1、質量文件編號：GDSEI/RQJ-10-2.00 記錄編號： 起重機械安裝改造重大維修施工自檢記錄 合同編號: 使用單位： 設備名稱： 型號規格: 產品編號: 施工單位： 起重機械安裝概況表使 用 單 位名 稱組織機構代碼地 址聯 系 人電話安全管理人員電話制 造 單 位名稱許 可 證 號出 廠 編 號安裝改造重大維修單位名稱許可證號施工負責人電話主 要 技 術 參 數 額定起重量 (主/副)( t )跨度( m )懸臂長度( m)起升高度( m )控制方式凸輪控制器； 主令控制器； 按鈕； 其他運行速度(大車/小車)(m/min)起升速度(主/副)(m/min)導電方式(大車/小車)鋼絲繩直

2、徑(mm)電動葫蘆制造單位電動葫蘆出廠編號備注 注:本報告依據國家質檢總局起重機械安裝改造重大維修檢驗規則（TSG Q70162008）編制。 2.報告中定性項目符合要求的在“檢驗結果”欄打“”，不符合要求的打“×”，無此項的均打“”。定量項目應填實測數據。 “確認方式”欄使用的確認方式打“”，未使用的確認方式打“/”。3. 標注為A的項目為“停止點”，未經監檢機構確認或者監檢確認不合格，施工不得轉入下道工序。 起重機械施工自檢記錄表序號檢驗項目及其內容類別檢驗結果索引文件確認方式監檢人員/檢驗時間資料核查現場監督實物檢查11 設備選型對照產品文件、合同，檢查機械的選型與使用工況匹配

3、情況是否符合法規和合同要求。A設備選型No.122產品技術文件(1)產品設計文件（包括總圖、主要受力結構件圖、機械傳動圖和電氣、液壓系統原理圖）A開箱檢查記錄 No.33(2)產品質量合格證明、安裝及其使用維護說明A合格證復印件開箱檢查記錄No.34(3)型式試驗合格證明（按覆蓋原則）A型式試驗合格證復印件5(4)制造監督檢驗證書（納入制造監檢）A制造監檢證書復印件63安裝改造維修資格(1)安裝改造維修許可證A安裝改造維修許可證復印件7(2)安裝改造重大維修告知書A安裝改造重大維修告知書原件8(3)現場安裝改造維修作業人員的資格證件B作業人員資格證復印件94 施工作業（工藝）文件，包括作業程序

4、、技術要求、方法和措施等（有單位公章和批準簽字）B施工方案原件105現場施工條件(1)基礎驗收證明B大車軌道基礎驗收合格證明No.211(2)安全距離和紅色障礙燈 B安全距離和紅色障礙燈檢查記錄表No.4126部件施工前檢驗(1)主要零部件合格證、銘牌B開箱檢查記錄No.313(2) 安全保護裝置合格證、銘牌、型式試驗證明B開箱檢查記錄No.314(3)主要受力結構件主要幾何尺寸B幾何尺寸施工前記錄No.5.1 157部件施工過程與施工后檢驗(1)主要受力結構件連接檢查B部件施工過程和施工后檢查記錄No.616(2)施工后主要受力結構件的主要幾何尺寸B幾何尺寸施工后記錄No.5.217(3)鋼

5、絲繩及其連接、吊具、滑輪組、卷筒、車輪等B部件施工過程和施工后檢查記錄No.618(4) 配重、壓重B19(4) 安全警示標識B208 電氣與控制系統檢驗8.1電氣設備與控制系統B電氣與控制系統檢驗記錄No.7218.2電氣保護裝置(1)接地保護B22(2)絕緣電阻B23(3)短路保護B24(4)失壓保護B25(5)零位保護B26(6)過流（過載）保護B27(7)失磁保護B28(8)供電電源斷錯相保護B29(9)正反向接觸器故障保護B309安全保護與防護裝置檢驗9.1制動器(1)工作制動器與安全制動器的設置A安全保護與防護裝置檢驗記錄No.831(2)制動器型式、制動性能A32(3) 制動器推

6、動器漏油現象A33(4)制動輪與摩擦片摩擦、缺陷和油污現象A34(5) 制動器調整A35(6)制動輪裂紋、劃痕、凹凸不平度A369.2 起重量限制器(1)起重量限制器設置A37(2)試驗A389.3 力矩限制器(1)起重力矩限制器設置及其試驗A(2)回轉力矩限制器設置及其試驗A399.4 起升高度（下降深度）限位器A409.5 料斗限位器A399.6 運行機構行程限位器A409.7 緩沖器和止擋裝置A419.8 應急斷電開關A429安全保護與防護裝置檢驗9.9 連鎖保護裝置A安全保護與防護裝置檢驗記錄No.8439.10 超速保護裝置A449.11 偏斜顯示（限制）裝置A459.12 防傾翻安

