1、壓力容器內(nèi)部檢查清理 安全施工方案 壓力容器內(nèi)部檢查清理 安全施工方案之相關(guān)制度和職責，工程概況東陽光#2機是東方汽輪汽輪機廠生產(chǎn)的型號為c300/264-16.7/1.0/537/537型汽輪機。該汽輪機為壓臨界300wm一次中間再熱兩缸兩排汽抽汽凝汽式汽輪機,新蒸汽:16.67mpa/537°c,背壓5.39kpa. 工程概況 東陽光#2機是東方汽輪汽輪機廠生產(chǎn)的型號為c300/264-16.7/1.0/537/537型汽輪機。該汽輪機為壓臨界300wm一次中間再熱兩缸兩排汽抽汽凝汽式汽輪機,新蒸汽:16.67mpa/537°c,背壓5.39kpa,通流級數(shù)28級,其中

2、高壓缸:1調(diào)節(jié)級+8壓力級,中壓缸:5壓力級,低壓缸:2×7壓力級,本汽輪機為300mw汽輪發(fā)電機組汽動給水泵驅(qū)動單缸沖動冷凝式汽輪機,型號為:tqg06/7-1,每臺機組配備兩臺50%容量的汽輪機驅(qū)動給水泵和一臺50%容量的電動機驅(qū)動給水泵。正常運行時,兩臺汽動給水泵投入,一臺電動泵作為起動或備用給水泵。此次作業(yè)的主要任務(wù)是:凹凸加加熱器、軸封加熱器、凝汽器,疏水擴容器等內(nèi)部檢查、清理、查漏工作。依據(jù)的圖紙、文件及標準1. 火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準汽輪機12磅大錘、4磅手錘、卷尺、游標卡尺、焊機、撬杠、其他常用鉗工工具。4. 準備12v的照明電源及軸流風機等通風設(shè)施。5. 所有參

3、加檢修的工作人員必須是經(jīng)過系統(tǒng)培訓的容器專業(yè)檢修鉗工,熟練掌握容器檢修技能,熟悉該類型容器的結(jié)構(gòu)。施工過程關(guān)鍵的質(zhì)量控制點1. 打開人孔門后,須使用通風設(shè)備向容器內(nèi)通風6小時以上,并在廠方化學檢查后,才能進入容器工作。2. 容器內(nèi)的管口必須封閉好,防止雜物掉落系統(tǒng)內(nèi)。3. 帶入容器的工具、人員都要登記在冊,每次完成工作都要進行盤點。4. 檢修完畢后,必須經(jīng)廠方有關(guān)人員認可(對口專業(yè)點檢),經(jīng)三級簽證后,方可關(guān)閉人孔門。作業(yè)程序內(nèi)容注意:務(wù)必和運行人員一起到現(xiàn)場;確認安全措施已落實,方可開工。水水交換器檢修:1. 搭設(shè)便利工作的腳手架。2. 確認水水交換器管道、水室放水完成,容器無壓力后才可以打

4、開人孔門。3. 做好標記拆人孔門,人孔門加軸流風機進行通風。4. 進入水水交換器、進出水管道要使用12v以下的行燈。5. 對水水交換器進行宏觀檢查,消缺;6. 對水水交換器內(nèi)部進行檢查、清理,換熱管口應(yīng)物裂痕,無堵塞;7. 人孔門的密封面應(yīng)清理干凈,無毛刺、無橫向貫穿溝痕,改換新墊片,材料采納膠皮墊或高壓紙板。8. 水水交換器的放水管、排空門應(yīng)暢通、無堵塞、無泄漏,手動閥操作靈活,無卡澀。9. 全部檢修工作完成,經(jīng)廠方有關(guān)人員確認、簽證后,才可封閉人孔門。10. 清理現(xiàn)場,結(jié)束工作票。 海水進出口管道的檢修: 1. 進入海水管道要使用12v以下的行燈,外面設(shè)專人監(jiān)護,并隨時與里面工作成員堅持聯(lián)

