1、第一章 基礎知識一 工具的正確使用1. 游標卡尺 （ 數字顯示、表盤顯示、刻線顯示 ）A 使用范圍及規格： 不同規格的卡尺，具有不同的量程范圍，常用的量程范圍 為 0150mm 0200mm 0500mm0600mm等，我們依照工件的大小，選擇相應的卡尺。卡尺用于測量長度 （ 寬度、高度 ） 、深度、臺階、內徑、外 徑等。B. 精確度：a. 數字顯示游標卡尺精確度一般為 0.01mm簡稱為C（絲、 條、道），本公司統一為絲。1mm=100 絲=1000 卩b. 表盤顯示游標卡尺精確度一般為 0.02mm。c. 刻線尺因讀數困難，現已專門少使用，一般精確度為0.01 或 0.02。C. 使用方法

2、：a. 取出卡尺，明確精確度，查看是否在有效期限內，是否有合格標簽，上述項目明確后，方可使用。b. 用外量爪測量長度 （寬、高）或圓柱外徑，用內量爪測 量圓孔內徑，槽的寬度，用深度尺測量槽、盲孔深度，用階梯尺測量階梯、臺階尺寸。c. 測量時用用軟布、軟紙輕輕擦去測量面污物，并歸零， 用手推、拉動游標尺，滑動輕快，無阻滯感，無誤時方可使用d. 用上述方法測量，一般測量 3次，取平均值。D. 讀數方法：數字顯示的卡尺直接讀取數據，表盤顯示為主尺值加表盤 數據，每小格表示0.02。E. 注意事項：a. 使用前檢查準用證（標簽），使用有效期。b. 調零，是否在零位，測量面清潔，光滑無異物、銹蝕。c.

3、滑道順暢，無異物。d. 使用后清潔、潤滑、防銹（加油），歸位保管。e. 不可用于其它用途（如畫圓等）。f. 卡尺與包裝盒一一對應，攜帶過程中必須放在盒內， 幸 免摔傷、碰傷。2. 千分尺（數字顯示、刻線顯示）A .規格及使用范圍：外徑千分尺：025、2550、5075、75100、100 125、125 150、150 175、175 200mm 0 50mm用于測量長度、外徑。內徑千分尺：530mm用于測量內徑、槽寬。B. 精確度：依照使用要求，千分尺的精確度為0.01或0.001。C. 使用要求：a. 使用前，檢查合格證、有效期限、精確度。b. 使用時，先清理一次測量部位，再測量基準桿長度

4、或調零，OK時，方可使用。（內徑千分尺設計時沒有零位，只需清理潔凈測量部位即可 ） 。c. 將千分尺固定在測量架上，左手執被測工件 （ 重量專 門輕），右手輕輕旋轉千分尺，距離12mm寸，擰動 游絲，直至游絲端發出嚓嚓響為止。現在，鎖緊固定 手柄，開始讀數。d. 關于較重工件， 將工件放置在測量臺上， 左手執千分 卡尺，右手擰動千分尺，按上述方法進行操作。D. 讀數方法：a. 主刻度 +半刻度 +旋轉筒刻度 +微刻度或可能值 （ 刻度顯 示 ） 。b. 直接讀取數據 （ 數字顯示 ） 。E. 使用注意事項：a. 使用前檢查準用證、有效期、精確度。b. 使用時先調零或檢查基準桿長度。c. 測量面

5、和旋轉部位清潔、潤滑、無異物。d. 使用后確保測量面不接觸， 鎖緊后放在包裝盒中歸位保 管，幸免摔傷、碰傷。e. 不得測量堅硬且表面粗糙的物品，以免磨損測量面。f. 不得直接擰緊至接觸工件， 而必須使用游絲， 確保合適 的測量力，幸免產生工件或工具變形。3. PG規（塞規）A. 規格及使用范圍：1mm-5mm 分度值：0.01（或 0.005、0.001、0.025），共500支，用于測量孔徑，范圍為 1-5mm小于1mm用于投影機或二次元，大于 5mml用于內徑 MB. 精確度：無，只是測量一個范圍。C. 使用方法：取與孔對應的塞規，垂直對準孔，在重力作用下通過為通，不能通過為止，直至相鄰兩

