1、山西大同大學(xué)綜合教學(xué)實(shí)訓(xùn)樓柵頂轉(zhuǎn)換層施工方案編 制：審 核：審 批：大同泰瑞集團(tuán)建設(shè)有限公司鋼結(jié)構(gòu)分公司2015年8月25日目 錄第一章 編制目的與依據(jù)3一、編制目的3二、編制依據(jù)3第二章 工程概況及特點(diǎn)3一、工程概況3二、工程特點(diǎn)4第三章 施工部署5一、實(shí)施目標(biāo)5二、施工準(zhǔn)備工作5第四章 主要項(xiàng)目施工方案7一、鋼結(jié)構(gòu)施工安裝工藝及流程7二、工廠預(yù)制7三、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝9第五章 工程質(zhì)量保證措施13第六章 安全施工保證措施18一、安全管理保證體系18二、施工安全管理保證措施19第七章 文明施工保證措施21第八章 工期保證措施23 第一章 編制目的與依據(jù)一、編制目的 本施工組織設(shè)計(jì)編制的目的是：

2、為大同大學(xué)綜合教學(xué)實(shí)訓(xùn)樓鋼結(jié)構(gòu)工程提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。二、編制依據(jù)1、招標(biāo)文件、施工圖紙等資料。2、建筑工程安裝文明施工相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。3、結(jié)構(gòu)施工節(jié)點(diǎn)圖集、ISO9001質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)文件，質(zhì)量手冊(cè)等技術(shù)指導(dǎo)性文件以及現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)力量。 4、根據(jù)中國(guó)現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求： （1）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001） （2）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-91） （3）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ82-91） （4）鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程（DBJ08-2

3、16-95） （5）冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GBJ18-87） （6）壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程（YBJ216-88） （7）建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GBJ16-87） 第二章 工程概況及特點(diǎn)一、工程概況（1）建設(shè)單位： 山西大同大學(xué)（2）工程名稱： 山西大同大學(xué)綜合教學(xué)實(shí)訓(xùn)樓（3）工程地點(diǎn): 山西大同大學(xué)（4）設(shè)計(jì)單位: 大同市第二建筑設(shè)計(jì)研究有限公司（5）建筑面積：舞臺(tái)622，觀眾廳829.44。山西大同大學(xué)教學(xué)實(shí)訓(xùn)樓主要分為觀眾廳和舞臺(tái)兩個(gè)區(qū)域，縱向長(zhǎng)度50.4m，橫向長(zhǎng)度28.8m，最大高度21.6m。其結(jié)構(gòu)施工包括以下七個(gè)內(nèi)容： 舞臺(tái)網(wǎng)架及屋面； 觀眾廳網(wǎng)架及屋面； 舞臺(tái)柵頂轉(zhuǎn)換層系列； 觀

4、眾廳柵頂系列； 舞臺(tái)天橋系列； 觀眾廳馬道系列； 各種預(yù)埋件。其中舞臺(tái)柵頂轉(zhuǎn)換層體系內(nèi)容為本工程施工重點(diǎn)之一。舞臺(tái)柵頂層位于舞臺(tái)區(qū)X14-X20軸線Y8-Y16軸線范圍內(nèi)，長(zhǎng)28.8m，寬21.6m。柵頂分為轉(zhuǎn)換層、柵頂層及10.75m標(biāo)高和13.45m標(biāo)高天橋，總量約61.28噸，柵頂是由H型鋼組成的懸掛框架體系，柵頂?shù)霓D(zhuǎn)換層通過(guò)192個(gè)吊桿懸掛于舞臺(tái)網(wǎng)架下方，柵頂層通過(guò)鋼管桁架懸掛于轉(zhuǎn)換層下方；觀眾廳頂部設(shè)計(jì)了柵頂鋼構(gòu)和馬道，總量約42.1噸。二、工程特點(diǎn)1、施工場(chǎng)地有限，施工大多處于高空，與其他單位交叉作業(yè)較多，施工難度較大，工藝復(fù)雜，工期短，任務(wù)重，安全要求嚴(yán)，安裝精度高等；2、構(gòu)件品

