1、建筑材料建筑材料施工員專業基礎知識施工員專業基礎知識主講：肖琴芳主講：肖琴芳武漢建筑技術學校目目 錄錄 一、建筑材料的基本性質一、建筑材料的基本性質 二、氣硬性無機膠凝材料二、氣硬性無機膠凝材料 三、水泥三、水泥 四、混凝土四、混凝土 五、砂漿及墻體材料五、砂漿及墻體材料 六、建筑鋼材六、建筑鋼材 七、木材七、木材 八、防水材料八、防水材料 九、裝飾材料九、裝飾材料一、建筑材料的基本性質一、建筑材料的基本性質 1、材料基本的物理性質 2、材料與水有關的性質 3、材料的力學性質 4、材料的耐久性1、材料基本的物理性質、材料基本的物理性質1、密度：1）概念：材料的密度是指材料在特定的體積狀態下，單

2、位體積的質量。 2）分類：實際密度（密度）、表觀密度、堆集密度（按材料的體積狀態分）3）三種密度的區別：實際密度： 實際密度是指材料在絕對密實狀態下，單位體積的質量，一般簡稱密度。（不包含孔隙體積）表觀密度：表觀密度是指材料在自然狀態下，單位體積的質量。（包含孔隙體積）(隨孔隙內水分多少而變化）堆積密度：堆積密度是指散粒狀材料(粉狀、粒狀或纖維狀等)在自然堆積狀態下，單位體積的質量。 （包含孔隙體積）（隨松散程度而變化）4）單位： gcm3或kgm3 5）計算公式：vm00vm/00/vm1、材料基本的物理性質、材料基本的物理性質(2)材料的孔隙率和密實度1)孔隙率（p) ：材料體積內孔隙部分

3、所占的比率，在數值上等于材料孔隙部分的體積與其表觀體積（總體積）的比率。2)密實度(d)：材料體積內被固體物質所充實的程度，在數值上等于固體物質的體積占其表觀體積的百分率。3）兩者關系： p+d=1 4）孔隙率和密實度都是表征材料密實性能的指標。5）材料孔隙率的大小、孔的粗細和形態等，是材料構造的重要特征，它關系到材料的一系列性質，如強度、耐久性、吸水性、保溫隔熱性和吸聲性等等。6）公式：%100%10000vvd%100-1%100000）（vvvp1、材料基本的物理性質、材料基本的物理性質(3)材料的空隙率和填充率1)空隙率：是指散粒狀材料在特定的堆積體積中，顆粒之間的空隙體積所占的比率，

4、以p /表示。2）填充率：填充率是指散粒狀材料在特定的堆積狀態下，被其固體顆粒填充的程度，以d/表示。3）空隙率與填充率的關系是：p/+d/=1 4）填充率和空隙率，均可以作為評定散狀材料顆粒之間相互填充的密實程度的技術指標。空隙率還可以作為控制混凝土集料級配與計算砂率的依據。 2、材料與水有關的性質、材料與水有關的性質 1、親水性與憎水性親水性：材料能被水潤濕的性質。憎水性：材料不能被水潤濕的性質。大多數建筑材料，都屬于親水性材料 （如磚、混凝土、加氣混凝土砌塊、木材等） ，表面均能被水潤濕，且能通過毛細管作用將水吸入材料的毛細管內部。憎水性材料（如：瀝青、油漆、石蠟等），能阻止水分的滲入。

5、憎水性材料可用作防水材料，還可用于親水性材料的表面處理，以降低其吸水性。2、材料與水有關的性質、材料與水有關的性質2、材料的含水狀態：親水材料的含水狀態可分為四種基本狀態：干燥狀態：材料的孔隙中不含水或含水極微。氣干狀態：材料的孔隙中所含水與大氣濕度相平衡。飽和面干狀態：材料表面干燥，而孔隙中充滿水達到飽和。濕潤狀態：材料不僅孔隙中含水飽和，而且表面上為水潤濕附有一層水膜。以上四種狀態都是在特定的情況下，還有介于四種之間的。2、材料與水有關的性質、材料與水有關的性質3、吸濕性與吸水性（1）吸濕性：材料在空氣中吸收空氣中水分的性質，稱為吸濕性。 吸濕性的大小用含水率表示。 式中w含材料的含水率，

6、； m水材料含有水的重量，g； m干材料干燥至恒重時的重量，g。材料含水率的大小，除與材料本身的特性有關外,還與周圍環境的溫度、濕度有關，在環境濕度增大、溫度降低時，材料含水率變大，反之變小。平衡含水率：材料中所含水分與環境濕度所對應的濕度相平衡時的含水率。%100干水含mmw2、材料與水有關的性質、材料與水有關的性質（2）吸水性：材料在浸水狀態下，吸收水分的性能稱為吸水性。 吸水性的大小用吸水率表示。（包括質量吸水率和體積吸水率） 質量吸水率= （吸水飽和時的質量 - 干燥狀態下質量）/ 干燥狀態下質量 體積吸水率= （吸水飽和時的質量 - 干燥狀態下質量）/ 自然狀態下體積 材料的吸水性能

7、，不僅取決于材料本身是否具有親水性，還與其孔隙率的大小及孔隙構造有關。材料的開口孔越多，吸水量越大。水分很容易進入開口的大孔，但無法存留，只能潤濕孔壁，所以吸水率不大；開口細微連通孔越多，吸水量越大。2、材料與水有關的性質、材料與水有關的性質4、耐水性：材料長期在飽和水作用下保持其原有功能，抵抗破壞的能力稱為耐水性。 耐水性用軟化系數表示。 軟化系數=材料在飽和水狀態下的抗壓強度 / 材料在干燥狀態下的抗壓強度軟化系數越大，材料的耐水性越好。2、材料與水有關的性質、材料與水有關的性質5、抗滲性材料抵抗壓力水或其他液體滲透的性質，稱為抗滲性。混凝土的抗滲性常用抗滲等級來表示。抗滲等級（p)是以規

8、定的試件在標準試驗條件下所能承受的最大水壓力來確定。 如p6、p8、p10、p12。 p后面的數字是用材料能承受的最大水壓力（mpa）值乘以10。如p10表示混凝土可抵抗滲水壓力為1.0mpa。材料的抗滲等級越高，抗滲性越好。（滲透系數越小，抗滲性越好）材料的抗性與孔隙率及孔隙特征有關。開口的連通大孔越多，抗滲性越差；閉口孔隙率大的材料，抗滲性仍可良好。2、材料與水有關的性質、材料與水有關的性質6、抗凍性材料在吸水飽和狀態下，能經受多次凍結和融化(凍融循環)而不破壞，同時也不嚴重降低強度的性質，稱為抗凍性。材料的抗凍性用抗凍等級（f）表示，如f15、f25、f50等。 f后面的數字表示材料能經

