1、交底內容：波紋管施工技術交底一、波紋管安裝本懸澆連續梁,縱向預應力錨具采用M15-18 M15-15兩種，橫向預應力采用 M15-4,豎向 預應力采用32精軋螺紋鋼筋，其鍍鋅金屬波紋管© 90（內徑）、© 100（內徑）、70mM 19mm 扁形波紋管，豎向采用© 45鐵皮管，波紋管規格應符合設計要求。波紋管進場后需按照規范要求進行取樣檢測，檢測合格后方可使用。安裝按設計長度和數 量下料，下料長度用校正過的鋼卷尺精確測量。波紋管必須保持清潔，在存放和搬運過程中應避免機械損傷和有害的銹蝕。波紋管道在倉 庫內保管時，倉庫應干燥、防潮、通風良好、無腐蝕氣體和介質；在室外

2、存放時，不得直接堆 放在地面上，必須采取墊以枕木并用苫布覆蓋等有效措施，防止雨露和各種腐蝕性氣體、介質 的影響二、波紋管定位縱向波紋管定位：波紋管的搬運要輕拿輕放，防止破壞管道。波紋管接長時需用大一號的波紋管套接，套接 長度不小于35cm,接頭要平順，外用膠布纏牢，保證不漏漿，接頭處應避開孔道彎曲處。波紋管的位置按設計要求準確布置，定位根據技術交底坐標施工（具體坐標見附表），為 了準確定位波紋管位置，采用 © 10圓鋼定位鋼筋網焊接在主筋上，管道定位鋼筋網縱向間距 500mm在管道轉折控制點處做加密處理，間距 300mm混凝土澆筑過程中要經常檢查波紋管的位置，發現偏差，要及時校正。在

3、混凝土施工前， 預留的波紋管端部采用棉布封堵，放置水泥漿及雨水進入管道內。發生波紋管出現漏洞或波紋管破損，要立即組織人員用膠帶膠好，防止漏漿造成堵管現象。 波紋管嚴格按照設計坐標安裝，做到線性圓順，不要出現突然的彎折。為了保證波紋管的壓漿密實，在波紋管中部反彎點（墩中心支點）和波紋管兩端處布置排氣 孔，從端部壓漿中間排氣。橫向波紋定位：橫向波紋管定位嚴格按照圖紙施工。（圖紙描述較為詳細）橫向波紋管定位要求橫向豎向偏差不大于 4mm三、管道位置的允許偏差管道位置的允許偏差見下表。梁體管道位置的允許偏差表序號檢杳項目允許偏差（mm ）檢查方法跨中4m范圍內6尺量跨中1處1縱向其余部位8尺量1/4、

4、3/4跨各1處2橫向5尺量兩端3豎向h/1000吊線尺量四、注意事項1、波紋管在在安裝前應通過1KN徑向里的作用下不變形，同時作灌水試驗，以檢查有無 滲漏現象，確無變形、滲漏現象時方可使用。2、波紋管如有反復彎曲，在操作時應注意防止管壁破裂，同時應防止鄰近電焊火花燒筑 管壁。如有微小破損應及時修補并得到監理工程師的認可。3、在端頭鋼筋綁扎前，先將錨墊板固定在底模上，然后安裝螺旋筋。波紋管安裝前根據設計施工圖的曲線三向坐標定位。波紋管中心位置定好后，縱向每格50cm用© 10鋼筋制作成“井”形與緊挨的箱梁鋼筋焊牢，橫向位置按設計圖紙上的坐標定位，以保證波紋管位置正確、 牢固。4、制作鋼

5、筋、穿鋼絞線和振搗混凝土時要保護好波紋管，焊接作業應采取防護措施，防 止咼溫灼傷波紋管。5、預應力筋預留孔道的尺寸與位置應準確堅固，孔道應平順，端部的預埋鋼墊板應垂直 于孔道中心線。波紋管應按給定的坐標用定位鋼筋固定安裝。波紋管安裝完成后應再次認真檢 查一遍，觀察整根波紋管線形是否順直，包括接頭處、拐彎處、以及插入錨墊板內的端頭部分 均必須平順，若發現一定要在澆筑混凝土之前補好。6在與錨墊板接頭處，一定要用膠帶或其他東西堵塞好以防水泥漿滲進錨孔內，給后續 作業施工打來不必要的麻煩。7、預應力筋預留孔道的尺寸與位置應準確堅固，孔道應平順，端部的預埋鋼墊板應垂直 于孔道中心線。8、波紋管應按給定的

6、坐標用定位鋼筋固定安裝，定位筋應焊接和定位牢固使其在混凝土 澆注期間管不產生位移。9、預應力管道采用預埋金屬管成孔。波紋管的連接應采用大一號同型波紋管作接頭管， 接頭長度不少于350mm接頭裝置宜避開孔道彎曲處。波紋管連接后用密封膠帶封口，避免澆 筑混凝土時水泥漿滲入管內造成管道堵塞和堵塞匹配面處串孔。10、為使縱向預應力管道在砼澆筑過程中可能發生變形破壞，在波紋管內內穿小于管道直 徑的襯管加以保護。11、縱、橫向預應力管道直線段每500mn設置“井”字形定位鋼筋網片一道，曲線段適當 加密每300mm設置一道，定位后的管道軸線偏差不大于 4mm管道與喇叭管連接處，管道要垂 直于錨墊板。安裝波紋管過程中接頭處務必包裹嚴密防止漏漿。12所有管道均應設壓漿孔，還應在最高點設排氣孔及需要時在最低點設排水孔。 壓漿管、 排氣管和排水管應是最小內徑為 20m m的標準管或適宜的塑性管，與管道之間的連接應采用金 屬