5、系,防止工作人員因身體原因發(fā)生窒息的危險。2. 對海水管道進行宏觀檢查,管道有無裂痕,有無腐蝕的地方,并進行消缺處理。3. 在海水管道進行補焊處理,要做好防止觸電的措施,并進行通風,防止工作人員發(fā)生窒息的危險。4. 人孔門的密封面應(yīng)清理干凈,無毛刺、無橫向貫穿溝痕,改換新墊片,材料采納金屬纏繞墊或高壓紙板。5. 封人孔門之前要確認管道里面無工作人員和其他無關(guān)異物,并經(jīng)質(zhì)量、安全、點檢驗收后才能復(fù)裝。6. 全部檢修工作完成,經(jīng)廠方有關(guān)人員確認、簽證后,才可封閉人孔門。7. 清理現(xiàn)場,結(jié)束工作票。 凝汽器檢修: 1. 搭設(shè)便利工作的腳手架。2. 確認凝氣器管道、水室放水完成后,打開人孔門。3. 凝

6、汽器水室人孔門加裝軸流風機進行強力通風。4. 進入凝氣器水室、進出水管道要使用12v以下的行燈,進入凝汽器人孔門外面要設(shè)有專人監(jiān)護并隨時與里面工作成員堅持聯(lián)系,防止工作人員因身體原因發(fā)生的生命危險。5. 對凝汽器管道焊縫進行檢查,如有脫焊及裂痕,應(yīng)進行補焊;6. 對水室鈦管進行外觀檢查、清理,確認鈦管無堵塞,泄漏。7. 在凝氣器管道進行補焊處理,要做好防止觸電的措施,并進行通風,防止工作人員發(fā)生窒息的危險。8. 高空作業(yè)要戴好安全帶,腳手架上的工具備件要做好防止掉落的措施。9. 人孔門的密封面應(yīng)清理干凈,無毛刺、無橫向貫穿溝痕,改換新墊片,材料采納耐腐蝕的膠墊。10. 封人孔門之前要確認容器里

7、面無工作人員和其他無關(guān)異物,并經(jīng)質(zhì)量、安全、點檢驗收后才能復(fù)裝。11. 全部檢修工作完成,經(jīng)廠方有關(guān)人員確認、簽證后,才可封閉人孔門。12. 清理現(xiàn)場,結(jié)束工作票。 凹凸加加熱器 1. 三方確認安全措施確認:系統(tǒng)已卸壓,并進行疏水、降溫后,才能打開人孔,容器內(nèi)施工應(yīng)有優(yōu)良的通風設(shè)施。2. 有關(guān)汽、水閥門關(guān)閉不嚴時,應(yīng)加死堵,以免燙傷人。3. 低加本體焊縫檢查:依據(jù)探傷要求,對焊縫四周用角向砂輪打磨,然后由金屬試驗人員進行探傷。4. 搭設(shè)便利工作的腳手架、拆卸人孔門部份保溫,打開人孔門。5. 拆掉水室進出口隔板,假設(shè)隔板為螺栓連接,則拆卸螺栓取出分隔板。假設(shè)隔板沒螺栓連接,則用火焊切割一個人孔,

8、人孔大小應(yīng)能滿足施工空間為準。6. 用壓縮空氣吹掃干凈鋼管內(nèi)部。7. 按技術(shù)規(guī)范中要求進行檢漏試驗。試驗前先用水灌滿殼體,再可用壓縮空氣在殼側(cè)內(nèi)充壓,壓力大約是48。8. 檢查鋼管泄漏并作好記錄后,卸壓放水。9. 泄漏管孔封堵:絞刮管孔,直至表面平滑,用直槽擴孔絞刀可滿足此要求,測定經(jīng)絞刮管子的準確內(nèi)徑。 按要求加工管子堵頭,堵頭的材料,必須與鋼管材料相同,堵頭長約50毫米,錐度0.050毫米,大端應(yīng)比管孔大0. 5毫米。10. 用打磨等方法把原來的焊縫磨平并打磨干凈管孔四周的管板。11. 將堵頭打進泄漏u型鋼管的進出口。12. 將堵頭密封焊到管子和管板的管孔帶上,建議焊接部位預(yù)熱到55,以除