5、種多：本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，然后裝箱運(yùn)輸至工地，各種構(gòu)配件必須有組織、有計(jì)劃按圖紙要求分類編號(hào)，小構(gòu)件須分類打包做到有條不紊。第三章 施工部署一、 實(shí)施目標(biāo)為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢(shì)，科學(xué)組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員。按項(xiàng)目法施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證體系，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，嚴(yán)格履行合同，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo):（1）質(zhì)量等級(jí)：優(yōu)良。（2）工期目標(biāo)：鋼結(jié)構(gòu)安裝工期80日歷天。（3）安全文明施工：采取有效措施，杜絕工傷、死亡及一切火災(zāi)事故的發(fā)生，創(chuàng)文明標(biāo)化工地。、（4）科技進(jìn)步目標(biāo)：為實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)

6、量、工期、安全文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。二、 施工準(zhǔn)備工作1、材料準(zhǔn)備：（1）檢查進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼構(gòu)件，鋼構(gòu)件應(yīng)具有原材料合格證、復(fù)試報(bào)告，構(gòu)件出廠合格證，焊縫檢驗(yàn)證明。（2）按圖紙復(fù)核構(gòu)件尺寸，是否符合規(guī)范要求。（3）所有焊材應(yīng)具有合格證明，選用型號(hào)應(yīng)和木材對(duì)應(yīng)。2、技術(shù)準(zhǔn)備：（1） ±0.000m及基準(zhǔn)線，中軸線及施工區(qū)域標(biāo)高、水平線測(cè)量定位。（2） 復(fù)核土建基礎(chǔ)施工定位軸線，混凝土結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件位置、平整度。（3） 詳細(xì)翻閱圖紙，做好深化設(shè)計(jì)、審核工作。（4） 編制施工方案，做好技術(shù)交底工作。3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：（1） 土建作業(yè)完畢

7、且余料及產(chǎn)生的垃圾全部清理完畢。（2） 舞臺(tái)和觀眾廳作業(yè)區(qū)其他無(wú)關(guān)設(shè)施全部拆除。（3） 所有與舞臺(tái)和觀眾廳鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)區(qū)的標(biāo)高基準(zhǔn)線、中軸線、都要有現(xiàn)場(chǎng)交接和書面技術(shù)交底移交資料。4、臨時(shí)用電及臨時(shí)設(shè)施：（1） 本工程施工臨時(shí)供電設(shè)施主要用于鋼梁拼接和周邊支座與預(yù)埋板的焊接。臨時(shí)用電配置采用三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)，保證現(xiàn)場(chǎng)焊接、照明使用。（2） 本工程的臨時(shí)用水主要是生活用水、消防、衛(wèi)生用水。5、施工段劃分：（1） 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，我們將本工程分為四個(gè)單位，一次按順序組對(duì)和吊裝。當(dāng)前一單元焊接完成后，吊裝下一單元。6、工期節(jié)點(diǎn)：為保證工程按期完成，編制此項(xiàng)施工的工期節(jié)點(diǎn)計(jì)劃，施工過(guò)程嚴(yán)格按工期節(jié)點(diǎn)計(jì)

8、劃控制實(shí)施。7、勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)本工程特點(diǎn)共安排以下5個(gè)工種級(jí)別共21人：1、起重工（2人）； 2、安裝工（10人）； 3、電焊工（4人）；4、油漆工（4人）； 5、電工（1人）； 以上人員不包括項(xiàng)目部管理技術(shù)人員在內(nèi)。第四章 主要項(xiàng)目施工方案一、 鋼結(jié)構(gòu)施工安裝工藝及流程1、安裝工藝流程：場(chǎng)地三通一平 工廠預(yù)制 構(gòu)件防腐 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng) 構(gòu)件布置 對(duì)接調(diào)整 安裝螺栓固定 安裝高強(qiáng)螺栓 高強(qiáng)螺栓初擰 構(gòu)件焊接 高強(qiáng)螺栓終擰 吊裝。二、 工廠預(yù)制1. 所有材料，需要具備合格證、檢測(cè)報(bào)告上報(bào)監(jiān)理并請(qǐng)監(jiān)理到工廠對(duì)本批進(jìn)場(chǎng)鋼構(gòu)件進(jìn)行檢查，合格后方可用于工程。2. 鋼結(jié)構(gòu)制作的施工人員必須持證上崗。3. 主要鋼

