1、 目 錄 一、編制總說明 。2 二、工程總述 。2 (一)工程簡(jiǎn)況。2 (二)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介。2 (三)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。2 三、施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員組織配備。3 (一)項(xiàng)目主要管理人員技術(shù)組成。3 (二) 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)、計(jì)量設(shè)備表。3 四、施工準(zhǔn)備。3 五、給水工程施工技術(shù)措施和施工方法。4-11 六、排水工程施工技術(shù)措施和施工方法。11-22 七、施工進(jìn)度計(jì)劃。22-24 八、工期進(jìn)度保證措施。24 九、質(zhì)量保證體系措施。24-25 十、安全保證措施。25-26 施工組織設(shè)計(jì) 一、編制總說明: 本工程施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù):施工招標(biāo)文件、施工現(xiàn)場(chǎng)條件、本公司綜合能力。 執(zhí)行規(guī)范： 1.【給水排水管道工程施工及驗(yàn)收

2、規(guī)范】（GB50268-2008） 2.【建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范】（GB50242-2002） 3.【混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范】（GB50010-2002） 4.【砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范】（GB50003-2001） 5.【埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程】（CJJ101-2004） 6.【埋地用聚乙烯（PE）結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng) 第一部分：聚乙烯雙壁波紋管材】（GB/T19472.1-2004） 7.【埋地硬聚乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)范】（CECS122:2001） 二、工程總述 1、工程簡(jiǎn)況: 給水工程主要工作量等內(nèi)容詳見圖紙。 排水工程主要工作量等內(nèi)容詳見圖紙。 2、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介： 本工程球墨鑄鐵

3、材料，質(zhì)量符合GB/T13295-2003標(biāo)準(zhǔn)，直管外壁噴鋅并符合ISO8179-1噴鋅標(biāo)準(zhǔn)，球墨鑄鐵管采用T型橡膠圈接口，壁厚采用K9系列；市政生活管dn110管道及配件均采用PE100（Pn10）規(guī)格聚乙烯給水材料，管材質(zhì)量符合給水用聚乙烯（PE）管材（GB/T13663-2000）標(biāo)準(zhǔn)；管件質(zhì)量符合給水用聚乙烯（PE）管件GB/T13663.2-2005標(biāo)準(zhǔn)，PE管道施工采用全自動(dòng)熱熔連接方式，并符合ISO11414標(biāo)準(zhǔn)。 本工程DN100管材及配件采用鋼塑復(fù)合管，質(zhì)量應(yīng)符合鋼塑復(fù)合壓力管 （CJ/T183-2008）標(biāo)準(zhǔn)。 本工程室外雨污水管為HDPE雙壁波紋管，環(huán)剛度在8KPa以上。

4、 3、創(chuàng)優(yōu)目標(biāo): 本工程要求達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。 三、施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員組織配備 1、為了更好、更快地保質(zhì)按期完成工程，經(jīng)公司研究決定，由潘建松同志任項(xiàng)目經(jīng)理，其項(xiàng)目部管理人員如下： 施工員：吳 旭 安全員：狄荷芬 質(zhì)檢員：馬立群 材料員：呂斌 2、檢驗(yàn)計(jì)量設(shè)備： 設(shè) 備 名 稱 型號(hào) 數(shù)量 廠家 檢驗(yàn)情況 全站儀 GTS-336 1臺(tái) 拓普康 合格 水準(zhǔn)儀 NAL-124 1臺(tái) 蘇州一光 合格 經(jīng)緯儀 J2 1臺(tái) 蘇州一光 塔尺 5M 1把 合格 鋼卷尺 50M 3把 長(zhǎng)城 合格 四、施工準(zhǔn)備 （一）需建設(shè)單位協(xié)助解決的事項(xiàng) 1、提供建設(shè)場(chǎng)地紅線樁、水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)控制點(diǎn)、地形圖報(bào)告等資料。

5、2、協(xié)調(diào)解決施工場(chǎng)地范圍內(nèi)地下管網(wǎng)及現(xiàn)場(chǎng)交通通道等問題。 3、協(xié)調(diào)提供施工用水、電引入點(diǎn)，并保證施工期間的需要，如無水電引入點(diǎn)，則采用深井泵和發(fā)電機(jī)進(jìn)行解決。 4、及時(shí)協(xié)調(diào)施工單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)單位進(jìn)行圖紙會(huì)審并請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和質(zhì)監(jiān)交底。 （二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，確定施工總平面布置，選擇施工材料的堆放位置和施工機(jī)械停置、保養(yǎng)的合理場(chǎng)地。 （三）技術(shù)準(zhǔn)備 1、熟悉和審查圖紙 首先組織項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員等人員熟悉圖紙，了解領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握施工要點(diǎn)及操作要領(lǐng)。 2、認(rèn)真編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)及詳細(xì)趕工措施。 3、根據(jù)施工進(jìn)度編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，配置完好的施工機(jī)械

