1、產(chǎn)品焊接崗位職責(zé) 焊接產(chǎn)品總監(jiān)y市創(chuàng)鑫激光股份有限公司y市創(chuàng)鑫激光股份有限公司,創(chuàng)鑫激光,創(chuàng)鑫職責(zé)描述: 1、負(fù)責(zé)焊接事業(yè)部籌建、人員招募及團(tuán)隊的日常管理; 2、負(fù)責(zé)激光焊接系統(tǒng)及新工藝開發(fā);新產(chǎn)品問題反饋及功能完善;新工藝及新產(chǎn)品市場宣傳及推廣; 3、對新產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)應(yīng)用研究及測試,支持研發(fā)及開拓市場需求; 4、不定期對市場進(jìn)行調(diào)研,激光加工新技術(shù)引進(jìn); 5、激光焊接工藝指導(dǎo)及人員培訓(xùn),激光焊接工藝難點分析及客戶交流。 任職要求: 1、統(tǒng)招本科以上學(xué)歷,焊接專業(yè)/光學(xué)專業(yè),有一定英文閱讀能力,熟識激光器廠家或大型集成商; 2、熟識激光焊接/熔覆工藝開發(fā)際客戶技術(shù)支持工作,熟識中高功率激光器及

2、qcw激光器的各類應(yīng)用、性能測試,加工能力及效果; 3、具有較強(qiáng)的規(guī)律思維、試驗設(shè)計、數(shù)據(jù)分析能力,發(fā)表過論文或者專利者優(yōu)先; 4、優(yōu)秀的團(tuán)隊管理能力,擅長溝通、團(tuán)隊合作意識強(qiáng); 篇2：焊接產(chǎn)品總監(jiān)崗位職責(zé) 焊接產(chǎn)品總監(jiān)職責(zé)描述: 1、負(fù)責(zé)焊接事業(yè)部籌建、人員招募及團(tuán)隊的日常管理; 2、負(fù)責(zé)激光焊接系統(tǒng)及新工藝開發(fā);新產(chǎn)品問題反饋及功能完善;新工藝及新產(chǎn)品市場宣傳及推廣; 3、對新產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)應(yīng)用研究及測試,支持研發(fā)及開拓市場需求; 4、不定期對市場進(jìn)行調(diào)研,激光加工新技術(shù)引進(jìn); 5、激光焊接工藝指導(dǎo)及人員培訓(xùn),激光焊接工藝難點分析及客戶交流。 任職要求: 1、統(tǒng)招本科以上學(xué)歷,焊接專業(yè)/光學(xué)

3、專業(yè),有一定英文閱讀能力,熟識激光器廠家或大型集成商; 2、熟識激光焊接/熔覆工藝開發(fā)際客戶技術(shù)支持工作,熟識中高功率激光器及qcw激光器的各類應(yīng)用、性能測試,加工能力及效果; 3、具有較強(qiáng)的規(guī)律思維、試驗設(shè)計、數(shù)據(jù)分析能力,發(fā)表過論文或者專利者優(yōu)先; 4、優(yōu)秀的團(tuán)隊管理能力,擅長溝通、團(tuán)隊合作意識強(qiáng); 篇3：鋼結(jié)構(gòu)的安裝焊接施工技術(shù)規(guī)程 ; > 一、鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接前的預(yù)備工作: 本工程使用的高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板在國內(nèi)應(yīng)用并不多,針對其中數(shù)量較多且具有代表性的接頭形式進(jìn)行了相應(yīng)焊接方法的工藝評定試驗。試驗鋼材包括q345gjc-z15(壁厚70mm)、q345gjc-z15(壁厚40mm)

4、、q345c(翼緣厚28mm),焊接位置為柱柱橫焊、柱梁平焊(包括桁架梁上下翼緣平焊)、t型角立焊。坡口形式及尺寸按設(shè)計要求。焊后外觀及超聲波檢查合格后取樣進(jìn)行了力學(xué)和物理試驗。試驗結(jié)果接頭的抗拉強(qiáng)度達(dá)到母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,接頭彎曲180°無裂紋。采用的焊接材料和焊接設(shè)備技術(shù)條件應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn),性能優(yōu)良。清渣、氣刨、焊條烘干保溫等裝置應(yīng)齊全有效。 二、手工電弧焊及co2氣保焊焊材和設(shè)備: (1)焊條應(yīng)在高溫烘干箱中烘干,焊條烘干次數(shù)不得超過兩次。 (2)焊絲包裝應(yīng)完好,如有破損而導(dǎo)致焊絲污染或彎折、紊亂時應(yīng)部分棄之。 (3)co2氣體純度應(yīng)不低于99.9%(體積比),含水量應(yīng)低于0.