7、全鉤B469.13 掃軌板B479.14 導電滑觸線防護板B489.15 防墜安全器B499.16 防風防滑裝置B509.17 風速儀B519.18 防護罩、隔熱裝置B529.19 其他安全保護和防護裝置B5310性能試驗10.1空載試驗(1)操縱機構、控制系統、安全防護裝置動作A性能試驗記錄No.954(2)各機構動作A55(3)液壓系統、潤滑系統A5610.2額定載荷試驗(1)制動下滑量A57(2)撓度A58(3)主要零件A5910.3靜載荷試驗(1)主要受力結構件A60(2)主要機構連接處 A61(3)其他情況A6210.4動載荷試驗(1)機構、零部件工作情況A63(2)機構、結構件損壞

8、情況A設備選型No.1起重機預期用途和預期工作環境說明起重機用途（可多選）：吊運液態熔融金屬 吊運熔融非金屬物料吊運熾熱固態金屬 吊運易燃易爆等危險品其他 起重機使用環境條件：1供電電源: （填寫電壓和系統接地形式）2環境溫度是否超過40：是 ：否3使用現場：易燃、易爆氣體 腐蝕性氣體 有毒有害氣體（可多選） 其他 4潮濕環境：是 ：否 （露天工作的起重機作為潮濕環境）5粉塵環境：是 ：否起重機工作級別: （填寫A1-A8） 使用單位負責人： 使用單位公章 日期： 起重機基礎及大車軌道驗收合格證明No.2使用單位施工單位基礎形式基礎位置設備名稱型號規格產品編號設備代碼經使用單位驗收起重機的基礎

9、和軌道,達到了所要安裝起重機的規定,符合設計圖紙及相關施工驗收規范標準要求,可以進行下一步起重機的安裝工作,特此證明。基礎和軌道驗收結論備注：使用單位負責人： 使用單位：（蓋章）施工單位對基礎和軌道檢查結論施工單位負責人： 施工單位：（蓋章）開箱檢查記錄表No.3（包括部件施工前檢查記錄清單）檢查記錄序號檢查內容檢查結果1開箱前產品包裝有無破損、開啟2供貨清單是否符合合同約定, 實物是否與供貨清單相符3產品設計文件（包括總圖、主要受力構件圖、機械傳動圖、電氣原理圖）是否齊全產品質量合格證明, 安裝使用維護說明書是否齊全型式試驗合格證明（按覆蓋原則）是否覆蓋制造監檢證書是否與設備對應5實物是否有

10、損壞主要零部件（電動葫蘆、電動機、制動器、吊具、鋼絲繩、滑輪、卷筒、減速器、高強度螺栓副等）合格證、銘牌與實物是否相符，是否有損壞、缺損等現象；安全保護裝置（制動器、起重量限制器、高度限位器）和電動葫蘆的合格證、銘牌、型式試驗證明。以電動葫蘆作為起升機構，吊運熔融金屬的起重機還應當符合a.額定起重量不得大于10t；b.電動葫蘆的工作級別不小于M6級。施工單位檢驗人員日期安全距離和紅色障礙燈檢查記錄表No.4項目編號內容與要求檢驗結果安全距離1起重機各運動部分的下界限與下方距離是否符合相關標準的要求。 2起重機各運動部分的上界限與上方距離是否符合相關標準的要求。 3起重機上任何部件與高壓輸電線的

11、最小距離是否符合相關標準的要求。 紅色障礙燈4在露天高于30m的起重機械頂端或者兩臂端紅色障礙燈工作應正常有效。施工單位檢驗人員日期主要受力構件主要幾何尺寸施工前記錄No.5.1 序號檢查項目偏差值(mm)檢查結果 1起重機跨度SS10mS=±2S>10m S=±2+0.1·(S-10)且Smax±102主梁上拱度 FF=（0.9/10001.4/1000）S最大上拱度應位于跨度中部S/10范圍內.3主梁旁彎度 ffS/20004主梁、主副吊臂、主支撐腿、吊具橫梁等的幾何尺寸主要幾何尺寸是否符合設計和安裝要求施工單位檢驗人員日期主要受力構件主要幾何

12、尺寸施工后記錄No.5.2 序號檢查項目偏差值(mm)檢查結果 1起重機跨度SS10mS=±2S>10m S=±2+0.1·(S-10)且Smax±102主梁上拱度 FF=（1/10001.4/1000）S最大上拱度應位于跨度中部S/10范圍內.3主梁旁彎度 ffS/20004主梁、主副吊臂、主支撐腿、吊具橫梁等的幾何尺寸主要幾何尺寸是否符合設計和安裝要求施工單位檢驗人員日期部件施工過程和施工后檢查記錄No.6序號主要零部件名稱內容與要求檢驗結果1主要受力部件（主梁、主副吊臂、主支撐腿、標準節）部件連接是否符合要求，不應有明顯的焊接缺陷，重要部位的