9、受的凍融循環次數。抵抗凍融循環次數越多，抗凍等級越高，材料的抗凍性也越好。材料受凍融破壞的原因，是材料孔隙內所含水結冰時體積膨脹（約9%），對孔壁造成的壓力使孔壁破裂所致。材料的抗凍能力，與材料吸水程度不同、材料強度及孔隙特征有關。一般而言，在相同的凍融條件下，材料含水率越大，材料強度越低及材料中含有開口的毛細孔越多，受到的凍融循環的損傷就越大。3、材料的力學性質、材料的力學性質1、材料的強度材料在外力(荷載)作用下，抵抗破壞的能力，稱為該材料的強度。其值通常以 f 表示。材料按外力作用的方式不同，可以將強度分為抗拉強度、抗壓強度、抗彎(折)強度和抗剪強度等。材料的抗拉、抗壓和抗剪強度按下式計

10、算： 式中 f 抗拉、抗壓和抗剪強度，mpa； f材料抗拉、抗壓和抗剪破壞時的荷載，n； a材料的受力面積，mrn2；材料的抗彎強度(也稱抗折強度)與材料的受力情況和截面形狀有關。當矩形截面的試件 跨中作用一集中荷載時，材料抗彎強度按下式計算： 式中 f 抗彎強度，mpa； f材料抗彎至破壞時的荷載，n； b，h材料的截面寬度、高度，mm； l兩支點的間距，mm。aff 223bhflf 3、材料的力學性質、材料的力學性質2、材料的彈性與塑性材料在外力作用下產生變形，當外力取消后，材料變形即可消失并能完全恢復到原來形狀的性質稱為彈性。這種當外力取消后瞬間內即可完全消失的變形，即為彈性變形。 材

11、料在外力作用下產生變形，當外力取消后，仍保持變形后的形狀和尺寸，并且不產生裂縫的性質稱為塑性。這種不能消失的變形，稱為塑性變形(或永久變形)。土木工程中有不少材料稱為彈塑性材料，它們在受力時，彈性變形和塑性變形同時發生，外力去除后，彈性變形恢復，塑性變形保留。材料在彈性范圍內，其應力與應變成正比。（單位面積上的內力稱為應力；單位長度上的變形稱為應變。）3、材料的力學性質、材料的力學性質2、材料的脆性和韌性脆性：材料在外力作用下，無明顯塑性變形而突然破壞的性質，稱為脆性。 脆性材料抵抗沖擊荷載或振動作用的能力較差。 脆性材料的抗壓強度一般比抗拉強度高。韌性：材料在沖擊或振動荷載作用下，能吸收較大

12、的能量，產生一定的變形而不破壞的性能。 鋼材比混凝土有大得多的韌性。4 4、材料的耐久性、材料的耐久性材料的耐久性：材料在使用過程中，能夠抵抗所處環境中各種介質的侵蝕而不破壞，并保持其原有性質的能力稱為耐久性。（亦即抗老化能力）土木工程材料在使用中會受到多種因素的作用，使其性能變壞。所以，在構筑物的設計及材料的選用中，必須慎重考慮材料的耐久性問題，以利節約材料，減少維修費用，延長構筑物的使用壽命。耐久性是材料的一種綜合性能，它包括抗凍性、抗滲性、抗風化性、抗老化性、耐化學腐蝕性等。此外，材料的強度、密實性能、耐磨性等也與材料的耐久性有著密切的關系。材料在使用過程中，除受到各種外力的作用外，還長

13、期受到周圍環境和各種自然因素的破壞作用，這些作用一般可分為物理作用、化學作用及生物作用等。為了提高材料的耐久性，可根據材料的組成、性質、用途以及所處的環境條件等因素，采取相應的措施。如木材表面涂刷油漆、墻面粘貼墻面磚等都是提高材料耐久性的有效措施。 二、氣硬性膠凝材料二、氣硬性膠凝材料 1、膠凝材料的概念及分類2、石灰的性質及應用3、石膏及制品的性質及應用1 1、膠凝材料的概念及分類、膠凝材料的概念及分類膠凝材料：建筑上用來將砂子、石子、磚、石塊、砌塊等散粒材料或塊狀材料粘結為整體的材料。膠凝材料按其化學成分可分為有機膠凝材料和無機膠凝材料兩類。有機膠凝材料是以高分子化合物為主要成分的膠凝材料

14、，如瀝青、樹脂等。無機膠凝材料按硬化條件不同，分為氣硬性和水硬性兩種。氣硬性無機膠凝材料：是指以無機礦物為主要成分的，能單獨的或與其他材料混合成塑性漿體，在空氣中硬化成為具有一定強度的膠結料。如石灰、石膏、水玻璃等。水硬性無機膠凝材料：不僅能在空氣中硬化，而且能更好的在水中硬化，并保持和繼續發展其強度的膠凝材料。如水泥。氣硬性膠凝材料只適用于地上或干燥環境，水硬性膠凝材料既可適用于地下，也可用于水中環境。2、石灰、石灰（1）石灰的生產與熟化：石灰的生產：（900-1000） （石灰巖）caco3cao(塊狀生石灰）+co2石灰的熟化：ca0+h2o=ca(oh)2(熟石灰膏）+熱量（體積膨脹2

15、-3.5倍）欠火石灰：在煅燒的過程中，若溫度過低或煅燒時間不足，使得caco3不能完全分解。 欠火石灰是不能消解的廢品。過火石灰：如果煅燒時間過長或溫度過高，雜質與石灰會熔結，將生成著色較深、塊體致密的過火石灰。 過火石灰在熟化時十分緩慢，往往在已硬化后的制品中形成崩裂或隆起。故需陳伏2-3周。2、石灰、石灰(2)石灰的特性1)可塑性好、保水性好。熟石灰表面吸附一層厚的水膜，因此，具有良好的可塑性和較好的和易性。在水泥砂漿中摻人石灰膏，能使其可塑性和保水性顯著提高，方便施工。2)吸濕性強。生石灰吸濕性強，是傳統的干燥劑。3)凝結硬化慢，強度低。由于石灰漿結晶和碳化過程的相互制約、相互影響，導致