6、和配備試驗(yàn)檢測(cè)儀器，提前做好施工準(zhǔn)備工作。 五、給水工程施工技術(shù)措施和施工方法 根據(jù)本工程特點(diǎn)，我們組織專業(yè)人員編制以下施工方案 給水管道工程施工方案： （一）、施工測(cè)量 1、測(cè)量人員認(rèn)真閱讀圖紙，掌握有關(guān)數(shù)據(jù)，做好內(nèi)業(yè)，同時(shí)應(yīng)與施工人員密切配合，根據(jù)工程進(jìn)行情況，及時(shí)準(zhǔn)確地做好測(cè)量工作。 2、測(cè)定管道中線及附屬構(gòu)筑物位置，并標(biāo)出與管線有沖突的地上、地下構(gòu)筑物位置，核對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)，建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，核對(duì)接入原有管道接頭處的高程；測(cè)量管線地面高程。 3、中心樁及水準(zhǔn)點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置固定可靠的栓樁、栓點(diǎn)和明顯標(biāo)志。 4、測(cè)定管道中線時(shí)，應(yīng)在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、縱向折點(diǎn)及直線段的控制點(diǎn)測(cè)設(shè)中心樁。樁頂釘中心釘

7、。并應(yīng)在起點(diǎn)、終點(diǎn)及平面折點(diǎn)的溝槽外面適當(dāng)位置設(shè)置方向樁。 5、確定中心樁樁號(hào)時(shí)，應(yīng)用鋼尺丈量中心釘?shù)乃骄嚯x。丈量時(shí)鋼尺必須抻緊拉平。 6、冬季施工，應(yīng)每隔壁100m左右，作一水準(zhǔn)點(diǎn)不受凍脹的保護(hù)措施，可砌深1m的保護(hù)井。 （二）、開挖溝槽 1、認(rèn)真閱讀圖紙，充分了解挖槽段的土質(zhì)、地下水位、地下構(gòu)筑物、溝槽附近地上建筑物以及施工環(huán)境等情況，合理地確定挖槽斷面和堆土位置，合理地選用施工機(jī)械，制定合理的安全措施，確保質(zhì)量與安全。 2、在有地下管道的位置挖槽時(shí)，應(yīng)事先與有關(guān)管理單位聯(lián)系，采取措施，防止損壞管道。對(duì)有地下電纜，應(yīng)邀請(qǐng)管理單位的代表來現(xiàn)場(chǎng)，方可開挖。 3、在現(xiàn)有地上建筑物及電桿附近挖槽

8、，如危及其安全時(shí)，采取預(yù)防措施。 4、當(dāng)原有道路被挖斷，又不宜斷絕交通或繞行時(shí)，應(yīng)根據(jù)該道路的通行交通量及最大荷載，架設(shè)施工臨時(shí)便橋。 5、槽底的寬度，除管道結(jié)構(gòu)寬度外，還應(yīng)在兩側(cè)增加50-60cm工作寬度。 6、機(jī)械挖土?xí)r，交底內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工要求等；測(cè)量人員與機(jī)械司機(jī)配合，及時(shí)丈量槽底高程和寬度，防止超挖或虧挖。 7、機(jī)械挖槽，應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或破壞，同時(shí)由于機(jī)械不可能準(zhǔn)確地將槽底按規(guī)定高程整平，設(shè)計(jì)槽底高程以上預(yù)留20cm左右一層不挖，待人工清挖。 8、人工清挖溝槽時(shí)，應(yīng)認(rèn)真控制槽底高程和寬度，并注意不使槽底土壤結(jié)構(gòu)遭受擾動(dòng)或破壞。 9、挖槽

9、挖出的土方，應(yīng)妥善安排堆存位置，溝槽挖土一般堆在溝槽兩側(cè)。在下管一側(cè)的槽邊，應(yīng)根據(jù)下管操作的需要，不堆土或減少堆土。堆土應(yīng)堆在距槽邊1m以外。計(jì)劃在槽邊運(yùn)送材料一側(cè)，其堆土邊緣至槽邊的距離，應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸工具而定。溝槽兩側(cè)不能滿足堆土需要時(shí)，應(yīng)選擇堆土場(chǎng)所和運(yùn)土路線， 隨挖隨運(yùn)。管道結(jié)構(gòu)所占位置多余土方，應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，以免影響交通、市容和排水。 10、防護(hù)措施：溝槽開挖時(shí)，槽內(nèi)工作人員必須系好安全帽，機(jī)械操作工嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，注意力要集中，溝槽開挖完工時(shí)，用彩條布及時(shí)攔護(hù)。 11、溝槽開挖的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（符合CJJ101-2004） 12、嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤，如發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用土回填。 13、槽底不

10、得受水浸泡或受凍。 14、溝槽允許應(yīng)符合表3.1.3的規(guī)定。 溝槽允許偏差 表3.1.3序號(hào)項(xiàng)允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 槽底高程 0-30 兩井之間 3 用水準(zhǔn)儀具測(cè)量 2 槽底中線、每側(cè)寬度 不小于規(guī)定 兩井之間 6 掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)3點(diǎn) 3 溝槽邊坡 不小于規(guī)定 兩井之間 6 用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)計(jì)3點(diǎn) 15、溝槽開挖依據(jù)溝槽開挖施工流程圖施工。（見附圖） 溝槽開挖施工流程圖 熟悉圖紙 放 線 （三）給水管道砂墊層鋪設(shè) 1、室外給水管道基礎(chǔ)采用黃砂墊層，厚度10cm 。 2、砂墊層標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表3.2.1 砂墊層允許偏差 表3.2.1 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)頻率 檢