9、構(gòu)件需在工廠做1:1放樣，待監(jiān)理和安裝單位共同檢查合格后，方可呈批制作。4. 加工準(zhǔn)備及下料按照施工圖放樣，放樣和號(hào)料時(shí)要預(yù)留焊接收縮量和加工余量，經(jīng)檢驗(yàn)人員復(fù)驗(yàn)后辦理預(yù)檢手續(xù)。放樣樣板的允許偏差應(yīng)符合表1表1放樣板材允許偏差根據(jù)放樣做樣板。鋼材矯正：鋼材下料錢必須先進(jìn)行矯正，矯正后的偏差值不應(yīng)超過(guò)規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。鋼材加熱矯正時(shí)，加熱溫度不超過(guò)900攝氏度，矯正后的鋼板表面不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm。5構(gòu)件加工（1） H型鋼可采用氣割，氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物，切口上不得產(chǎn)生裂紋，不宜有大于1.0m

10、m的缺棱，其允許偏差見(jiàn)表氣割允許偏差表。當(dāng)缺棱為13mm時(shí)，可用機(jī)加工活打磨等修平。當(dāng)缺棱或溝槽超過(guò)3.0mm時(shí)應(yīng)用直徑3.2mm一下焊條補(bǔ)焊、并修磨平整。表2氣割允許偏差（2） 上、下弦桿鋼管接長(zhǎng)時(shí)，按鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范要求，采用等強(qiáng)連接，接長(zhǎng)位置不能在同一截面（3） 端接頭板的螺栓孔應(yīng)用鋼模鉆孔，以保證螺栓孔位置、尺寸準(zhǔn)確，期允許偏差見(jiàn)表孔及孔距允許偏差。表3孔允許偏差螺栓孔的偏差超過(guò)上述規(guī)定時(shí)，不得采用鋼塊填塞，可采用與母材相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。三、 鋼結(jié)構(gòu)工程安裝1、構(gòu)件拼裝柵頂轉(zhuǎn)換層鋼架在地面分部整體拼裝，第一部分由上弦梁、下弦梁和210根腹桿等組成的七榀桁架；第二部分由264根次梁將

11、七榀桁架連接在一起，形成一個(gè)框架體系。主梁和主梁，主梁和次梁的連接為螺栓節(jié)點(diǎn)，拼裝位置在正下方，需搭好拼裝平臺(tái)。組裝平臺(tái)應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度，便于構(gòu)件裝卸、定位。2、吊裝前準(zhǔn)備工作：、安裝前應(yīng)對(duì)網(wǎng)架下弦吊掛桿件軸線和標(biāo)高進(jìn)行檢查，、超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。、準(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。3、吊裝選擇：本工程舞臺(tái)柵頂轉(zhuǎn)換層位于教學(xué)實(shí)訓(xùn)樓中心區(qū)域，考慮吊裝場(chǎng)地有限計(jì)劃選用多根拔桿整體吊裝，舞臺(tái)部分采用4根430×10，高26米的獨(dú)腳拔桿進(jìn)行整體吊裝，并采用8臺(tái)3噸的絞磨；觀眾廳

12、部分采用4根430×10，高23米的獨(dú)腳拔桿進(jìn)行整體吊裝，并采用8臺(tái)3噸的絞磨，吊具為四門滑車組，每套吊具重約400公斤，拔桿、纜風(fēng)繩、索具、地錨、基礎(chǔ)及起重滑輪組的穿法等均進(jìn)行驗(yàn)算，必要時(shí)可進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)。4、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝A、柵頂轉(zhuǎn)換層的吊裝吊裝采用整體吊裝，每根拔桿下設(shè)兩個(gè)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)直接拴在主梁桁架的下弦梁上，吊裝到位后，將所有與網(wǎng)架相連的吊桿全部焊好，連接好后吊點(diǎn)松鉤。吊裝中的注意事項(xiàng)： 在正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，檢查各部受力情況，如一切正常才能進(jìn)行正式吊裝； 在吊裝時(shí)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)由總指揮調(diào)配，各崗位分指揮正確執(zhí)行總指揮的命令，做到傳遞信號(hào)迅速、準(zhǔn)確，并對(duì)自己負(fù)責(zé)的范圍負(fù)有責(zé)任； 在吊

