1、如何做好供應商管控如何做好供應商管控 風險是任何決策的一部分。一流的公司能夠清楚地識別、量化風險，并與收益權衡，承擔“經過計算的風險(calculated risk)”，一流的職業人也是。如何做好供應商管控呢?以下文章僅供大家的借鑒參考! 如何做好供應商管控 1.外購貨品進貨檢驗的質量考核在進貨檢驗過程中，若出現不合格批，則由品管部按“質保協議”的有關條款，對供方進行考核，考核結果填入供方異常問題處理通知單，交相關供方確認。品管部每月對考核情況進行匯總，由品管部部長審核，主管領導批準，報財務部，財務部按匯總結果執行扣罰。 2.外購貨品下線情況的質量考核 品管部對供方外購貨品的下線情況及時進行確

2、認。生產部每月初對上月度各供方下線率(經確認的)進行統計、匯總，并上交品管部，品管部按照相關“質保協議”對供方進行考核，考核結果填入供方異常問題處理通知單(可附考核明細表)，交相關供方確認。品管部每月對考核情況進行匯總，由品管部部長審核，主管領導批準，報財務部，財務部按匯總結果執行扣罰。 3.外購貨品在產品銷售過程中(或售后)出現質量問題的考核品管部組織對收到的營銷部定期收集的在銷售及售后服務中出現質量問題的外購貨品進行確認，將確認結果進行統計、匯總，填入產品質量缺陷統計表，經物控部確認后，由物控部協調責任供方辦理退換手續及后續改進工作，品管部將發生的維修費用納入對責任供方的考核。 4.外購元

3、器件及結構件在委外供方生產中發現質量問題的考核物控部定期收集在委外供方生產中出現質量問題的外購元器件及結構件，書面通知品管部組織確認，物控部將確認結果進行統計、匯總，填入產品質量缺陷統計表，由物控部協調責任供方辦理退換手續，品管部將發生的返工、返修等費用納入對責任廠家的考核。 如何做好供應商管控 一、數據的收集 每次供應商送貨時，要求附帶該批部品出貨檢查報告書和原材料證明件，并做到按生產批次先后順序送貨送入我司首先安排檢驗人員對其抽樣檢驗，抽樣標準則按事先制定好的要確認部品檢驗指導書進行檢驗，對于來料檢驗發生不良，達到規定比例，此批部品將拒收，并聯絡供應商進行處理。盡一切可能降低不良流入公司的

4、概率，于此同時檢驗員做好相關數據統計來料檢驗記錄。對每日產線發生的部品不良數據進行原始數據的統計，填寫供應商不良統計表。另外根據之前經驗，對于供應商合作的態度進行等級劃分4個等級：非常配合，比較配合，基本配合，不配合。對于不配合的企業我們將重點納入管控范圍：擴大抽檢范圍和抽檢力度，用來增加后續談判的籌碼。 二、供應商的考核 根據來料檢驗記錄、供應商不良統計表、供應商對應速度、對應態度及不良再發概率進行評估，綜合給出相應分數，即為供應商月度品質綜合得分，將所有供應商最終成績分成abcde五個等級，對于連續3個月處于c級的我們將進行現場檢查并約談對方最高品質分負責人，對于對于連續3各個月處于d級的

5、我們將約談對方企業最高負責人并進行現場檢查;對突然下滑兩個等級的，針對具體原因約談對方品質擔當，并作出書面原因報告;對于處于e級的供應商直接進入黑名單。 三、供應商的稽核 對供應商現場檢查包括如下幾個方面： n 人-新員工是否崗前培訓，是否持證上崗； 機-設備是否符合生產條件，查看日常點檢記錄； 料-原材料是否有材料證明件，是否來料檢驗，不合格處理流程； 法-各個崗位是否有作業指導書，發現不良如何處理； 環-現場區域是否標示清楚，6s5t活動 產線異常處理。在處理產線部品異常時，首先要確認是該不良是否為部品不良，是批量性的還是偶發性的，批量性的，則立即要求供應商將確認ok的部品送入我司;若只是系統的偶發性，則與供應商做出書面聯絡及安排補不良。 四、對策的實施及跟蹤 部品發生因供應商造成的不良時，除了不可避免的問題及單發的問題，都必須對我司的不良品進行緊急處理，做出緊急對策，且之后連續三批送貨要求做出全檢承諾。原因分析后，一般原因的，三天內一周內確定出長