溫板廠家:陜西成偉易達裝飾工程有限公司 5安全技術交底 進場施工

3、前，總包單位負責對保溫分包單位相關人員進行現場安全技術交底工作.施工時嚴格按照安全技術交底要求進行. 6材料準備 所有原材料進場時相關質保資料應齊全，及時上報至監理單位,驗收無誤后堆放在指定場地。 7。保溫系統性能指標項目性能指標吸水量（g/，浸水24h）500抗沖擊強度普通型（P型）3級加強型(Q型)10級抗風壓（kPa）不小于工程項目的風荷載設計值，抗負風壓安全系數1.5耐凍融、耐久性表面無裂紋、空鼓、起泡、剝離現象,保護層與保溫層的拉伸粘結強度不小于0。1MPa，破壞位置應于保溫層內 8.保溫材料性能指標項目性能指標密度（Kg/m³)120-150 

4、7;15%導熱系數平均溫度70+5-2W/（m。k)0。044憎水率(%）99燃燒性能阻燃性燃燒性能等級A級 9.耐堿網格布性能指標項目性能指標單位面積質量（g/）130耐堿斷裂強力（經、緯向）（N/50mm）750耐堿斷裂強力保留率（經、緯向）（）50 10.抹面膠漿性能指標試驗項目性能指標標準拉伸強度(KPa)耐水浸水48h，干燥2h100，且破壞在巖棉內浸水48h，干燥7d100，且破壞在巖棉內耐凍融100，且破壞在巖棉內抗壓強度、抗折強度3。0 11。錨栓性能指標項目性能指標單個錨栓抗拉承載力標準值（kN)0.3單個錨栓對系統傳熱增加至W/（K）0。004四、施工組織機構 為了有效的對

5、本工程的施工進度、質量、安全文明施工等方面進行控制，順利實現預期制定的質量、安全、文明、環保等施工目標，我們將在本工程項目施工中組建具有豐富施工經驗的項目管理班子對工程進行管理；現場組織機構:五、施工機具及檢測工具 為保證本工程按期完工，結合施工技術要求和本工程具體情況，擬投入施工機具及檢測工具，見設備用表：設備名稱數量工作內容鐵抹子50把抹灰塑料抹子50把找平、拉毛2m刮杠20根找平、收口3m刮杠20根找平、收口2m檢測尺2個垂直度、平整度檢測塞尺2個平整度檢測陰陽角檢測尺2個陰陽角檢測3mm*3mm的篩子2個砂子過篩剪刀10把裁剪網格布手提攪拌器20把拌制砂漿托線板10把檢查陰、陽角電錘5

6、把固定錨固件射釘槍10把固定錨固件六、施工工藝流程及工藝 基層墻體處理墻體基層涂刷界面砂漿吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制線打點、沖筋1:3水泥砂漿打底掃毛防水砂漿 配置膠粘劑 粘貼巖棉板 安裝固定件 底層抗裂砂漿(2遍)耐堿玻纖網（2層) 面層抗裂砂漿（1遍）保溫系統驗收飾面層施工1. 基層墻面處理.徹底清除基層墻體表面的浮塵、油垢、松動物，墻體表面凸起物應剔除，抹灰前一天,外墻面應淋水濕潤.2. 配制并抹界面砂漿。將界面砂漿均勻抹于墻面，不得漏抹，厚度2mm。3. 吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制線。從最高點排通線,水平、垂直拉通線，做到墻體平整與垂直。4. 打點、沖筋：用保溫漿料做灰餅

7、,按墻面尺寸，沿踢腳線上口用保溫砂漿貼餅（貼餅厚度應留出抗裂砂漿厚度)，貼餅完成后,可在標準灰餅旁邊墻面釘上釘子，掛線，貼中間灰餅,其水平、豎向間距在1。21.5m左右，在窗垛角處必須做灰餅;用保溫砂漿在兩塊灰餅間豎直方向先抹一條寬100mm厚度與灰餅相同的梯形灰梗，作為墻面沖筋標志。5. 水泥砂漿抹面：采用1：3水泥砂漿打底掃毛,對墻體進行整體平整度、垂直度找平，抹灰厚度控制在9mm。6. 防水砂漿:根據設計圖紙，采用聚合物水泥防水砂漿處理整個墻面,防止墻面滲水，防水砂漿厚度控制在8mm。7粘貼翻包玻纖網 凡在粘貼的巖棉板邊緣外露處都應做標準耐堿玻纖網翻包處理,具體部位包括:

8、60;1）門窗洞口處；2）女兒墻收頭處；玻纖網在門、窗、洞口處邊角應45°斜向加貼一道網格布，玻纖網尺寸宜為400mm150mm。  （1）裁取300mm寬的標準型耐堿耐堿玻纖網； （2）需要做翻包處理的部位基層上抹出100mm寬23mm厚的粘結砂漿; (3）抹好的粘結劑上鋪設耐堿玻纖網，并用不銹鋼抹子均勻壓入粘結劑內，壓入寬度100mm，讓剩下部分網格布甩出并保持清潔,待將來翻包用.  8膠黏劑 (1）采用專用砂漿攪拌機,把膠粘劑和抹面膠漿粉料按配合比攪拌;攪拌時間不少于5min，攪拌必須充分、均勻,稠度適中;拌制砂漿的過程中絕不允許摻加水泥、快凝劑、

9、防凍劑、填充料、色料等任何形式的添加劑；(2）在巖棉板表面上用點框結合法涂抹粘結劑； (3）應保證粘結劑在巖棉板表面的有效粘結面積應控制在50且必須牢固。 （4)用不銹鋼抹子在板邊抹出50mm寬連續的粘結砂漿條，并在板中間抹出8個直徑不小于140mm的粘結砂漿塊,厚度均不小于8mm，具體布置方式如下圖所示。（6）為了杜絕產生冷熱橋，巖棉板的側邊不得涂抹粘結劑，沾到側邊的砂漿應立即刮除。做到無碰頭灰。 9粘貼巖棉板 (1)已抹好粘結砂漿的巖棉板自下而上鋪貼，巖棉板長邊沿水平方向鋪設粘貼； （2）豎縫應逐行錯縫1/2板長或200mm； （3）在墻角

10、處兩側巖棉板應錯茬搭接,并保證墻角垂直度； （4）門窗等洞口四角處應采用整塊巖棉板切割成型，不得拼接,巖棉板的接縫距洞口四角距離應大于200mm，洞口四邊的其它巖棉板寬度也應不小于200mm。 （5）均勻施加壓力使巖棉板充分粘貼到基層,粘結砂漿壓實厚度宜控制在3mm以內； (6)隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度，不符合要求時立即更正； （7）貼好后應立即刮除板縫和板側面殘留的粘結砂漿； （8)巖棉板間縫隙應控制在1。5mm以內，接縫處高差應控制在1mm以內; （9)如果巖棉板接縫寬度超過1。5mm,則用適當寬度的巖棉板條將縫塞

11、滿,板條不得粘結。 10安裝錨固件 （1）粘貼巖棉板24小時后開始安裝錨固件，根據各單體工程的巖棉板材厚度來選擇相應的錨固件且直徑為ø8，錨固件深入墻體內部有效錨固深度應不小于30mm。 （2）凡是三塊相鄰巖棉板接觸的“T"型接縫處必須設一個錨固件。 （3）在基層邊緣部位的錨固件應加密固定，如轉角、洞口、屋頂等，錨固件離邊緣距離應不小于100mm,而且這些部位適當增加錨固件數量使靠近邊緣一排錨固件的間距控制在300mm以內； (4）需要安裝固定件的部位先用帶有直徑8mm鉆頭的沖擊鉆在基層墻體（不包括找平層)上鉆入深度不小于5

12、0mm的孔； (5)用手錘把錨固件的脹管打入預先鉆好的孔內，保證頂部圓盤與巖棉板齊平； (6）用手錘把鋼釘打入脹管內，圓盤陷入巖棉板表面1mm。 (7）為了使系統達到更好的防水保溫效果,在安裝完畢的錨固件上，批涂抹面膠漿，要求將錨固件充分覆蓋。待膠漿完全干燥后，再進行大面積的抹面膠漿批涂。 （8)錨固件數量：建筑高度20m以下不少于7個/m2，20m以上不少于9個/m2.11巖棉板上鋪貼耐堿玻纖網 （1）凡需要翻包的部位巖棉板的正面抹寬100mm厚 1。52。0mm拌制好的抹面膠漿; （2）把預先甩出的翻包耐堿玻纖網沿板厚翻

13、包,并壓入抗裂砂漿內； （3)門窗洞口處翻包施工完畢后，四角露底部位沿45°斜鋪240mm寬300mm長的標準耐堿玻纖網條，并壓入抗裂砂漿內；  （4)壓入抗裂砂漿的翻包耐堿玻纖網要求完全嵌入抗裂砂漿內，不得裸露. 12抹抗裂砂漿 (1)抗裂砂漿的施工在每段施工區域節點內應自上而下，從左到右進行； (2）翻包處理的洞口及女兒墻收頭處，鋪貼第一遍耐堿玻纖網，且與翻包玻纖網的搭接長度不小于100mm，巖棉板表面上用不銹鋼抹子抹出12mm厚已拌制好的抗裂砂漿；要求將巖棉板充分覆蓋。 （3）每次抗裂砂漿抹面面積應略大于一塊