6、支規格的塞規為止，一般要求測量的分度值為0.01。女口： 3.52通3.53 止，貝V孔徑為3.523.53。D. 注意事項：a. 準用證與使用有效期。b. 塞規表面無異物、無生銹、必須光潔、潤滑，無磨損，無彎曲。c. 取用后及時歸位，且與包裝物一一對應，防止生銹。d. 注意被測物的要求，有時要求PG規（塞規）自重下落為通，有時要求工件自重下落為通。第24. 塞尺A. 塞尺又稱間隙規、厚薄規，用于測量平面與平面之間縫隙的大小，規格為：0.02 0.10、0.15、0.20、0.30、0.40、0.50、0.60、0.70、0.80、0.90、1.00。B. 測量值是一個范圍，分度為 0.01。

7、C. 使用方法：用尺子組合成相應的厚度值，逐一試驗，直至間隙范圍為0.01之內，如0.58入，0.59止。所用塞尺片一般不超過 4片。 （ 可先用較大的厚度初步試驗。 ）D.使用注意事項：a. 塞尺片的準用證及使用有效期。b. 防止生銹，使用后要潤滑、防銹、除異物。c. 塞尺片專門薄，要防止變形可損壞， 操作時要認真。 （特 不是 0.02 、0.03 、 0.04 、0.05 最易損壞。 ）5. 高度規A. 規格：0300mm使用于測量平面度，垂直度、一般高度。B. 精確度：0.01mmC. 使用方法：a. 使用前檢查準用證、 有效期限、 高度尺的上下活動是否 靈活，前后左右移動是否順暢。b

8、. 使用時先找準基準點，確定在何處 （ 上升或下降的值 ） 取零位，然后移動高度尺，找準測量點進行測量。c. 測定子百分表與工件之間的夾角為 5-20°以內，壓力為 塑膠件時為 0.05，金屬件時為 0.2，以免變形。D. 讀數方法：上升讀外圈，下降讀內圈，并相應加減百分表的顯示數據。最終結論：主刻度土百分表顯示值X 0.01E. 注意事項：a. 百分表底座與平臺滑動面要加油潤滑，否則推動底座時 有阻滯感，滑動不順暢。b. 滑動時假如測定子與其它物件碰撞，需重新調基準和零點。c. 注意被測工件的材料，依照材料不同選用不同的壓力值。6. 量塊A. 規格：用途廣泛的量塊一般選用83件/套

9、，其分度值為：1. 005、1.01、1.02 1.49 ; 0.5、1、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2、2.5、3、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、7、7.5、 8、8.5、9、9.5、10; 20、30、40100。B. 使用范圍：用于長度測量工具（計 量器具 ）檢定時作為基準。如卡尺、 千分尺、投影儀、二次元、百分表、千分表、高度規等 的檢定。C .精確度：1卩誤差：一級：二級：三級：D.使用方法：a. 依照要測量的尺寸選擇合適的量塊予以組合，一般組合 量塊不多于4塊.b. 將選好的量埠用手沿5。角方向向前推動，排除空氣，因 此量塊就研合成一體。女口：將被測工具的

10、示值與量塊比較，示值與量塊值之 差為被測工具的偏差。偏差與給定同意偏差進行 比較，從而判定工具是否合格91.8251.005 90.8201.32089.5009.50072.3251.00571.3201.32070.000 80.000 F. 使用注意事項：a. 使用前檢查量塊是否有檢定合格證、使用有效期等。b. 將量塊保存在規定的溫度和濕度環境下， 幸免生銹 （ 金屬 量塊 ） 。c. 粘合量塊時，幸免異物混入，進而損傷粘合表面。d. 使用完成后，將量塊用薄的蠟紙 （油紙）包裝，然后放 置在指定包裝盒的指定位置，便于取用。e. 使用中應幸免量塊碰撞、堆放，幸免當作塞尺直接測 量間隙和槽寬

