1、工具鉗工中級理論復習資料一、單項選擇1. 本題圖中 ,正確的左視圖是（）。A、 AB、 BC、 C2. 本題圖中,正確的移出剖面圖是（）。A 、 AB 、 BC、 C3.()便于管理和變換產品,主要用于單件及小批量生產。A 、工序集中B 、工序分散C、單一工序4.鉆頭在長錐孔內定位時，就可消除鉆頭的()自由度。A 、三個B 、四個C、五個5.零件圖上所采用的基準稱為()。A 、工藝基準B 、輔助基準C、設計基準6.尺寸鏈中某組成環增大 ,而其它組成環不變,會使封閉環隨之減小的,此環就是 ()。A 、增環B 、減環C、尺寸環7.零件的加工精度是由尺寸精度,幾何形狀精度及()精度組成的。A 、表面

2、粗糙度B 、尺寸公差C、相對位置8.零件的直接找正裝夾方法一般運用于()生產。27.卡規精研磨和粗研磨相比，其研磨劑配方中不加()。A、小批量或單件B、大批量C、大量A 、蜂臘B 、硬脂配C、油酸9.當斜楔的斜角 ()，斜楔夾緊機構能自鎖。28.可調式研具的形狀與樣板的型面()。A、 5° 7°B、 8° 10°C、 10° 12°A 、完全一致B 、部分一致C、不一定一致10.自動定心夾緊元件的動作是()的。29.形狀較復雜的型面，在精加工型面時可預先制造()，供配合加工和測量。A、聯動B、各自動作C、設定先后動作A 、輔助樣板B

3、、工作樣板C、校對樣板11.大型工件第一劃線位置確定后，應選擇()作為安置基面。30.90°角尺是用來檢驗零件()的工具。A、大而平直的平面B、設計基準平面C、需精加工平面A 、直線度B 、平面度C、垂直度12.阿基米德螺線有三種劃線方法，其中以()最精確。31.量塊雖然形狀簡單，但精確度很高，并具有較高的()。A、分段作圓弧法B、圓弧劃線法C、逐點劃線法A 、粘合性B、傳遞性C、研磨性D、互換性13.百分表和扭簧比較儀都屬于()。32.()齒背加工比較復雜，一般要用專用的成形銑刀銑削。A、標準量具B、微動螺旋量具C、機械量儀A 、直線形B 、折線形C、拋物線形14.內測千分尺的測量

4、方向和讀數方向與外徑千分尺()。33.如刀具前角 ro()，磨削時砂輪端面應相對刀具中心偏移一段距離H。A、相同B、相反C、基本一致A、=0°B、 0°C、 0°15.公法線千分尺測量公法線長度屬于()。34.()滾刀的軸向剖面的齒形是直線，制造和測量較方便，刃磨時齒形精度也較容易控制。A、綜合測量B、絕對測量C、相對測量A 、阿基米德B 、法向直廓C、整體式16.按照規定的 ()要求， 將若干個零件通過各種形式結合成為組件、部件，最終組成一臺完35.將毛坯得到任意形狀的空心零件，或將其形狀及尺寸作進一步的改變，而不引起料厚改變整的工裝的工藝過程稱為裝配。的模具稱

5、為 ()。A、程序B、次序C、技術A 、拉深模B 、壓彎模C、剖截模17.工裝裝配后的試車工作是將工裝放在() 條件下進行試用的。36.由于材料的彈性變形，彎曲后的制件的彎曲半徑和彎曲角度會發生變化，與模具的相應尺A、實際生產B、裝配場地C、空載寸不一致，這種現象叫()。18.分組選配法裝配時應用尺寸小的包容件與尺寸()相配。A 、伸長變形B 、回彈C、壓縮變形A、大的被包容件B、大的包容件C、小的被包容件37.拉深模 ()易導致圓筒件拉裂。19.靜平衡過程中，偏重總是停留在()位置上。A 、凸、凹模間隙過小B 、R 凹過大C、 R 凹過小A、水平B、鉛垂方向的最高C、鉛垂方向的最低38.沖裁

