1、某綜合樓施工組織設計頁）(DOC 711 / 73作者:日期:2 / 73目 錄第1章編制依據3第2章編制原則4第3章工程概況53.1 建筑工程53.2結構設計53.3自然條件5第4章施工組織機構 74.1 項目部的組織結構 74.2項目部的性質84.3項目管理層的職責分工 84.4工程項目管理目標 9第5章施工進度計劃及保證措施 105.1 工期目標105.2工期保證措施10第6章施工平面管理 126.1 平面管理原則126.2平面管理辦法12第7章主要分部分項工程施工辦法 157.1 基礎工程157.2測量方法177.3主體工程18第8章各項管理及保證措施 368.1 質量目標368.2建

2、立質量管理組織 368.3施工質量管理體系 388.4質量控制管理 398.5質量控制措施488.6不合格品的控制與治理 518.7成品保護588.8 安全生產628.9 文明施工64第9章主要經濟指標 679.1工期指標679.2分部合格率指標679.3降低成本指標 67第10章工程檔案管理 6810.1工程資料管理 6810.2項目管理信息 6810.3工程驗收68第11章工程售后服務 713 / 73第1章編制依據1.1 建筑工程施工質量驗收統一標準GB 5030020011.2 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB 5020220021.3 砌體工程施工質量驗收規范 GB 502032

3、0021.4 混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB 5020420021.5 屋面工程質量驗收規范 GB 50207 20021.6 建筑地面工程施工質量驗收規范GB 5020920021.7建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB 5021020011.8建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB 5024220021.9通風與空調工程施工質量驗收規范 GB 5024320021.10建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303 20021.11建筑施工安全檢查標準JGJ 59- 991.12德陽市人口和計劃生育綜合服務樓建筑工程施工圖（全套）1.13建筑工程的行業標準和規定第2章編制原則2.1針對本

4、工程的地理位置及環境特點、工期要求，提出合理可行的保證措施加以重點闡 述。2.2合理安排施工順序和施工計劃，組織連續均衡的工作鏈。2.3采用先進的施工技術、最大限度實施機械化施工。2.4貫徹施工技術規范、操作規程，實施全面質量管理，保證工程質量和安全生產。2.5嚴格遵守合同條款和工程監理規劃的各項條款要求，以精心組織、精心施工、精心管 理為指導思想，按照建筑施工的客觀規律和本工程的實際情況合理組織施工。堅持施 工技術先進性、項目管理科學性、造價經濟合理性、施工措施全面性、重點難點針對 性、計劃安排可行性，實事求是地合理編制施工方案。25 / 73第3章工程概況3.1 建筑工程1、德陽市人口和計

5、劃生育綜合服務樓項目由德陽市人口和計劃生育委員會立項報建。 德陽市建設行政主管部門、德陽市規劃局批準。2、德陽市人口和計劃生育綜合服務樓項目工程地質勘探，由四川宏都巖土工程有限 公司承擔。3、德陽市人口和計劃生育綜合服務樓項目由四川德陽構想建筑規劃勘測設計有限公 司承擔設計。4、德陽市人口和計劃生育綜合服務樓項目由陜西省三秦建設集團總公司承建。5、德陽市人口和計劃生育綜合服務樓項目的監理工作，由四川國正建設監理有限公 司承擔。6、德陽市人口和計劃生育綜合服務樓項目的施工質量行為，由德陽市建筑工程質量 監督站監督；安全生產行為接受德陽市建筑工程安全監督站監督。7、 德陽市人口和計劃生育綜合服務樓

6、建筑面積為5998.72 m2；項目位于德陽市洛河路 與廬山路交界處。&填充墻采用120、200厚頁巖空心磚砌筑。3.2 結構設計1、德陽市人口和計劃生育綜合服務樓工程為地上 7層，地下1層一類高層醫院建筑， 結構總高為32.3米。結構采用現澆框架結構。2、 結構材料 鋼筋采用I、U、川級；R冷軋。混凝土采用 C15、C20、C30、C35 等多個等級，砌體砂漿采用 M10水泥砂漿和M10混合砂漿。3、電氣安裝4、給、排水安裝5、暖通工程3.3自然條件德陽市人口和計劃生育綜合服務樓工程位于德陽市洛河路與廬山路交界處，交通通暢，施工車輛進出方便，工程所處路段現目前沒有交通管制。五通一平，

7、施工場地上沒有 架空線路，地下也沒有城市管網，市電和城市給水已引入施工場地，具備施工條件。豈1地質狀況擬建德陽市人口和計劃生育綜合服務樓工程地塊，已作工程地質勘探報告。2、施工場地施工場地臨街面已修建圍墻，圍墻中部設有一個大門，由一段硬化過的施工通道與市 政道路連接。管理層（一）第4章施工組織機構為了提高建設工程施工項目管理水平， 促進施工項目管理的科學化、規范化和法制化, 適應市場經濟發展的需要，本工程設計組建如下項目部。實行項目經理責任制和項目成本 核算制。4.1 項目部的組織結構1111材質安土機安-量全裝項目I 1 T工程施工負責人工程技術負責人4.2 項目部的性質項目部是在項目經理組

8、建并領導下的施工項目管理組織機構，負責施工項目從開工到 竣工的全過程管理工作，也是履行施工合同的責任主體機構。項目經理為施工現場的第一 責任人，負責項目實施過程中的計劃、組織、控制、指揮、協調工作。針對本工程的施工 范圍、內容、數量與特點，組建一支高效精干、經驗豐富，工作負責的項目班子，進行本 項目的施工管理，全面而具體地履行合同內容。從而從組織上為實現本工程的總體目標打 下了堅實基礎。項目經理部各級管理人員嚴格按我工程需要建立質量體系所規定要求履行職責，并嚴 格執行質量體系所規定的工作程序。確保項目經理部對工程項目管理的有效性。項目經理 部的人員穩定，以確保工作的連續性、一致性。4.3 項目