11、，幸免直接測量產品尺寸。二.抽樣檢驗表的使用及轉換法則1. 名詞介紹A. 群體：被檢查的對象，通常稱為批或批量 （N） 。B. 樣本：從中抽取的產品。C. 合格（良品）：滿足 （開發設計或契約 ）規定的要求。D. 不合格（不良品 ） ：沒有滿足某個規定要求。E. 缺陷：沒有滿足與預期的或規定用途有關的要求，稱為缺 陷。a. 輕微缺陷 （C 級缺陷 ） ：不阻礙制品使用目的，部分規格 略有偏離，不阻礙顧客愉悅感。b. 重大缺陷 （B 級缺陷 ） ：不能達到使用目的，要緊規格嚴峻偏離，導致顧客使用時較為不愉快或導致縮短產品壽 命。C. 致命缺陷（A級缺陷）：對產品機能有重大阻礙，使客戶 無法使用或

12、危及生命，可能導致不安全的狀況。F . AQL 允收水準（Acceptable Quality Level）:規定的過程不合格率的最大值。G .檢驗水準：用于規定批量和樣本大小之間的關系，常用的一般檢驗水準有級，專門檢驗水準SS4共四級，專門檢驗水準一般用于破壞性檢查。G. 抽樣檢驗方式：多用一次抽樣，二次抽樣和多次抽樣少用。2. 正常檢驗：A. 設定品質推斷的基準（明確檢驗項目及其規格，可參考基準 書）。B. 按等級劃分缺陷（明確各種缺陷等級的劃分、判定方法 ）。C. 依照缺陷等級，決定品質允收水準。D. 決定檢驗水準，通常使用H級。E. 選定抽樣方式，通常使用一次抽樣。F. 決定檢驗的嚴格

13、程度，一般從正常檢驗開始。G. 確定檢查對象（批，批量）原則上接近相同的生產條件下， 在 一定的時刻內，生產的產品（同一種產品）作為一個檢查批。H. 依照批量，查得出樣本代碼。I .由樣本代碼查出樣本數。J.查抽樣方案表，明確判定批量合格與否的判定基準。K.抽取及檢驗樣本。L. 判定批量是否合格。M判定后對產品的處置。(0K:收貨 NG :聯絡、退貨)開始正常檢驗(1)(2)(r(10)(1 1放寬檢驗免檢加嚴檢驗U5K6(13. 免檢、放寬檢驗、正常檢驗、加嚴檢驗、講明：(1)連續10批接收10小于界限數(3)生產穩定(4)費用(5) 一批被拒收(6)滯(7)其它緣故，認為必要時(8)丸9暫

14、停檢驗卑重新開始加嚴停止檢驗的轉化條件第5批樣本總不合格數希望放寬以節約檢驗生產開始不正常和停連續五批被接收(10)(12)通用標準件定期核查發覺有問題(9)累積連續五批被拒收(11)以往品質有良好記錄(13)連續2-5批中有2批拒收 (14)供方糾正措施4. 舉例講明：5000PCS鋼筆，(II)級檢驗水準，一次檢驗檢驗標準樣本數量(PCS)檢杳項目AQLAcRe正常檢驗200外觀1.056漏墨水0.423筆尖刮紙0.2512放寬檢驗80外觀1.025漏墨水0.413筆尖刮紙0.2502加嚴檢驗200外觀1.034漏墨水0.412315筆尖刮紙2.512問題點:A.連續10批檢查結果統計如下

15、，判定其可否放寬:檢杳項目界限數(PCS)不良數(PCS)可否放寬外觀1412可放寬漏墨水43可放寬筆尖刮紙23不可放寬B. “漏墨水”放寬，80PCS結果2PCS不良，如何處理?處理方法：此批接收，下批開始正常檢驗5附表：MIL-STD-105E抽樣表(本公司自編格式).隨機抽樣的操作方法隨機抽樣的目的是確保樣品的特征能反映全體產品的品 質特性，因此應確保抽樣的均勻性。1. 時刻分布：女口：某產品每天產量為 2000PCS/8H需抽樣80PCS能夠在 生產時每小時取10PCS2. 空間分布：設平放共N箱產品，則抽樣時需抽N+1取整箱。女口： N=11 則 3< 124取 4 箱。A.取樣分布14710258113691214710258