1、青島藍色生物醫藥產業園孵化中心項目二期（5-9# ）施工工程目錄一、工程概況2二、編制依據2三、平臺搭設要求 2四、搭設流程和要點 3五、平臺荷載試驗及驗收 7六、安全管理7七、卸料平臺平、立面圖 8八、卸料平臺計算書 10i青島藍色生物醫藥產業園孵化中心項目二期（ 5-9# ）施工工程一、工程概況青島藍色生物醫藥產業園孵化中心項目二期（59#）施工工程由五棟獨立建 筑組成，5#樓地下二層，地上八層，建筑高度 36.45m； 6#、7#、8#樓地上五層， 建筑高度25.2m,9#樓地上四層，建筑高度21.6m，因施工需要，69#樓采用落地 式卸料平臺。二、編制依據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技

2、術規范（JGJ130-2011）建筑地基基礎設計規范（GB 50007-2002）三、平臺搭設要求68#樓均為五層，層高為4.8m,屋頂層標高為24.000m； 9#樓為四層，層高 為5.1m，屋頂層標高為20.4m, 68#樓卸料平臺需搭設至五層（標高19.08m）， 9#樓需搭設至四層（標高15.18m），按最高考慮，搭設高度約為 20m69#樓以后澆帶為界，每個樓分為兩個施工流水段，為方便施工，需在每個 流水段各搭設一個卸料平臺。6#樓、7#樓將卸料平臺設置在南側便于將材料倒運 至8#、9#樓使用，8#、9#樓卸料平臺設置在北側。卸料平臺搭設尺寸為4m長X3m寬，使用時逐層向上搭設，最大

3、堆放荷載為1.0kN/川。卸料平臺的立桿間距為1.0mX 1.0m，步距1.5m,搭設高度20m，鋼管類型 48X 3.5mm扣件連接方 式：平臺板下鋼管采用雙扣件，其他采用單扣件，平臺板底鋼管間距500mm卸料平臺搭設時每個樓層必須設置與結構連接的剛性拉結點，拉結件采用48 X 3.5mm鋼管與結構連接。操作層滿鋪腳手板，四角用鐵絲扎緊，靠室外一側 應略高于內側。外立桿內側設置擋腳板，高度180mm周邊設置兩道防護欄桿，防護高度1.5m，內側懸掛密目網進行封閉，防護欄桿內外兩側居中懸掛限載標 識牌。靠外側的三個立面由底至頂連續設置剪刀撐，每三步設置一道水平剪刀撐。 卸料平臺與外腳手架為相互獨

4、立的支撐系統，不應相互連接。3.1、材料要求3.1.1鋼管：出丁架創管采用48X 3.5mm的熱軋鋼管。鋼管不得嚴重銹蝕、彎曲、變形, 并刷油漆進行防腐處理。3.1.2扣件：鋼管腳手架應采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件的規定；采用其它材料制作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標 準的規定后方可使用。腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊的扭力矩達65Nm寸，不得發生破壞。不得采用嚴重銹蝕或螺紋已被咬口的扣件。3.1.3腳手板：木腳手板應采用杉木或松木制作，每塊質量不宜大于30kg,長度為1.53.6m， 厚度不得小于50mm板寬宜為200300mm兩端應設直徑為4m的鍍鋅鋼絲

5、箍兩 道。不得使用腐朽、劈裂的木板。3.1.4連墻件：連墻件采用與架體鋼管規格相同的鋼管與結構進行剛性連接，每層最少設置一道剛性拉結點，可與框架柱或梁進行剛性連接。3.2、作業條件3.2.1地基必須處理好，且要符合施工組織設計的要求。3.2.2搭設腳手架的場地應平整且清理干凈，排水應暢通。四、搭設流程和要點卸料平臺搭設順序如下：放置縱向掃地桿一逐根豎立桿一安放橫向掃地桿- 安裝第一步縱向水平桿和橫向水平桿安裝第二步縱向水平桿和橫向水平桿 加設臨時拋撐-安裝第三步、四步縱向水平桿和橫向水平桿一設置連墻件一接立 桿一加設剪刀撐一鋪腳手板一安裝防護欄桿一密目網封閉一懸掛限載標識牌4.1、地基處理必須

6、加設底座和安放墊木或墊板，并對地基做好夯實處理，地基 承載力應滿足設計要求。4.2、鋪放墊木（板）和安放底座墊木（板）必須鋪放平穩，不得懸空，安放底 座時應拉線和拉尺，按規定間距尺寸擺放后加以固定。4.3、放置縱向掃地桿、豎立桿。4.4、 卸料平臺作業層橫向水平桿間距應不大于 500mm卸料平臺必須設置縱、橫 向掃地桿。縱向掃地桿應米用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mi處的立桿 上。橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。4.5、立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接。4.6、立桿接長接頭必須采用對接扣件連接，對接應符合下列規定：(1) 立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰

7、立桿的接頭不應設置在同步內,同步內隔一根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3。4.7、搭設縱、橫向水平桿縱向水平桿的構造應符合下列規定：(1) 縱向水平桿宜設置在立桿內側，其長度不宜小于3跨。(2) 縱向水平桿接長應采用對接扣件連接。4.8、設拋撐在設置第一層連墻件之前，可設一根拋撐，直至裝設二道連墻件且穩定后， 方可根據情況拆除。拋撐應采用通長桿，上端與腳手架中笫二部縱向水平桿連接， 連接點與主節點的距離不大于300mm拋撐與地面的傾角宜為45° 30°。4.9、搭設連墻件連墻件的布置應符合下列規定：(1)

8、宜靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于 300mm(2) 應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時應采用其他 可靠措施固定。(3) 宜優先采用菱形布置，也可采用方形或矩形布置。4.10、剪刀撐：(1) 剪刀撐隨立桿、縱橫向水平桿等同步搭設。(2) 剪刀撐的設置應符合下列規定：剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上， 旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于 150mm4.11、扣件安裝(1) 扣件螺栓擰緊力矩不應小于40N.m,并不大于65N.ni(2) 扣件規格必須與鋼管外徑相同。(3) 主節點處，固定橫向水平桿(或縱向水平桿)、剪刀撐、橫向支撐等扣件

9、的 中心線距主節點的距離不應大于150mm(4) 對接扣件的開口應朝上或朝內。(5) 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm4.12、鋪設腳手板（1）腳手板的探頭應采用鍍鋅鐵絲固定在支撐桿上。（2）應鋪滿、鋪穩，靠墻一側離墻面距離不應大于 150mm（3）在拐角處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，以防止滑動。（4）腳手板靠外一側應略高于內側。4.13、搭設防護欄桿、擋腳板、懸掛密目網 作業層的欄桿和擋腳板的搭設應符合下列規定：（1）防護欄桿應設置兩道。（2）上欄桿上皮高度1.5m，密目網防護高度1.5m。（3）防護欄桿和擋腳板應搭設在外立桿的內側。（4）擋腳板高度不小于180mm4

10、.14、卸料時應符合下列規定：（1）各構配件嚴禁拋擲至地面。（2） 運至地面的構配件應及時檢查整修與保養，并按品種、規格隨時碼堆存放。4.15、卸料平臺拆除4.15.1拆除前應做好以下準備工作：（1）應全面檢查架體的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符和構造要求。（2）應清除平臺上雜物及地面障礙物。4.15.2拆除時應符合下列規定：（1）拆除順序與搭設順序相反，須遵循先搭后拆，后搭先拆的原則，從腳手架 頂端拆除其順序為：安全網f防護欄桿f擋腳板f腳手板f小橫桿f大橫桿f立 桿一連墻件一縱向支撐。（2）連墻件應在位于其上的全部可拆桿件都拆除后方可拆除。當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，應先在

11、適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。（3）在拆除過程中凡已松開連接的桿件應及時拆除，避免誤扶和倚靠已松脫連 接的桿件。（4）拆除的桿配件應以安全的方式運出和卸下，必須綁扎牢固或裝入容器內才 可吊下，嚴禁向下拋擲，拆除過程中應作好配合，協調工作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業。(5) 拆除腳手架時必須劃分安全區，設警戒標志，并設專人警戒。(6) 拆除前須指派專人檢查架子上的材料、雜物等是否清理干凈，否則不許拆 除。(7) 拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業。4.16、安全要求(1) 腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理 規則考核合格的專業架子

12、工。上崗人員應定期體檢，體檢合格者方可持證上崗。(2) 搭設腳手架人員必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。(3) 腳手架的構配件質量與搭設質量應按規定進行檢查驗收，合格后方準使用。(4) 作業層上的施工荷載應符合設計要求， 不得超載。不得將模板支架、纜風繩、 泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備。(5) 當有6級及6級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業。 雨后上架作業應有防滑措施。(6) 腳手架的安全檢查與維護應按規定進行，安全網應按有關規定搭設或拆除。(7) 在腳手架使用期間嚴禁拆除下列桿件：主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿和連墻件。(8) 不得

13、在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業，否則應采取安全措施，并報主 管部門批準。(9) 在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。(10) 工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等，應按現行行業標準施 工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46-2005)的有關規定執行。(11) 搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員 入內。(12) 卸料平臺架上堆積荷載不得超過 1.0t，每次起吊重量不得超過 0.5t。隨 吊隨清運。(13) 在卸料平臺防護欄桿的里外側三面均應懸掛限載標志牌，居中掛在防護欄 桿的第一道水平桿上。標志牌注明限載重量為 1.0噸。五、平臺