9、管理層的職責分工4.3.1 土建、安裝施工組在技術負責人的領導下，解決施工技術問題，負責編制施工方案、措施，辦理技術核 定單，施工圖翻樣，編制加工計劃，收集整理技術資料，執行技術復核、負責新技術、新 工藝推廣應用，參與分項工程驗收。經辦各種配合比的申報，負責各種原材料、砼、砂漿 等試件的制作檢驗，配合比的調整，檢查監督現場各種配合比的實施，作好試件統計臺帳, 負責軸線網、水準控制點的測設，檢查監督工長的抄平放線質量，辦理測量交工資料。根據工程進度（工程施工控制網絡計劃）要求組織施工生產，確保安全文明施工，負 責生產平衡調度（包括勞動力、物資等資源），作好施工日志，審核施工任務書，參加月 度經濟

10、活動分析。4.3.2材料設備組材料的采購、運輸、保管及使用管理，建立材料消耗臺帳、負責周轉材料的進出場、 維修及保管，監督現場合理使用，編制經營性材料的計劃，參加月度經濟活動分析。負責各種機械的進出場、維修及使用管理，現場臨時用水、用電線路的架設、維修及 使用管理，作好月度水、電、燃料消耗記錄，參加月度經濟活動分析。4.3.3質量安全組工程質量檢驗與監督，核定分項工程質量等級，編制質量報表、臺賬，參與方案編制, 提出提高工程質量、保證安全施工的辦法、措施，監督執行質量規劃、計劃，作好安全生產及防火宣傳教育。4.4 工程項目管理目標4.4.1工程質量目標項目部全體員工團結一致，同心協力，樹立牢固

11、的施工質量意識。在施工過程中，精 心組織，科學管理，始終堅持以建筑工程施工質量驗收統一標準GB 503002001，及相關專業施工規范為最基本的質量要求，保證工程一次性驗收合格，爭創工程質量優良。4.4.2工期目標總施工工期為300個日歷天。4.4.3安全生產文明施工目標安全生產作為項目管理工作的重中之重，安全生產直接影響到工程的聲譽和經濟效 益，也直接體現了項目班子安全意識和管理水平。眾所周知建筑施工是一個高風險行業， 國家和政府都極為重視，加大了對安全施工的監督管理力度。在項目施工過程中必須貫徹 執行建筑施工安全檢查標準JGJ 59- 99,安全生產必須大力投入，專款專用，保證員工的生命安

12、全，有關安全、文明施工標準要求，層層落實責任，分片包干，老老實實做好 安全生產的每一件事，維護社會的安定團結。4.4.4科技創新目標1、在本工程中大力推廣“四新”技術，積極應用新工藝，新技術，新材料，新設備。2、在本工程中擬采用工程項目管理信息系統，設置現場作業層場所及場內周邊環境 時時監控。有利于質量、安全、環境等工作的即時指揮、調度。3、在本工程中選擇技術含量較高、施工較復雜的關鍵工序或關鍵施工部位，采取有 針對性的技術措施和質量控制手段。4、全面推行項目微機信息管理，建立項目管理目錄，實現項目信息資源的輸入輸出 儲存及資源的共享。4.4.5經濟成本控制目標為確保工程的成本控制在施工預算內

13、，在各項施工方法及施工方案中均應綜合體現最 合理的成本投入，產出最合理經濟效益的理念。第5章施工進度計劃及保證措施5.1工期目標及主要工期控制點總工期：計劃在300天內完成全部施工任務并竣工驗收。5.2工期保證措施本工程項目經理部，全權負責該工程的施工和管理，經理部配備業務精、技術好、能 力強的領導班子，并配備素質高的作業隊伍，以確保施工工期要求。在合同規定范圍內盡 早做好開工，技術準備、物資準備、材料準備、機械設備準備、勞動力準備、作業條件的 準備等，為工程盡早開工創造良好條件。結合工程實際，立即編制有針對性措施的實施性施工組織設計，繪制網絡計劃圖，目 標管理圖，以優化的施工組織設計指導施工

14、。重視施工組織設計的動態管理和不斷優化， 抓住施工中的主體結構工程、砌體工程、室內外裝修工程等關鍵分部分項工程的施工，確 保施工生產有秩序、有計劃的進行。作業隊、作業組以責任承包與效益掛鉤，廣泛開展群 眾性QC活動，充分調動全體人員的積極性和創造性，使“保工期”形成系統，體現在實 施的各個環節、各項活動中，做到“工期重任人人挑，人人全力保目標”。配備性能優良、數量充足的施工機械進行本工程施工，在主體結構施工中配備1臺自落型混凝土攪拌機進行零星混凝土和砂漿的拌制，配1臺塔式起重機進行材料的垂直運輸， 以充分發揮機械設 備的效率加快施工進度。5.2.1施工方案的保證措施在主體工程施工過程中，及時插

15、入砌體、門窗框安裝和抹灰工程的施工，即在6層主體結構施工完后開始插入砌體工程施工，并緊跟著進行門窗框的安裝和室內抹灰施工，以 減少其凈占工期，加快施工進度。主體結構工程計劃平均8d/層的速度施工，爭取以最快的速度為后面的砌體、抹灰等工 程創造工作面，保證后續工序及早插入施工，增加施工搭接時間，減少其凈占工期，確保 工程按計劃完工。5.2.2加強計劃管理根據總工期和每個控制點，按實際情況進一步深化細化施工進度計劃，編制切實可行的 月計劃、周計劃，確保施工計劃的落實，使其得到實現。根據施工計劃分階段進行控制，并落實到相關的責任人，確保計劃各控制點目標的實現。 根據階段性控制目標，每周召開生產協調會