16、石灰的硬化速度較慢，并且ca(oh)2晶體的強度也不高。通常，1：3石灰砂漿28d的抗壓強度只有0.20.5mpa。4)體積收縮大。石灰漿在硬化過程中，由于水分的大量蒸發，引起體積收縮，使其開裂，因此，除調成石灰乳作薄層涂料外，不宜單獨使用。為了避免石灰收縮引起的開裂，常在石灰中摻人適量的砂、麻刀、玻璃纖維、紙筋等。5)耐水性差。石灰結晶后的成分ca(oh)2能溶于水，若長期受潮或被水浸泡，會使已硬化的石灰潰散。2、石灰、石灰(3)石灰的應用1)配制石灰砂漿和石灰乳涂料。用石灰膏和砂或麻刀、紙筋等配制成的石灰砂漿、麻刀灰、紙筋灰廣泛用作內墻、頂棚的抹面砂漿。用石灰膏和水泥、砂配制成的混合砂漿通

17、常作墻體砌筑或抹灰之用。由石灰膏稀釋成的石灰乳常用作內墻和頂棚的粉刷涂料。2)配制灰土和三合土。灰土(石灰+黏土)和三合土(石灰+黏土+砂、石或爐渣等填料)的應用，在我國有很長的歷史。經夯實后的灰土或三合土廣泛用作建筑物的基礎、路基或地面的墊層，其強度和耐水性比石灰或黏土都高。3)制作碳化石灰板。碳化石灰板是將磨細生石灰、纖維狀填料(如玻璃纖維)或輕質骨料(如礦渣)攪拌、成型，然后經人工碳化而制成的一種輕質板材。為了減小表觀密度和提高碳化效果，多制成空心板。這種板材能鋸、能刨、能釘，適宜作非承重內墻板、天花板等。4)制作硅酸鹽制品。磨細生石灰或消石灰粉與砂或粒化高爐礦渣、爐渣、粉煤灰等硅質材料

18、經配料、混合、成型，再經常壓或高壓蒸汽養護，就可制得密實或多孔的硅酸鹽制品。如灰砂磚、粉煤灰磚及砌塊、加氣混凝土砌塊等。5)配制無熟料水泥。將具有一定活性的材料(如粒化高爐礦渣、粉煤灰、煤矸石灰渣等工業廢渣)，按適當比例與石灰配合，經共同磨細，可得到具有水硬性的膠凝材料，即為無熟料水泥。3、石膏、石膏 建筑石膏是一種以硫酸鈣(cas04)為主要成分的氣硬性膠凝材料。(1)石膏的技術性質石膏呈白色粉末狀，密度約為2.602.75gcm3，堆積密度約為8001100kgm3。 建筑石膏易受潮吸濕，凝結硬化快，因此在運輸、儲存的過程中，應注意避免受潮及混入雜物。不同質量等級的石膏應分別儲運，不得混雜

19、。建筑石膏儲存期為3個月，若超過3個月，應重新檢驗并確定其質量等級。3、石膏、石膏(2)建筑石膏的特性1)凝結硬化快。建筑石膏的初凝和終凝時間都很短。2)凝固時體積微膨脹。建筑石膏在凝結硬化時具有微膨脹性，其體積膨脹率約為0.050.15。3)孔隙率大，表觀密度小，保溫、吸聲性能好。建筑石膏硬化后，由于多余水分的蒸發，內部形成大量孔隙(約占總體積的50%60)。石膏制品具有表觀密度小、質輕，保溫隔熱性能好和吸聲性強等特點。4)具有一定的調溫調濕性。石膏制品的熱容量大，吸濕性強，在室內溫度、濕度變化時，由于制品的“呼吸”作用，使環境溫度、濕度能得到一定的調節。5)耐水性、抗凍性差。石膏是氣硬性膠

20、凝材料，吸水性大，長期在潮濕環境中，其晶體粒子間的結合力會削弱，直至溶解，因此不耐水，不抗凍。6)具有防火性。石膏具有防火性，可阻止火勢蔓延，起到防火作用。3、石膏、石膏 (3)建筑石膏的用途 1)室內抹灰及粉刷。石膏潔白細膩，用于室內抹灰、粉刷，具有良好的裝飾效果。 2)制作石膏制品。由于石膏制品質量輕，且可鋸、可刨、可釘，加工性能好，同時石膏凝結硬化快，制品可連續生產，工藝簡單，能耗低，生產效率高，施工時制品拼裝快，可加快施工進度等，是當前著重發展的新型輕質材料之一。三、水泥三、水泥1、水泥的生成：（1）水泥熟料是由石灰石、粘土、鐵礦粉等按適當比例混合、磨細、制成生料、入窯煅燒（約1450

21、）成黑色球狀水泥熟料。（2）水泥 = 水泥熟料（磨細）+ 混合物 + 石膏混合物：為改善水泥性能、調節水泥的強度等級而加的礦物 質材料。活性混合材料（火山灰、粉煤灰等）：具有水硬性，可改善水泥的性能，如降低水化熱等。非活性混合材料（石英砂、石灰石、粘土等）：起填充作用，不損害水泥性能、與水泥無化學反應，調節水泥強度等級。石膏：起緩凝作用，但加入量過多，會導致水泥石的膨脹破壞。一般占水泥成品質量的3%-5%。三、水泥三、水泥2、水泥的分類：（1）按水泥熟料化學成分分：硅酸鹽系列水泥（最常用 ）、鋁酸鹽系列水泥、硫鋁酸鹽系列水泥、鐵鋁酸鹽系列水泥、氟鋁酸鹽系列水泥。（2）按水泥的用途及性能分：通用

22、水泥（如硅酸鹽水泥）專用水泥（如低熱水泥、快硬硅酸鹽水泥）三、水泥三、水泥3、硅酸鹽系列水泥的分類：（通用水泥）（1）硅酸鹽水泥： p（不摻加混合材料） p（摻不超過水泥質量5%的石灰石或粒化高爐礦渣）（2）普通（硅酸鹽）水泥：po（摻加6%-15%的混合材料）（3）礦渣（硅酸鹽）水泥：ps（摻加20%-70%的礦渣）（4）火山灰（硅酸鹽）水泥：pp （摻加20%-50%的火山灰）（5）粉煤灰（硅酸鹽）水泥：pf （摻加20%-40%的粉煤灰）（6）復合（硅酸鹽）水泥：pc（摻加15%-50%的兩種或以上混合材料）三、水泥三、水泥3、常用水泥的特性三、水泥三、水泥4、常用水泥的應用三、水泥三、

23、水泥5、常用水泥的技術要求：（1）國家標準規定的硅酸鹽水泥的九項技術要求： 水泥中的不溶物、氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、堿含量、水泥的細度、凝結時間、安定性、強度。 三、水泥三、水泥（2）幾個指標的說明：a、細度是指水泥顆粒的粗細程度。水泥細度決定了水泥的凝結硬化時間、強度和均質性等性能。根據國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥gb 175-1999的規定，硅酸鹽水泥的細度用比表面積評定，且不得小于300m2kg。b、凝結時間 水泥的凝結時間分為初凝和終凝。 初凝：為水泥從開始加水拌合，至水泥漿開始失去可塑性所需的時間。 終凝：是從水泥開始加水拌合，至水泥漿完全失去可塑性并開始產生強度所需