5、05%(重量比),瓶內(nèi)高壓低于1mpa時應(yīng)停止使用。 (4)焊機(jī)電壓應(yīng)正常,地線壓緊牢固,接觸牢靠,電纜及焊鉗無破損,送絲機(jī)應(yīng)能勻稱送絲,氣管應(yīng)無漏氣或堵塞。 三、安裝焊接程序及一般規(guī)定: 焊接的一般順序為:焊前檢查預(yù)熱除銹裝焊墊板和引弧板焊接檢驗 1、焊前檢查坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量,坡口內(nèi)和兩側(cè)的銹斑、油污、氧化鐵皮等應(yīng)清除潔凈。 2、預(yù)熱。焊前用氣焊或特制烤槍對坡口及其兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)的母材勻稱加熱,并用表面測溫計測量溫度,防止溫度不符合要求或表面局部氧化,預(yù)熱溫度。 3、重新檢查預(yù)熱溫度,如溫度不夠應(yīng)重新加熱,使之符合要求。 4、裝焊墊板及引弧板,其表面清潔程度要求與坡口表面

6、相同,墊板與母材應(yīng)貼緊,引弧板與母材焊接應(yīng)牢固。 5、焊接:第一層的焊道應(yīng)封住坡口內(nèi)母材與墊板的連接處,然后逐道逐層累焊至填滿坡口,每道焊縫焊完后,都必需清除焊渣及飛濺物,出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)準(zhǔn)時磨去并修補(bǔ)。 6、一個接口必需連續(xù)焊完,如不得已而中途停焊時,應(yīng)進(jìn)行保溫緩冷處理,再焊前,應(yīng)重新按規(guī)定加熱。 7、遇雨、雪天時應(yīng)停焊,構(gòu)件焊口四周及上方應(yīng)有擋風(fēng)、雨棚,風(fēng)速大于5m/s時應(yīng)停焊。環(huán)境溫度低于零度時,應(yīng)按規(guī)定采取預(yù)熱和后熱措施施工。 8、碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成24h以后,進(jìn)行焊縫探傷檢驗。 9、焊工和檢驗人員要專心填寫作業(yè)記錄表。 四、典形節(jié)點的焊接順序和工藝參

7、數(shù): (1)上下柱無耳板側(cè)由兩名焊工在兩側(cè)對稱焊至板厚的1/3處時,切去耳板。 (2)然后在切去耳板側(cè)由兩名焊工在兩側(cè)對稱焊至板厚的1/3處。 (3)再由兩名焊工分別擔(dān)當(dāng)相鄰兩面的焊接。 (4)每兩層之間焊道的接頭應(yīng)相互錯開,兩名焊工焊接的焊道接頭也要留意每層錯開,焊接過程中要留意檢測層間溫度。 (5)焊接工藝參數(shù): co2氣保焊:焊絲直徑1.2mm,電流280320a,焊速350450mm/min 焊絲伸出長度:約20mm,氣體流量2580l/min, 電壓2934v,層間溫度120150 五、柱梁、梁梁節(jié)點: (1)先焊梁的下翼緣,梁腹板兩側(cè)的翼緣焊道要保持對稱焊接。 (2)待下翼緣焊完,然后焊接上翼緣。 (3)如翼緣板厚大于30mm時,宜上下翼緣輪換施焊。 (4)焊接工藝參數(shù): co2氣保焊:焊絲直徑1.2mm,電流280360a,焊速300500mm/min 焊絲伸出長度約20mm,氣體流量2080l/mm 電壓3038v,層間溫度120150 六、總結(jié): 高層建筑鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接質(zhì)量掌握是一項綜合技術(shù),焊接質(zhì)量受材料性能、工藝方法、設(shè)備、工藝參數(shù)、氣候和焊工技術(shù)及心情的影響。施工前依據(jù)工藝評定編制操作指導(dǎo)書,便于每個焊