16、，解決施工生產過程中各種影響施工進度的問題 對施工進度計劃作適當調整。在施工中不但要按計劃施工，而且要嚴格按施工程序辦事，切不可為趕進度而違背施工 程序打亂仗，而影響整體工程施工進度。實行“日報表”制，對每天的施工進度進行跟蹤記錄，并對照周計劃隨時調整，確保按計 劃完成。項目經理部加強管理，主抓好施工中的統籌、協調與控制。項目經理部進度管理的中 心是要抓好各關鍵工序的進展和做好工序銜接。項目經理部堅持每周工地碰頭會制度，作 業隊堅持每日工程進度調度統計、報告制度和生產進度安排會議制度。并加強檢查監督， 做到以日保周，以周保月，以月保年，確保各項計劃的落實兌現。制定各工序的操作規程和質量標準，強

17、化施工現場管理，做到文明施工，努力實現施 工作業，施工管理標準化、科學化，使施工生產有條不紊。做好雨季施工的管理與安排，盡量減少雨季對施工的影響。加強同有關方面的聯系和協調，特別是材料的運輸以及爭取周圍居民委員會的理解和 支持，為施工創造良好的外部環境。增進同建設單位、監理、設計單位的聯系和密切配合， 及時解決施工中出現的困難和問題，以促進工程順利進展。第6章施工平面管理6.1平面管理原則6.1.1平面管理總原則根據施工平面總平面設計及各分階段布置，以充分保障階段性施工重點，保證進度計 劃的順利實施為目的，在工程實施前，制定詳細的大型機具使用，進退場計劃，主材及周 轉材料生產、加工、堆放、運輸

18、計劃，以及各工種施工隊伍進退場調整計劃。同時，制定 以上計劃的具體實施方案，嚴格依照執行標準、獎罰條例，實施施工平面的科學、文明管 理。6.1.2平面管理計劃的確定施工平面科學管理的關鍵是科學的規劃和周密詳細的具體計劃，在工程進度網絡計劃 的基礎上形成主材、機械、勞動力的進退場，垂直運輸、布設網絡計劃，以確保工程進度， 充分、均衡的利用平面為目標，制定出合實際情況的平面管理實施計劃。同時將該計劃輸 入電腦，進行動態調控管理。6.1.3平面管理計劃的實施根據工程進度計劃的實施調整情況， 分階段發布平面管理實施計劃，包含時間計劃表, 責任人，執行標準，獎罰標準。計劃執行中，不定期召開調度會，經充分

19、協調，研究后， 發布計劃調整書。經理部負責組織階段性的和不定期的檢查監督，確保平面管理計劃的實 施。基礎以下施工階段重點保證項目：場區內外環衛；安全用電；場內道路有序安排使用； 排水系統通暢。基礎以上施工階段重點保證項目：垂直運輸安全管理；料具置場點有序的調整、管理； 材料，機械進退場，使用的科學調度；施工作業面工人區域化管理。6.2平面管理辦法施工平面管理由項目經理總負責，由項目工長、材料部門、機械管理部門、后勤組織 部門實施，按平面分片包干管理措施進行管理。施工現場按照標準設置“五牌一圖”。即質量方針、工程概況、施工進度計劃、文明施 工分片包干區、質量管理機械、安全生產責任制、施工總平面布

20、置圖。按照總體規劃要求作好平面布置，主要包括：1、現場辦公臨建布置2、現場廁所布置3、材料堆放場地布置4、鋼筋加工場地布置5、現場排水、排污布置。施工現場要加強場容管理，做到整齊、干凈、節約、安全，力求均衡生產。施工現場 切實做到工完場清，施工垃圾要集中堆放，及時清運，以保持場容的整潔。施工圍蔽色彩一致，立放整齊，順直。設置專人每日巡視，施工圍蔽因施工原因臨時 拆除后要及時恢復，對破壞的施工圍蔽要及時更換。6.2.1 辦公區現場臨時辦公室、會議室全部采用標準布置，要求設置整齊，并按標準進行油漆。臨 建區場地全部用C10混凝土進行硬化，并按要求設置明溝排水，在大門口處設置洗車槽。圍墻設置高度不低

21、于2.5m,并按標準進行粉刷。大門整潔醒目，形象設計有特色，“五牌一圖”齊全完整。辦公室門口設置綠化地帶。辦公區公共清潔派專人打掃，各辦公室設輪流清潔值班表, 并定期檢查。施工現場設立衛生醫療點，并設置一定數量的保溫桶和開水供應點。6.2.2生活區廁所內外要求清潔，墻面鋪貼白瓷磚，地面鋪貼防滑地磚，現場設沖水廁所，糞便經 化糞池處理后排入市政污水管道，并派專人打掃，以保證廁所衛生、清潔。6.2.3材料堆放場地區施工及周轉材料按施工進度計劃分批進場，并依據材料性能分類堆放，標識清楚。做 到分規格碼放整齊，穩固，做到一頭齊、一條線。施工現場材料保管，將依據材料的性質 采取必要的防雨、防潮、防曬、防

22、火、防爆、防損壞等措施。貴重物品，易燃、易爆和有毒物品及時入庫，專庫專管，加設明顯標志，并建立嚴格 的領退料手續。材料堆放場地設置得力的消防措施，消防設施齊全有效，所有施工人員均 會正確使用消防器材。施工現場臨時存放的施工材料，須經有關部門批準，材料碼放整齊，不得妨礙交通和影響市容。堆放散料時進行圍擋，圍擋高度不得低于0.5m。624鋼筋加工場地鋼筋加工場地力求原材料堆放場地，鋼筋加工場地、半成品堆放場地布置合理，方便 加工，方便堆場。鋼筋原材料及加工好的半成品必須分類、分規格堆放，并作好標識。 各種鋼筋加工機械前必須按要求懸掛安全操作規程。鋼筋加工場地必須硬化，要求場地平 整無積水，并作好明