24、的時間。 國家標準規定：硅酸鹽水泥初凝時間不得早于45min，終凝時間不得遲于6.5h(390min)。三、水泥三、水泥c、體積安定性：水泥體積安定性簡稱水泥安定性，是指水泥漿體在凝結硬化過程中，體積變化的均勻性。安定性不良的水泥，在漿體硬化過程中或硬化后產生不均勻的體積膨脹，使水泥制品產生膨脹性的裂縫、翹曲，甚至崩潰，嚴重影響工程質量。所以，國家標準規定體積安定性不合格的水泥應定為廢品，嚴禁用于建設工程中。安定性不良的原因：熟料中過多的游離氧化鎂、三氧化硫等及石膏摻量過大。d、強度與強度等級：分別用3d和28d的抗壓和抗折強度。硅酸鹽水泥：42.5、42.5r、52.5、52.5r、62.5

25、、62.5r六個強度等級。其他五種水泥： 32.5、32.5r 、42.5、42.5r、52.5、52.5r六個強度等級。（r表示早強型水泥）各強度等級水泥的各齡期強度不得低于表12的規定。三、水泥三、水泥三、水泥三、水泥（3）出廠水泥應保證出廠強度，其余技術要求應達標。凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時間、安定性中的任一項未達標時，均為廢品，凡細度、終凝時間、不溶物和燒失量中的任一項未達標，或混合材料摻量超過最大限量和強度低于商品強度等級的指標時，為不合格品。（4）關于水化熱 水化熱是指水泥和水之問發生化學反應時放出的熱量。在冬期施工中，水化熱可以維持水泥的正常凝結和硬化，使水泥石在凝結硬化之前免遭

26、凍結；但在大體積混凝土工程中，由于聚集在制品內部的水化熱不易散出，常使制品內部的溫度高達5060oc，由于溫度應力的作用，可使水泥制品產生膨脹性的裂縫。因此大體積混凝土要采取施工措施。三、水泥三、水泥6、其他品種的水泥及應用（1）鋁酸鹽水泥（或高鋁水泥，俗稱礬土水泥）（代號ca）以鋁酸鈣為主要成分，氧化鋁含量約50%。特性：水泥石密實并具有高強，凝結硬化十分迅速，水化熱很大。應用：a、由于鋁酸鹽水泥的早期強度較高，且早期強度增長速度特別快。宜用于早期強度要求高的特殊工程，如緊急軍事及搶修工程(筑路、修橋、堵漏等)：鋁酸鹽水泥混凝土后期強度下降較大，不宜用于長期承重的結構。b、鋁酸鹽水泥在高溫時

27、，水化物產生固相反應，以燒結結合逐步代替了水化結合，使制品雖在高溫下仍能保持較高的強度。如果采用耐火的粗、細骨料(如鉻鐵礦等)，可以制成使用溫度達130014000c的耐熱混凝土、耐火混凝土。c、鋁酸鹽水泥具有較高的抗硫酸鹽能力，適用于抗硫酸鹽侵蝕工程。鋁酸鹽水泥按規定方法測得3d強度，劃分強度等級。三、水泥三、水泥（2）膨脹水泥膨脹水泥：在水泥凝結和硬化過程中，能使其產生體積膨脹的水泥。分類：a、根據在約束條件下所產生的膨脹量(自應力值)的大小和用途分為： 可收縮補償型膨脹水泥(簡稱膨脹水泥)：水泥水化硬化過程中的體積膨脹，在實用上具有補償收縮的性能，其自應力值小于2.0mpa，通常為0.5

28、mpa，因而可減少和防止混凝土的收縮裂縫，并增加其密實度；（抗裂、補縫、防滲。） 自應力型膨脹水泥(簡稱自應力水泥) ：水泥水化硬化后的體積膨脹（大膨脹），能使砂漿或混凝土在受約束條件下產生附加自應力的性能，其自應力值不小于2.0mpa。（用于預應力混凝土管）三、水泥三、水泥b、根據膨脹水泥的基本組成分為：1)硅酸鹽膨脹水泥：以硅酸鹽水泥為主，外加鋁酸鹽水泥和石膏配制而成。2)明礬石膨脹水泥：以硅酸鹽水泥熟料為主，外加天然明礬石、石膏和粒化高爐礦渣(或粉煤灰)配制而成。3)鋁酸鹽膨脹水泥：由鋁酸鹽水泥熟料和二水石膏配制而成。4)鐵鋁酸鹽膨脹水泥：由鐵鋁酸鹽水泥熟料，加入適量石膏，磨細而成。5)

29、硫鋁酸鹽膨脹水泥：由硫鋁酸鹽水泥熟料，加入適量石膏，磨細而成。用途：膨脹水泥適用于補償收縮混凝土結構工程，防滲抗裂混凝土工程補強和防滲抹面工程，大口徑混凝土管及其接縫，梁柱和管道接頭，固接機器底座和地腳螺栓等。三、水泥三、水泥(3)快硬型水泥1)快硬硅酸鹽水泥 以硅酸鹽水泥熟料和適量石膏磨細制成的，以3d抗壓強度表示強度等級的水硬性膠凝材料，稱為快硬硅酸鹽水泥，簡稱快硬水泥。 快硬水泥的生產方法與普通水泥基本相同，只是較嚴格地控制水泥熟料中的礦物成分含量。另外，為了加速水泥的凝結和硬化，水泥磨得較細，比表面積較大，且雜質含量較少。快硬水泥的初凝不得早于45min，終凝不得遲于10h。安定性(沸

30、煮法檢驗)必須合格。水泥的強度等級以3d抗壓強度表示，分為32.5、37.5和42.5三個強度等級。 快硬硅酸鹽水泥可用于緊急搶修工程和低溫施工工程，可配制早強、高等級混凝土。快硬水泥易受潮變質，故儲運時須特別注意防潮，并應及時使用、不宜久存。從出廠之日起超過1個月，應重新檢驗，合格后方可使用。三、水泥三、水泥硅酸鹽水泥熟料的主要礦物成份：硅酸三鈣：是硅酸鹽水泥熟料中的主要礦物成分，遇水時水化反應速度快，水化熱大，凝結硬化快，其水化產物表現為早期強度高。是主要賦予硅酸鹽水泥早期強度的礦物。硅酸二鈣：是硅酸鹽水泥熟料中的主要礦物成分，遇水時水化反應速度慢，水化熱很低，其水化產物表現為早期強度低而

