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文檔簡介
1、3 六 盤 水 市 玖 盛 大 廈 工 程 模板工程技術交底工程名稱: 六盤水市玖盛大廈 分項工程: 模板工程工 種: 木 工 班交底內容:1.開工前,熟悉施工圖紙和工藝流程,與技術人員一起分墨放線,尺寸控制和確定標高等。2、人員組織。木工班長要組織技術力量比較強的技工,對支模比較有經(jīng)驗的最好,人數(shù)按實際工程進度布置。要求及時對工人進行技術交底和安全交底,對公司的各種制度進行學習。3、施工工藝和施工操作。采用的模板和支架必須符合以下規(guī)定:保證工程結構和構件各部位形狀和相互位置正確。具有足夠的剛度,強度和穩(wěn)定性,能可靠地承受砼的重量和側壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。構造簡單,裝拆方便,并便
2、于鋼筋綁扎和安裝,砼的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。模板接縫嚴密不得漏漿。模在與砼的接面刷隔離劑,不防礙裝飾工程,同時在清水模中不能有其它色差。模板妥善保管,放于不易流水和存水的較高處。模板工程安裝應符合下列要求。柱:柱模用10mm厚竹壓板支設,每板模板用100×50mm方木作三根貼在模板后作受力用,小于或等于600mm的柱用木方加鋼筋抱箍加固,上下距離為500mm,并且抱箍之間相互錯位加固。大于600mm的柱用木方穿100mm螺桿加固,上下距離為500mm,螺桿穿柱時用塑料套住以方便周轉使用。同樣穿螺桿方向相互錯開,以便受力均勻。柱腳四周定位采用在保護層內用同砼標號的細石砼做50mm厚,作
3、為模板軸線定位和防止柱腳爛根。柱垂直方向采用支撐加固。支撐相互間拉結牢固。 梁:梁底模采用50mm厚松木板,梁側模用10mm竹壓板,背面用三根50×100mm木方作受力用。梁支撐采用木支撐,分布不宜大于500mm,支柱大頭向下,并且底部應平整,小頭直徑不宜小于50mm,支柱之間應用木條相互剪牢。梁加固用三角支撐的方式,特別邊模在模板工程中變型比較普遍,所以要特別要注意邊模的加固和邊模支柱的加固工作,嚴禁用鐵絲加固,必須采用三角支撐。板:板模同樣采用10mm厚竹壓板作底模,水平方用50*100厚松木方,支撐用圓木支撐,縱橫向分部不應大于600mm,且要求同梁支撐。水平方同樣不應大于60
4、0mm,水平方上應鋪設30×200mm厚的松板,松板之間的空隙不大于300mm。板模板的鋪設方向和板的模數(shù)要在施工前作出方案并逐板標名,以便在各層樓中合理使用。不準隨意鋸模板。 4、拆除要符合以下規(guī)定:不承重模板,應在砼強度能保證表面及棱角不因拆除受損壞時,方可拆除,由于本工程為全框架結構,承重構件砼強度都應達到設計強度的85%方可拆除模板。部分重要構件必須達到設計強度的100%方能拆除。所用模板均要求刷隔離劑。5、質量標準。本工程模板部分必須達到優(yōu)良標準。其實際操作如下:模板接縫寬度不大于1.5mm并且所有縫隙必須采用,砼表面被模板粘結(粘漿)。每處墻,板,基礎出現(xiàn)粘漿,漏刷油均不
5、在于2000c;每處梁,柱不大于800c,粘結面積。表面平整度不大于5mm以內。平板要求達到清水模標準。即陰陽角順直、方正、表面光潔,平整度為3mm以內,水平在5mm以內。其它軸線位移在5mm以內,標高在±10mm以內,截面尺寸在25mm以內。垂直度在3mm以內。相鄰兩板高差2mm以內。6安全措施。工班長兼職本工班的安全管理工作,工人進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,高空操作必須戴安全帶,上工地一律穿膠鞋上班,支模用的模板和支架等配件均經(jīng)檢查成品后,且完整無損壞時予以安裝。在支模中用的架板,架桿和操作臺,要綁扎牢,扎好防護欄桿。吊裝模板時,吊具應安全可靠,操作人要有充分的活動作地,模板要支牢
6、,斜撐,剪撐要求分布合理,以防跑模。拆模時應檢查腳手架的牢固情況,較重和較大的模板要兩人以上在頂部拴好繩子,小心放繩,嚴禁在高空中亂丟扔模板以免傷人和傷板。8成品保護。已支完的模板,不能在上面走和壓腳手架桿,以及其它料物。支架嚴防碰壞墊楔和損壞撐桿,澆砼時要有2名以上的模板工跟班,隨時檢查模板的牢固情況,并及時修補加固支架。9文明施工。現(xiàn)場堆放的材料要根據(jù)施工組織設計要求堆放,各種施工垃圾要在每天下班時全部清走并打掃干凈,每天用剩下的材料要及時歸庫,模具上的釘子和水泥塊等要及時清理掉,拆模時按施工方案拆除,拆下的模具刷油后按種類分類別放。場地內的一切雜物打掃干凈。砼澆注前必須要把樓層及四周的場地清掃干凈,以便下
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