1、技 術 交 底 記 錄工程名稱：張家口大青溝110kV變電站工程 編號：項 目 名 稱獨立避雷針安裝技術交底交底單位項目部技術組交底主持人簽名交底日期2012.09.28交底級別公司級 項目部級 工地級接收交底人簽名：交底作業項目：張家口大青溝110kV變電站工程獨立避雷針安裝技術交底交底內容：1 施工準備階段1.1 人員組織施工負責人：馬少輝安全員： 劉友質檢員：王連合技術員： 鄧全武1.2 準備工作序號內 容標 準1現場勘察掌握現場實際情況編制相應的施工作業指導書和施工作業卡及施工方案（措施）。2技術準備施工圖紙、規程規范、安裝記錄表格、監理報審表、安全作業票準備齊全，并組織全員進行技術交

2、底。3機械、工器具準備開工前一次性準備完畢，滿足開工條件。4材料準備開工前一次性準備完畢，滿足施工條件。5通知供貨廠家及相關專業廠家派人技術指導，相關專業配合。1.3 技術交底項目總工、技術員對施工人員進行圖紙、作業指導書交底。1.4 填寫并簽發安全作業票各工序工作負責人認真填寫安全作業票，并經施工隊技術員、安全員進行審核，項目總工簽發，保證作業票正確使用。2 施工階段2.1 作業（或每個工作日）開工序號內 容1工作負責人帶領工作班成員，列隊宣讀安全作業票，交代安全作業票內容及危險點，經施工人員確定后在作業票中簽名。2劃定施工范圍。3根據現場實際情況及相關規定合理布置工器具、材料及吊裝設備。2

3、.2 施工內容、方法及標準2.2.1 施工流程圖開 始施工圖紙、標準規范作業指導書、檢驗記錄構件準備消耗性材料準備工器具準備技術交底交底記錄材料、機具、機械準備填寫記錄基礎復測符合要求構件件進入現場鋼構件地面組裝特殊過程控制程序三級檢驗符合要求求？避雷針組立、找正、二次灌砼及引下線三級檢驗符合要求求？不合格品控制程序不合格品控制程序NY復測記錄Y填寫記錄N不合格品控制程序NY申請整體驗收 2.3 施工步驟、方法及標準序號步 驟方 法標 準1基礎及地腳螺栓復測1、開工前由監理工程師組織，由土建施工單位對施工單位進行基礎交接；基礎交接內容：基礎強度、設計標高、軸線、地腳螺栓數量、外露尺寸、螺栓間距

4、、現場場平。1、基礎強度檢查：基礎強度須用回彈儀測定其強度達到75%以上。2、土建技術負責人與架構安裝技術負責人對復測結果進行確認，并形成交接記錄，檢查合格后，填寫工序交接單2、安裝基礎檢查：基面標高偏差±3mm ，相鄰螺栓重心偏移2mm，支承面的平整度偏差5mm。地腳螺栓的數量及外露尺寸應符合設計要求。中心線位移20mm，與基準點標高偏差：-10+5mm。垂直偏差H/1000mm（H指柱高度）,且不大于35mm；側向彎曲偏差H/1000mm,且不大于20mm.2避雷針排組1、獨立避雷針到貨后檢查，根據圖紙核對型號、規格數量。1、獨立避雷針到貨后，甲方、監理、乙方技術人員及工作負責人

5、應到現場；核對型號、規格數量是否符合設計要求；應認真正確填寫到貨記錄，內容真實，切合實際，甲、乙雙方代表簽字。2、用吊車和拖板車配合運輸，運輸時用繩索將鋼桿綁扎牢固。2、裝卸鋼桿時，吊套直接接觸的地方采取麻袋片保護或用吊裝帶防止鍍鋅層破壞。3、將避雷針放置在距離構架基礎較近同時便于吊裝的位置。排組時將構件墊平、排直，每段鋼柱保證不少于兩個支點墊實。3、組裝時用道木將其墊平，應保證在同一水平面上，組裝后，用鋼卷尺和線繩對柱身的長度、彎曲失高進行測量（鋼柱的彎曲失高偏差H/1000，鋼管的長度偏差±5mm），法蘭接觸面70%，且邊緣的最大間隙0.8mm。3獨立避雷針吊裝1、避雷針為拔稍型

6、構架，分段組裝，法蘭連接，高度有35米、30米兩種,最大重量為3t,采用25噸以上吊車吊裝,均采用兩點吊。1、35米、30米避雷針吊裝：兩點吊，吊點距避雷針桿頭向下11米，第二點距第一點9米處用 19.5×13米吊套（鋼絲繩） 1 根使用, 配5噸級U型環2個，拉線采用15×45米(鋼絲繩)3根，配3噸級地錨（具體施工布置見附圖）。2、 吊裝前起吊指揮人員與吊車司機統一信號,使用口哨、手勢信號。保持好與軸線距離，以便吊件起吊到最高位置時吊臂能正常操作。2、指揮人員站在安全有利于觀察的位置以便于發現異常情況能及時處理。3、在避雷針起吊過程中用尼龍繩兜住柱腳,防止振動，緩慢起吊