6、模凹、凸模刃口不鋒利會導致()。20.在裝配帶輪時，兩帶輪的中間平面的偏斜角應不超過()。A 、制件有毛刺B 、制件不平C、制件成偏拉現象A、 1°B、 5°C、 10°39.在用量套找正加工法加工孔的過程中，找正量套與鉆床主軸位置時，把百分表裝在主軸上，21.雙螺母消隙機構是通過調整兩螺母的軸向相對位置來消除()間隙的機構。應使其測頭觸及在量套的()上。A、軸向B、徑向C、軸向和徑向A 、端面B 、孔壁C、外圓柱面22.在軸上固定連接的齒輪，孔與軸一般采用()配合。40.夾具最后裝配的內容之一是修研和檢驗夾具的()尺寸和精度。A、間隙B、過渡C、過盈A 、定位B

7、 、基準C、外形23.直齒圓柱齒輪傳動產生一端接觸的原因是()。41.本題圖中 ,正確的左視圖是（）。A、兩齒輪軸線不平行B 、兩齒輪軸線歪斜C、兩齒輪軸中心距偏大24.測量同軸線孔的同軸度時，應將百分表裝在()上，測頭觸及在孔壁上。A、專用定位套B、檢驗心棒C、孔壁25.可制造需鍍鉻的量規的材料是()。A、 20CrB 、 9CrWMnC、 T726.鍍鉻防腐的成本較高，所以常用()防腐代替。A、油漆B、氣相C、發黑51.箱體劃線一般都要劃出十字找正線，找正線越()，找正越準確。A 、長B 、短C、粗52.盤形端面凸輪劃線時，應先劃出()。A 、滾子中心運動曲線B 、凸輪的外周曲線C、凸輪的

8、實際曲線53.微動螺旋量具是指用 ()移動測頭來實現幾何量測量的量儀。A 、直接方式B 、螺旋方式C、光學原理54.測微儀和扭簧比較儀都屬于()。A 、標準量具B 、極限量規C、機械指示式量具55.公法線千分尺測量公法線長度屬于()。A 、綜合測量B 、絕對測量C、相對測量56.引起疏忽誤差的主要原因是()。A 、量具量儀刻度不準B 、測量溫度未保持20C、疏忽大意57.按照規定的 ()要求，將若干個零件通過各種形式結合成為組件、部件，最終組成一臺完整的工裝的工藝過程稱為裝配。A 、程序B 、次序C、技術58.工裝裝配后的試車工作是將工裝放在()條件下進行試用的。A 、實際生產B 、裝配場地C

9、、空載59.分組選配法裝配時應用尺寸小的包容件與尺寸()相配。A、 AB、 BC、 CA 、大的被包容件B 、大的包容件C、小的被包容件42. 裝配圖上必須標注的尺寸有規格性能尺寸、相對位置尺寸、 安裝尺寸、 ()和其它重要尺60.靜平衡過程中，偏重總是停留在()位置上。寸。A 、水平B 、鉛垂方向的最高C、鉛垂方向的最低A、配合尺寸、零件尺寸B 、裝配尺寸、外形尺寸C、配合尺寸、外形尺寸61.在裝配帶輪時，兩帶輪的中間平面的偏斜角應不超過()。43. 產品質量應首先由 () 來保證。A、1°B 、5°C、10°A、操作者的經驗B、機床精度C、工藝規程62.雙螺母

10、消隙機構是通過調整兩螺母的軸向相對位置來消除()間隙的機構。44. 尺寸鏈中，在其它尺寸出現后自然形成的尺寸,稱為 ()。A 、軸向B 、徑向C、軸向和徑向A、增環B、減環C、封閉環63.在軸上固定連接的齒輪，孔與軸一般采用()配合。45. 零件的加工精度是由尺寸精度,幾何形狀精度及 () 精度組成的。A 、間隙B 、過渡C、過盈A、表面粗糙度B、尺寸公差C、相對位置64.直齒圓柱齒輪傳動產生一端接觸的原因是()。46. 當斜楔的斜角 () ，斜楔夾緊機構能自鎖。A 、兩齒輪軸線不平行B、兩齒輪軸線歪斜C、兩齒輪軸中心距偏大A、 5° 7°B、 8° 10