9、去潮氣。起弧和停弧使用起弧板,堅持短弧,并使用完全干燥的焊條,以免出現(xiàn)氣孔。如需多層焊時,在焊下道焊縫前必須清除上道焊縫,并使其他起點和終點錯開,管板的平均溫度在65左右。13. 在焊接時必須注意以下:不要燒到四周焊縫和管孔帶;不要使管板過分受熱;不要使四周的管子和管板密封焊過分受熱;不要使電弧碰到四周的管端,管子與管板的密封焊;不要使機械工具損害密封焊縫。焊接后,著色檢查堵管焊縫,不同意有線狀顯示。14. 修補結(jié)束后,重復(fù)灌水、充壓、查漏試驗,直到試驗合格。15. 回裝進出水分隔板,切割的人孔門分別打磨出v型坡口,坡口應(yīng)保證12鈍邊,坡口角度為2225度。16. 對人孔進行施焊密封,焊接完畢

10、應(yīng)進行著色檢查合格。17. 在人孔門蓋裝復(fù)前,檢查和清潔人孔蓋,用金屬刷和砂皮清理人孔蓋與水室接觸面,改換人孔門蓋的密封墊圈并清潔所有螺紋表面,雙頭螺栓涂上合適的潤滑劑,然后進行裝復(fù)。18. 裝復(fù)前對水室內(nèi)壁進行宏觀檢查,并清除封堵的橡膠墊、木板及雜物。19. 配合金檢對外殼體焊縫檢查。20. 低壓加熱器水位計檢修。21. 低加自由端和傳動端支座檢查。22. 清理現(xiàn)場,結(jié)束工作票。驗收質(zhì)量標準1. 壓力容器內(nèi)部清理干凈,無雜物。2. 水壓試驗,灌水查漏鈦管無泄漏,脹口位置無裂痕3. 壓力容器內(nèi)部焊縫著色檢查無裂痕,腐蝕。4. 密封面平整,無溝壑,刮痕,毛刺并與與密封材料接觸優(yōu)良。5. 水室的放

11、水管、排空門應(yīng)暢通、無堵塞、無泄漏。安全施工措施及危險辯識1. 在施工前必須辦好工作票,進行動火作業(yè)時必須辦理動火工作票。2. 在工作開始時,由檢修負責人對檢修人員進行安全技術(shù)交底。3. 在拆掉零部件時,必須在地面鋪上膠皮,以免從隔柵板調(diào)入下方,造成人員傷害。4. 進入高加內(nèi)工作時應(yīng)用12v低壓行燈照明,通風應(yīng)優(yōu)良,外面要有專人監(jiān)護。5. 通知有關(guān)專業(yè)搭架子拆保溫,連接電源線注意固定、綁扎好線及線頭,以免使用過程中碰破、拉斷。6. 使用電焊時環(huán)境不得潮濕,且地線應(yīng)接在離工作點最近的位置。7. 盡量避免立體交叉作業(yè),確需立體交叉作業(yè)應(yīng)作防護措施。8. 使用大型工具按安全規(guī)定執(zhí)行,使用大錘嚴禁戴手

12、套防止傷人。9. 在拆卸零部件時,必須將管道孔口用干凈白布扎好。10. 檢修過程中拆卸出的部件應(yīng)妥善放置并做好標記,物品應(yīng)保管在可靠地點,擺放整齊。11. 在作業(yè)時應(yīng)做好個人安全防護措施,戴好安全帽。12. 特種作業(yè)必須持上崗證上崗。13. 強化通風時,嚴禁向內(nèi)部輸送氧氣。14. 進入密閉容器外部需設(shè)置監(jiān)護人。15. 工作人員應(yīng)該熟悉電動工作的安全使用事項,如使用砂輪機前,應(yīng)仔細檢查是否完好、有無碳刷、護蓋是否完整,電動工具必須有漏電保護裝置,電焊機應(yīng)有接地線。移動線架檢查是否合格,不合格及時改換。16. 不用使用受潮、裂痕或破損的砂輪片,戴好防護眼鏡,使用直徑150的砂輪機必須配置面罩。切割物體時應(yīng)使火向下。17. 工作前,檢查手柄有無裂痕,錘頭與手柄是否牢固。打錘人不許戴手套,持錘要緊,打錘方向不準正對扶扳手人