1、勉西物流基地改擴建工程路基擋墻專項技術方案一、工程概況勉西物流基地改擴建工程專用鐵路線路，路基兩側擋土墻設計范圍：A. 扶壁式擋墻共310.44米，設置部位：DK01+249.5A +530線路右側設置為6米扶壁擋墻、DK3+555- +615段走行線左側設置8米扶壁式擋墻。厚1m- 1.2m,每隔3m設置一個扶壁，沿擋墻縱向約10m設伸縮縫一道，用瀝青麻筋填塞。B. 重力式擋土墻共 851 米，主要設置在 DK1-+249.56-+760、 DK3+615- DK3+655走行線左側側、DK1+530- +780、DK2+040- + 100段走行線右側。沿擋 墻縱向約 15m-20 設伸縮

2、縫一道。二、支架、模板材料支架采用D=50mn腳手架鋼管，鋼管之間用扣件連接。模板為 18mm厚的竹 膠板。6*8cm方木做骨架。用直徑16的對拉螺桿，采用100X 48X 5mmJ槽鋼加工 成卡扣，外撐采用螺旋頂撐和直徑 8mm鋼絲繩定位支撐。對拉螺桿應力計算：擋墻厚度為1m和1.2m,砼對模板產生側壓力按2m高計算，砼自重2.4"立 方。砼對模板產生側壓力為 1.2*0.24=0.288t 。對拉螺桿采用直徑 16 的圓鋼。 每根對拉螺桿可承受 8*8*3.14*235=47225.6N 。即可承重 4.72t 。對拉螺桿足夠 輕度抵抗砼側壓力，但為使方木不產生撓曲變形，對螺桿按

3、步距為0.45m,水平 間距為0.45m布設三、施工方案基礎完成后，在基礎砼面上預埋直徑 20的鋼筋，鋼筋頭外露6cm間距按 1m。平面位置據擋墻墻面外15cm底層采用6-8cm方木作臥木，臥木與鋼筋頭 之間用木楔卡牢固。臥木上方立 6*8cm方木做立柱。臥木與方木立柱之間用鐵 釘打牢。方木間距按5cm-10cmA. 懸臂式墻身模板待底板砼澆筑完畢厚，混凝土達到一定強度，鋼筋綁扎完畢經驗收合格后，模板采用 1.5cm厚的竹膠板進行拼裝，模板外設置豎向6x 8cm方木和水平直徑50mn鋼管雙拼背杠。根據擋墻截面圖配備直徑16mml勺對 拉螺桿和槽鋼卡扣進行加固，對拉螺桿按左右上下70cm梅花形布

4、置。模板與鋼筋之間按設計要求配備墊塊支撐。由于懸臂墻墻板外側墻面有1:0.05的坡度，在加固時尤其要將墻板根部2m范圍內的模板拉桿上用雙螺帽進行加固，確保模 板不跑模。模板加固完畢后，按設計要求對墻體截面尺寸、平整度及加固情況認真檢查，確保模板支撐牢固，尺寸正確。B. 扶壁式擋墻按9米一段布設，分段形式如下圖所示：A、B兩種形式循環布設。基礎模板待基礎底板鋼筋綁扎完畢后，經報監理驗收合格后，進入外膜安裝施工。擋墻按9m個斷面進行施工，外模板用竹膠板和 6cmx 8 cm的方木 進行拼裝，背面用鋼管做背杠。用活動頂絲進行支撐牢固。對模板接縫部位用 膠帶進行貼封密實，防止漏漿。模板與鋼筋之間采用帶

5、墊塊支撐。C. 扶壁式擋墻墻身模板待底板砼澆筑完畢厚，混凝土達到一定強度，鋼筋 綁扎完畢經驗收合格后。由于扶壁式墻體高度在 610m 高，為了確保作業安全 施工模板前必須在墻身兩側設置腳手架進行防護。模板采用 1.8cm 厚的竹膠板 進行拼裝，模板外設置水平 6X8cm方木和豎向直徑50mm鋼管雙拼背杠。根據 擋墻截面圖配備直徑16mm的對拉螺桿和100X 48 x 5mm槽鋼卡扣進行加固，對 拉螺桿按左右上下45cm布置。模板與鋼筋之間按設計要求配備墊塊支撐。由于 扶壁式擋墻扶壁部分按每隔3m設置一個扶壁。扶壁實體形狀成三角體，模板支 撐難點尤其顯現在扶壁處，在扶壁模板安裝時尤其對扶壁底部至

6、扶壁高度 2/3 的范圍內的模板拉桿上用雙螺帽進行加固，螺桿的間距按 50cm梅花布置。扶壁 斜面部位將螺桿直接與主鋼筋進行焊接牢固，螺桿上用槽鋼和雙螺帽進行加固， 確保模板不跑模。模板加固完畢后，按設計要求對 墻體截面尺寸、平整度及加 固情況認真檢查，確保模板支撐牢固，尺寸正確。18mm砒娜OWS6*8cm 林05Cmm91：10JIDO3100j 60< L24DD$0 00匸!240«r1»崔6DD*1璧青* AK «M A4底a1D. 重力式擋土墻設計為素砼，不存在鋼筋安裝和加工工作量。墻身兩側墻 面均為1:0.25的坡度，模板支撐的難度相對于扶壁式

7、墻和懸臂式墻的難度要大 的多。在此模板選用還是采用 1.5cm厚的竹膠板進行拼裝，模板外設置水平6x 8cm方木和豎向直徑50mn鋼管雙拼背杠。根據擋墻截面圖配備直徑16mml勺對 拉螺桿和10cm槽鋼卡扣進行加固，對拉螺桿按左右上下 50cm梅花形布置。擋 墻按2次施工完畢，第一次為基礎部分，第二次從基礎放臺部分以上的墻身。 螺桿上用槽鋼和雙螺帽進行加固，里側模板借助開挖放坡的土坑破采用鋼板做 墊板用活動頂絲螺桿進行支撐在模板上，確保模板不跑模。模板加固完畢后， 按設計要求對墻體截面尺寸、平整度及加固情況認真檢查，確保模板支撐牢固， 尺寸正確。曾訓手架F.混凝土拆模時的強度應符合設計要求，

8、模板應在混凝土強度達到2.5Mpa 以上，且表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆除。拆模應按立模順序逆向進 行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當拆除臨時埋設與混凝土中的木塞和 其他預埋部件時，混凝土不得受損。拆除模板時，不得影響混凝土的養護工作， 模板拆除后必須立即用塑料薄膜進行覆蓋嚴密進行養護。四、技術標準模板長度及寬度：正負5mm相鄰兩模板表面高低差：3mm表面平整度；3mm垂直度H/1000且不大于6mm內模尺寸：+3mm -6mm軸線位置;10mm側向彎曲： L/1500 五、質量保證1、直徑 20 的鋼筋樁埋設要垂直，且位置安放準確。鋼筋樁埋設要穩固。且埋入砼深度不小于30cm,在砼未凝固前不準擾動鋼筋樁。2、為保證臥木與砼面全面接觸，臥木選用平直的方木。在基礎砼面不平處薄墊 一層細砂,臥木之間的縱向連接用扒釘扣牢。3、方木立柱位于臥木面,為保證立柱與臥木面整個接觸,方木頭必須平整,方 木與臥木的連接可直接用扒釘釘牢。4、為保證砼墻面在澆筑過程中部左右偏移， 方木立桿間距按5-10cm。砼對模板、 立柱產生的壓力可能導致立柱彎曲變形。為防止這一現象的發生,整個墻面設置 45mm*45mm 縱向對拉螺桿