11、6;C、 10° 12°65.在蝸桿傳動機構中， 當蝸輪齒面接觸斑點不在正確位置時，可通過調整 ()位置，使其達47. 自動定心夾緊元件的動作是 ()的。到正常接觸。A、聯動B、各自動作C、設定先后動作A 、蝸桿軸向B 、蝸輪軸向C、兩軸中心距48. 在刀具磨損過程的三個階段中,作為切削加工應用中的磨損是 ()階段66.制造量規的材料穩定性好，可保證其()。A、初期磨損B、正常磨損C、急劇磨損A 、保存期內不發生變形B、使用壽命C、減少測量誤差49. 標準群鉆與麻花鉆相比，鉆心高度 ()，加強了定心作用， 可使橫刃更加鋒利而不影響鉆67.冷處理是將量規淬火后及時放在()中保

12、持18h，再放在空氣中至室溫尖強度。A 、 -70 -90B、 -30 -70C、 -10 -30A、不變B、升高C、降低68.鍍鉻防腐的成本較高，所以常用()防腐代替。50. 低碳鋼通過 ()熱處理可以改善切削加工性。A 、油漆B 、氣相C、發黑A、正火B、淬火C、退火69.形狀較復雜的型面，在精加工型面時可預先制造()，供配合加工和測量。A、輔助樣板B、工作樣板C、校對樣板70. 90°角尺是用來檢驗零件 ()的工具。A、直線度B、平面度C、垂直度71.手工研磨量塊采用直線式往復運動，其運動方向應()于量塊的長邊。A、交叉B、平行C、垂直72.可轉位車刀多利用刀片上的孔進行夾固，

13、因此與機夾車刀的夾固結構()。A、一致B、相似C、不同73.常用于絲錐及各種形狀復雜的成形銑刀和齒輪滾刀上的齒背為()。A、折線形B、拋物線形C、阿基米德螺旋線74.如刀具前角 ro()，磨削時砂輪端面應相對刀具中心偏移一段距離H。A、 =0°B、 0°C、 0°75. 通常螺距 ()的絲錐，可以在熱處理后直接磨出螺紋，而不是事先車出螺紋。A、 1mmB 、 1mmC、 2mm76. 拉深模 ()易導致圓筒件拉裂。A、凸、凹模間隙過小B、 R 凹過大C、R 凹過小77. 用壓印修銼法加工凸、凹模，加工余量一般為單面()mm。A、 0.05B 、 0.2C、 0.5

14、78. 沖裁模最后試沖需沖出()個合格制件，方可交付生產使用。A、 50-100B、 100-150C、 100079. 沖裁模的凸、凹模配合間隙不合理，將導致制件()。A、有毛刺B、卸料不正常C、制件不平80. 確保塑料模動模與定模合模時準確對中的部分是()。A、導向部分B、頂出裝置C、分型抽芯機構81. 本題圖中 ,正確的左視圖是（）。A、AB、B82. 裝配圖上必須標注的尺寸有規格性能尺寸、寸。C、 C相對位置尺寸、 安裝尺寸、 ()和其它重要尺A 、配合尺寸、零件尺寸B 、裝配尺寸、外形尺寸83. ()便于管理和變換產品,主要用于單件及小批量生產。A 、工序集中B 、工序分散84. 鉆

15、頭在長錐孔內定位時，就可消除鉆頭的()自由度。A 、三個B 、四個85. 工件的定位誤差是由()誤差和基準不符誤差組成的。A 、基準位移B 、工序86. 當斜楔的斜角 ()，斜楔夾緊機構能自鎖。A 、 5° 7°B 、8° 10°87. 自動定心夾緊元件的動作是()的。A 、聯動B 、各自動作88. 粗加工時 ,為了增加刀刃的強度,應取 ()的后角。A 、較小B 、較大89. 在刀具磨損過程的三個階段中,作為切削加工應用中的磨損是A 、初期磨損B 、正常磨損C、配合尺寸、外形尺寸C、單一工序C、五個C、裝配C、10° 12°C、設定先

16、后動作C、任意大小()階段C、急劇磨損90.標準麻花鉆鋒角2為 ()。A、 90°B、 160°C、 118°91.低碳鋼通過 ()熱處理可以改善切削加工性。A、正火B、淬火C、退火92.國內常用數控機床的數據系統有FANUC 和 ()兩大類A、 SHARPB 、 SIEMENSC、 FORD93.大型工件第一劃線位置確定后，應選擇()作為安置基面。A、大而平直的平面B、設計基準平面C、需精加工平面94.阿基米德螺線有三種劃線方法，其中以()最精確。A、分段作圓弧法B、圓弧劃線法C、逐點劃線法95.用測微儀和扭簧比較儀測量工件時，其測量值應取反復多次測量的()。A