14、網格布的面積。（4）已有翻包或加強網的部位底層抹面砂漿厚度宜控制在1。5mm以內。 13鋪設第二遍耐堿玻纖網（1）抹完第一遍底層抗裂砂漿的部位,抗裂砂漿尚未干時，立即鋪設加強耐堿玻纖網，鋪設時耐堿玻纖網的彎曲面應朝向墻面。 （2）單張玻纖網長度不宜大于6m； （3）鋪設耐堿玻纖網時，從中央向四周用抹子抹平，直至耐堿玻纖網完全嵌入抹面砂漿內； (4）標準玻纖網需要搭接時，必須滿足65mm的搭接長度要求;加強型網布只需對接，其對接邊緣應緊密。 (5）在轉角部位，玻纖網應該是連續的，并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于200mm，標準玻纖網重疊部分中間

15、必須有抹面砂漿，嚴禁干搭接。 (6）保溫墻體與非保溫墻體連接處，網格布應轉包不小于200mm,如右圖所示。 (7）結合巖棉板材料性質，外墻保溫耐堿玻纖網要求進行雙層鋪設,待第一遍底層抗裂砂漿表干后，抹第二遍底層抗裂砂漿1-2mm厚，在抗裂砂漿尚未干時，立即鋪設第二遍耐堿玻纖網，鋪設時耐堿玻纖網的彎曲面應朝向墻面.14面層抗裂砂漿 （1）等底層第二遍抗裂砂漿表面干燥（可碰觸）后再抹一道2。03.0mm厚的抗裂砂漿,抗裂砂漿的總厚度應控制在5.0mm. （2）面層抗裂砂漿應完全覆蓋玻纖網，表面平整度滿足涂料和拉毛涂料飾面的相關要求。15打磨巖棉板不平整接縫處

16、 （1）如果接縫處平整度偏差超過1。5mm，則用粗砂紙打磨平整；(2)抹面層施工前應清除巖棉板表面上任何殘留廢屑; 16細部節點及特殊部位處理（1）修補孔洞 1)當腳手架拆除后，應及時修補腳手眼、槽鋼洞、穿墻件等孔洞，對墻體孔洞用相同的基層墻體材料分兩次進行填補，并用1：3防水水泥砂漿抹平。 2）根據孔洞尺寸切割巖棉板并打磨其邊緣部分，使之能嚴密封填于孔洞處。3）待孔洞防水水泥砂漿凝固后，將巖棉板背面涂10mm厚的專用粘結劑,將巖棉板塞入洞中,注意不要在四周邊沿涂專用粘結劑. 4）裁剪面積能覆蓋整個修補區大小的網格布,并與周邊網格布搭接80mm

17、。 5）涂抹二遍抹面膠漿,分別埋入修補的網格布，待表面不粘手時,再涂面層抹面膠漿,厚度應與周邊一致. 6）用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，并將孔洞邊緣刷平. （2）分格條的設置 在樓層位置設置分格條，分格條采用粘貼法進行施工,即在保溫板上用粘結劑進行粘貼,完成后面層砂漿應于分格條平齊，平整度不得超過1mm. (3)檐口墻網格布翻包 檐口墻外墻保溫施工時，將耐堿網格布沿檐口墻壓頂翻包至內壓頂低，陰角刮平嵌入水泥砂漿內，陽角做鷹嘴，距完成面3cm處設置滴水槽，滴水槽寬度為2cm。 七、施工重點 1對門窗洞口等進行網格布

18、翻包。 2粘貼保溫板應自下而上，沿水平方向橫向鋪貼,每排板應錯縫不小于200mm板長，板縫應緊密平齊，在墻面轉角處，保溫板垂直縫應犬齒交錯連接，并保證墻角垂直度。門窗洞口四角部位,根據保溫板尺寸由下而上排列，局部門窗洞口部位如不能滿足洞口四角整板切割要求,根據實際尺寸進行調整，確保洞口整板切割。 3上網格布前預先把翻包網及門窗洞口部位加強網預先鋪好，然后進行大面積由上而下鋪設網格布，為了確保面層膠漿平整不印網,待網格布達到強度后再進行二次抹漿。 4錨固件安裝必須在巖棉板粘貼24h后進行，以保證膠粘接充分的發揮出粘接強度,其固定位置和數量應符合設計要求。 

19、5配置好的抹面膠漿,用不銹鋼抹子均勻刮涂于巖棉板表面（厚度約12mm）,趁其未表干,將網格布壓入濕的抹面膠漿中,然后用平口批刀將其嵌入抹面膠漿中,等待其稍干可以觸碰時（完成雙層抹面、雙層網格布),用電錘在網格布表面鉆孔,安裝膨脹錨栓。直至底層抗裂砂漿充分干燥完成,開始批涂面層抗裂砂漿，要求將網格布充分覆蓋,抹面膠漿總的厚度控制在5mm（1。5+1.5+2）為宜，壓平,收光.6。嚴禁在面層膠漿完成的外保溫墻面上開孔或釘釘。 八、施工驗收 1檢驗批的劃分 根據建筑節能施工質量驗收規程要求，相同材料、工藝和施工條件的外墻外保溫工程按5001000m2墻面面積為一個檢驗批