23、溝排水排污措施。嚴格執行鋼筋加工場地領退料手續。第7章主要分部分項工程施工辦法本工程施工順序按“先地下，后地面”，“先主體結構，后圍護填充、再裝修”的施工 順序進行。主要分部分項工程施工方法及技術措施如下：7.1 基礎工程7.1.1工藝流程規劃局測設建筑控制紅線一施工單位定位施放軸線一復核驗線一機械開挖土方一基 坑支護f人工清基（局部降水）f地基驗槽f地基振沖處理f復合地基檢測f混凝土墊層 f模板安裝f鋼筋安裝、保護層預檢f設備安裝埋件定位f鋼筋檢查驗收f混凝土澆筑、 養護f外模坼除f四周、梁外模土方分層回填夯實f后續工序施工。7.1.2 土方開挖根據城市規劃部門測設的建筑紅線建立建筑物軸線測

24、量控制網。針對基礎土方開挖的 人工降水、土體跨塌，砼墊層的澆注、鋼筋制安、地基處理，安全施工技術等技術措施作 出專項組織實施預案。報公司技術部、監理公司、業主審定后組織實施。施工放線，采用經檢驗校定合格的全站儀、經緯儀和水準儀。根據規劃部門給定的基 準點、線，建立建筑物的控制（軸）線和高程控制點。經聯測校核后分別測設軸線網，再 進行各細部軸線的幾何放線。測量放線的精度應符合工程測量規范GB50026 93之規定。采用機械大開挖，人工清基。開挖前也應進行場地土方平衡計算，確定臨時堆土場地及是否外運。排水措施，基礎的施工排水必須通過管、溝排出施工區域，避免滲透回流進入基坑。 設備配置出水口徑65的

25、潛水泵2臺，在水位線以下連續抽水作業，將水位降至土方施工 作業面以下。根據水量大小安排水泵，專人24小時不間斷抽排，直到地下室底板鋼筋混凝土澆注完備，人工降水結束。7.1.3基礎混凝土的質量控制待具有一定強度后，再進行分層土方的回填夯實作業。集水井、電梯井內芯模采用木 模板制作安裝，并在砌磚胎模時預留預埋內芯模的鋼制拉桿螺栓，用于固定內芯模的準確 位置，確保集水井電梯的幾何尺寸無誤。鋼筋工程在制作安裝過程中，要逐個核查構件的幾何成型尺寸，對斷面所表述的鋼筋 規格、材質、等級、直徑、數量要全數核查。對安裝過程中構件節點處理，要進行技術要 點交底，現場逐數查清。受力鋼筋主筋保護層，采用同強度的細石

26、砼墊塊，并提前預制備 用。鋼筋工程檢查驗收的同時，要對其他工種的預埋件、預埋管線及其他物件，認真對照 各個工種的施工圖進行核查，位置進行校對，發現遺漏及時預埋。混凝土的配合比設計（含混凝土外加劑）和試配，項目部委托有資質的建設工程質量 檢測機構出具，報監理公司和業主審定后實施。混凝土澆注施工階段的試塊按有關規定留置，并妥善養護至標準齡期送建筑工程質量 檢測中心試壓，獲取質量報告數據，進行混凝土質量的綜合評定。混凝土澆筑采用50型震動棒.振點布點要均勻，以防止過振和漏振，振搗要密實，以 砼不再下沉，不冒氣泡為準，振動棒要快插慢拔，以300mm間距為宜。振搗器插入下一層的深度不得小于50mm,使上

27、下層砼結合緊密。電梯井、集水井芯模的坼模時間應大于 36小時。鋼筋工程的成品保護，基礎鋼筋綁扎安裝完畢后，應采取有效的保護措施，防止已固 定好的鋼筋變形、位移。澆筑混凝土時，應搭設上人和運輸通道，禁止直接踩壓鋼筋。在 澆筑混凝土時，嚴禁用物件或震搗設備碰撞預埋件、預埋管線，如碰動應按設計位置重新 固定牢靠。各工種操作人員不準任意掰動切割鋼筋。 鋼筋工種必須有專人在澆筑現場值班， 發現鋼筋位移及時處理固定。砼養護及試塊留量，采用養護池進行養護。試塊除滿足現行規范外，要留置 28d標準 養護試塊及同條件試塊。各部位試塊要做明顯標識，分別堆放。砼試塊成型必須用振動成 型，取樣嚴格按規范執行。混凝土的

28、成品保護，新澆筑的混凝土在其強度未達到1.2MPa以上，不得在上面行走、堆碼物料。混凝土終凝后12小時應及時撒水保持表面濕潤養護。7.2 測量方法7.2.1軸線定位及控制網的布設軸線定位采用閉合導線法測設，本工程根據規劃局提供的定位點進行放線，采用全站 儀將建筑物軸線網點導入業主給定的紅線基準導線網內進行聯測，要求測量精度角度誤差 < 5，邊長相對中誤差W 1/30000。根據設計總平面圖及已建建筑物、道路、圍墻等設置建筑物的軸線控制網，在施工現 場內布設相應的軸線控制點。軸線控制點設置在偏離軸線1.5-3米的位置，經監理校核無誤后，采取必要的措施進行保護。為了對現場內的軸線控制網進行復