31、后期強度增進較高。是決定硅酸鹽水泥后期強度的礦物。鋁酸三鈣：遇水時水化反應極快，水化熱很大，水化產物的強度很低。主要影響硅酸鹽水泥的凝結時間，也是水化熱的主要來源。鐵鋁酸四鈣：遇水時水化反應速度快，水化熱低，水化產物的強度也很低。硅酸鹽水泥所具有的許多技術性能，主要是水泥熟料中幾種礦物進行水化作用的結果。改變熟料成分間的比例，水泥的技術性能會隨這而變化。提高鋁酸三鈣、硅酸三鈣的含量，可以制得具有快硬特性的水泥；降低鋁酸三鈣、硅酸三鈣的含量，提高硅酸二鈣的含量，可制得水化熱低的大壩水泥。三、水泥三、水泥2)快硬鐵鋁酸鹽水泥 凡以適當成分的生料，經煅燒所得以無水硫鋁酸鈣、鐵相和硅酸二鈣為主要礦物成

32、分的熟料，加入適量石膏和010的石灰石，經磨細制成的早期強度高的水硬性膠凝材料，稱為快硬鐵鋁酸鹽水泥，代號rfac。 該水泥比表面積不小于350kgm2。初凝時間不早于25min，終凝不遲于3h。按快硬鐵鋁酸鹽水泥jc 4351996標準，其強度以3d抗壓強度劃分為42.5、52.5、62.5和72.5等四個強度標號。 該水泥適用于要求快硬、早強、耐腐蝕、負溫施工的海工、道路等工程。三、水泥三、水泥(4)白色硅酸鹽水泥與彩色硅酸鹽水泥 白色硅酸鹽水泥系指用含極少量著色物質(氧化鐵、氧化鎂等)的原料，如純凈的石英砂、純凈的高嶺土等，在較高的溫度下(150016000c)燒至部分熔融，所得以硅酸鈣

33、為主要成分，氧化鐵、氧化鎂含量極少的水泥熟料，加入適量石膏，經磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為白色硅酸鹽水泥(簡稱白水泥)。 白色硅酸鹽水泥細度要求過80m的方孔篩，篩余量不得超過10，初凝不得早于45min，終凝不得遲于10h，安定性用沸煮法檢驗必須合格，熟料中氧化鎂含量不得超過5.0，水泥中三氧化硫含量不得超過3.5，強度等級以28d抗壓強度劃分為32.5、42.5和52.5三個強度等級。 在白色硅酸鹽水泥中加入耐堿的顏料，即可制成彩色水泥。常用的耐堿顏料有：氧化鐵(紅、黃、褐、黑)、氧化錳(褐、黑)、氧化鉻(綠色)、群青(藍色)、赫石(赫色)以及普魯士紅等。 白色和彩色水泥，主要用于建筑物

34、室內外的裝飾工程中，如地面、臺階、柱等部位，還可配制彩色混凝土或砂漿等。三、水泥三、水泥7、水泥的驗收與檢驗(1)水泥的驗收與檢驗的基本內容：a、核對包裝及標志是否相符；b、核驗生產廠家的產品質量合格證和出廠檢驗的試驗報告：水泥出廠的試驗報告，不僅是驗收水泥的技術保住依據，也是施工單位長期保留的技術資料，直至工程驗收時作為用料的技術憑證。c、復檢：復驗的試驗報告是長期保留的技術資料，直至工程驗收時作為用料的技術憑證。d、仲裁檢驗：雙方有爭議時三、水泥三、水泥（2）包裝袋上應標明：品種名稱、代號、凈含量、強度等級、生產廠家名稱、生產許可證編號、地址、出廠編號、執行標準號、包裝日期。摻火山灰質混合

35、材料的礦渣水泥，還應標上“摻火山灰”的字樣，復合水泥應標明混合材料。 印刷顏色：硅酸鹽水泥、普通水泥的印刷采用紅色，礦渣水泥采用綠色，火山灰水泥和粉煤灰水泥和復合水泥采用黑色。 散裝水泥供應時，應提交袋裝水泥相同的內容卡片。 （3）復檢：驗收批：驗收時，以同一水泥廠，按同品種、同強度等級，同期到達的袋裝水泥，不超過200t(散裝水泥500t)為一個檢驗批，不足200t(散裝水泥不足500t)的，也作為一個檢驗批，進行驗收。取樣：應有代表性，可以連續取，也可以從20個以上不同部位等量抽取，總數至少10kg。（分成二份，一份送檢，一份封存留待仲裁檢驗）送檢：將試樣送具有資質的檢測單位進行復檢。水泥

36、的復檢項目主要有：水泥細度、凝結時間、體積安定性和強度等。水泥技術性能的檢驗按現行國家有關標準進行。三、水泥三、水泥8、水泥的儲運與管理水泥在運輸和保管期間，不得受潮和混入雜質。不同品種、出廠日期和等級的水泥應分別儲運，并加以標志，不得混雜。儲存水泥要有專用的倉庫，倉庫內應有分類標牌，庫房要有防潮防漏措施，存放袋裝水泥時，地面墊板要距地面300 mm以上，四周離墻300mm以上。散裝水泥應有專用運輸車，直接卸入現場特制的貯罐中，貯罐亦應有標牌標明類別，以分別存放。袋裝水泥堆放高度一般不宜超過10袋，最高不得超過15袋，因為堆放過高一是易使下部水泥受潮；二是荷載過大易把下部的水泥袋壓破；三是工人

37、搬運不安全。在儲存期內，水泥會吸收空氣中的水分和二氧化碳，經三個月后，水泥的強度約降低10%20；經六個月后，約降低1530。故硅酸鹽水泥的存放期一般不應超過3個月，超過3個月的水泥必須經過重新檢驗，按鑒定后的強度等級使用。四、混凝土四、混凝土1、概念：由膠結材料將天然的（或人工的）骨料粒子或碎片聚集在一起，形成堅硬的整體，并具有強度和其他性能的復合材料。（簡寫“砼”）2、組成：石子、砂、水泥、水、外加劑3、各組成材料作用： 水泥漿：膠結作用、潤滑作用、填充作用 骨料：骨架作用 外加劑：改善性能作用四、混凝土四、混凝土4、混凝土的分類：按所用膠結材料分： 水泥混凝土、瀝青混凝土、水玻璃混凝土、