11、驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 墊層 中線每側(cè)寬度 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 10m 2 掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)1點(diǎn) 高程-15mm 10m 1 用水準(zhǔn)儀具側(cè)量 (四)、給水管道安裝 1、下管應(yīng)以施工安全、操作方便為原則，根據(jù)工人操作的熟練程度，管材重、管長(zhǎng)、施工環(huán)境、溝槽深淺及吊裝設(shè)備供應(yīng)條件等，合理地確定下管方法。 2、根據(jù)具體情況和需要，制定必要的安全措施，由有經(jīng)驗(yàn)的工人指揮，起制定運(yùn)土堆土方案機(jī)械開人工清工程資料記 吊管子的下方嚴(yán)禁站人，槽內(nèi)工作人員必須躲開下管位置。 3、下管前對(duì)溝槽進(jìn)行檢查，應(yīng)將溝槽清理干凈。 4、吊車下管時(shí)，應(yīng)事先與起重人員一起勘察現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)溝槽深度土質(zhì)、環(huán)境等情況，確定吊車距槽邊的

12、距離、管材存放位置以及其它配合事宜。吊車進(jìn)出路線事先進(jìn)行平整，清除障礙。 5、綁管子應(yīng)找好重心，以使起吊平穩(wěn)。管子起吊速度應(yīng)均勻，回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，下落應(yīng)低速輕放，不得忽快忽慢和突然制動(dòng)。 8、防護(hù)措施：管道進(jìn)場(chǎng)后，選擇平整場(chǎng)地存放，堆放整齊，支墊牢固。吊管時(shí)，選擇合適的鋼絲繩，輕吊輕放。 9、采用HDPE管材，管道接口采用熱熔的形式連接，HDPE管與金屬管道或管件采用法蘭連接，PE管道周圍不應(yīng)設(shè)置產(chǎn)生熱源的設(shè)施，以保證PE管道表面溫度不超過40，管道的施工應(yīng)該嚴(yán)格按照埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ101-2004要求施工。 10、熱熔接口應(yīng)均勻，整齊、密實(shí)、飽，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。 11

13、、HDPE管的彎頭、三通和悶板等處均應(yīng)澆注C20混凝土支墩，HDPE管支墩的管外壁須用3mm厚彈性緩沖層包裹。 12、球墨鑄鐵管及管件下溝前，應(yīng)清除承口內(nèi)部油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤，承口部分的內(nèi)表面，凹槽、止推圈以及橡膠圈必須清除油污和贓物，應(yīng)確保清潔平整，上密封圈時(shí)應(yīng)確保密封圈與凹槽、管壁均勻貼合，使用的潤(rùn)滑劑應(yīng)是無毒的，不對(duì)水質(zhì)產(chǎn)生污染的。橡膠圈外觀不應(yīng)有氣泡、裂縫、變形、施工現(xiàn)場(chǎng)避免與柴汽油等溶劑接觸和日曬。 13、管道安裝時(shí)，使用機(jī)械管卡或緊線器，應(yīng)在管體和管長(zhǎng)之間加襯墊橡皮保護(hù)管壁不受損傷，同時(shí)用力應(yīng)均勻。管件與直管連接時(shí)必須保持軸線一致在進(jìn)行，并用支撐錨定，避免下根安裝時(shí)引

14、起移位。 14、沿直線安裝管道時(shí)，宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對(duì)連接，接口的環(huán)向間隙均勻，承插口間縱向間隙不應(yīng)小于3mm。 15、球管切割，可用鋸條或?qū)I(yè)切管機(jī)進(jìn)行，切口應(yīng)平整，管端面與管軸線應(yīng)垂直，管端面應(yīng)倒角20度左右。磨平所有毛刺。 16、鑄鐵管道柔性接口采用滑入式T型時(shí)，橡膠圈質(zhì)量、性能、細(xì)部尺寸均應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定，每個(gè)橡膠圈接頭不少于2個(gè)。 （五）、閥門及水表井 1、砌井前先用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1 cm，拌和均勻，嚴(yán)禁水沖漿。 2、井身為方形時(shí)，采用滿丁滿條砌法，為圓形時(shí)，丁磚砌法，外縫應(yīng)用磚渣嵌平，平整大面向外。砌完成一層后，

15、再灌一次砂漿，使縫隙內(nèi)砂漿飽滿，然后再鋪漿砌筑上一層磚，上、下兩層磚間豎縫應(yīng)錯(cuò)開。砌至井深上部收口時(shí)，應(yīng)按坡度將磚頭打成坡茬，以便于井里順坡抹面。 3、井內(nèi)壁磚縫采用縮口灰，抹面時(shí)能抓得牢，井身不砌完后，應(yīng)將表面浮灰渣掃凈。井壁與給水管接觸部分，必須座滿砂漿，磚面與管外壁留1-1.5cm，用砂漿堵嚴(yán)，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍處應(yīng)提前洗刷干凈。 4、井身砌完后，外壁應(yīng)用砂漿搓縫，使所有外縫嚴(yán)密飽滿，然后將灰渣清掃干凈。如井身不能一次砌完，在二次接高時(shí)，應(yīng)將原磚面泥土雜物清除干凈，然后用水清洗磚面并浸透。 5、抹面：先用1:2水泥砂漿打底，厚1.0cm，必須后入磚縫，與磚面粘接牢固；

