1、煤磨系統現場作業安全規程 1、停機檢修        1.1、正確穿戴勞作保護用品；        1.2、進磨前切斷磨機主電機、排風機、進料設備電源，將慢轉電機轉換開關置于“OFF位置切斷輔助電機電源，掛“禁止合閘牌；        1.3、進磨前必須檢查熱風擋板關閉狀況，并確認磨體已經冷卻，CO氣體已經排除。      &#

2、160; 1.4、進磨檢修要兩人以上配合，配備的低壓照明燈，磨外要留有專人負責安全監護，并要與中控隨時堅持聯系；        1.5、磨內電焊時，如磨內存有煤粉，要用石棉氈或生料粉隔絕煤粉，防止燃燒；點焊工作量大時，可依據現場需要架設必要的鼓風機或排風扇，電焊后，帶火星的煤粉要及時清除干凈，在磨內作業，嚴禁吸煙；滅火器材要隨時可用；        1.6、改換襯板時防止碰撞，以免傷人或損壞設備；     

3、   1.7、在磨內存有大量煤粉的狀況下作業，同一人在磨內停留時間不能過久，防止CO中毒；        1.8、在大窯運行時禁止進入煤磨內檢查；特別狀況下必須進磨檢查時，要做好安全防范措施，與中控堅持密切聯系，安排專人負責安全工作，同時加大風機抽風，磨進口熱風擋板要關閉并斷電，在窯滿負荷時要降低窯喂料量，同時保證系統負壓穩定；        2、開停機操作      

4、0; 2.1、關閉人孔門前要確認磨內無人或遺留物；        2.2、按規定辦理設備送電手續；        2.3、嚴格按工藝操作規程操作，特別注意控制系統溫度；開機前要烘磨，防止煤粉結露；操作溫度防止過高，做好防火防爆；        2.4、停機前盡量排空磨內煤粉，停機超過1小時，必須將磨盤上的煤粉及吐渣煤粉清除干凈。     

5、   3、煤磨袋收塵檢修作業安全規程        3.1、作業前正確穿戴好勞作保護用品，改換袋收塵袋子必須系安全帶；        3.2、改換袋收塵袋子前必須切斷電源，切斷氣源；        3.3、運行時要跟蹤注意灰斗溫度變化，檢查振打裝置是否正常工作，確認袋收塵灰斗溫度變化，檢查振打裝置是否正常工作，確認袋收塵出口溫度是否在正常范圍，做好防火防爆工作；

6、60;       3.4、要注意檢查電收塵灰斗下煤是否順暢，及時敲打，防止煤粉積附；        3.5、每班要進行檢查，確認消防系統、防爆閥是否正常；        3.6、停機后，及時將灰斗內積附煤粉清除干凈，防止煤粉自燃；        3.7、停機后，及時將絞刀內積附煤粉清除干凈，防止煤粉自燃；  

7、;      3.8、停機后，如果絞刀內煤粉著火要及時向絞刀內加入生料粉并清除干凈，防止帶入煤粉倉；        3.9、嚴格按停送電規定辦理手續；        3.10、確認室內無人或工器具方可關閉人孔門；        3.11、運行中不得打開蓋板進行換袋；      &

8、#160; 3.12、開機前應檢查高壓氣體壓力是否達到要求；        3.13、常常檢查脈沖振打裝置，監視差壓，以免袋子堵塞；        3.14、袋收塵從準備運轉起應禁止任何人進入室內。        4、進煤粉倉作業安全規程        4.1、進煤粉倉前應通知廠部安全員、分廠領導、分廠安全員。其中安全

9、員必須到現場進行安全監督和指導；        4.2、進煤粉倉作業應有三人以上配合，倉外應留有專人進行安全監護；        4.3、進煤粉倉前正確穿戴勞保用品，佩戴防塵口罩，系好安全帶，準備好安全繩和軟梯，并攜帶對講機及必要的工器具；       4.4、進倉前開啟袋收塵風機抽風1小時以上，保證倉內CO氣體充分排出；       