17、、最大值B、平均值C、最小值96.按照規定的 ()要求， 將若干個零件通過各種形式結合成為組件、部件，最終組成一臺完整的工裝的工藝過程稱為裝配。A、程序B、次序C、技術97.直接選配法的裝配質量主要取決于()。A、工人的技術水平B、零件的加工精度C、零件的尺寸大小98.靜平衡過程中，偏重總是停留在()位置上。A、水平B、鉛垂方向的最高C、鉛垂方向的最低99.圓錐銷具有 ()的錐度。A、 1：50B、1：100C、 1： 30100.滾動軸承的工作溫升不得超過()。A、 50B、100C、 150101.在裝配帶輪時，兩帶輪的中間平面的偏斜角應不超過()。A、 1°B、 5°

18、C、 10°102.雙螺母消隙機構是通過調整兩螺母的軸向相對位置來消除()間隙的機構。A、軸向B、徑向C、軸向和徑向103.直齒圓柱齒輪傳動產生一端接觸的原因是()。A、兩齒輪軸線不平行B、兩齒輪軸線歪斜C、兩齒輪軸中心距偏大104.測量同軸線孔的同軸度時，應將百分表裝在() 上，測頭觸及在孔壁上。A、專用定位套B、檢驗心棒C、孔壁105. 測量孔的軸線與孔端面垂直度時，將心棒插入孔中，一端用角鐵抵住定位，將百分表裝在心棒上，測頭抵在孔端面，將心棒轉過()，百分表的讀數差，即為端面與軸線的垂直度誤差。A、 90°B、 180°C、 360°106. 制造

19、量規的材料穩定性好，可保證其()。A、保存期內不發生變形B、使用壽命C、減少測量誤差107. 鍍鉻防腐的成本較高，所以常用()防腐代替。A、油漆B、氣相C、發黑108. 手工研磨卡規的尺寸精度一般可達()，表面粗糙度可達Ra0.025 m。A 、 0.001mmB、 0.01mmC、 0.01m109. 形狀較復雜的型面，在精加工型面時可預先制造()，供配合加工和測量。A 、輔助樣板B 、工作樣板C、校對樣板110. 90°角尺是用來檢驗零件() 的工具。A 、直線度B 、平面度C、垂直度111. 量塊雖然形狀簡單，但精確度很高，并具有較高的()。A 、粘合性B、傳遞性C、研磨性D、

20、互換性112. 手工研磨量塊采用直線式往復運動，其運動方向應()于量塊的長邊。A 、交叉B 、平行C、垂直113. 在鏟齒機床上鏟得的齒背曲線為()。A 、阿基米德螺旋線B 、拋物線C、折線114. 將毛坯得到任意形狀的空心零件，或將其形狀及尺寸作進一步的改變，而不引起料厚改變的模具稱為 ()。A 、拉深模B 、壓彎模C、剖截模115. 有間隙的沖孔模，凹、凸模的配合加工順序為()，保證規定的間隙。A 、加工好凹模、按凹模來精加工凸模B 、加工好凸模、按凸模來精加工凹模，C、任意先加工凸模或凹模，再精加工凹模或凸模116.用壓印修銼法加工凸、凹模，加工余量一般為單面()mm。A 、 0.05B

21、、 0.2C、 0.5117.沖裁模凹、凸模刃口不鋒利會導致() 。A 、制件有毛刺B 、制件不平C、制件成偏拉現象118.鍛模的模槽中常鉆有通氣孔，其位置最好是()。A 、垂直向上B 、水平C、與水平成 45o119.確保塑料模動模與定模合模時準確對中的部分是()。A 、導向部分B 、頂出裝置C、分型抽芯機構120.夾具最后裝配的內容之一是修研和檢驗夾具的()尺寸和精度。A 、定位B 、基準C、外形121.本題圖中 ,正確的俯視圖是（）。A、 A122. 本題圖中B、 B,正確的移出剖面圖是（）。C、 CA 、 AB 、 BC、 C123.產品質量應首先由 ()來保證。A 、操作者的經驗B、