29、測和基礎施工期間的不定期校驗，將場內的軸線控 制點延伸至場外，建立固定可靠的場外軸線控制點，經監理復核認可加以保護。出基礎以后，將基礎軸線控制網通過“底層設置控制點，標準層設置放線孔”的方法(每層樓設置3個)，結合激光垂準儀，將基礎軸線控制網引至基礎以上。要求測量精度 角度誤差w 5，邊長相對中誤差w 1/30000。7.2.2標高控制測量根據業主提供的水準點，使用S3水準儀進行臨時水準點的引測。在現場內不受施工影 響處設臨時水準點4處，作為今后高程引測的基準，并不定時進行復核校正。基礎施工時，根據現場外臨時水準點的高程引入建筑物內，作為本建筑物高程垂直引 測的基準點，且不受本建筑物沉降影響而

30、更改。當建筑物出土0.000后，將該基準點翻到建筑物上，作為本工程高程的永久基準點。本工程每層的高程引測必須從建筑物上的永久 高程點用鋼卷尺進行引測，并作好標高記號，且作好層高復核。樓層內水平高程測量使用 S3水準儀，要求測量精度累計誤差w 1 cm。7.2.3沉降觀測方法由于沉降觀測是周期性較長的測量項目，所以各項工作都應本著長期性和耐久性的原 則。1、基準點和觀測點的布設沉降觀測的基準點和觀測點是判定建筑物沉降變化的依據，設置應滿足牢固和長久保 存的條件，以便日后跟蹤觀測，為了能夠檢測基準點的穩定，故而在建筑周圍應布設3個永久性的水準點，2、基準點的做法如下：觀測點的布設與做法：按照工程結

31、構特點及整幢結構受力情況擬將在建筑物首層布設16個觀測點，并將每個觀測點編好號，作好標志。3、觀測要求：(1) 具體執行要求如下：儀器要求：沉降觀測儀器精度要求為 0.1m m,而且儀器要固定、專用，每次觀測時儀器必須嚴格整平，儀器I角控制W± 5”。標尺要求：標尺應該采用專用的銦鋼尺，立尺時標尺上圓水準氣泡應居中，采用雙面 尺讀數，兩面讀數高差值應小于 0.1m m，最后取高差中值計算。線路要求；觀測的線路要固定，視距長度25m，視線高度0.5m，前后視距累積差 3.0m，觀測路線閉合差w 0.3n1/2mm。人員要求：每次觀測時人員要固定，而且人員的分工要固定。(2) 觀測期限按

32、規定要求，觀測期限暫定為三年，第一次觀測應在基礎施工完成，并穩定后立即進 行，以后每建三層觀測一次，建筑物全部竣工后，第一年每隔三到六個月觀測一次，以后 每隔六到十二個月觀測一次，直至穩定。(3) 資料收集與整理本工程的測量資料由專人整理，并分類裝訂成冊，由專人管理保存。7.3 主體工程現澆框架柱、筒體電梯、梁柱、梁墻接頭、現澆樓板及樓梯均采用18厚木模板或竹膠板。架子系統選用鋼管腳手架，配置鋼管及扣件。施工工藝流程：放線定位f扎豎向鋼筋f安裝豎向模板、校正f澆筑柱、墻砼f安裝梁板模、校正f 扎梁板鋼筋一澆筑梁板砼一養護7.3.1鋼筋工程1、鋼筋加工盤筋就位一開盤一冷拉(除銹)一切斷 成型 掛

33、牌 直筋就位 _ 除銹 _ 平直 鋼材檢驗合格后方能使用，嚴禁使用不合格鋼材。 鋼筋加工房必須做到安全文明施工，嚴格按照操作規程操作，嚴禁違章操作 所有鋼筋加工機械必須合理布置，應做到使用安全和方便。 所有鋼筋加工機械在操作前必須進行試運轉，確定無故障后方能進行操作。 鋼筋制作應根據鋼筋配件料單和鋼筋加工牌的品種、規格及數量進行量尺劃線切 斷。然后將鋼筋劃線彎曲成型。成型后的鋼筋必須符合設計要求。 鋼筋半成品應分別掛牌，注明直徑，形狀、筋號、所用部位按牌和指定地點分別堆 放整齊。 需對焊接長的鋼筋，接頭的數量，位置和接頭的焊接質量必須符合設計及規范要求。 所有鋼筋加工機械必須每天下班前清理干凈

34、，切斷電源把配電箱鎖好。并做到勤檢 查勤保養。 為了保證焊接接頭的質量，必須對焊工進行嚴格考核，合格后方能持證止崗。2、鋼筋吊裝 鋼筋吊裝時必須聽從塔吊指揮人員的指揮，嚴禁歪拉斜吊和一點起吊。鋼筋必須捆 綁牢固。勤檢查吊裝用的鋼絲繩，發現不能使用時應立即更換。 吊裝鋼筋時，每次起吊的重最不能超過塔吊的允許起重量。 在操作層周邊1.2m范圍和外爬架上嚴禁堆放鋼筋。3、鋼筋綁扎 筒體、柱鋼筋a框架柱、剪力墻鋼筋必須在測量放線后，經過校正檢查合格后，方能進行豎焊和綁 扎。b、16mm以上鋼筋用電渣壓力焊焊接，14mm及以下的鋼筋搭接，鋼筋保護層厚度用砂漿墊塊控制。筒體雙排墻筋之間增設定位箍12500

35、,呈梅花形布置。柱筋縱向鋼筋接頭應設置在距柱根部一倍柱截面高以上的部位，其接頭位置、數量、箍筋加密區、 加密區長度均應符合設計及規范要求。c、 柱筋和墻筋在距澆好砼的頂面 200左右，分別加一道鎖口箍和一道鎖口水平筋，并 將鋼筋校正后用電焊點焊，然后再用鋼管固定夾牢，以保證鋼筋的正確位置和鋼筋不發生 偏移。定位箍墻筋定位箍巾12 500地梁主筋與墻插筋焊牢基礎墻體插筋 梁、板鋼筋：a梁主筋16mm以上采用對焊，其余均采用搭接，安裝前應確定節點部位的安裝順 序。若梁的底部縱筋和頂面縱筋為多排鋼筋時，必須用直徑25的鋼筋作為楞頭鐵將其每排鋼筋隔開，并和其它鋼筋綁牢。b、梁板筋伸入支座的錨固長度，梁

