1、質量培訓內容概括第一章什么是質量？第二章質量意識第三章質量知識第四章質量提示點匯總第一章什么是質量?“質量”一詞聽起來并不陌生，盡管有些抽象，不象蘋果、梨那 樣可以摸的著看的見，但簡單的講質量就是一種產品、一件物品的好 與壞，質量顧名思義就是講某種東西的品質與數量是否符合標準。質量是極其重要的，向每個人提出一個問題：假如一件事情幾能 夠一遍做好，那你是一次做好呢？還是亡羊補牢呢？我們每個人都會 選擇前者，可是又有多少人能夠做到呢？說句實在話，如果一次就能 做好，節約成本，公司是受益者，同時工人更是受益者，其實質都是 在說明質量在各項工作中的重要性。我公司一直都很注意質量管理，生產過程不疏忽，通

2、過不斷的質 量總結，采取了有效的措施，及時的把生產過程中的不合格品嚴格控 制住，從而不僅保證了產品質量同時也提高另外公司在消費者心目中 的地位，所以肯定的講質量就是公司賴以生存的基礎，質量就是公司 的生命，沒有保證的質量管理措施，就不會有更好的產品質量，沒有 好的產品質量就沒有公司更美好的未來。第二章質量意識質量意識是一個企業從領導決策層到每一個員工對質量和質量 工作的認識和理解，這對質量行為起著極其重要的影響和制約作用。 質量意識體現在每一位員工的崗位工作中，也集中體現在企業最高決 策層的崗位工作中。是一種自覺地去保證企業所生產的交付顧客需求 的產品 - 硬件、 軟件和流程性材料質量、 工作

3、質量和服務質量的意志 力。企業以質量求生存、求發展，質量意識則是企業生存和發展的思 想基礎。質量意識是通過企業質量管理、質量教育和質量責任等來建 立和施加影響的，并且通過質量激勵機制使之自我調節而一步步地緩 慢地形成起來的。一 首件意識產品在開機生產正常的第一件產品， 操作工對此產品的外觀、 重量、 結構及尺寸等各個方面進行檢查；如發現問題及時反饋、及時處理， 以保證后續生產的產品合格二 稱重意識有些產品是不規則的， 所有工藝人員在多次生產中積累經驗， 將最 好狀態的產品稱重，以此控制產品尺寸，以便操作工隨時檢查。重量 在產品冷卻正常、鎖模力正常、材料正確、環境溫度相對穩定的情況 下，大致能反

4、映尺寸情況，尺寸的測量工作不能以稱重代替。三 定時檢查意識操作工在生廣過程中應定時 （每小時檢查外觀、 結構）對產品的外 型、重量、結構等各個方面進行全面的檢查，以便及時發現問題、反 映問題,避免批量不合格品的出現。四. 質量問題反饋意識操作工、質檢員發現質量問題按程序及時反映給班長，如班長解決不了，再向段長反映，直到解決為止，不能不了了之或任由問題拖延。五. 請教意識操作工在生產過程中遇到任何問題都要向質檢員、操作工、班長、 段長等請教，不恥下問，解決生產中的問題，做到不留疑問。第三章質量知識一外觀1. 銀 絲： 指低分子揮發物，水份等氣體在制件表面形成銀 絲狀斑紋。適用于塑料件。2. 飛

5、邊： 模塑過程中溢入模具合模面縫隙間，并留存在 塑料件上的剩余料。3. 翹 曲： 塑料制品在模塑或加工后，發生歪曲的現象。4. 熔接痕： 模塑件一種線狀痕跡。系由注射或擠出中的兩 股料流相遇時，在其界面處未完全熔合而造成 的。5. 縮 癟： 塑料制件因收縮不均勻而造成局部下陷的缺陷。6. 白 ?。?制件在脫模時產生的白化現象。7. 暗 泡： 塑料成型時，由于殘留的空氣，或其他氣體，留在制件內部形成的氣泡缺陷。8 . 雜色點： 微小灰塵或污粒，混樹脂等引起的制品表面污染。9 . 劃 痕： 由于尖銳物品在制件表面摩擦，而留下的傷痕。10. 氣 痕：產品成型時原料在流動中形成的包氣在某一點凸現， 成

6、放射狀或點狀；原料受潮或除 PP原料以外的其它原料（注：都要用烘料機烘干后使用）都容易產生氣痕。11. 焦糊印：生產時注射產生高壓在氣流無法排泄的情況下產生高溫容易在產品邊緣盲孔、盲筋處出現焦糊印。12. 油 污：模具定期保養時表面或頂桿、擺桿上有潤滑油，在產品生 產時容易附著在產品上的油印。13. 拉 毛：因摩擦而產生的細皮，附在塑料表面的現象。14. 油 絲：油痕，加種種原因，油污（包括脫模式劑）在產品表面留 下的痕跡，使該部位發光并帶有流動樣。A. 制件外表干凈、光潔、挺括、飽滿，無明顯的白印、縮癟、熔接痕， 無暗泡、劃痕。B. 制件顏色應符合外觀件顏色處理表 ，或以色卡、封樣件為準。色