16、二遍抹厚0.5cm找平，三遍抹厚0.5 cm鋪順壓光，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂漿。 7、安裝井框、井蓋：根據(jù)實(shí)測(cè)高程，將井框墊穩(wěn)，里外抹均。 8、防護(hù)措施：檢查井砌完后，用木蓋蓋住，上面覆一層土，并在每個(gè)檢查井邊設(shè)置“注意防護(hù)”的警示牌。 9、閥門及水表井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合：【砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范】（GB50003-2001）10、井框、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。 (六)管道試壓 1、再次對(duì)管件、閥門進(jìn)行清洗檢查，管端敞口應(yīng)先用管堵或管帽堵嚴(yán)，必要時(shí)加臨時(shí)支撐。 2、試壓前將該管段內(nèi)的腰閥打開。 3、當(dāng)管道內(nèi)有壓力時(shí)，嚴(yán)禁修改管道缺陷，檢查管道不得使用錘擊管壁和接口。 4、排出管道內(nèi)空

17、氣，灌滿清水，在工作壓力下對(duì)管道進(jìn)行浸泡，浸泡時(shí)間為24H。 5、試壓管段不宜大于1000M，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行，大于1000M的必須有設(shè)計(jì)和監(jiān)理的同意。 6、用試壓泵增大壓力至檢壓力1.0Mpa，在10min內(nèi)壓力下降值不超過0.05Mpa即為合格。 7、管道試壓完成合格以后，進(jìn)行沖洗。為減少作業(yè)時(shí)間和節(jié)約用量，沖洗時(shí)盡量將所有管線串聯(lián)在一點(diǎn)供水沖洗，每個(gè)分支的末端或消防栓均設(shè)排水點(diǎn)。當(dāng)各排水口的水色透明度與入口目測(cè)一致時(shí)，加入漂白粉消毒，待管道充分浸泡24小時(shí)后，再?zèng)_洗至各排水口的水色透明度與入口目測(cè)一致時(shí)，取樣化驗(yàn)合格為止。 8、沖洗完畢應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行分層回土，并且夯實(shí)。 （七）、溝槽回填

18、1、管道工程的主體結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格，凡已具備還土條件者，先將胸腔部分還好，防晾槽過久造成損失。 2、槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物、凍土及大于50mm的磚、石等硬塊；在接口抹帶處，應(yīng)用細(xì)粒土回填。 3、虛鋪厚度蛙式夯20-25（cm），壓路機(jī)20-30（cm），振動(dòng)壓路機(jī)30（cm）。 4、冬、雨期施工：雨后還土應(yīng)先測(cè)土壤含水量，對(duì)過濕的土壤應(yīng)采取措施，取土?xí)r應(yīng)避免造成地面水流向槽內(nèi)，槽內(nèi)有水時(shí)，應(yīng)先排除，方可填土，還土應(yīng)隨還隨夯，防止松土淋雨。冬期施工不得還凍土，胸腔及管頂上50cm范圍內(nèi)不得回凍土，以上部分若回凍土不得大于10cm且不得集中，回填高度應(yīng)適當(dāng)高出地面，作為預(yù)留沉降量

19、，并分層夯實(shí)。 5、護(hù)措施：汽車裝土應(yīng)派專人指揮，倒車時(shí)，施工人員應(yīng)注意避讓。松軟土地段倒車應(yīng)離溝槽邊2米以外，用推土機(jī)配合。 6、溝槽回填質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（符合CJJ01-2004）。 8、 回填時(shí)，槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐植土、凍土及有機(jī)物質(zhì)。 9、 回填土的壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定。 序 項(xiàng) 目 壓實(shí)度(%)(輕擊實(shí)試 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法范點(diǎn)胸腔部>9兩井每層點(diǎn)用環(huán)刀法 2 管頂以上700mm >85兩井之間每層一組（3點(diǎn)）用環(huán)刀法檢驗(yàn) 3 管頂700mm以上至地面 當(dāng)年修路（按路槽以下深度計(jì)） 0-800mm 高級(jí)路面 >98 兩井之間 每層一組（3點(diǎn)） 用環(huán)刀法檢驗(yàn)

20、800-1500mm 高級(jí)路面 >95 >1500mm 高級(jí)路面 >95 10、施工時(shí)依據(jù)流程圖 溝槽回填施工流程圖 其它工序驗(yàn)收合格 清 槽 回填胸腔 回填管頂 選擇優(yōu)質(zhì)土 六、排水工程施工技術(shù)措施和施工方法 （一）、雨、污水施工準(zhǔn)備 1、測(cè)量人員認(rèn)真閱讀圖紙，掌握有關(guān)數(shù)據(jù)，做好內(nèi)業(yè)，同時(shí)應(yīng)與施工人員密切配合，根據(jù)工程進(jìn)行情況，及時(shí)準(zhǔn)確地做好測(cè)量工作。 2、測(cè)定管道中線及附屬構(gòu)筑物位置，并標(biāo)出與管線有沖突的地上、地下構(gòu)筑物位置，核對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)，建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，核對(duì)接入原有管道接頭處的高程；測(cè)量管線地面高程。 3、中心樁及水準(zhǔn)點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置固定可靠的栓樁、栓點(diǎn)和明顯標(biāo)志。 4、測(cè)定管