36、一、二排鋼筋排距、鋼筋之間凈距均應符合規范 要求，所有梁柱節點處箍筋、主次梁箍筋加密區、主次梁相交處箍筋的布置均應符合設計 要求。c、 板筋應放墨線進行布筋綁扎，板底部鋼筋短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排，板面鋼筋短跨鋼筋置上排外側，長跨鋼筋置下排內側，上下層鋼筋間距用12鋼筋撐鐵控制，縱橫間距 1000m m,并用扎絲綁牢，保證板面鋼筋不下蹋。再用墊塊將板底鋼筋保護層 墊好。d、板的鋼筋扎完以后，應由其它工種配合鋪設通道跳板和砼澆灌操作平臺，以免操 作人員和其他人員將板的面筋踩蹋。 箍筋綁扎13001007箍筋綁扎：柱、梁的箍筋，必須呈封閉型，開口處設置135度彎鉤，彎鉤平直長度不小于10d,

37、梁和柱的箍筋應與受力鋼筋保持垂直，箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋的方 向錯開放置，梁的箍筋彎鉤應放在受壓區。 預埋件、建筑吊頂、門窗安裝、樓梯欄桿、電纜及其它管線吊架等與結構構件相連 時，各工種應密切配合，避免錯留和漏留，埋件采用膨脹螺栓連結時，應按下述規定執行。a可設置膨脹螺栓的部位：除梁寬范圍外的樓板，梁高中部h/3的梁側面的鋼筋，砼墻除暗柱外的部位。b、禁止設置膨脹螺栓的部位：柱、墻內暗柱、梁底部、頂部梁高上下h/3的梁側面范圍。上述禁止設置膨脹螺栓部位，如需連接時，必須設預埋件和插筋。7.3.2模板工程1、模板安裝注意事項 進行控制線和位置線的放線：首先用經緯儀引測建筑物的柱軸線，并以該

38、軸線為起 點，引出每條軸線，模板放線時，應先清理現場，然后根據施工圖，用墨線彈出柱模板的 內外邊線和控制線，以便于模板的安裝和校正。 作好標高量測工作：用水準儀把建筑物水平標高根據模板實際標高的要求，直接引 測到模板排放位置。 設置模板定位基準：采用短鋼筋定位，即根據構件斷面尺寸切割一定長度短鋼筋， 點焊在主筋上，保證鋼筋與模板位置的準確。 漏漿可采用對縫處刮膩子或貼不干膠的方法。 模板工程驗收重點：檢查其剛度、垂直度、平整度。豎向模板和支架的支承部分，當安裝在基土上時應加設墊板，且基土必須豎實并有排水措施。2、柱模板安裝框架柱模板采用木模、鋼管夾具預拼成型，鋼管支撐。安裝程序：單片組合模板組

39、拼 并檢查-第一片安裝就位，設臨時支撐-鄰側單片預組合模板安裝就位（穿對拉螺栓） 兩片模板呈“ L7”形用連接角模連接-設臨時支撐-復檢模板位移、垂直度和對角線 并校正無誤由下而上安裝柱箍全面檢查安裝質量群體固定。橫桿 900抱箍 60下料口1r二1立桿 1200Z平桿200清渣口|11C1(砼墊塊 (100x100x100)矩形柱支模示意圖梁柱接頭模板采用木模板，同時加強安裝梁柱接頭模板時的質量控制和檢查，應該先 安裝梁柱接頭模板，其斷面、垂直度、剛度合格后，才支撐梁板。3、筒體模板筒體采用木模板，模板安裝順序如下：安裝前檢查模板及編號 -一側模板吊裝就位 -設支撐-安裝穿墻螺栓-另一側模板

40、吊裝就位-調整模板位置-緊固穿墻螺 栓支撐固定驗收模板安裝時，邊就位邊校正，隨即安裝各種連接件、支承件或加設臨時支撐，必須待 模板支撐穩固后才能脫鉤。在組裝模板時，要使兩側穿孔的模板對稱放置，以使穿墻螺栓 與墻模保持垂直。4、梁板模安裝安裝程序：復核梁、板標高線-搭設鋼管架-安裝梁底模-綁梁筋-安梁側 模（700的梁中部設對拉片）- 安裝梁、柱接頭模板- 安裝樓板、預留孔模板模板、 預埋件檢查校正交付驗收。覆膜竹膠板木龍骨對拉鋼片® 900梁夾具 900剪刀撐C1(砼墊塊(100x100x100)立桿 12004800橫桿 1200 現澆鋼筋砼梁，當跨度大于6m時，模板應起拱，起拱高

41、度宜為全跨長度的3/1000, 懸挑梁板均應起拱，拱高不小于 20m m。起拱應在側模內外鋼楞連接前，進行起拱后，再連接側模內鋼楞，調直梁口平直。 支架搭設要求立桿垂直，縱橫成行，扣件擰緊適度。 樓板模采用18mm厚木模板或竹膠板，板下用60X160木枋支撐，梁底拉通線校正。 鋼管立桿縱橫間距離1200 mm,靠主梁兩側立桿間距離為600。立桿每隔四排設一道剪刀撐， 橫桿沿高度方向間距1.5m。主梁底模下，在已澆筑砼板面 20cm左右設一道掃地桿，以加 強整個支撐體系的穩定性，長向設三根水平鋼管，其上鋪梁底模。5、樓梯模板現澆樓梯施工應保證鋼筋預留位置及數量，采取措施消除施工中常見的鋼筋翹曲、