13、連接應牢固可靠。施工后部件主要幾何尺寸是否符合設計要求。2鋼絲繩及其連接、吊具、滑輪組、卷筒等部件完好，安裝正確，連接規范3配重、壓重按照圖紙設計要求安裝固定，保證正常工作時不位移，不脫落4安全警示標志明顯部位有永久性的額定起重量標記，且在相應的部位有安全警示文字、安全標志施工單位檢驗人員日期電氣與控制系統檢查記錄No.7項目內容及要求檢驗結果 電氣與控制系統檢驗電器設備與控制系統電氣設備及其控制系統的安裝是否符合GB50256-1996電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規范的相關要求電氣保護裝置接地保護電氣設備接地(1)檢查用整體金屬結構做接地干線時，金屬結構的連接有非焊接處，是否采用

14、另設接地干線或者跨接線的處理；(2)檢查起重機械上所有電氣設備正常不帶電的金屬外殼、變壓器鐵芯及其金屬隔離層、穿線金屬管槽、電纜金屬護層等是否與金屬結構間有可靠的接地連接。金屬結構接地(1)采用整體金屬結構做接地干線時，整體金屬結構與供電電源保護接地線應當可靠連接。不采用整體金屬結構做接地干線時，電氣設備正常情況下不帶電的外露可導電部分應當直接與供電電源保護接地線連接。接地電阻 重復接地電阻 (2)a. 嚴禁用接地線作為截流零線。當起重機械供電電源為中性點直接接地的低壓系統時，整體金屬結構的接地型式采用TN或者TT接地系統，零線非重復接地的接地電阻不大于4，零線重復接地的接地電阻不大于10；b

15、.采用TT接地系統時，起重機械金屬結構的接地電阻與漏電保護器動作電流的乘積不大于50V。絕緣電阻電氣線路對地的絕緣電阻是否良好。絕緣電阻值： M短路保護按照相關標準設置且功能有效失壓保護按照相關標準設置且功能有效零位保護按照相關標準設置且功能有效過流過載保護按照相關標準設置且功能有效失磁保護按照相關標準設置且功能有效供電電源斷錯相保護按照相關標準設置且功能有效正反接觸器故障保護按照相關標準設置且功能有效施工單位檢驗人員日期安全保護與防護裝置檢驗記錄No.8序號裝置名稱內容及要求檢查結果 1制動器設置、型式、制動性能等是否符合要求。2起重量限制器按照規定設置且動作可靠。3力矩限制器按照規定設置且

16、動作可靠。4起升高度（下降深度）限位器按照規定設置且動作可靠5料斗限位器按照規定設置且動作可靠6運行機構行程限位器按照規定設置且動作可靠7緩沖器和止擋裝置是否完好，是否對接良好，是否固定牢固，是否能夠兩邊同時接觸緩沖器8應急斷電開關是否設置且功能可靠9連鎖保護裝置按照規定設置且功能有效10超速保護裝置按照規定設置11偏斜顯示(限制)裝置按照規定設置12防傾翻安全鉤按照規定設置且有效13掃軌板掃軌板下端與軌道的距離是否符合要求14導電滑觸線防護板按照規定設置且安全可靠15防墜安全器按照規定設置且功能有效16防風防滑裝置按照設計規定設置且動作可靠，零部件無缺損17風速儀按照規定設置且調定速度符合設

17、計要求18防護罩、隔熱裝置是否齊全，完好19其他安全保護和防護裝置是否按照規定設置施工單位檢驗人員 日 期性能試驗記錄No.9項目序號內容及要求檢驗結果 空載試驗1操縱機構、控制系統、安全防護裝置動作可靠、準確，饋電裝置工作正常2各機構動作平穩、運行正常，能實現規定的功能和動作，無異常震動、沖擊、過熱、噪聲等現象；3液壓系統無泄漏油現象,潤滑系統工作正常。額載試驗1操縱機構、控制系統、安全防護裝置動作可靠、準確，饋電裝置工作正常2各機構動作平穩、運行正常，能實現規定的功能和動作，無異常振動、沖擊、過熱、噪聲等現象3液壓系統無泄漏油現象,潤滑系統工作正常。4對制動下滑量有要求的，制動下滑量應當在允許范圍內(有設計文件規定的按設計文件規定；對電動單梁V/100，V：1分鐘穩定起升距離。)5撓度符合要求: 主梁： mm 懸臂：（大車導電側） mm （大車非導電側） mm 靜 載 試 驗1主要受力結構件無明顯裂紋、永久變形、油漆剝落；2主要機構連接處未出現松動或者損壞；3無影響性能和安全的其他損壞。 動