13、裝過(guò)程中，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號(hào)，參加施工的全體人員必須熟悉此信號(hào)，以便各操作崗位協(xié)調(diào)動(dòng)作； 整個(gè)吊裝施工中，要切實(shí)遵守現(xiàn)場(chǎng)秩序，服從命令聽(tīng)指揮，不得擅自離開工作崗位； 吊裝施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)設(shè)有專區(qū)派人警戒，非本工程的作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入。 B、高強(qiáng)度螺栓的連接和固定鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。高強(qiáng)度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號(hào)，安裝時(shí)其規(guī)格和螺栓號(hào)要與設(shè)計(jì)圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿放方向符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和

14、變異系數(shù)發(fā)生變化，高強(qiáng)度螺栓不得兼作安裝螺栓。為使連接板貼緊，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)點(diǎn)中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進(jìn)行，對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)，螺栓數(shù)量較多，則需要增加一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達(dá)到初擰值。高強(qiáng)度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班前和班后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的±5%和±3%。對(duì)于高強(qiáng)度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法”逐個(gè)進(jìn)行檢查，此

15、外應(yīng)進(jìn)行扭矩抽查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)擰到規(guī)定扭矩，如果發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓應(yīng)更換。 對(duì)于高強(qiáng)度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”，即先在累平桿的相對(duì)應(yīng)位置劃一組直線，然后將螺母退回約30°50°，再擰到與細(xì)直線重合時(shí)測(cè)定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的±10%范圍內(nèi)為合格，扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時(shí)后進(jìn)行，并在終擰后24小時(shí)之內(nèi)完成檢查。高強(qiáng)度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時(shí)應(yīng)采用墊圈墊平。高強(qiáng)度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)無(wú)飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大于2mm。C、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-200

16、1）的要求組織施工。5、鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)：鋼構(gòu)件防腐應(yīng)充分考慮到該建筑的防腐要求。A、鋼構(gòu)件面防銹漆的涂裝（1）施工環(huán)境：本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在1030，相對(duì)濕度不大于80%，同時(shí)在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。（2）施工準(zhǔn)備：在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達(dá)到防銹等級(jí)的要求，是否仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象，否則應(yīng)重新處理，同時(shí)除銹后要求在12小時(shí)以內(nèi)即噴底漆。對(duì)于還需涂裝和禁止涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起來(lái)以免涂上漆。涂料開桶前應(yīng)驗(yàn)證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過(guò)貯存期，否則應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用；開桶前應(yīng)進(jìn)行攪拌，觀察有無(wú)結(jié)塊，否則不可使用；攪拌后應(yīng)測(cè)定其粘度，并用配套的稀釋

17、劑調(diào)整粘度到施工要求規(guī)定的范圍內(nèi)，夏天應(yīng)取規(guī)定的下限，冬天則取上限。（3）施工方法與質(zhì)量檢驗(yàn)：本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表面平整美觀。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)程進(jìn)行檢查，且應(yīng)對(duì)各項(xiàng)工序逐項(xiàng)檢查，哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。B、鋼構(gòu)件的防銹漆施工及貯存（1）鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)保持構(gòu)件表面清潔，對(duì)底漆有磨損的地方應(yīng)予以修補(bǔ)。本涂料可按一般危險(xiǎn)品規(guī)定運(yùn)輸，應(yīng)貯存在通風(fēng)的室內(nèi)。（2）施工前，防銹漆應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颍缣砜陕约酉♂寗┖笫┕ぃ┕ぷ罴褩l件氣溫在0-32，濕度不高于85%，施工應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境條件下進(jìn)行，并注意