42、梯 步尺寸不均等現象。支模按傳統的木模施工方法進行。23 / 73梯側模板膠合板橫檔木鉛絲木墊塊不拆除。孔模孔模固定支撐底模空位支撐固定方孔模示意圖養護的試塊達到下表所規定的強度后方可拆模。24 / 73立桿1000橫桿1000橫桿800水平桿1000除樓板的孔模將一端固定在底模上外，大部分結構中的預留孔洞模應與兩側模板固非承重模板：對現澆整體結構的非承重模板，應在砼強度能保證其表面及棱角不因僅承受自重荷載的模板：當現澆結構上無樓層和支架板荷載時，應與結構同等條件狀和位置選擇適當的方法。圓孔可采用塑料管或鋼管，方孔可采用薄鐵皮做成，其孔模可施工中應做好穿墻、預留孔道、預埋件等工作。預留孔洞模板

43、應根據孔洞大小、形拆模而受損時，方可拆除。6、預留孔洞模板7、模板的拆除定。孔模固定方式一般采用井字架卡緊法和支撐固定兩種方法。模板具體坼模時間應根據留置的試壓件的強度報告確定。（見下表）”模 板模 板 模板7井字架固定園孔模%丿短鋼筋井字架（與鋼筋焊牢）序號結構類型結構跨度（m ）按設計強度百分率計（%1板< 250>2, < 875>81002梁、承重結構< 875>81003懸臂結構< 275>2100 承受上部荷載的模板：對結構上部承受較大施工荷載時，下層結構的承重模板必須 在與結構同條件養護的砼試塊達到100%設計強度時方準拆除。若施工

44、荷載大于設計荷載， 應經驗算后加臨時支撐。 拆模順序：模板拆除的順序，應按模板設計的規定執行。若設計無規定時，應采取 先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板后拆承重模板；先拆側模后拆底模和自上而下 的拆除順序。 模板拆除由項目生產副經理根據砼試壓報告，簽“拆模通知書”并規定拆模方式后,才能拆除模板和支撐，作為拆模依據的砼早期強度試壓報告應是在現場制作的同條件養護 試件。8模板工程質量保證措施 保證模板有足夠的剛度，承載能力和穩定性。我公司選用的組合模板系列，是由專 業模板公司生產的模板工程系列，能夠保證施工出的成品或砼構件的質量符合現行鋼筋砼 質量標準。 拼裝和安裝過程要選用使用的原材料和合格

45、的配件，保證模板本身的使用可靠性。 完成拼裝和安裝模板后，首先工人要進行自檢，自檢合格后，報經相應的責任工程 師和監理工程師認可后方可進行下一道工序施工。 模板采用專用模板脫模劑，以保證砼表面光潔。每次拆模后要對模板表面進行清理， 安裝前涂刷脫模劑。 模板拆除時間要達到規范要求的砼強度，并實行模板拆模令制度。 通過對模板的質量管理，最終使結構砼達到“清水砼”效果。7.3.3砼工程該工程采用商品混凝土。1、砼澆筑施工注意事項： 施工要點a砼澆筑時應分段分層連續澆筑進行，澆筑層高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定， 一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不得超過50cm。b、使用插入式振搗器應快插

46、慢撥，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實，移動部距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040 cm）,振搗上一層時應插入下層5 cm,以消除兩層間的接縫。c、澆筑砼時應連續進行，如必須間歇， 其間歇最長時間應按所用水泥品種、氣溫及砼 凝結條件確定，一般超過2小時應按施工縫處理。d、澆筑砼時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或 堵塞情況，發現問題應立即處理，并應在已澆筑的砼凝結前修正完好。 柱、剪力墻砼澆筑柱墻砼澆筑施工順序：檢查模板、柱墻鋼筋數量、間距、規格及鋼筋位置和操作架 - 辦好隱蔽簽證等手續 -沖洗、清理模板內雜物、封閉沖洗口-用同標

47、號的水泥漿墊50100mm高 澆筑砼框架柱砼采取水平分層澆筑，剪力墻砼采取斜面分層澆筑。為了保證不爛根，要求在 澆筑豎向砼結構前，先鋪一層比砼高一標號的水泥漿打底。澆筑砼時，先將振搗棒插入根 部，使其振動，再灌入砼，邊下料邊振搗，連續作業澆筑到頂或施工縫位置。 梁板砼澆筑梁、板砼澆筑施工順序：搭好人行通道-檢查模板、支撐、鋼筋位置和操作架-辦 好隱蔽簽證等手續，根據一次砼澆筑量組織好各班組勞動力 -沖洗清理模板內雜物 - 設備試運轉澆砼。a梁板砼澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成梯 形，當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著接梯形不斷延伸，在剪力墻部位以自然 斜

48、面銜接，振搗密實。b、梁節點鋼筋較密，澆筑此處砼時，用小直徑振搗棒振搗。c、樓板砼分段澆筑，隨打隨壓光，砼澆筑方向平行于次梁方向推進。施工時，設馬凳及人行通道和操作平臺，嚴禁直接踏踩鋼筋，通道隨打隨拆。大面積樓板砼澆筑時，用水準儀抄平，保證樓板平整度。d、澆筑板砼的虛鋪厚度應略大于板厚，用長木抹子抹平，然后用插入式振搗棒順澆 筑方向振搗，并根據事先測定在柱筋上的標咼拉線檢查砼厚度，待砼凝結前收水后，再抹 12遍，防止砼受氣候等影響，表面出現裂縫。（施工程序：振搗 -砸夯-長枋壓實 找平木抹抹平） 樓梯混凝土澆筑樓梯段砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置時再與踏步砼一起澆搗，不斷 連續向上