22、機床精度C、工藝規程124. ()便于管理和變換產品 ,主要用于單件及小批量生產。A 、工序集中B、工序分散C、單一工序125.欠定位是工件的實際定位點數()應該的定位點數，而又不能滿足加工要求。A 、多于B、等于C、少于126.尺寸鏈中某組成環增大,而其它組成環不變,會使封閉環隨之減小的,此環就是 ()。A 、增環B、減環C、尺寸環127.為改善工件的切削條件,可對低碳鋼工件進行()處理。A 、退火B、調質C、正火128.零件的加工精度是由尺寸精度,幾何形狀精度及 ()精度組成的。A、表面粗糙度B、尺寸公差C、相對位置A 、間隙B、過渡C、過盈129.當斜楔的斜角 ()，斜楔夾緊機構能自鎖。

23、148.冷處理是將量規淬火后及時放在()中保持1 8h，再放在空氣中至室溫A、 5° 7°B、 8° 10°C、 10° 12°A 、 -70 -90B、 -30 -70C、 -10 -30130.自動定心夾緊元件的動作是()的。149.鍍鉻防腐的成本較高，所以常用()防腐代替。A、聯動B、各自動作C、設定先后動作A 、油漆B、氣相C、發黑131.刀具材料的硬度必須 ()工件材料硬度。150.樣板熱處理后要用各種研具來研磨，研具一般用()制成。A、低于B、高于C、等于A 、合金鋼B、不銹鋼C、鑄鐵132.前角增大能使刀具 ()。151

24、.形狀較復雜的型面，在精加工型面時可預先制造()，供配合加工和測量。A、切削費力B、排屑不暢C、刃口鋒利A 、輔助樣板B、工作樣板C、校對樣板133.在刀具磨損過程的三個階段中,作為切削加工應用中的磨損是()階段152.量塊雖然形狀簡單，但精確度很高，并具有較高的()。A、初期磨損B、正常磨損C、急劇磨損A 、粘合性B、傳遞性C、研磨性D、互換性134.標準群鉆主切削刃分成兩條直刃、兩條圓弧刃和兩條內刃，加上橫刃，形成()。153.常用于絲錐及各種形狀復雜的成形銑刀和齒輪滾刀上的齒背為()。A、二尖三刃B、三尖五刃C、三尖七刃A 、折線形B、拋物線形C、阿基米德螺旋線135.數控機床由控制介質

25、、 ()、伺服系統和機床四部分組成。154.在鏟齒機床上鏟得的齒背曲線為()。A、數控裝置B、計算機C、刀庫A 、阿基米德螺旋線B、拋物線C、折線136.箱體劃線一般都要劃出十字找正線，找正線越()，找正越準確。155.拉深模 ()易導致圓筒件拉裂。A、長B、短C、粗A 、凸、凹模間隙過小B、 R 凹過大C、 R 凹過小137.大型工件第一劃線位置確定后，應選擇()作為安置基面。156.有間隙落料模的凸、凹模，其尺寸的特點是()。A、大而平直的平面B、設計基準平面C、需精加工平面A 、制件尺寸等于凹模尺寸138.盤形端面凸輪劃線時，應先劃出()。B 、制件尺寸等于凸模尺寸A、滾子中心運動曲線B

26、、凸輪的外周曲線C、凸輪的實際曲線C、制件尺寸等于凹模尺寸，也等于凸模尺寸139.微動螺旋量具是指用 ()移動測頭來實現幾何量測量的量儀。157.用壓印修銼法加工凸、凹模，加工余量一般為單面()mm 。A、直接方式B、螺旋方式C、光學原理A 、 0.05B、 0.2C、 0.5140. V 形測砧千分尺是用來測量()零件外徑的特殊測微量具。158.凸模與凸模固定板的配合是()配合。A、奇數等分槽B、偶數等分槽C、不等分槽A 、過渡B、過盈C、間隙141.為提高用樣板比較法測量表面粗糙度的準確度，檢驗人員往往要借助于()。159.沖裁模凹、凸模刃口不鋒利會導致()。A、比較儀B、投影儀C、專用顯