18、避免明火。（3）施工方法可采用高壓無(wú)氣噴涂和普通噴涂，也可刷涂或幾種方法結(jié)合施工。根據(jù)涂層厚度，鋼結(jié)構(gòu)型材選擇適宜的涂裝方法。（4）防銹漆應(yīng)分二次涂裝，鋼構(gòu)件除銹后，先刷二道醇酸紅丹防銹底漆，現(xiàn)場(chǎng)安裝完后再刷二道淺灰色醇酸調(diào)和面漆。（5）施工完后，工具等用專用稀釋劑清洗干凈。第五章 工程質(zhì)量保證措施本工程嚴(yán)格按照ISO9001的管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，開工前先明確工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，完善工程質(zhì)量管理體系及措施：1、施工及驗(yàn)收依據(jù)。（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝嚴(yán)格按施工圖紙執(zhí)行。（2）變更通知書及其它有關(guān)制安方面的方案通知。（3）圖紙會(huì)審紀(jì)要。（4）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001及其它相關(guān)規(guī)范，質(zhì)量檢驗(yàn)

19、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)水平。2、本工程安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。3、本工程構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水，鋼構(gòu)件應(yīng)按各種類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)防止支點(diǎn)下沉，相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。4、安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表和進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件查驗(yàn)產(chǎn)品合格證設(shè)計(jì)文件。應(yīng)根據(jù)安裝順序，分單元成套供應(yīng)。貫徹原材料，半成品和成品檢驗(yàn)制度，施工員應(yīng)會(huì)同質(zhì)量檢查員對(duì)半成品和成品進(jìn)行復(fù)檢，加強(qiáng)成品與半成品的質(zhì)量監(jiān)督工作。5、鋼構(gòu)件安裝的測(cè)量和校正，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)編制相應(yīng)的工藝，原鋼板和異種鋼板的

20、焊接、高強(qiáng)度螺栓安裝和負(fù)溫度下施工等主要工藝，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)，編制相應(yīng)的施工工藝。6、本工程的梁、屋架支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。7、本工程頂緊的節(jié)點(diǎn)、接觸面應(yīng)有70%的面緊貼，用0.3mm厚塞尺檢查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30%，邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。8、鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差的檢測(cè)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。9、必須遵循的質(zhì)量原則：、施工前技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，熟悉工程，了解施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編制專業(yè)施工方案。、熟悉土建工藝及時(shí)掌握土建施工進(jìn)度。、施工完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢，并填寫施工自

21、檢及紀(jì)要、明細(xì)圖。、開工前技術(shù)人員應(yīng)對(duì)班組進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的交底，掌握施工要點(diǎn)，為保證安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ)。、從施工準(zhǔn)備到竣工投入運(yùn)行的整個(gè)施工過(guò)程中，每一步驟都必須嚴(yán)格把關(guān)，切實(shí)保證質(zhì)量，人員嚴(yán)格按規(guī)程要求操作，同時(shí)質(zhì)量體系加強(qiáng)監(jiān)督檢查，保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。、在施工中貫徹施工規(guī)范、規(guī)程和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理方現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，技術(shù)人員的書面技術(shù)要求，并要按圖紙施工。、對(duì)構(gòu)件的焊接，焊工必須進(jìn)行復(fù)核，取得合格證的焊工方可上崗操作。、進(jìn)行工序交底工作，上道工序結(jié)束，對(duì)下道工序應(yīng)建立交接制度，首先由上道工序人員進(jìn)行交底，下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格者，有權(quán)拒絕施工，在上級(jí)部門對(duì)此核實(shí)前，應(yīng)保證下道工序的正常要求，以證實(shí)后

22、責(zé)令上道工序修正合格后方能進(jìn)行下道工序的施工，否則，不能進(jìn)行下道工序的施工。、按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達(dá)任務(wù)時(shí)要明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，并應(yīng)認(rèn)真到“四個(gè)堅(jiān)持”、“四個(gè)不準(zhǔn)”。A：“四個(gè)堅(jiān)持”為：、 堅(jiān)持誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的原則。、 堅(jiān)持成品復(fù)核檢查制度。、 堅(jiān)持三檢二評(píng)工作制度（自檢、互檢、專檢、初評(píng)、復(fù)評(píng)）。、 堅(jiān)持檢查評(píng)比。B：“四個(gè)不準(zhǔn)”為:、 沒(méi)有做好施工準(zhǔn)備工作不準(zhǔn)開工。、 沒(méi)有保證措施不準(zhǔn)開工。、 設(shè)計(jì)圖紙未熟悉不準(zhǔn)開工。、 沒(méi)有技術(shù)、安全交底不準(zhǔn)施工。10、工程總體管理中實(shí)行全過(guò)程的質(zhì)量控制，是保證工程質(zhì)量關(guān)鍵步驟的必要手段。全過(guò)程質(zhì)量控制的要點(diǎn)：對(duì)原材料、構(gòu)配件