38、硫磺混凝土等按表觀密度分：重混凝土（用于輻射屏蔽，干表觀密度大于2600kg/m3，高密度骨料、重水泥）普通混凝土（干表觀密度2000-2500kg/m3，天然砂、石、水泥）輕混凝土（用于保溫和輕質結構，干表觀密度小于1950kg/m3，輕骨料混凝土、無砂大孔混凝土、多孔混凝土）按用途分： 防水混凝土、防射線混凝土、 耐酸混凝土、裝飾混凝土。按抗壓強度分： 低強混凝土：c30 、中強混凝土、高強混凝土：c60四、混凝土四、混凝土5、普通混凝土的技術性質 和易性 強度 耐久性四、混凝土四、混凝土(1)和易性：是一項綜合技術性質，包括流動性、粘聚性和保水性三方面。流動性：是指拌合物在自身外力作用下

39、，能產生流動，并均勻密實地填滿模板的性能；粘聚性：是指拌合物在施工過程中，其組成材料之間有一定的粘聚力，不致發生分層和現象；保水性：是混凝土拌合物在施工過程中，具有一定的保水能力，不致產生嚴重的泌水現象。和易性的指標：用坍落度法或維勃稠度法來測定混凝土拌合物的流動性，并輔以直觀和經驗來評定其黏聚性和保水性，由此來綜合評定混凝土拌合物的和易性。混凝土拌合物坍落度，原則上要根據結構類型、構件截面大小、配筋疏密、輸送方式和施工攪拌、搗實的方法等因素來綜合確定。 四、混凝土四、混凝土影響和易性的因素a、水泥漿的用量。在水灰比不變的情況下，水泥漿愈多，則拌合物的流動性愈大。但水泥漿過多，又將會出現漏漿現

40、象，并使拌合物的保水性、黏聚性變差，同時對混凝土的強度與耐久性也會產生一定的影響，且不經濟。混凝土拌合物中水泥漿的用量，應以滿足流動性和強度要求的前提下，使水泥漿用量最省為宜。b、水泥漿的稠度（水灰比）。在水泥用量不變的情況下，水灰比愈大，流動性越大，但會造成混凝土拌合物的黏聚性和保水性不良，和嚴重影響混凝土的強度和耐久性。所以，水灰比一般應根據混凝土強度和耐久性要求，合理地選用。c、砂率。砂率是指混凝土中砂的重量占砂石總重量的百分率，當水泥漿一定，砂率過大時，會導致混凝土拌合物流動性降低；如果砂率過小，也會降低混凝土拌合物的流動性，并嚴重影響其黏聚性和保水性。d、組成材料品種的影響。級配良好

41、的骨料，在水泥漿用量相同的情況下，和易性好。碎石比卵石表面粗糙，所配制的混凝土拌合物流動性較卵石配制的差。細砂的比表面積大，用細砂配制的混凝土比用中、粗砂配制的混凝土拌合物流動性小。e、外加劑。在拌制混凝土時，加入少量的外加劑能使混凝土拌合物在不增加水泥用量的條件下，獲得良好的和易性，不僅流動性顯著增加，而且還有效地改善混凝土拌合物的黏聚性和保水性。f、時間和溫度。攪拌后的混凝土拌合物，隨著時問的延長或溫度升高而逐漸變得干稠，和易性變差。在初凝之前完成施工操作有利于獲得更好的性能，在溫度較高時應適當縮短時間。 四、混凝土四、混凝土（2）混凝土的強度： 混凝土的強度包括抗壓強度、抗拉強度、抗彎強

42、度(或抗折強度)、抗剪強度和與鋼筋的粘結強度等。 都可以根據抗壓強度確定。 現行混凝土結構設計規范中只有抗壓強度和抗拉強度值，其他的都是用這兩個強度值來計算。四、混凝土四、混凝土 a、混凝土立方抗壓強度標準值： 按照普通混凝土力學性能試驗方法標注普通混凝土力學性能試驗方法標注gb/t50081-2002，制作邊長為150mm的立方體在標準養護（溫度202、相對濕度在95%以上）條件下，養護至28d齡期，用標準試驗方法測得的極限抗壓強度，稱為混凝土標準立方體抗壓強度，以fcu表示。按照gb50010-2010混混凝土結構設計規范凝土結構設計規范規定，在立方體極限抗壓強度總體分布中，具有95%強度

43、保證率的立方體試件抗壓強度，稱為混凝土立方體抗壓強度標準值（以mpa計），fcuk表示。 四、混凝土四、混凝土 b、混凝土強度等級： 按照gb50010-2010混凝土結構設計規范混凝土結構設計規范規定，普通混凝土劃分為十四個等級，即：c15、c20、c25、c30、c35、c40、c45、c50、c55、c60、c65、c70、c75、c80。例如，強度等級為c30的混凝土是指30mpafcuk0.5)，石子含水率為b(b0.2)，則應將上述實驗室配合比換算為施工配合比，即 mc/=mc ms/=ms(1+0.01a) mg/=mg(1+0.01b) mw/=mw- 0.01ams- 0.0

44、1bmg 式中mc/、ms/、mg/、mw/分別為1m3混凝土拌合物中水泥、砂子、石子、水的施工用量，kg。四、混凝土四、混凝土8、混凝土的檢驗和強度評定（1）混凝土的檢驗1）混凝土坍落度檢測 本方法適用于粗集料最大粒徑不大于40mm、坍落度不小于10mm的稠度測定。a、儀器設備 標準坍落度筒、小鏟、鋼尺、喂料斗、搗棒等。b、檢驗步驟a）濕潤坍落度筒及其他用具，固定坍落度筒的位置。b）用小鏟把需檢驗的混凝土拌合物分三層裝入坍落度筒內。c）垂直平穩地提起坍落度筒。坍落度筒的提離過程應在510s內完成。d）量測筒高與坍落后混凝土試體最高點之間的高度差(單位mm，精確至5mm)，即為該混凝土拌合物的

45、坍落度值。c、結果評定 坍落度筒提離后，如混凝土發生崩坍或一邊剪壞現象，則應重新取樣另行測定。如第二次試驗仍出現上述現象，則表示該混凝土拌合物和易性差，應予記錄備查。用搗棒在已坍落的混凝土錐體側面輕輕敲打，如果錐體逐漸下沉，表示黏聚性良好；如果錐體倒塌、部分崩裂或出現離析現象，表示黏聚性差。坍落度筒提起后，如有較多的稀漿從底部析出，錐體部分的捧合物也因失漿而集料外露，表明其保水性差。如坍落度筒提起后，無稀漿或僅有少量稀漿自底部析出，表明其保水性良好。四、混凝土四、混凝土2）混凝土立方體抗壓強度試塊送檢a、試件成型a）工具。試模、鋼制搗棒、小鏟。b）試件成型。 混凝土抗壓強度試驗一般以三個試件為