14、荷載試驗及驗收5.1、卸料平臺使用前應進行荷載試驗，按容許荷載均勻布設，檢查橫桿、立桿和扣件等是否存在交大變形和位移， 荷載試驗后，各項指標達到要求后方可投入 使用。5.2、架子未經檢查、驗收前，除架子工外，嚴禁其他人員攀登，驗收后任何人 不得拆改，須作局部拆改時，須經施工負責人確認后由架子工進行操作。5.3、大風雨后，施工負責人要及時組織相關人員對架子進行全面檢查。5.4、建立有效的安全管理機構和定期檢查、復查制度，由安全主管主持檢查和 驗收、檢查以下項目：（1）各主節點處桿件的安裝，連墻件、支撐等構造是否符合方案要求；（2）底座是否松動、立桿是否懸空；（3）扣件螺栓是否松動；（4）定期對外

15、架的垂直度進行觀測并做好記錄。（5）遇六級大風和大雨過后，必須對腳手架進行檢查。六、安全管理6.1、因該平臺為物料周轉期間使用，限重1.0噸，最大堆放荷載為I.OkN/譏在 操作面里外兩側應懸掛限重標志牌。平臺上堆放木方及多層板的高度w 0.5m，單 次堆放2m鋼管不超過100根，單次堆放4準岡管不超過50根。6.2、在作業面上堆放的材料應碼放整齊、穩固，不得影響施工操作的人員通行， 嚴禁架上人員在上面跑動。6.3、在作業中，禁止隨意拆除腳手架的基本構件、整體性桿件、連接件和連墻 件。確實需要拆除的，必須經主管人員同意，采取相應加固措施，并在作業完成 后及時恢復。6.4、工人在架體上作業時，應

16、注意安全，避免發生碰撞或跌落，嚴禁坐在欄桿 上等不安全處休息。6.5、本卸料平臺通道與各樓層相連接，靠外側三面不單設爬梯，通道周圍設置1.5米護身欄桿，并懸掛密目網。6.6、工人上架進行作業前，應先檢查有無影響安全作業的問題或隱患，排除和 解決完成后方可作業，發生異常情況或危險時，立即通知架上人員撤離。七、卸料平臺平、立面圖卸料平臺平面圖建筑物預埋鋼管,預埋鋼管，埋深不小于200埋深不小于200外腳手架外腳手架卸料平臺立桿卸料平臺立桿（間距 1.0mx 1.0m）（間距 1.0mx 1.0m）卸料平臺水平桿 （上部滿鋪腳手板）卸料平臺水平桿（上部滿鋪腳手板）水平剪刀撐1000.001000.0

17、0水平剪刀撐（三步設置一道）（三步設置一道）防護欄桿兩道（防護高度1.2m，內側密目 網封閉，上桿居中懸掛限載標識牌）防護欄桿兩道（防護高度1.2m，內側密目網封閉，上桿居中懸掛限載標識牌）卸料平臺平面圖卸料平臺立面圖密目網封閉擋腳板建筑物滿鋪腳手板預埋鋼管，埋深不小于200卸料平臺立面圖9aU£G青島藍色生物醫藥產業園孵化中心項目二期（5-9# ）施工工程八、卸料平臺計算書一、參數信息1. 基本參數模板支架搭設高度為20.0米；搭設尺寸為：立桿的縱距b=1.00米，立桿的橫距1=1.00米，立桿的步距 h=1.50米;橫桿與立桿采用雙扣件方式連接，立桿上端伸岀至模板支撐點的長度a=

18、0.50米，平臺底鋼管間距離=500.00mm；采用的鋼管類型為48 X 3.5。2. 荷載參數腳手板自重（kN/m2）:0.30;欄桿自重（kN/m）:0.15；材料堆放最大荷載（kN/m2）:1.00施工均布荷載（kN/m2）:1.00；H圖落地平臺支撐架立桿穩定性荷載計算單元、縱向支撐鋼管的計算縱向鋼管按照均布荷載下連續梁計算，截面力學參數為截面抵抗矩W = 5.08cm 3；截面慣性矩I = 12.19cm4；£3aa縱向鋼管計算簡圖1. 荷載的計算：腳手板與欄桿自重(kN/m)：qi =0.300 X 0.500=0.150kN/m(2) 堆放材料的自重線荷載(kN/m):

19、q21 = 1.000 X 0.500=0.500kN/m(3) 施工荷載標準值(kN/m)q22 = 1.000 X 0.500=0.500kN/m經計算得到，活荷載標準值q 2=1.000kN/m2. 抗彎強度計算最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下最大彎矩計算公式如下：最大支座力計算公式如下：靜荷載 q1 = 1.2 X 0.150=0.180kN/m活荷載 q2 = 1.4 X 1.000=1.400kN/m最大彎矩 Mmax=(0.10 X 0.180+0.117 X 1.400) X 1.000 2=0.