23、采購(gòu)的質(zhì)量控制。復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量定位、工程定位依據(jù)、軸線、水準(zhǔn)控制點(diǎn)，復(fù)核無(wú)誤后，正式辦理移交手續(xù)。審查現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系、檢測(cè)、人員配備鋼結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量檢查認(rèn)證。督促檢查施工機(jī)械的完好情況。做好現(xiàn)場(chǎng)施工范圍內(nèi)地下管線的資料搜集，及時(shí)向鋼結(jié)構(gòu)分包商移交地下管線資料，確保施工能正常進(jìn)行及安全施工。本工程質(zhì)量控制點(diǎn)A、鋼梁安裝關(guān)鍵控制點(diǎn)的保證措施：a、用先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器定位，確保鋼梁的安裝符合規(guī)范要求。b、框架中心鋼梁先吊裝，再由中心向兩端安裝。c、強(qiáng)調(diào)鋼梁安裝的對(duì)稱性。d、強(qiáng)調(diào)鋼梁安裝時(shí)，對(duì)鋼梁位移、標(biāo)高進(jìn)行跟蹤觀察。B、為保證鋼框架現(xiàn)場(chǎng)安裝精度須做到：a、派人駐廠參與制作管理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。b、

24、與設(shè)計(jì)、制作一起討論各種構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)部位并做應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試，便于操作者控制變形。11、為保證本工程質(zhì)量能達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，必須做到以下幾點(diǎn)：a、首先建立健全的工程管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量管理制度，明確鋼結(jié)構(gòu)工程施工同各方面的關(guān)系：項(xiàng) 目 管 理 部主 要 管 理 對(duì) 象鋼材供應(yīng)鋼構(gòu)件加工鋼結(jié)構(gòu)吊裝深化設(shè)計(jì)圖相關(guān)部門 b、從深化設(shè)計(jì)開始，深化設(shè)計(jì)人員必須熟悉圖紙，能深化各種節(jié)點(diǎn)，使其具有可操作性，深化設(shè)計(jì)完成后必須有專業(yè)工程師負(fù)責(zé)校對(duì)、審核，對(duì)施工圖的修改必須有依有據(jù)，且必須由設(shè)計(jì)人員簽字。c、材料的采購(gòu)嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量保證體系采購(gòu)程序執(zhí)行，在制作期間可邀請(qǐng)監(jiān)理工程師及業(yè)主單位來(lái)制作生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)監(jiān)督，

25、以利于制作質(zhì)量的進(jìn)一步提高。d、材料安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)制作資料，檢查構(gòu)件變形情況，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)校正或重新生產(chǎn)，決不讓不合格產(chǎn)品進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)。e、工程施工必須嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，在施工過(guò)程中必須做到三檢（自檢、互檢、交接檢）；對(duì)監(jiān)理工程師提出的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)整改，杜絕不合格產(chǎn)品流入下一道工序，做到“誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)”；加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)。第六章 安全施工保證措施一、安全管理保證體系安全員項(xiàng)目經(jīng)理施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)化，管理達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)對(duì)起重設(shè)備、腳手等設(shè)施 管 理安全生產(chǎn)巡回檢查安全員項(xiàng)目經(jīng)理落實(shí)措施檢驗(yàn)監(jiān)督處理品查隱患，反違章，嚴(yán)執(zhí)突出重點(diǎn)，嚴(yán)肅防護(hù)安全設(shè)施相關(guān)人員外來(lái)人員自有職工安全技術(shù)