21、道中線時(shí)，應(yīng)在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、縱向折點(diǎn)及直線段的控制點(diǎn)測(cè)設(shè)中心樁。樁頂釘中心釘。并應(yīng)在起點(diǎn)、終點(diǎn)及平面折點(diǎn)的溝槽外面適當(dāng)位置設(shè)置方向樁。 5、確定中心樁樁號(hào)時(shí)，應(yīng)用鋼尺丈量中心釘?shù)乃骄嚯x。丈量時(shí)鋼尺必須抻緊拉平。 6、水準(zhǔn)測(cè)量的閉合差不得大于±12L（mm）。式中L為水平距離，以1km計(jì)。 7、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在穩(wěn)固及不易被碰撞的地點(diǎn)。其間距以不大于100m為宜。且每次使用前應(yīng)校測(cè)。 8、冬季施工，應(yīng)每隔壁100m左右，作一水準(zhǔn)點(diǎn)不受凍脹的保護(hù)措施，可砌深1m的保護(hù)井。 （二）、挖溝槽 分層壓實(shí)工程資料記 1、認(rèn)真閱讀圖紙，充分了解挖槽段的土質(zhì)、地下水位、地下構(gòu)筑物、溝槽附近地

22、上建筑物以及施工環(huán)境等情況，合理地確定挖槽斷面和堆土位置，合理地選用施工機(jī)械，制定合理的安全措施，確保質(zhì)量與安全。 2、在有地下管道的位置挖槽時(shí)，應(yīng)事先與有關(guān)管理單位聯(lián)系，采取措施，防止損壞管道。對(duì)有地下電纜，應(yīng)邀請(qǐng)管理單位的代表來現(xiàn)場(chǎng)，方可開挖。 3、在現(xiàn)有地上建筑物及電桿附近挖槽，如危及其安全時(shí)，采取預(yù)防措施。 4、當(dāng)原有道路被挖斷，又不宜斷絕交通或繞行時(shí)，應(yīng)根據(jù)該道路的通行交通量及最大荷載，架設(shè)施工臨時(shí)便橋。 5、槽底的寬度，除管道結(jié)構(gòu)寬度外，還應(yīng)在兩側(cè)增加50-60cm工作寬度。 6、機(jī)械挖土?xí)r，交底內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工要求等；測(cè)量人員與機(jī)械司機(jī)配合，及

23、時(shí)丈量槽底高程和寬度，防止超挖或虧挖。 7、機(jī)械挖槽，應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或破壞，同時(shí)由于機(jī)械不可能準(zhǔn)確地將槽底按規(guī)定高程整平，設(shè)計(jì)槽底高程以上預(yù)留20cm左右一層不挖，待人工清挖。 8、人工清挖溝槽時(shí)，應(yīng)認(rèn)真控制槽底高程和寬度，并注意不使槽底土壤結(jié)構(gòu)遭受擾動(dòng)或破壞。 9、挖槽挖出的土方，應(yīng)妥善安排堆存位置，溝槽挖土一般堆在溝槽兩側(cè)。在下管一側(cè)的槽邊，應(yīng)根據(jù)下管操作的需要，不堆土或減少堆土。堆土應(yīng)堆在距槽邊1m以外。計(jì)劃在槽邊運(yùn)送材料一側(cè)，其堆土邊緣至槽邊的距離，應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸工具而定。溝槽兩側(cè)不能滿足堆土需要時(shí)，應(yīng)選擇堆土場(chǎng)所和運(yùn)土路線，隨挖隨運(yùn)。管道結(jié)構(gòu)所占位置多余土方，應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，以免

24、影響交通、市容和排水。 10、防護(hù)措施：溝槽開挖時(shí)，槽內(nèi)工作人員必須系好安全帽，機(jī)械操作工嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，注意力要集中，溝槽開挖完工時(shí)，用彩條布及時(shí)攔護(hù)。 11、溝槽開挖的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（符合CJJ3-90 3.1.1-3.1.3） 12、嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤，如發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用土回填。 13、槽底不得受水浸泡或受凍。 14、溝槽允許應(yīng)符合表3.1.3的規(guī)定。 溝槽允許偏差 表3.1.3 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 3 座 1點(diǎn) 序號(hào)檢驗(yàn)方法 熟悉圖紙-5mm 放 線 測(cè)高程 制定運(yùn)土堆土方案 機(jī)械人工清土 肩高 ±20m 10m 2 用水準(zhǔn)儀具測(cè)量

25、每側(cè)計(jì) 項(xiàng) 目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)頻率槽底高程 0-30 兩井之間 3 用水準(zhǔn)儀具測(cè)量 2 槽底中線、每側(cè)寬度 不小于規(guī)定 兩井之間 6 掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)3點(diǎn) 3 溝槽邊坡 不小于規(guī)定 兩井之間 6 用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)計(jì)3點(diǎn) 15、溝槽開挖依據(jù)溝槽開挖施工流程圖施工。（見附圖） 溝槽開挖施工流程圖 （三）雨、污水管道基礎(chǔ)、管座施工 本標(biāo)段雨、污水主管采用砂礫基礎(chǔ)墊層，管座基礎(chǔ)墊層為100厚碎石。基礎(chǔ)為C25素混凝土，厚度150。 1、模板需保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的準(zhǔn)確性，有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，便于裝拆，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。 2、砼 1）材料：水泥、砂、碎石需進(jìn)行抽