49、推進，并時用木抹子將踏步上表面找平。待砼縮水凝結前再壓抹一遍。 施工縫留設a柱施工縫留設在梁底標高以下 2030 cm,或留在梁、板面標高處；剪力墻施工縫 留設在連梁跨中1/3區段，或留在縱向剪力墻的交接處附近 30 cm左右；主次梁原則不留 施工縫，必要時留在跨中1/3區段，懸臂梁與其相連的結構整體現澆，不留施工縫；單向 板施工縫留設在主筋平行的任意位置， 或與受力主筋垂直方向的跨中1/3L處，雙向板的施 工縫留設在跨中1/3L處，并應在次梁跨中1/3區段內。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂 直，不得留斜置槎，施工縫宜用木板或鋼絲網擋牢。b、施工縫處須待已澆砼的抗壓強度不小于 1.2mpa時，

50、才允許繼續澆筑，在繼續澆筑 前，施工縫砼表面應鑿毛，剔除石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續澆 筑砼，應細致操作振實，使新舊砼緊密結合。c、樓梯混凝土施工縫應留置在樓梯段 1/3的部位。d、科學地分塊、分段：施工時，除按前述分段流水作業外，再將施工段劃分為若干塊，使每塊砼量大致相等，并在砼初凝前澆筑完每段砼。在混凝土中摻緩凝劑，使砼緩凝。 根據砼的緩凝時間，確定塊的大小，每塊砼必須在緩凝時間內完成，使各施工塊之間不出 現冷縫，以確保施工質量。 水電施工應根據土建施工的進度進行積極配合，做好預留、預埋避免鑿洞返工，影 響質量和進度。 在施工全過程中，必須隨時注意收集資料并應做到：施工

51、有圖紙、變更有依據、材 料有證明、砼有配合比及試壓報告、澆筑有試件、檢查有記錄、隱蔽驗收有簽證。2、砼現場質量檢查 澆樓板砼時，用水平儀監控平整度，跟班找平。 坍落度檢查在澆注現場進行，每100m3測一次，要求實測坍落度與設計坍落度之間 允許偏差為土 3cm。 強度檢查隨機取樣制作立方體抗壓試件，試件制作的頻率和數量按規范結合工程需要確定。首先，評定結構構件的砼強度，每100m3制作12組試件，在標準條件下養護28d抗壓；其次，確定結構構件的拆模、施工負荷等時，每100m3砼制作12組試件，與結構構件同條件養護3d或7d抗壓。3、砼的養護現場拌制砼，養護十分重要，我們要求在澆注完畢后立即覆蓋塑

52、料膜，6H后澆水養護， 澆水時不得沖到砼的表面。砼保持濕潤狀態的時間不得少于14d。7.3.4砌體工程本工程為全框架結構，其填充墻為空心磚砌體，施工時墻體轉角及縱橫墻交接處以及 框架柱與墻體連接處沿墻高每 500設2 © 6.5200拉結筋。1、材料要求所有墻體材料須按相應材料試驗標準，進行強度和容重檢驗，合格后方可使用。混合 砂漿由試驗室通過試配確定其配合比，為防止不同界質交接面開裂，砂漿中應摻入杜拉纖 維。2、放線放線前應清除砌筑部位的砂漿和雜物，并按圖紙要求放出墻位置線及構造柱、門窗洞口，以便排磚，調整灰縫。3、施工注意事項 砌體施工時，應按建筑要求預先繪制出砌體排列圖進行施工

53、。 砌筑時應上下錯縫，搭接長度不小于砌體長度的1/3,并應不小于150m m,如無法滿足時，水平灰縫中必須設2© 6.5鋼筋進行加強。 灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不大于15m，垂直灰縫不得大于20mm， 砼墻、柱上的拉接筋須壓入灰縫內，確保界面不開裂。 衛生間等經常用水房間應先砌900 mm高頁巖磚作為防潮帶，其余房間按規范要求， 墻底應砌三層頁巖磚。 砌筑時，內外墻應同時砌筑，不得留槎；砌外墻時不得留腳手眼。 為增加輕質砌塊的整體穩定和抗震要求，按設計和規范要求設置構造柱。沿墻高按 設計間距設置60厚C20砼帶。 當每層墻砌體至板底和梁附近時，用頁巖磚斜砌擠緊，砌筑時砂

54、漿應飽滿。確保與 梁板接合處不出現收縮裂縫。7.3.5腳手架工程1整體式（鋼管）雙排外架主體施工階段必須進行全封閉施工作業。底層主體結構完成后，擬沿建筑物周邊搭設 雙排外架進行施工防護。立桿間距為 1.5-1.8M為宜，小橫桿和大橫桿間距為1.8M為宜 采用三跨兩步與墻體為連接點，架子底座為為 150*150*8的鋼板制作。防護腳手架應隨主 體施工作業面的增高作相應提升且應高于施工作業面1.2米。并用密目防護網做外架的高空拋落物防護，避免在建筑物周邊工作人員遭受物體拋落打擊事故的發生。為了防止高空 墜落事故的發生，每三層主體搭設一層水平防護網，并現場做物體墜落承重試驗，驗收合 格后交付使用。采用整體式滿堂腳手架負責結構施工；全封閉雙排外架負責安全防護及外 墻裝飾。全封閉雙排外防護腳手架由大、小橫桿、剪刀撐、附墻拉桿等、安全封閉系統組 成。其安裝步驟如下：隨施工預埋鐵件一安裝承力架底座一搭設鋼管腳手架一安裝防護欄桿一鋪設腳手板和安全網f驗收運行。架料進場后，編制專項方案。2、內架框架柱、梁板、剪力墻等施工