46、一組。每一組試件所用的拌合物應從同一盤或同一車運送的混凝土中取出。 制作試件前，應將試模清刷干凈，在其內壁涂上一薄層礦物油脂。 所有試件應在取樣后立即制作。用小鏟將混凝土分層加入鑄鐵模中，分層用搗棒人工搗實，待沉積5分鐘后，將表面抹平，送養護室。b、養護 試件在工地養護室成型后，應覆蓋表面，以防止水分蒸發并應在溫度為205情況下靜置1d(不得超過2d)，然后編號拆模。 拆模后的試件應立即放在溫度為20+2，濕度為95%以上的標準養護室中養護。試件放在架上，彼此間隔為1020mm，并應避免用水直接沖淋試件。當無標準養護室時，試件可以放在溫度為202的不流動水中養護。水的ph值7。 若試件成型后需

47、同條件養護時，應覆蓋其表面。試件的拆模時間可與實際構件的拆模時間相同，拆模后的試件仍需保持同條件養護。c、送實驗室進行抗壓試驗 試件在養護室養護到28d后，應盡快送試驗檢測單位進行強度檢測試驗，保證28d的時間準確性。四、混凝土四、混凝土（2）混凝土強度的評定混凝土強度的評定分為統計法和非統計法兩種。1）統計法 根據混凝土生產條件不同，統計法又分為以下兩種：a、統計法一(標準差已知方案) 當混凝土的生產條件在較長時間內能保持一致且同一品種混凝土的強度變異性能保持穩定，標準差()能根據前一時期生產積累的同類混凝土強度數據而確定時，應由連續的三組試件組成一個檢驗批，其強度應同時滿足下列要求： 當混

48、凝土強度等級不高于c20時，強度的最小值還應滿足下式要求：當混凝土強度等級高于c20時，強度的最小值還應滿足下式要求：四、混凝土四、混凝土b、統計法二(標準差未知方案)當混凝土的生產條件在較長時間內不能保持一致，且混凝土強度變異性能不能保持穩定時，或在前一個檢驗期內的同品種混凝土沒有足夠的數據確定標準差時，應由不少于10組的試件組成一個檢驗批。2)非統計法當不具備按統計法評定混凝土強度的條件時，可采用非統計法，其強度應同時滿足下式要求： 當檢驗結果能滿足上述統計法一或統計法二，或非統計法的要求時，則該批混凝土判定合格；否則，該批混凝土判為不合格。四、混凝土四、混凝土10、其他品種的混凝土(1)

49、預拌混凝土 預拌混凝土(又稱商品混凝土)是指在混凝土廠預先拌制均勻、質量合格的混凝土拌合物。它以成品的形式出售，并用攪拌車運到施工現場進行澆筑； 當采用預拌混凝土時，預拌廠應提供的資料包括：有關原材料的資料；混凝土的強度等級和坍落度值；混凝土配合比和標準試件的強度；有耐久性要求的預拌混凝土，應出具相關檢測參數；對輕骨料混凝土尚應提供其密度等級等資料。 混凝土運送至澆筑地點時，應檢驗其和易性，所測坍落度值應符合設計和施工要求。預拌混凝土出料時，嚴禁加水。四、混凝土四、混凝土(2)抗滲混凝土 抗滲混凝土是指能抵抗06mpa及其以上的靜水壓力作用而不發生透水現象的混凝土。 抗滲混凝土主要用于水工、地

50、下室、屋面防水等工程，為了提高混凝土的抗滲性能，應選擇符合要求的原材料，合理選擇混凝土配合比以及摻加適量外加劑等方法，改善混凝土內部孔隙結構，使混凝土更加密實或堵塞混凝土內部的毛細孔隙。1)原材料的選擇 應選擇合適的水泥品種；粗骨料宜采用連續級配，其最大粒徑不宜大于40mm，含泥量不得大于1.0%，泥塊含量不得大于0.5；細骨料的含泥量不得大于3.0，泥塊含量不得大于1.0；外加劑宜采用防水劑、膨脹劑、引氣裁、減水劑；抗滲混凝土宜摻用符合現行國家標準要求的礦物摻合料。2)抗滲混凝土配合比設計要點 除按普通混凝土配合比設計進行計算和試配外，還應符合以下規定：每立方米混凝土中的水泥和礦物摻合料總量

51、不宜小于320kg；砂率宜為35%45%；供試配用的最大水灰比應符合規定；摻用引氣劑的抗滲混凝土，其含氣量宜控制在35。 抗滲混凝土的檢驗項目包括：抗滲試驗和含氣量試驗。其含氣量宜控制在35。四、混凝土四、混凝土(3)泵送混凝土 混凝土拌合物坍落度不低于100mm，并用泵送施工的混凝土稱為泵送混凝土。泵送混凝土可用于大多數混凝土工程，尤其適用于多層、高層混凝土的澆筑，施工場地狹窄和施工機具受到限制的混凝土工程的施工。它具有施工速度快、效率高、節約勞動力等特點，近年來在國內逐步得到推廣應用。 泵送混凝土不僅要滿足設計強度和耐久性要求，其拌合物還應具有良好的可泵性。所謂可泵性是指混凝土拌合物具有一

52、定的流動性能和良好的黏聚性，摩擦阻力小、不離析、小阻塞。1)原材料選擇選用硅酸鹽水泥、普通水泥、礦渣水泥和粉煤灰水泥，不宜采用火山灰水泥；粗骨料宜采用連續級配，其針、片狀顆粒含量不宜大于10，最大粒徑與輸送管徑之比應符合規定；細骨料宜采用中砂，其通過0.315mm篩孔的顆粒含量不應少于15；應摻用泵送劑或減水劑，并宜摻用粉煤灰或其他活性礦物摻合料，其質量應符合國家現行有關標準的規定。 2)泵送混凝土配合比設計要點 除按普通混凝土配合比設計進行計算和試配外，還應符合下列規定：泵送混凝土的用水量與水泥和礦物摻合料的總量之比不宜大于0.60；泵送混凝土的水泥和礦物摻合料的總量不宜小于300kgm3；

53、泵送混凝土的砂率宜為3545；摻用引氣型外加劑時，其混凝土含氣量不宜大于4。四、混凝土四、混凝土(4)輕骨料混凝土 輕骨料混凝土是指用輕粗骨料、輕砂(或普通砂)、水泥和水配制而成的，其干表觀密度不大于1950kgm3的混凝土。 輕骨料混凝土中，采用輕砂作細骨料的稱為全輕混凝土；用普通砂或部分普通砂和部分輕砂作細骨料的稱為砂輕混凝土。粗骨料必須是輕骨料。 輕骨料分為輕粗骨料和輕細骨料。凡粒徑大于4.75mm，堆積密度小于1000kgm3的輕質骨料稱為輕粗骨料；凡粒徑在0.154.75mm之間，堆積密度小于1200kgm3的輕質骨料稱為輕細骨料。 對輕骨料的技術要求有堆積密度、顆粒的粗細程度及級配