26、樣送檢，確定標(biāo)準(zhǔn)配合比，具體操作按照公司的試驗(yàn)管理手冊(cè)實(shí)施。 2）拌制與運(yùn)輸：拌合時(shí)水泥允許配合偏差為2%，骨料允許配合偏差為3%，水允許配合偏差為2%。拌合前，做好材料含水量試驗(yàn)，確定施工配合比，砼應(yīng)攪拌至材料混合均勻、顏色一致，做好坍落度試驗(yàn)，控制用料量及攪拌時(shí)間。砼應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)從拌制地點(diǎn)運(yùn)往澆筑地點(diǎn)。 3）砼澆筑：澆筑前應(yīng)事先按設(shè)計(jì)標(biāo)高和軸線對(duì)模板進(jìn)行校正，并清除淤泥和雜物；做好排水和防水措施；模板的正確性進(jìn)行檢查記錄。砼高處傾落時(shí)，其自由傾落高度不宜超過2m，若超過2m采用溜槽方法；雨季施工澆筑后及時(shí)覆蓋。振動(dòng)器搗實(shí)砼，插入式振搗器的移動(dòng)間距不應(yīng)大于作用半徑的1.5倍，表面振動(dòng)器

27、的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振搗完畢的區(qū)段的邊緣部分。 4）基礎(chǔ)及管座砼澆筑：澆筑前嚴(yán)格控制基礎(chǔ)面高程，允許偏差低于設(shè)計(jì)高程不超過10mm，不高于設(shè)計(jì)高程。先鋪設(shè)管道基礎(chǔ)，穩(wěn)管后再澆筑管座，管座兩則同時(shí)澆筑。每次澆筑做好試塊一組，28d后送市政檢測(cè)中心進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)。 5）砼的養(yǎng)護(hù)：12h內(nèi)應(yīng)加以覆蓋和灑水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。 3、防護(hù)措施：基礎(chǔ)砼澆筑完后，須在24h內(nèi)不得碰撞砼，不得行人放物品，24h后方可拆模，拆模時(shí)，先輕輕敲擊，得松動(dòng)后再拆下模板。 4、管道基礎(chǔ)、管座質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（符合CECS122:2001 3.2.1） 驗(yàn) 收 工程資料記錄 5、 平基、管座允許偏差應(yīng)符合表3

28、.2.1的規(guī)定。 平基、管座允許偏差 表3.2.1 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 混凝土抗壓強(qiáng)度 必須符合規(guī)范規(guī)定 100m 1組 必須符合規(guī)范規(guī)定 2 墊層 中線每側(cè)寬度 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 10m 2 掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)1點(diǎn) 高程 0 -15mm 10m 1 用水準(zhǔn)儀具側(cè)量 管肩寬 +10mm 10m 2 掛邊線用尺量每側(cè)計(jì)1點(diǎn) (四)、雨污水管道安裝 1、下管應(yīng)以施工安全、操作方便為原則，根據(jù)工人操作的熟練程度，管材重、管長(zhǎng)、施工環(huán)境、溝槽深淺及吊裝設(shè)備供應(yīng)條件等，合理地確定下管方法。 2、根據(jù)具體情況和需要，制定必要的安全措施，由有經(jīng)驗(yàn)的工人指揮，起吊管子的下

29、方嚴(yán)禁站人，槽內(nèi)工作人員必須躲開下管位置。 3、下管前對(duì)平基進(jìn)行檢查，應(yīng)將平基清理干凈。 4、吊車下管時(shí)，應(yīng)事先與起重人員一起勘察現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)溝槽深度土質(zhì)、環(huán)境等情況，確定吊車距槽邊的距離、管材存放位置以及其它配合事宜。吊車進(jìn)出路線事先進(jìn)行平整，清除障礙。 5、綁管子應(yīng)找好重心，以使起吊平穩(wěn)。管子起吊速度應(yīng)均勻，回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，下落應(yīng)低速輕放，不得忽快忽慢和突然制動(dòng)。 6、安管采用先打平基，等平基達(dá)到一定強(qiáng)度，再下管、穩(wěn)管、打管座砼及 抹帶，并校對(duì)縱斷高程和平面位置準(zhǔn)確，對(duì)高程應(yīng)嚴(yán)格要求，無倒流水現(xiàn)象，砼基礎(chǔ)與管壁結(jié)合嚴(yán)密、堅(jiān)固穩(wěn)定。 7、管道中心線的控制可采用邊線法，邊線的高度應(yīng)與管子中心高度一致

30、，其位置以距管外皮10mm為宜。 8、防護(hù)措施：管道進(jìn)場(chǎng)后，選擇平整場(chǎng)地存放，堆放整齊，支墊牢固。吊管時(shí)，選擇合適的鋼絲繩，輕吊輕放。安管后支墊牢固，確保無松動(dòng)。砼澆筑前，嚴(yán)禁其它物品碰撞。 9、安管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（符合CECS122:2001 3.3.1-3.3.2） 10、管道必須墊穩(wěn)，管底下坡度不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土磚石、砂漿、木塊等雜物。 11、安管允許偏差應(yīng)符合表3.3.2的規(guī)定。 安管允許偏差 表3.3.2 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 中線位移 15 兩井之間 2 掛中心線用尺量 2 管內(nèi)底高程 D<1000mm ±10 兩井之間 2 用水準(zhǔn)儀具D>1000m