7、 澤均勻，相配零件無明顯色差。C. 制件的飛邊應清除，剪修平齊，不允許有剪修飛邊造成的缺陷。D. 制件的澆口應除平、修飾。 在實際生產中應按照外觀欠點等級基準和外觀缺 陷等級來判斷外觀。外觀缺陷的檢驗方法及要求視力：具有正常視力 1.0-1.2 視力和色感 檢驗：尺寸檢驗在塑料件成型 48 小時后進行。 照度：室溫和自然光線明亮處，室內無日光時用 40W 日光燈或 60W 普通燈泡的照度為標準。目測距離：眼睛距離產品 4050CM 直視為準觀察時間：<10 秒 （每個可見平面需要 3 秒 ）外觀欠點等級基準外觀缺陷等級：洗衣機外觀缺陷等級 技術要求（參見圖）1. 的部分缺陷等級為2 級以

8、上2. 的部分缺陷等級為3 級以上3. 的部分缺陷等級為4 級以上范圍：在$ 200mm范圍內適合上述欠點在 3點以下，等級提高1級， 欠點數增加 1 點，同色欠點等級要求降低 1 級。二.微波爐外觀缺陷等級1.門蓋、控制板、旋鈕：2級2.門組件（可視部分）：3級3.腔體組件：內部：3級前面板：3級后面板外部：4級4.外箱體：頂面：2級兩側面：3級5.焊點：4級范圍：在$ 200mm范圍內適合上述的欠點應在 3點以下；若等 級提高一級，欠點數增加 3點（焊點除外）。扼流圈控制板門蓋旋鈕EM-500S3級2級3級3級3級3級3級三電燒鍋外觀缺陷等級鍋蓋組件：手柄：鍋蓋：鍋膽組件：鍋膽：把手：隔熱

9、盤：發熱盤：鍋體：3點以下；若等級范圍：在$ 200mm范圍內適合上述的欠點應在 提高一級，欠點數增加 2點（焊點除外）。四：電熨斗外觀缺陷等級水箱組件:按鍵: 旋鈕: 把手: 底座: 發熱盤:范圍：在$ 100mm范圍內適合上述的欠點應在 2點以下；若等級提 高一級，欠點數增加1點（焊點除外）。水箱蓋五.落地扇外觀缺陷等級1范圍：在$ 200mm范圍內適合上述的欠點應在3點以下；若等級提網罩：4級網罩固定圈、裝飾環：3級風帽、風葉：3級電機護罩：3級擺頭支架、升降桿、基座、基座桿：3級按鍵開關、旋鈕：3級高一級，欠點數增加 2點（焊點除外）六.落地扇外觀缺陷等級2前、后殼：3級底座；3級扇葉

10、；3級轉頁、轉頁蓋；3級操作面板；3級按鍵開關、旋鈕；3級范圍：在$ 200mm范圍內適合上述的欠點應在3點以下；若等級提高一級，欠點數增加 2點基座桿二. 結構 產品在生產過程中發現某部位缺失或多余都是不正常的狀態，有 可能產品缺失的部位（如卡爪、按鍵等）斷在模具里，這就需要維修 工將斷在模具里的部分取出后再正常生產；也有可能模具結構發生了 變化（如頂桿斷，抽芯斷等） ，此時應及時停止生產、及時反映，維修 模具后生產。產品與模具互為負形關系，模具多一塊，產品就會少一塊 （產品中有一部分斷入模具內） ；模具少一塊， 產品就會多一塊， 如模 具柱子斷，產品孔就不通。三. 配合 各種零部件在裝配時

11、要求美觀、無局部凸起或凹陷，滿足各項技 術參數要求（如：尺寸、縫隙、翹曲度、顏色、修邊等）四. 尺寸 “尺寸”是工藝技術人員經過無數次的產品配合，遵照圖紙總結出 的最適合產品裝配的外型要求參數； “尺寸” 是指導產品正常生產的主 要依據。操作工、巡檢員在生產中要求看工藝卡，上面很詳細的記錄了各 個零部件的重要尺寸參數，按要求準確測量尺寸并及時記錄，如尺寸 發生變化要及時反饋及時調整，避免錯誤生產出現批量質量事故。五.形狀產品符合各種尺寸和配合要求的變形量A .平面度的技術要求（見圖）1. 棱上的翹度要在 0.8 %以下a1/A1w 0.2%; a2/A2 , a3/A3 < 0.4 %2

12、. 面上的翹度相對于對角線長在0.8 %以下b/B < 0.8 %B外觀零部件裝配間隙、偏移的技術要求（見圖）1左、右裝飾條前部與面架間隙 0.5以下；中間裝飾條兩端與面架間隙0.512. 洗滌上蓋與面架的竄動量123. 洗滌上蓋與面架間隙丨A-B | < 1 0.5< A B、C < 3 3< D < 54. 洗滌上蓋與面架偏移丨H-l 1-0.5 < H、I < 25. 控制板、后板與面架偏移-0.2< EW2;6. 控制板與面架間隙SW 0.57. 面架與箱體間隙F< 1;洗滌上蓋 A與洗滌上蓋B上、下高度差W1.58. 洗滌上蓋A與洗滌上蓋B間隙 GW 19. 箱體與面架偏移-0.5 < J、K < 1.5-0.2 < M < 1.5-1< L < 1.5 10.箱體與底托間隙PW 1.5;前蓋與面架間隙 TW211.前蓋與箱體間隙：w 1;偏移：w 1注塑車間質量培訓試卷工段：姓名：分數：一. 填空題（每題8分，共計40 分）:1. 洗衣機面架正上方應滿足缺陷等級為 級以上；洗滌上蓋應滿足的缺陷等級為級以上。2. 微波爐的