10、4.5、進倉前應先掌握煤粉倉中溫度狀況，如停機時底部溫度超過80或者倉頂殼壁溫度達到85，說明煤粉已在倉內自燃，此時應禁止進入倉內；        4.6、進倉前要將煤粉倉頂進料閘板關閉，電動閥斷電，袋收塵回轉閥斷電，倉料位計斷電，關閉倉底助流空氣系統氣源，關閉煤粉倉倉底下料閘板及其氣源，并掛警示牌；        4.7、作業前檢查安全帶、安全繩、軟梯是否系牢可靠，進倉使用低壓安全照明燈；     

11、60;  4.8、在倉內清料作業時，嚴格執行從上向下的清料原則；        4.9、同一個人在煤粉倉內不可久留，要替換作業，如果出現不適，馬上回到倉外，倉外人員要同進倉作業人員堅持密切聯系，防止出現意外；        4.10、在開啟倉下料裝置外排煤粉時，作業人員不應在倉中停留；        4.11、作業后不得遺留工器具在煤粉倉內。   

12、     5、煤磨N2管道滅火系統操作安全規程        5.1、巡檢人員和操作人員必須熟悉煤粉倉和袋收塵煤粉的自燃著火的判定方法。當煤粉倉底部溫度異常開機時超過85，停機時超過80，或者倉頂殼壁溫度達到75，說明煤粉已經在倉內自燃，當灰斗溫度達到80以上，說明袋收塵器內煤粉已自燃；        5.2、當系統處于停機狀態，發現煤粉在倉內、袋收塵器內自燃時，馬上向有關領導匯報作相應處理如不能及時聯系到調度，可先

13、行處理，事后把狀況向有關領導匯報。經領導指令釋放N2管道滅火系統后，如果是煤粉倉著火，則應關死倉上部下料閥和袋收塵器的入口閥門，開啟N2管道滅火系統進行滅火；如果袋收塵內著火，則應關死袋收塵進出口擋板和人孔門，避免O2進入，開啟N2管道滅火系統進行滅火；        5.3、當系統處于運行狀態，發現煤粉在倉內或袋收塵器內自燃著火時，馬上向有關領導匯報作相應處理如不能及時聯系到調度，可先行處理，事后把狀況向有關領導匯報。經領導指令釋放N2管道滅火系統后，如果是煤粉倉著火，則應關死倉上部下料閥和袋收塵器的入口閥門，開啟N2管道

14、滅火系統進行滅火；如果袋收塵內著火，則應關死袋收塵進出口擋板和人孔門，避免O2進入，開啟N2管道滅火系統進行滅火；        5.4、為了減少煤粉自燃的可能性，每次袋收塵停機后，應注意讓振打系統和粉塵輸送系統持續工作一段時間，減少煤粉在袋收塵器內黏附滯留。系統停機后及時將煤粉倉的進料管道閘閥、通袋收塵器的排氣閥門、袋收塵器進出口擋板關嚴；轉子稱停止工作時，應立馬上滑閥和噴吹松動氣源關閉。長時間停窯應盡量把煤粉倉拉空，如倉中還有煤粉停窯時間超過48小時，應覆蓋一層生料粉；    &#

15、160;   5.5、嚴格按N2釋放程序進行操作。首先打開進入著火部位的N2管道閥門，然后打開N2氣瓶閥門。在釋放過程中，應確認通往其他部位的閥門是否關嚴，以防N2外溢；        5.6、當溫度降下來，停止滅火，關閉進入著火部位的N2管道閥門，檢查N2閥門是否關嚴；        5.7、要定期停窯檢修時用高壓空氣清吹N2管道，堅持管道暢通；        5.8、N2氣瓶用完5瓶后，要及時通知供應處改換；用完十瓶后，要將使用狀況和滅火過程寫出書面材料，交送上級機關；        5.9、巡檢人員要每班檢查N2瓶的閥門安全帽是否擰緊、完好，氣瓶有無漏氣及其他異常狀況。每次使用后，要技術做好使用狀況記錄；        5.10、檢修時，如釋放N2，一定要確認倉內或袋收塵器內是否有人在工作，如果有人在倉內作業，不得釋放N2，在檢修處的N2管道閥門上掛上“有人作業，禁止釋放N2的警示