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文檔簡介

1、塔類設備吊裝區域地面加固處理專項施工措施方案 施工單位: 編 制:審 核:批 準:總承單位: 審 批:建設單位: 審 批:年 月 日9目 錄一、工程概況1二、履帶吊行走、吊裝及設備組裝區域布置1三、履帶吊對行走道路及吊裝位置的承壓要求3四、履帶吊行走、吊裝及設備組裝區域的加固措施4五、施工用機具、材料計劃8六、安全技術措施8一、工程概況工程主裝置區具有大量高、大、重塔類設備及容器設備,其中低溫xxx塔類設備共計8座,總重1588.845t。xxxx內8座大塔的基本參數如表一所示:表一 低溫甲醇洗8大塔基本參數序號設備位號設備名稱設備規格(mm)設備重量(t)材質1e61301h2s吸收塔360

2、0×4935037709mnnidr2e61302co2吸收塔4000×7000061909mnnidr3e61303co2閃蒸塔3800×46360151.2409mnnidr4e61304h2s濃縮塔3400×55400176.6309mnnidr5e61305熱再生塔3800×43210151.135q245r6e61306水洗塔4000×1851052.3306cr19ni107e61307共沸塔1600×2429520.9q245r8e61308甲醇水塔2200×2783040.61q245r低溫甲醇洗內

3、h2s吸收塔、co2吸收塔進行立式組對吊裝,其余各塔采用臥式組對完成,整體吊裝就位的安裝方法。水洗塔和甲醇水塔使用240t汽車吊完成吊裝,其余6座大塔均使用630t履帶吊主吊,250t履帶吊配合溜尾進行吊裝。由于630t和250t履帶吊自身重量大,且吊裝高、大、重設備,因此對行走道路及吊裝位置地面的承壓強度要求較高。根據現場塔類設備的分布位置,除廠區中央大道以外為回填土區域,沿中央大道至低溫甲醇洗基礎區域布置有平行的地下管道,地面承壓不能滿足履帶吊行走及吊裝要求。為確保安全,本著經濟節約的目的,需對履帶吊行走道路、吊裝位置以及塔設備組對區域地面進行加固處理,加固處理方法由賽鼎工程有限公司專家組

4、和我方共同討論確定,特編制本專項施工措施方案。二、履帶吊行走、吊裝及設備組裝區域布置根據低溫甲醇洗內塔類設備的分布位置,將630t、250t履帶吊在設備吊裝期間要行走的道路、吊裝位置及設備組對、放置區域劃分為五個區域,具體劃分位置見圖一。圖一 履帶吊行走、吊裝及設備組裝區域布置2.1 區域和區域為履帶吊行走及吊裝區域,區域為履帶吊行走及設備組裝區域。當對co2閃蒸塔,h2s濃縮塔進行吊裝時,630t履帶吊置于區域主吊在區域組裝完成的設備,250t履帶吊從區域進入,沿區域自南向北溜尾,完成兩塔的吊裝。當對熱再生塔、共沸塔進行吊裝時,630t履帶吊置于區域主吊在區域組裝完成的設備,250t履帶吊從

5、區域進入沿區域,自北向南溜尾,完成兩塔的吊裝。2.2 區域為630t履帶吊行走及設備卸車區域,進場的設備筒體可在區域和區域間橫跨埋地管道區,設置枕木或支撐設備鞍座,自西向東橫向放置。見圖二。圖二 塔段卸車后擺放支撐立面圖2.3 區域為中央大道上630t履帶吊和250t履帶吊行走區域。2.4 區域為廠區道路,加固后應方便車輛進出。低溫甲醇洗內其余設備及低溫甲醇洗外設備如需要吊裝,則根據實際需要再協商確定行走路線及吊裝位置,630t、250t履帶吊行走道路及吊裝位置加固方法相同。三、履帶吊對行走道路及吊裝位置的承壓要求630t履帶吊車身長13m、寬10m、空載重量810t,平均接地比壓(空載)0.

6、15mpa。吊裝時平均接地比壓(重載)0.27mpa。250t履帶吊車身長9.15m、寬7.63m、空載重量223t,平均接地比壓(工作重量下)0.108mpa。630t履帶吊履帶對地面的強度要求2.7kg/cm2,250t履帶吊履帶對地面的強度要求1.83kg/cm2。低溫甲醇洗裝置吊裝、行走區域為素土回填土,承載力約為【】1.01.4kg/cm2左右,不能滿足履帶吊行走要求,應對低溫甲醇洗內的行走道路進行加固處理。四、履帶吊行走、吊裝及設備組裝區域的加固措施4.1 確定履帶吊行走、吊裝及設備組裝五個劃分區域的尺寸如表二:表二 履帶吊行走、吊裝及設備組裝五個劃分區域的尺寸劃分區域長(m)寬(

