1、tm09-1a ：作業(yè)文件交底記錄表第 1 次交底作業(yè)文件編號及名稱sepccl y1t059ss 干料棚工程施工項目鋼屋架安裝施工單位xxx 公司記錄人主持人交底人交底時間主要交底內(nèi)容1 施工準(zhǔn)備1.1 鋼屋架吊裝之前，必須做好土建的移交工作，提前符合好框架柱之間的標(biāo)高線、軸線以及預(yù)埋件的定位位置，經(jīng)質(zhì)檢人員驗收合格后，方可進(jìn)行起吊工作；1.2 吊車進(jìn)場路線：因鋼屋架起吊工作需采用130t 汽車吊吊裝，故務(wù)必提前清理好吊車進(jìn)場路線，保證暢通無阻；1.3 材料、主要機具1.3.1 鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件型號、制作質(zhì)量符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，出廠合格證并附有技術(shù)文件。1.3.2 連接材料：焊條、螺

2、栓等連接材料有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計要求及有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.3.3 涂料：防銹涂料技術(shù)性能符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。且底漆、防火涂料均已經(jīng)涂刷完成，且經(jīng)質(zhì)檢人員驗收合格。1.3.4 其它材料：各種規(guī)格墊鐵等。1.3.5 主要機具：吊裝機械、吊裝索具、電焊機、焊鉗、焊把線、墊木、墊鐵、扳手、撬根、扭矩扳手、手持電砂輪、電鉆等。1.3.6 安全工作：框架梁頂部必須提前設(shè)置好通長安全繩，框架柱頂部按照要求固定好軟爬梯。2、吊裝工藝2.1 工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備 屋架組拼 屋架安裝 連接與固定 檢查、驗收 焊縫除銹、刷涂料2.2 安裝準(zhǔn)備：2.2.1 復(fù)驗安裝定位所用的軸線控

3、制點和測量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點。2.2.2 放出標(biāo)高控制線和屋架軸線的吊裝輔助線。2.2.3 復(fù)驗屋架支座及支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件，其軸線、標(biāo)高、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長度等。2.2.4 屋架采用 2 榀地面組裝，上下弦地面組裝完成后吊裝的方案。2.2.5 測量用鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對，并取得計量法定單位檢定證明。2.3 屋架組拼：組拼時應(yīng)保證屋架總長及起拱尺寸的要求。焊接時焊完一面檢查合格后，再翻身焊另一面，做好施工記錄。經(jīng)驗收后方準(zhǔn)吊裝。屋架及天窗架也可以在地面上組裝好一次吊裝。以保證吊裝時有足夠的剛度，屋架采用地面2 榀組裝完成后再進(jìn)行吊裝。2.4 屋架安裝：2.4.1屋架吊裝采用 1

4、30t 吊裝，吊點必須設(shè)在屋架三匯交節(jié)點上。屋架起吊時離地50cm時暫停，檢查無誤后再繼續(xù)起吊。2.4.2 安裝屋架時，在松開吊鉤前初步校正； 對準(zhǔn)屋架支座中心線或定位軸線就位，調(diào)整屋架垂直度，并檢查屋架測向彎曲，將屋架臨時固定。2.5 構(gòu)件連接與固定：2.5.1 構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點，需檢查連接節(jié)點，合格后方能進(jìn)行焊接或緊固。2.5.2 屋架支座、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造做法需認(rèn)真檢查，必須符合設(shè)計要求， 零配件不得遺漏。2.6 檢查驗收：2.6.1 屋架安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。2.6.2 屋架安裝質(zhì)量主要檢查屋架跨中對兩支座中心豎向面的不垂直度；屋架受壓弦桿對屋架豎向面的側(cè)面彎