26、交底安全工作教育施工員安全設(shè)施材質(zhì)合格，督促操作者嚴(yán)格按安全操作程序辦明確崗位責(zé)任確定安全生產(chǎn)重點(diǎn)區(qū)域確定安全用電措施審核安全技術(shù)措施的合理項(xiàng)目主任工程師具體要求管 理 內(nèi) 容管 理 者定期檢查，定期保養(yǎng)，認(rèn)真驗(yàn)收持證上崗二、施工安全管理保證措施1、安全生產(chǎn)管理安全生產(chǎn)管理是項(xiàng)目管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，防止傷亡事故發(fā)生而采取的各種對(duì)策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物、環(huán)境。a、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)管理方面各項(xiàng)規(guī)定條例等。b、研究采取各種安全技術(shù)措施，改善勞動(dòng)條件，消除生產(chǎn)中的不安全因素。c、掌握生產(chǎn)施工中的安全情況，及時(shí)采取措施加以整改，達(dá)到預(yù)防為主的目的。d、認(rèn)真分析事故苗子及事

27、故原因，制訂預(yù)防發(fā)生事故的措施，防止重復(fù)事故的發(fā)生。2、明確安全目標(biāo)：杜絕一切安全事故與火災(zāi)事故的發(fā)生。3、建立健全各級(jí)各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，且總分包之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。4、新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司、施工隊(duì)和班組的三級(jí)教育。對(duì)上崗員工進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，做到上崗前，都要經(jīng)安全教育。5、要進(jìn)行分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底。6、必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。7、特種作業(yè)須持證上崗，且必須遵章守紀(jì)，佩戴標(biāo)記。8、建立工傷事故處理檔案，認(rèn)真按規(guī)定進(jìn)行處理報(bào)告，做好“三不放過(guò)”工作。9、具體安全措施：（1）堅(jiān)決執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)部頒發(fā)的勞動(dòng)操作規(guī)程按照鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝要求精心操作，并采取安

28、全與工獎(jiǎng)掛鉤。正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在沒(méi)有防護(hù)設(shè)施的高空、陡坡施工，必須系安全帶。（2）鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會(huì)、小結(jié)會(huì)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況提出保證安全施工的要求。上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害”，即：“不傷害自已，不被別人傷害，不傷害別人”。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護(hù)措施。（3）高空工業(yè)要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴好安全帽，高空作業(yè)人員的手用工具袋，在高空傳遞時(shí)不得扔擲。（4）吊裝作業(yè)場(chǎng)所要有足夠的吊運(yùn)通道，并與附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離，在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位

29、置的試吊，以驗(yàn)證其安全牢固性，吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時(shí)吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。（5）吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。吊裝時(shí)操作人員精力要集中并服從指揮號(hào)令，嚴(yán)禁違章作業(yè)。起重作業(yè)應(yīng)做到“五不吊”： 手勢(shì)指揮不清不吊。 重量不明不吊。 超負(fù)荷不吊。 視線不明不吊。 捆綁不牢或重心不明不吊。 施工用的臨時(shí)電路應(yīng)采用TN-S三相五線制，PE線有可靠重復(fù)接地，施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)停工檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。（7）彩鋼板屋頂施工時(shí)

30、，禁止穿拖鞋和赤腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。（8）現(xiàn)場(chǎng)氣割、電焊要有專人管理，并設(shè)專用消防用具。（9）參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時(shí)要及時(shí)勸阻，對(duì)不聽(tīng)勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。第七章 文明施工保證措施文明施工的程度如何直接影響我公司的形象，我們將在本工程的施工中樹立良好的形象，并充分協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，為建設(shè)好本工程予以人力、物力、財(cái)力的支持。1、 文明施工目標(biāo)我公司將嚴(yán)格按照市的施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定的內(nèi)容及相關(guān)文件進(jìn)行布置及管理，并提出文明施工目標(biāo)為：爭(zhēng)創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明施工樣板工地。2、 文明施工，環(huán)保措施由于文明施工包括的內(nèi)容很多，又有許多與安全生產(chǎn)等有緊密聯(lián)系，故如有與安全生產(chǎn)的內(nèi)容重復(fù)的，將同樣列出，并作為重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)的內(nèi)容加以重視。設(shè)置環(huán)境保護(hù)宣傳標(biāo)牌、人人樹立環(huán)境保護(hù)意識(shí)。3、 總平面管理總平面管理是針對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)而進(jìn)行的管理，其最終要求是嚴(yán)格按照各施工階段的施工平面布置圖的規(guī)劃