20、182kN.m 最大支座力 N = (1.1 X 0.180+1.2 X 1.40) X 1.00=1.878kN 抗彎計算強度 f=0.182 X 106/5080.0=35.79N/mm 213SUES青島藍色生物醫藥產業園孵化中心項目二期(5-9# )施工工程縱向鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求3. 撓度計算最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下：%=06?7+0990i&靜荷載 q1 = 0.150kN/m活荷載 q2 = 1.000kN/m三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度V=(0.677 X 0.150+0.990 X 1.000) X

21、 1000.0 4心 00 X 2.06 X 105 X 121900.0)=0.435mm縱向鋼管的最大撓度小于1000.0/150與規范規定10mm滿足要求！三、橫向支撐鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續梁計算集中荷載F取縱向板底支撐傳遞力，P=1.88kN1.681.881.B81.9S1.881.881.881000 I 1000 I 1000支撐鋼管計算簡圖1.22 1,22C.660.94rt(1日41 22 1.22支撐鋼管剪力圖(kN)15aucG青島藍色生物醫藥產業園孵化中心項目二期（5-9# ）施工工程支撐鋼管彎矩圖（kN.m）變形的計算按照規范要求采用靜荷載標準

22、值，受力圖與計算結果如下:0.710 710.710.710.710.710.711000 I1000 I1000支撐鋼管變形計算受力圖（mm）支撐鋼管變形圖（mm） 經過連續梁的計算得到最大彎矩 Mmax=0.329kN.m最大變形v max=0.329mm最大支座力Qmax=4.038kN連續梁支座反力復核驗算：連續梁受力累加：Pn=1.878+1.878+1.878+1.878+1.878+1.878+1.878=13.1kN支座反力從左到右相加：Rn=2.535+4.038+4.038+2.535=13.1kN桿件受力PnRn,是平衡的，支座反力復核驗算通過!連續梁彎矩復核驗算：假定順

23、時針方向力矩為正力矩。已知力對 B點取矩：-(1.878 X 0.000+1.878 X 0.500+1.878 X 1.000+1.878 X 1.500+1.878 X2.000+1.878 X 2.500+1.878 X 3.000)=-19.70kN.m求岀的支座反力對 B點取矩：(順時針力矩)支 1: 2.535 X 3.000=7.61支2: 4.038 X 2.000=8.08支 3: 4.038 X 1.000=4.04順時針力矩之和：7.61+8.08+4.04=19.72KN.m順時針力矩和逆時針力矩大小近似相等，彎矩復核驗算通過！抗彎計算強度 f=0.329 X 106/

24、5080.0=64.69N/mm 2支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求！支撐鋼管的最大撓度小于1000.0/150與規范規定10mm滿足要求！四、扣件抗滑移的計算雙扣件承載力取值 Rc = 12.00kN，縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5):RW RcR 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；計算中R取最大支座反力，R=4.04kN雙扣件抗滑承載力的設計計算R <= 12.00滿足要求！五、立桿的穩定性計算荷載標準值作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1. 靜荷載標準值包括以下內容：(1)腳手架鋼管的自重(

25、kN):鋼管的自重計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2011附錄A滿堂腳手架自重標準值，本工程使用的是48 X 3.5鋼管，不是規范標準的48.3 X 3.6鋼管，按照截面積做折減計算：0.153=0.1583 X 4.89/5.06 ，取 0.1530kN/mNG1 = 0.1530X 20.000=3.060kN欄桿的自重（kN）:NG2 = 0.150X 1.000=0.150kN腳手板自重（kN）:NG3 = 0.300X 1.000 X 1.000=0.300kN堆放荷載（kN）:NG4 = 1.000X 1.000 X 1.000=1.000kN經計算得到

26、，靜荷載標準值 N g= N gi+Ng2+Ng3+Ng4 = 4.510kN 。2. 活荷載為施工荷載標準值產生的荷載。經計算得到，活荷載標準值 Nq= 1.000 X 1.000 X 1.000=1.000kN3. 不考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值計算公式N = 1.2N g+ 1.4N Q = 1.2 X 4.510 + 1.4 X 1.000 = 6.812kN六、立桿的穩定性計算本工程按照滿堂腳手架進行驗算，腳手架搭設高度20.00m，搭設寬度3.00m，搭設長度4.00m!1. 不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式（規范 JGJ130-2011，5.2.6-1 公式）21其中N 立桿的軸心壓力設計值，N = 6.812kN軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比入=10/i查表得到i計算立桿的截面回轉半徑（cm） ， i = 1.58A 立桿凈截面面積 （cm 2）， A = 4.89W 立桿凈截面抵抗矩 （cm3）， W = 5.081 鋼管立桿抗壓強度計算值（N/mm2）f鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm 2l 0 計算長度（m）依據扣件式規范 JG