7、m)示意圖備注1 域:23:38.3+15:14:4.45編號、為區域加固的兩個部分區域2314區域5012區域:262 :12:12:10區域14812該區域由三部分構成:a、區域北端邊緣至區域南端邊緣長78m,寬12m區域,b、區域北端邊緣往北,長36m,寬12m斜坡,c、區域南端邊緣往南長34m,寬12m斜坡區域128該區域不屬于履帶吊行走及吊裝區域,為廠區道路,為保證正常施工,對該區域進行填高處理。4.2 將需加固區域整體平整清理,將3個突出樁頭整體破至中間樁頭平面以下500mm,(加固現場如圖三)整體平整至中央大道平面,標高為2010.30m、2010.50m。圖三 履帶吊行走吊裝區

8、域現場4.2埋地管道區用夯機反復夯擊,平整夯實;其他區域用壓路機反復碾壓平整壓實。4.3中央大道實測標高,區域進口處為2010.30m,區域進口處為2010.50m,低溫甲醇洗標高為2012.00m,塔基礎上平面標高為2012.30m,毛石墊層及碎石墊層鋪設厚度見下圖圖四。圖四 、區域地面加固斷面示意圖4.3.1 鋪設1050mm厚度毛石墊層,每300400mm厚度壓路機分層碾壓壓實。4.3.2 鋪設厚度150mm的碎石墊層,壓路機反復碾壓,將其平整壓實。4.3.3兩條履帶行走線路之間兩側的高差不得大于100mm。4.4 為防止埋地管道區管道壓損,履帶吊行走、吊裝、區域的埋地管道區應鋪設30m

9、m厚鋼板。如圖五。圖五 埋地管道區鋼板鋪設俯視圖4.5 區域中,區域北端邊緣至區域南端邊緣長78m,寬12m區域用1050mm1350mm厚毛石和150mm厚砂石鋪設完成后,相同方法鋪設兩端的斜坡,斜坡坡度不得大于2°,北部斜坡要與中化二建履帶吊出口對接,對接位置也應根據實際現場情況,鋪設墊層,保證施工車輛進出。如圖六所示。圖六 區域加固地面南北方向斷面示意圖4.6 區域為廠區道路,為保證正常施工,方便車輛進出,鋪設長12m,寬8m的墊層。如圖七所示。圖七 區域墊層鋪設斷面示意圖4.7 本措施只包含填運工作,不包含吊裝完畢后的清運工作。4.8 由于1m3平毛石采購運輸至現場后只能鋪設

10、實體工程量的0.7m3,所以鋪設實體用平毛石只能按采購量的0.7倍計量。五、施工用機具、材料計劃名稱規格數量備注履帶式單斗挖掘機液壓斗容量2.5m36個臺班光輪壓路機工作質量18t3個臺班打夯機3個臺班換填土方外運2880m3平毛石5305 m3碎石760.2 m330mm厚鋼板2m×12m2塊人工配合12人×8天六、安全技術措施6.1實行兩級教育培訓制度,對進入現場的全體員工進行入場安全教育培訓,主要內容是國家安全生產法律、法規,本項目安全生產管理規章、項目施工特點,主要安全隱患及預防措施。6.2 施工技術員應明確崗位安全生產職責。作業人員持證上崗。采用新技術、新工藝、新

11、設備時,應對操作人員進行崗位培訓。組織開展安全生產宣傳,使領導和全體員工牢固樹立“安全第一,預防為主”的思想,真正認識到安全生產的重要性,掌握安全生產、文明施工的知識。6.3 要求班組堅持每天班前安全會,明確當天安全生產重點,應采取的防范措施。6.4 認真貫徹“安全第一,預防為主”的方針,嚴格按照有關“安全技術規程及標準”進行施工。6.5 認真執行“三寶”、“四口”的有關規定。6.6 項目技術負責人應編制項目安全保證計劃,結合項目實際,確定管理目標,明確各級人員的管理職責,建立項目安全管理體系和管理的基本程序,落實項目安全生產、文明施工的達標措施。6.7 進入施工現場必須正確穿戴個人防護用品,戴好安全帽,嚴禁赤腳或者穿高跟鞋、拖鞋。高空作業必須系好安全帶,不得穿硬底或帶釘易滑的鞋。6.8 遵守勞動紀律,執行安全操作技術規程,服從領導和安全員的檢查,有權拒絕違章指揮。工作時精力集中,堅守崗位,不違章作業。嚴禁酒后作業。6.9 正確使用安全防護設施和勞動保護用品,現場設置的安全警示牌等標志,不得隨意拆除或挪用。6.10用電動工具時,要嚴格按照施工臨時用電規范要求進行搭接,接在有漏電保護的開關上,并且搭接工作要由維護電工來操作,嚴禁亂接亂搭。6.11參與施工人員熟悉本方案。6.12認真進行生產事故的“三因素”安全

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