31、m ±15 兩井之間 2 用水準(zhǔn)儀具倒虹吸管 ±30 每道直管 4 用水準(zhǔn)儀具側(cè)量 3 相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口 D<1000mm 3 兩井之間 3 用D>1000mm 5 兩井之間 3 用尺量 注：1、D<700mm時(shí)，其相鄰管內(nèi)底下錯(cuò)口在施工中自檢。 2、表中D為管徑。 12、施工時(shí)依據(jù)安管施工流程圖（見附圖） 安管施工流程圖 砂礫基礎(chǔ)驗(yàn)收合格 13、 承插口或平口接口應(yīng)平直，環(huán)境間隙應(yīng)均勻，灰口應(yīng)整齊、密實(shí)、飽，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。 14、 抹帶接口應(yīng)表面平整密實(shí)，不得有間斷和裂縫、空鼓等現(xiàn)象。 15、 抹帶接口允許偏差應(yīng)符合表3.4.3的規(guī)定。 抹帶接口

32、允許偏差 表3.4.3 序號(hào) 項(xiàng)目 允許（mm） 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 寬度 0 兩井之間 2 用尺量 2 厚度 0 兩井之間 2 用尺量 （五）、雨污水檢查井 1、砌井前應(yīng)檢查基礎(chǔ)尺寸及高程是否符合圖紙規(guī)定。用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1 cm，拌和帶 線 下 管 穩(wěn) 管 驗(yàn) 工程資料記錄 均勻，嚴(yán)禁水沖漿。 2、井身為方形時(shí)，采用滿丁滿條砌法，為圓形時(shí)，丁磚砌法，外縫應(yīng)用磚渣嵌平，平整大面向外。砌完成一層后，再灌一次砂漿，使縫隙內(nèi)砂漿飽滿，然后再鋪漿砌筑上一層磚，上、下兩層磚間豎縫應(yīng)錯(cuò)開。砌至井深上部收口時(shí)，應(yīng)按坡度將磚頭打成坡

33、茬，以便于井里順坡抹面。 3、井內(nèi)壁磚縫采用縮口灰，抹面時(shí)能抓得牢，井身不砌完后，應(yīng)將表面浮灰渣掃凈。井壁與砼管接觸部分，必須座滿砂漿，磚面與管外壁留1-1.5cm，用砂漿堵嚴(yán)，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍處應(yīng)提前洗刷干凈。 4、支管或預(yù)埋管按設(shè)計(jì)高程、位置、坡度隨砌井時(shí)即安好，做法與上條相同。管口與井內(nèi)壁取齊。 5、井身砌完后，外壁應(yīng)用砂漿搓縫，使所有外縫嚴(yán)密飽滿，然后將灰渣清掃干凈。如井身不能一次砌完，在二次接高時(shí)，應(yīng)將原磚面泥土雜物清除干凈，然后用水清洗磚面并浸透。 6、抹面：先用1:2水泥砂漿打底，厚1.0cm，必須后入磚縫，與磚面粘接牢固；二遍抹厚0.5cm找平，三遍抹厚0

34、.5 cm鋪順壓光，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂漿。 7、安裝井框、井蓋：根據(jù)實(shí)測(cè)高程，將井框墊穩(wěn)，里外抹均。 8、防護(hù)措施：檢查井砌完后，用木蓋蓋住，上面覆一層土，并在每個(gè)檢查井邊設(shè)置“注意防護(hù)”的警示牌。 9、檢查井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（符合CECS122:2001 3.6.13.6.4） 10、 井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。 11、 井內(nèi)流槽應(yīng)平順，踏步應(yīng)安裝牢固，位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾等雜物。 12、 井框、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。 13、 檢查井允許偏差應(yīng)符合表3.6.4的規(guī)定。 檢查井允許偏差 序號(hào) 1 安管、抹帶

35、驗(yàn)收合格 項(xiàng) 目 允許偏差（井身尺寸 長(zhǎng)、寬 ±直徑 ± 3 管頂700mm以上當(dāng)年修路（按路槽以0-800mm 高級(jí)路面00mmmm） 20 20 >98 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 用尺量 用環(huán)刀法檢驗(yàn)范圍 點(diǎn)數(shù)每座 每座 兩井之間 2 用尺量，長(zhǎng)寬各計(jì)一點(diǎn)2 每層一組（3點(diǎn)）2 井蓋高程 非路面 ±路面 與道路的規(guī)定至地面 下深度計(jì)） 20 一致 每座 每座 1 用水準(zhǔn)儀具測(cè)量1 用水準(zhǔn)儀具測(cè)量 D<1000mm ±20 每座 1 用水準(zhǔn)儀具測(cè)量 3 井底高程 D>1000mm ±20 每座 1 用水準(zhǔn)儀具測(cè)量 注：表D中為管徑