54、、強度和吸水率等，此外還對耐久性、安定性、有害雜質含量等提出了相關要求。 輕骨料混凝土的技術性能包括：和易性、強度及密度、抗凍性、導熱系數等。 輕骨料混凝土的強度等級按其立方體抗壓強度標準值劃分為lc5.0、lc7.5、lcl0、lcl5、lc20、lc25、lc230、lc35、lc40、lc45、lc50、lc55、lc60等13個等級。按其干表觀密度，分為8001900十二個等級。五、砂漿與墻體材料五、砂漿與墻體材料（一）建筑砂漿的組成及分類：建筑砂漿的組成：膠結材料、細骨料、摻加料、水。分類：按膠凝材料分： 水泥砂漿、石灰砂漿、石膏砂漿、混合砂漿。按用途分： 砌筑砂漿、抺面砂漿。五、砂

55、漿與墻體材料五、砂漿與墻體材料砌筑砂漿：1、作用：將分散的塊狀材料粘結成為一個整體；將作用于上層塊狀材料的荷載均勻地向下傳布；提高砌體的強度及穩定性；填充墻板、樓板、塊體材料之間的縫隙，提高建筑物的保溫、隔音、防潮等性能。2、水泥選擇： 一般水泥強度為砂漿強度的4-5倍；常用32.5、32.5r。3、石灰膏的摻入：改善砂漿的和易性。 石灰應預先充分“陳伏”，熟化成石灰膏。 嚴禁使用已經干燥脫水的石灰膏。 五、砂漿與墻體材料五、砂漿與墻體材料4、砌筑砂漿的技術性質：和易性、強度、粘結力和易性：包括流動性和保水性 流動性： 砂漿的流動性又稱砂漿稠度，是指新拌砂漿在自重或外力作用下能夠產生流動的能力

56、，用沉入度表示（mm） ，用砂漿稠度儀測定。 保水性：用分層度表示，砂漿的分層度越大，保水性越差，且容易產生分層離析。砌筑砂漿的分層度不宜大于30mm，也不宜小于10mm。 強度： 試塊：邊長70.7mm 強度等級：m2.5 、m5、m7.5、m10、m15、m20六個等級粘結力： 一般來說，砂漿的粘結力與其抗壓強度成正比，抗壓強度越大，粘結力越大；另外，砂漿的粘結力還與基層材料的清潔程度、含水狀態、表面狀態、養護條件等有關。五、砂漿與墻體材料五、砂漿與墻體材料五、砂漿與墻體材料五、砂漿與墻體材料(2)砂漿強度的檢測1)在砌筑施工時，必須制作反映砂漿強度的檢測試塊，作為評定砂漿強度的依據。制作

57、試塊的模具是一模三塊，每格內凈尺寸為70.7mm70.7mm70.7mm，二只試模共六塊為一組砂漿試塊，作為評定依據之一。2)制作試塊時，應在砂漿存儲器內隨機取樣，分層裝入試模，并加以搗實，表面抹平。做好后分組存放在室內，待其凝結，48h后拆模，送實驗室養護。到28d即送檢測機構進行試壓，檢驗其強度。3)試壓之后，將一組六塊的抗壓強度平均值，作為該組的試塊抗壓強度值。若其中最大值或最小值與平均值的差超過20時，以其余四個檢測值的算術平均值作為該組試塊的抗壓強度。4)根據砌體工程施工質量驗收規范gb 502032002中規定：同一批砂漿試塊(最少三組)的抗壓強度平均值，必須大于等于設計要求的強度

58、值；同時最小一組的平均值必須大于等于設計強度值的75，則該批試塊合格，否則不合格。五、砂漿與墻體材料五、砂漿與墻體材料（三）抺面砂漿：1、分類：普通抺面砂漿、裝飾砂漿、防水砂漿、絕熱砂漿、耐酸砂漿等；2、普通抺面砂漿：對墻體起保護作用。分二至三層進行施工。 底層：起粘結作用，要求有良好的和易性、粘結力； 中層：找平作用； 面層：美觀作用。 抹面砂漿的技術性質包括和易性和粘結力。 五、砂漿與墻體材料五、砂漿與墻體材料3、裝飾抺面砂漿：色彩、線條、花紋。如水刷石、干粘石、斬假石、假面磚、水磨石。4、防水砂漿： 防水砂漿是具有顯著的防水和防潮性能的一類砂漿的統稱。一般依靠特定的施工工藝或在普通水泥砂

59、漿中加入防水劑、膨脹劑、聚合物等配制而成，適用于不受振動或埋置深度不大、具有一定剛度的防水工程；不適用于易受振動或發生不均勻沉降的部位。防水砂漿的組成材料：1)水泥選用強度等級32.5以上的微膨脹水泥或普通水泥，配制時適當增加水泥的用量；2)采用級配良好的中砂，水泥與砂的重量比不宜大于1：2.5，水灰比應控制在0.50.55；3)常用的防水劑有無機鋁鹽類、氯化物金屬鹽類、金屬皂化物類及聚合物類；4)防水砂漿應分45層分層涂抹在基層上，每層涂抹約5mm厚，總厚度2030mm。每層在初凝前壓實一遍，最后一遍要壓光，并應精心養護。五、砂漿與墻體材料五、砂漿與墻體材料5、其他：（1）絕熱砂漿：膨脹珍珠

60、巖、膨脹胵石等（2）吸聲砂漿：輕質多孔骨料（3）耐酸砂漿：（4）膨脹砂漿：膨脹劑，填縫用（5）自流平砂漿：五、砂漿與墻體材料五、砂漿與墻體材料墻體材料：承重、圍護和分隔的作用 。鋁合金板玻璃纖維增強水泥板石板水泥板石膏板加氣混凝土板板材混凝土中型空心砌塊塊普通混凝土小型空心砌粉煤灰砌塊蒸壓加氣混凝土砌塊砌塊爐渣磚粉煤灰磚蒸壓灰砂磚非燒結磚燒結空心磚燒結多孔磚燒結普通磚燒結磚磚塊材墻體材料五、砂漿與墻體材料五、砂漿與墻體材料塊材：（1）燒結磚：經焙燒而成 a、燒結普通磚： 尺寸：240*115*53 強度等級：mu30、mu25、mu20、mu15、mu10五個強度等級（按抗壓、抗折強度劃分）