20、。 2材料驗收及復試 （1)進入現場的各種材料的品種與技術性能應符合巖棉板保溫系統相關質量要求。 （2）工程現場采用的巖棉板和粘結劑等材料,進場時應對其性能進行見證取樣送檢復試,按每單體一整套系統檢測報告。具體檢測項目如下： 1）巖棉板：巖棉板的導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能; 2)膠粘劑:干燥狀態和浸水48h拉伸粘結強度（與防水水泥砂漿） 3）抹面砂漿、抗裂砂漿、界面砂漿、耐堿網格布:干燥狀態和浸水48h拉伸粘結強度（與保溫層） 4)板材粘貼強度:拉拔強度（每個檢驗批3處）。 5）錨固件拉拔力檢測（

21、每個檢驗批3處）. 6）現場實體檢測 3施工過程中隱蔽工程驗收 （1）巖棉板的厚度、密度應符合設計要求。 (2）巖棉板與基層墻面的粘結強度和粘結方式應符合設計要求. (3)每塊巖棉板與基層面的有效粘結面積應在50。  (4)錨固件的數量、位置、錨固深度和拉拔力應符合設計要求。 （5）網格布鋪設，壓帖密實,不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現象,標準網布的水平、垂直方向搭接均不小于65mm.加強網布只需做對接處理。 4巖棉板安裝允許偏差、外保溫墻面層的驗收標準 巖棉板安裝允許偏差和檢查方法項次項目允許

22、偏差(mm)檢查方法1表面平整度2用2m靠尺、楔形塞尺檢查2立面垂直度2用2m垂直尺檢查3陰、陽角垂直2用2m托線板檢查4陽角方正2用200mm方尺檢查5接茬高差1用直尺和楔形塞尺檢查   外保溫墻面層的允許偏差和檢查方法項次項目允許偏差(mm）檢查方法1表面平整2用2m靠尺、楔形塞尺檢查2立面垂直2用2m垂直尺檢查3陰、陽角方正2用直角檢測尺檢查4分格線（裝飾線）直線度2拉5m線，不足5m拉通線,用鋼直尺檢查九、成品保護 1。外墻保溫施工完成后,門窗護角做完以后，及時將門窗框上的水泥漿用水洗刷干凈，鋁合金門窗必須妥善保護，防止污染。 2.抹灰前在門框根部以上500600m

23、m范圍內，釘鐵皮或木板加以保護,防止施工中碰壞.3。外墻涂料施工前門、窗的保護膜不得撕裂，與墻體之間的縫隙不得用水泥砂漿嵌塞，防止腐蝕。要防止對鋁合金門窗的污染和損壞。4.搬運物料及拆除腳手架要輕抬、輕放,及時清除雜物,工具、材料碼放整齊，不要撞壞和污染門窗、墻面和護角。十、施工質量、安全保證措施 1.所有材料進場要有合格證,并經進行試驗合格方可使用。 2。各分項工程做好技術，安全交底記錄,按施工驗收規定及操作規程施工，做好自檢、互檢、交接檢工作，將不合格的產品消滅在萌芽中。 3。砂漿嚴格控制水灰比,發現問題及時解決。 4。密切關注天氣情況，外墻施工時確保施工順利進行。下雨時,要準備充足的彩條

24、布覆蓋. 5.建立現場施工安全生產責任制和廣泛進行安全及紀律教育,加強安全生產管理工作. 6。施工過程要堅持三級檢查制度,責任到人，組織專人進行檢查和技術復核，檢查合格，并辦理簽證手續才允許下一工序施工。 7。現場項目副理部應把安全生產當作頭等大事來抓，認真貫徹執行國家有關勞動保護和安全生產的各項政策、法令。堅持“安全第一”、“安全為了生產，生產必須安全"的觀點,做好安全教育、安全交底和安全檢查，搞好三寶"的利用。 8.施工中認真執行各項安全操作規程，嚴禁違章作業、違章指揮在安排施工任務的同時,必須進行安全交底,所有安全交底均應有書面資料和交接人簽字,堅持實行安全值班制度。施工現場設專職安全員，加強現場安全生產監督檢查,嚴格貫徹各項安全生產管理制度和操作規程。 9。砂漿拌和機做到一機一閘一漏電保護器。 10。夜間施工時運輸道路及施工現場架設足夠照明設備，確保施工安全。 11.材料倉庫、發電機房、配電房、宿舍的設置應符合治安消防要求。現場要配備足夠的消防器材和消防栓，做到布局合理,