36、 14、施工時(shí)依據(jù)檢查井施工流程圖（見附圖） 檢查井施工流程圖 檢查砼基礎(chǔ)尺寸 拌 面 砌 井 拌 安裝井框、井蓋 驗(yàn) 收 （六）、溝槽回填 1、管道工程的主體結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格，凡已具備還土條件者，先將胸腔部分還好，防晾槽過久造成損失。 2、槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物、凍土及大于50mm的磚、石等硬塊；在接口抹帶處，應(yīng)用細(xì)粒土回填。 3、虛鋪厚度蛙式夯20-25（cm），壓路機(jī)20-30（cm），振動(dòng)壓路機(jī)30（cm）。 4、冬、雨期施工：雨后還土應(yīng)先測(cè)土壤含水量，對(duì)過濕的土壤應(yīng)采取措施，取土?xí)r應(yīng)避免造成地面水流向槽內(nèi)，槽內(nèi)有水時(shí)，應(yīng)先排除，方可填土，還土應(yīng)隨還隨夯，防止松土淋雨

37、。冬期施工不得還凍土，胸腔及管頂上50cm范圍內(nèi)不得回凍土，以上部分若回凍土不得大于10cm且不得集中，回填高度應(yīng)適當(dāng)高出地面，作為預(yù)留沉降量，并分層夯實(shí)。 5、護(hù)措施：汽車裝土應(yīng)派專人指揮，倒車時(shí)，施工人員應(yīng)注意避讓。松軟土地段倒車應(yīng)離溝槽邊2米以外，用推土機(jī)配合。 6、溝槽回填質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（符合CECS122:2001 3.8.13.8.3）。 7、 在管頂上500mm（由區(qū)300mm）內(nèi)，不得回填大于100mm的石塊、磚塊等雜物。 8、 回填時(shí)，槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐植土、凍土及有機(jī)物質(zhì)。 9、 回填土的壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定。 序 號(hào) 項(xiàng) 目 壓實(shí)度(%)(輕型擊實(shí)試驗(yàn)法) 檢驗(yàn)

38、頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 胸腔部分 >90 兩井之間 每層一組（3點(diǎn)） 用環(huán)刀法檢驗(yàn) 2 管頂以上700mm >85 兩井之間 每層一組（3點(diǎn)） 用環(huán)刀法檢驗(yàn) 工程資料記錄 800-15 高級(jí)路面 >95 >1500mm 高級(jí)路面 >95 10、施工時(shí)依據(jù)流程圖 溝槽回填施工流程圖 七、施工進(jìn)度計(jì)劃 其它工序驗(yàn)收合格 清 槽 回填胸腔 回填管頂 分層壓實(shí) 驗(yàn) 收 試 驗(yàn) 選擇優(yōu)質(zhì)土 根據(jù)業(yè)主進(jìn)度要求，我公司一定精心組織、合理安排、密切配合、一絲不茍、不折不扣、保質(zhì)保量按時(shí)完成。 1、小區(qū)室外給排水施工進(jìn)度表： · 放線測(cè)量 溝槽開挖 管道鋪設(shè) 井室

39、砌筑 閉水試壓 管道沖洗 水表安裝 8 9 第一周 第二周 第三周 熱熔機(jī) 套 16T吊機(jī) 臺(tái) 第四 2、勞動(dòng)力計(jì)劃： 序號(hào) 名 稱 單 位 數(shù) 量 1 管道工 個(gè) 13 2 瓦工 個(gè) 2 3 輔助工 個(gè) 1 4 電 工 個(gè) 1 3、主要施工機(jī)具計(jì)劃： 序號(hào) 名 稱 單 位 數(shù) 量 1 交流電焊機(jī) 臺(tái) 1 2 套絲機(jī) 臺(tái) 2 3 電動(dòng)試壓泵 臺(tái) 2 4 閥門試壓裝置 套 1 5 型材切割機(jī) 臺(tái) 2 6 水平儀 套 1 7 挖掘機(jī) 臺(tái) 1 八、工期進(jìn)度保證措施 1由項(xiàng)目經(jīng)理提出進(jìn)度要求，各專業(yè)施工員編制一周施工作業(yè)計(jì)劃，并向施工作業(yè)組作好一周計(jì)劃交底，使班組人員明確工作目標(biāo)。 2項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)積極組

40、織、參加現(xiàn)場(chǎng)指揮部會(huì)議，施工安裝期間現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部每周組織召開有各施工員班組長(zhǎng)參加的安裝進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)及時(shí)檢查平衡工程進(jìn)度及工序搭接的有關(guān)問題，項(xiàng)目部每周召開施工生產(chǎn)會(huì)，以協(xié)調(diào)該工程有關(guān)勞動(dòng)力、技術(shù)、質(zhì)量、資金、材料供應(yīng)等有關(guān)事宜。 3按建設(shè)單位及工程監(jiān)理單位的規(guī)定及時(shí)參加工程有關(guān)施工協(xié)調(diào)會(huì)。做好各階段施工配合有關(guān)事宜。 九、質(zhì)量保證及控制措施 為保證該工程爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良，并認(rèn)真做好以下幾項(xiàng)工作： 施工組織設(shè)計(jì)審批制度 施工組織設(shè)計(jì)必須經(jīng)各級(jí)審批并按審批意見進(jìn)行修改完善，經(jīng)上報(bào)同意后方可進(jìn)行施工。 隱蔽工程驗(yàn)收制度 凡分項(xiàng)工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。隱蔽驗(yàn)收的結(jié)果必須填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，作為檔案資料保存