27、微鏡A 、制件有毛刺B、制件不平C、制件成偏拉現象142.按照規定的 () 要求，將若干個零件通過各種形式結合成為組件、部件，最終組成一臺160.()是鍛模上互相垂直的兩個側面，垂直度要求較高，是安裝、調整上下模位置的基準完整的工裝的工藝過程稱為裝配。面。A、程序B、次序C、技術A 、鎖口B、檢驗角C、鉗口143.工裝裝配后的試車工作是將工裝放在()條件下進行試用的。161.本題圖中 ,正確的俯視圖是（）。A、實際生產B、裝配場地C、空載144.存在有偏重的零、部件在高速旋轉時會產生很大的()。A、離心力B、向心力C、內應力145.在裝配帶輪時，兩帶輪的中間平面的偏斜角應不超過()。A、 1&

28、#176;B、 5°C、 10°146.雙螺母消隙機構是通過調整兩螺母的軸向相對位置來消除()間隙的機構。A、軸向B、徑向C、軸向和徑向147.在軸上固定連接的齒輪，孔與軸一般采用()配合。A、 A162. 本題圖中B、 B,正確的移出剖面圖是（）。C、 CA 、 AB 、 BC、 C163.產品質量應首先由 ()來保證。A 、操作者的經驗B、機床精度C、工藝規程164.工件的定位誤差是由()誤差和基準不符誤差組成的。A 、基準位移B、工序C、裝配165.尺寸鏈中，在其它尺寸出現后自然形成的尺寸,稱為 ()。A 、增環B、減環C、封閉環166. ()表面粗糙度值,可以提高工

29、件的疲勞強度。A 、減小B、增大C、減小或增大167.零件的加工精度是由尺寸精度,幾何形狀精度及 ()精度組成的。A 、表面粗糙度B、尺寸公差C、相對位置168.當斜楔的斜角 ()，斜楔夾緊機構能自鎖。A、 5° 7°B、 8° 10°C、 10° 12°A、90°B、 180°C、 360°169.自動定心夾緊元件的動作是()的。186.蝸桿傳動機構中，正確的接觸斑點位置應在蝸輪中部稍偏于蝸桿的()方向上。A、聯動B、各自動作C、設定先后動作A 、中間B、旋進C、旋出170.()加工時 ,為了使刀具刃口

30、鋒利,應取較大前角。187.制造量規的材料穩定性好，可保證其()。A、精B、半精C、粗A 、保存期內不發生變形B 、使用壽命171.使用切削液能迅速從切削區域內帶走大量的熱,同時還減少刀具與工件之間的摩擦,以及C、減少測量誤差()熱量的產生。188.冷處理是將量規淬火后及時放在()中保持1 8h，再放在空氣中至室溫A、增加B、減少C、保持A 、 -70 -90B、 -30 -70C、 -10 -30172.低碳鋼通過 ()熱處理可以改善切削加工性。189.鍍鉻防腐的成本較高，所以常用()防腐代替。A、正火B、淬火C、退火A 、油漆B、氣相C、發黑173.數控機床進給系統常采用() 。190.形

31、狀較復雜的型面，在精加工型面時可預先制造()，供配合加工和測量。A、滾珠絲桿B、方牙絲桿C、靜壓絲桿A 、輔助樣板B、工作樣板C、校對樣板174.接觸測量是零件被測表面與量具量儀的測頭接觸，表面間存在機械作用的()。191.手工研磨量塊采用直線式往復運動，其運動方向應()于量塊的長邊。A、作用力B、反作用力C、測量力A 、交叉B、平行C、垂直175.V 形測砧千分尺是用來測量()零件外徑的特殊測微量具。192.為使釬焊時產生較小應力，防止刀片產生裂紋，對各種精密刀具，刀體宜采用()。A、奇數等分槽B、偶數等分槽C、不等分槽A 、高速鋼B、硬質合金C、碳素結構鋼176.在相同的條件下，重復測量同