7、。3、用繩索控制地腳法蘭與地腳螺栓的距離,使其順利就位。4、地腳法蘭就位后,及時帶上地腳螺母。4、地腳法蘭就位帶上螺母,安裝兩側拉線,聽從側面儀器垂直觀測人員指揮,調整拉線。拉線夾角與長度，應嚴格按本措施選用的綁點及吊點套長度和規定的繞圈數，任何人不得隨意更改。5、用三條拉線成120°角均勻分布，拉線受力、用兩臺經緯儀校正調整好后，擰緊地腳螺母,吊車松鉤，拉線拆除。5、地腳螺母擰緊用力矩扳手檢測合格后，封好拉線，高處作業人員使用腳扣或軟梯拆除吊套，進行下一基吊裝。6、避雷針吊裝完畢后，做臨時接地線和主接地網連接。6、吊裝完畢后，用專用的接地線把避雷針的接地端子與主網可靠連接。4接地引

8、下線的制作焊接及防腐處理1、接地引下線的制作。1、引下線的制作要根據柱腳的實際情況核對相應的尺寸進行加工。2、接地引下線的焊接。2、接地引下線焊接時要保證搭接面積是使用材料的2倍長度，同時，要求沿扁鐵周邊滿焊（封閉焊縫），保證至少三面的焊接，焊縫高度為8mm，或為較薄鐵件厚度。焊接合格后打上焊工的鋼印代號（引下線與接地端子之間焊接）。3、焊接面的防腐處理。3、焊接好后，地面以下的用瀝青漆刷兩遍，地面以上的首先用富鋅漆刷兩邊，待干后再刷銀粉，并保證美觀整潔。4、接地標識的涂刷。4、刷接地標識時，要用黃綠相間漆涂刷，每隔50mm刷一道，標識長度為300mm（方法見圖4）2.4 作業（每個工作日）結

9、束序號內 容備 注1工作現場清理及施工人員撤離現場。每天執行2辦理安裝記錄簽字手續。3 安全技術措施3.1 危險源辨識、環境評價及控制措施序號作業項目危險因素辯識風險級別控制措施1堆放、搬運物體打擊、起重傷害 2級采用人力滾動桿段時，應動作協調，滾動前方不得站人， 桿段橫向移動時， 應隨時將支墊處用木楔掩牢。 利用撬扛拔桿段時， 應防止滑脫傷人，不得利用鐵撬杠插入柱孔中轉動桿身。 桿管排好后，支墊處應用木楔楔牢，防止因桿的滾動傷人。3獨立避雷針吊裝起重機械性能及外觀不完好造成起重傷人2級吊裝前，應核查吊車的技術性能參數是否符合現場的施工要求，吊車鋼絲繩的外觀無斷絲、無斷股，液壓系統無漏油現象。

10、高處作業人員位置不當造成高處墜落、墜物傷人2級高處作業人員在獨立避雷針根部及臨時拉線未固定好之前，嚴禁登高作業。高處作業人員必須攜帶工具袋，傳遞物品用傳遞繩。高處作業人員未正確使用安全帶造成高處墜落2級高處作業人員必須使用全方位防沖擊安全帶，安全帶必須栓在牢固的構件上，并不得低掛高用，施工過程中，應隨時檢查安全帶是否栓牢。桿段傾倒導致起重傷害2級在起吊過程中，應設專人負責，專人監護，統一指揮，各臨時拉線設專人松緊，各受力地錨設專人看護，動作要協調。吊物離地面10cm時，應停止起吊，檢查吊車支撐、鋼絲繩扣、吊物、吊物吊點是否正確，確認無誤后，方可繼續起吊。臨時拉線應使用鋼絲繩，不得用綜繩、尼龍繩

11、替代，綁扎工作必須由技工擔任，固定在同一臨時地錨上的拉線不得超過兩根，嚴禁用小型基礎和非固定物做地錨使用。根部沒固定好前，不得拆除臨時拉線。使用不合格的工器具造成人身傷害2級凡無生產廠家、許可證、生產日期及國家鑒定合格證書的施工工器具、受力軟套，嚴禁采購使用施工工器具不的接觸高溫、明火、化學腐蝕物及尖銳物體，不得移做它用。施工工器具應有定期進行試驗標志，使用前進行外觀檢查。3.2 安全文明施工及環境保護措施執行安全文明施工實施細則。3.3 應急措施1、按照“預防為主，積極救援，統一指揮，分工負責，協調一致”的原則制定應急措施。2、準備應急措施所需的器材和設備。3、應急響應系統。4、應急聯絡方法。5、應急措施實行方案。具體內容見本工程應急預案匯編。4 質量措施：1、架構所用材料符合設計要求，加工件外形尺寸、焊接質量、鍍鋅工藝必須滿足設計要求和相關標準要求；出廠證明及復試資料齊全。2、在構架安裝前，與土建之間的交接手續完備；并對所有構支架基礎進行檢查，嚴格控制基礎的標高和軸線，基礎的標高偏差滿足規范要求，軸線偏差5mm； 3、在構架組裝中，保證每一組法蘭在同一水平面上，法蘭間邊緣間隙控制在0.8mm以下，并保證法蘭接觸面大于75%法蘭接觸截面。架