5、曲，必須保證上述偏差不超過允許偏差，以保證屋架符合設(shè)計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。2.6.3 屋架支座的標(biāo)高、軸線位移、跨中撓度，經(jīng)測量做出記錄。2.7 除銹、涂料：2.7.1 連接處焊縫無焊渣、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。2.7.2 涂層干漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1 保證項目：3.1.1 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量檢驗評定， 應(yīng)在該工程焊接或螺栓連接經(jīng)質(zhì)量檢驗評定符合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行。3.1.2 構(gòu)件必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，檢查構(gòu)件出廠合格證及附件。由于運輸、堆放和吊裝造成的構(gòu)件變形必須矯正。3.1.3 支座位置、做法正確，接觸面平穩(wěn)牢固。3.2 基本項目：3.2

6、.1 構(gòu)件有標(biāo)記；中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點完備清楚。3.2.2 結(jié)構(gòu)表面干凈，無焊疤、油污和泥砂。3.3 允許偏差項目；見表5-13。表 5-13 項次項目允許偏差(mm) 檢查方法1 屋架弦桿在相鄰節(jié)點間平直度l/1000 且不大于 5 用拉線和鋼尺檢查2 檁條間距5 用鋼尺檢查3 垂直度h/250 且不大于 15 用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查4 側(cè)向彎曲l/1000且不大于10 用拉線和鋼尺檢查注：h 為屋架高度， l 為屋架長度， l 為弦桿在相鄰節(jié)點間的距離。4 成品保護(hù)4.1 安裝屋面板時，應(yīng)緩慢下落，不得碰撞已安裝好的鋼屋架，天窗架等鋼構(gòu)件。4.2 吊裝損壞的涂層應(yīng)補涂，以保證漆膜厚度符合規(guī)

7、定的要求。5 質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：5.1 鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖、設(shè)計變更洽商記錄。5.2 安裝所用鋼材、連接材料和涂料等材料質(zhì)量證明書或試驗、復(fù)驗報告。5.3 安裝過程中形成的工程技術(shù)有關(guān)的文件。5.4 焊接質(zhì)量檢驗報告。5.5 結(jié)構(gòu)安裝檢測記錄及安裝質(zhì)量評定資料。5.6 鋼結(jié)構(gòu)安裝后涂裝檢測資料。6、安全技術(shù)保證措施6.1 檢查框架梁頂部縱向通長安全繩是否按照規(guī)定固定牢固，檢查框架柱頂部軟爬梯是否固定牢固；6.2 高空作業(yè)必須按照要求佩戴好安全帶，將安全帶掛在水平安全繩上。進(jìn)入作業(yè)區(qū)域的作業(yè)人員必須正確佩戴安全帽，正確使用個人勞動保護(hù)工具；6.3 如遇雨天以及風(fēng)力超過6 級，禁

8、止進(jìn)行起吊工作；6.4 必須配備專職起吊指揮人員，信號工應(yīng)穿戴反光背心、佩帶哨子；6.5 電焊工要持證上崗，非電焊人員嚴(yán)禁進(jìn)行該項工作。電焊作業(yè)要嚴(yán)格遵守規(guī)章制度；6.6 操作前檢查所有的工具、電焊機、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠的接地，進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩；6.7 每臺電焊機要有專用電源開關(guān)，開關(guān)的保險絲容量為該機的1.5 倍，嚴(yán)禁用其他金屬代替保險絲，完工后，切斷電源；6.8 乙炔瓶、氧氣瓶之間的距離應(yīng)6m，氧氣瓶、乙炔瓶與動火點之間的距離應(yīng)10m，膠管無老化，接頭必須夾牢固，乙炔瓶必須有回火裝置；6.9 清除焊渣時，面部不要正對焊紋，防止焊渣濺入眼內(nèi)；6.10 注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂接亂拉；6.11嚴(yán)禁操作人員酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場；6.12 特殊工種必須持證上崗，非特殊工種嚴(yán)禁從事特種作業(yè)；7.未參加本次技術(shù)交底的人員，嚴(yán)禁參與該項工作！8