32、一量時，誤差的大小和方向保持不變，稱為()。193.如刀具前角 ro()，磨削時砂輪端面應相對刀具中心偏移一段距離H 。A、系統誤差B、隨機誤差C、疏忽誤差A、=0°B、 0°C、 0°177.按照規定的 () 要求，將若干個零件通過各種形式結合成為組件、部件，最終組成一臺194.由于材料的彈性變形，彎曲后的制件的彎曲半徑和彎曲角度會發生變化，與模具的相應尺完整的工裝的工藝過程稱為裝配。寸不一致，這種現象叫()。A、程序B、次序C、技術A 、伸長變形B、回彈C、壓縮變形178.靜平衡過程中，偏重總是停留在()位置上。195.有間隙落料模的凸、凹模，其尺寸的特點是(

33、)。A、水平B、鉛垂方向的最高C、鉛垂方向的最低A 、制件尺寸等于凹模尺寸179.在滑鍵連接中，鍵與軸槽兩側面通常選用()配合。B 、制件尺寸等于凸模尺寸A、過渡B、過盈C、間隙C、制件尺寸等于凹模尺寸，也等于凸模尺寸180.滾動軸承的工作溫升不得超過()。196.沖裁模最后試沖需沖出()個合格制件，方可交付生產使用。A、 50B、 100C、 150A 、 50-100B、 100-150C、 1000181.在裝配帶輪時，兩帶輪的中間平面的偏斜角應不超過()。197.沖裁模的凸、凹模配合間隙不合理，將導致制件()。A、 1°B、 5°C、 10°A 、有毛刺B

34、、卸料不正常C、制件不平182.雙螺母消隙機構是通過調整兩螺母的軸向相對位置來消除()間隙的機構。198.組合夾具各元件之間的配合全部采用()配合。A、軸向B、徑向C、軸向和徑向A 、無間隙B、過渡C、無過盈183.在軸上固定連接的齒輪，孔與軸一般采用()配合。199.在用量套找正加工法加工孔的過程中，找正量套與鉆床主軸位置時，把百分表裝在主軸上，A、間隙B、過渡C、過盈應使其測頭觸及在量套的()上。184.直齒圓柱齒輪傳動產生一端接觸的原因是()。A 、端面B、孔壁C、外圓柱面A、兩齒輪軸線不平行B、兩齒輪軸線歪斜200.目前大多數電火花機床采用()作為工作液。C、兩齒輪軸中心距偏大A 、汽

35、油B、煤油C、電解液185. 測量孔的軸線與孔端面垂直度時，將心棒插入孔中，一端用角鐵抵住定位，將百分表裝在心棒上，測頭抵在孔端面，將心棒轉過 ( )，百分表的讀數差，即為端面與軸線的垂直度誤差。二、判斷題()1. 零件圖中對尺寸標注的要求是完整、正確、清晰、合理。()2.裝配圖中，兩相鄰零件的剖面線方向必須相反。宜。()3.工件在夾具中定位， 限制自由度少于六點， 但可滿足加工要求的定位就是不完全定位。()38.裝配剖分式向心滑動軸承時，應使軸瓦的剖分面比軸承座的剖分面高出0.05 ()4.工件在定位時由二個定位元件同時限制一個自由度的方式就是過定位。0.1mm。()5.工件的定位基準在加工

36、尺寸方向上的變動量就是基準位移誤差。()39.當滾動軸承的內圈與軸、 外圈與殼體都為過盈配合時，裝配時， 力應加在軸承的外圈()6.提高工藝系統剛度 ,就可以減少切削振動，提高工件加工質量。上。()7.回轉式鉆床夾具用于加工同心圓周上的平行孔系或分布在幾個不同表面上的徑向孔。()40. 用調整螺釘法調整滾動軸承間隙時，若螺釘的螺距為1mm，將螺釘擰緊后倒擰了()8.車床主軸上不能安裝專用夾具。10°軸承的軸向將有 0.028mm 的間隙。()9.高速鋼車刀材料適用于高速車削。()41.螺紋的五要素是：牙型、公稱直徑、螺距、線數、旋向。()10.粗加工時 ,為保證刀刃有足夠的強度，應取較小的前角。()42.工件在定位時由二個定位元件同時限制一個自由度的方式就是過定位。()11.在影響切削力諸因素中，工件材料對切削力的影響較大,其次是刀具幾何參數和切削()43.定位基準是包括找正的基準和用于在夾具中定位的基準。用量。()44.零件圖中 ,尺寸精度是以尺寸公差帶的形式表示的。(12.車削時切削熱主要是通過切屑和工件進行傳導的。()45.鉆床夾具上一般都