1、-作者xxxx-日期xxxx罐式煅燒爐烘爐啟動方案【精品文檔】40罐煅燒爐烘爐啟動方案（初稿）一、 烘爐時間安排根據生產運行部安排，40罐煅燒爐計劃12月中旬啟動烘爐，預計2月中旬烘爐結束，2月底實現達標達產。 二、 分廠烘爐組織機構為了確保40罐煅燒爐烘爐工作的順利進行和烘爐過程的有效控制，分廠成立40罐煅燒爐烘爐領導小組，組成如下：組長：*副組長：*，*技術負責人：*、*記錄負責人：*安全負責人：*成員：*三、 烘爐前的準備1、 機械設備的驗收、試車：只有在所有設備的驗收、單體、聯動試車結束，確保設備無故障的情況下，才可點火烘爐。 2、 清除料罐內的所有雜物后，方可填料準備烘爐。3、 參加

2、烘爐的人員必須進行培訓后，方可進行烘爐操作。4、 爐體膨脹各檢測點布置到位、測溫裝置安裝到位。5、 烘爐時使用工器具準備齊全。6、 制定烘爐專用記錄表準備齊全。四、 烘爐曲線1、 烘爐曲線的制定原則：整個烘爐過程中不損壞爐體的嚴密性，保證有一座優質、耐用的煅燒爐投產。2、 烘爐曲線的制定依據：（1）日膨脹率不大于0.035%；（2）硅磚生產廠家提供的升溫曲線。3、 烘爐曲線的作用：正常情況下，升溫嚴格按照烘爐曲線執行，當水分排出量過大、爐體膨脹量超過設定值時，需要進行保溫。4、 理論烘爐曲線的計算（晝夜安全膨脹率取0.035%）階段溫度范圍溫度范圍內膨脹最大值天數日升溫度班升溫度時升溫度用時數

3、/日/班/小時小時1205021725010013431001506241502008621925200250726250300176730035022584883504002279400450441510450500291011500550441512550600441513600650225848146507005819157007508829167508008829178008501725718850900172576.96199009501725720950100017257總計5、烘爐曲線根據理論烘爐曲線的計算，在實際升溫過程中，需要將多個不同小溫度范圍合并成一個溫度區間，在該區間，

4、升溫速度取多個不同小溫度范圍內的最小升溫速度，計算所得烘爐曲線如下：階段溫度范圍升溫速度 所需時間日升溫度班升溫度時升溫度小時班數日120502162501506231502506242504001755400650297665070058177700800882578800125017251合計在實際烘爐過程中，當水分排出量過大、爐體膨脹量超過設定值時，需要進行保溫操作，一般總烘爐時間會比計劃曲線多25天。三、爐烘技術要求1、 所有參加烘爐人員必須熟悉烘爐曲線，對爐體的全部測溫孔、測負壓孔、看火孔、拉板磚以及各通道要掌握其位置及作用。2、 溫度的測量及要求（1） 溫度的測點定為首層末端40個

5、、七層40個、煙道2個。（2） 900以下采用鎳鉻鎳硅熱電偶，900以上采用光電傳感器檢測溫度。（3） 溫度的波動范圍，在800前各火道每班允許誤差±5，在800后各火道之間每班允許誤差±10。（4） 所有測溫點，要求小時觀測1-2次，按小時記錄1次。3、 負壓的測量及要求（1） 負壓測點選為：首層火道、煙道2個。（2） 用薄殼壓力計進行測量，要求2小時記錄1次。（3） 烘爐過程中的負壓根據實際情況確定。4、 膨脹的測量及要求：（1） 采用爐高日膨脹來控制升溫速度。（2） 爐高膨脹點定為6個，爐側測點8個。（3） 膨脹測量時間要求每班測兩次，接班與班中各一次（每間隔4小時）

6、。（4） 對膨脹量的要求溫度區間日膨脹量0350mm350700 2mm700以上 mm（5） 經常檢查爐體四周有無影響爐體膨脹的地方和障礙物，特別是發現四周大墻膨脹很小或不膨脹時，更要仔細尋找影響爐體膨脹的障礙物。5、 彈簧的調整（1） 烘爐開始時，橫向彈簧約為5噸，縱向為約6噸。一直到烘爐結束。（2） 正常情況下，每天8點班調整一次。6、 料罐加料要求點火前罐內加滿煅后料，料面高度加至料斗高度的1/3處。當開始排料后，前期加入原料為生熟焦各約50%，溫度升到1100以上，過度到正常生產配料。7、燃料供應烘爐用燃料為天然氣。四、烘爐操作1、烘爐方法烘爐采用首層為燃燒點，每燃燒點對應一個條火道

7、，所以在烘爐初期，供氣管道不得深入火道過多、火焰長度不宜過長，嚴禁火焰直接接觸到硅磚部分，隨著溫度的逐步升高，逐漸加大燃料供給量。2、點火（1） 開副煙道。（2） 打開八層負壓拉板，關閉其它各層揮發分拉板磚及空氣拉板磚。（3） 調整各道負壓，第一層邊道為12Pa、中間各道10Pa。（4） 按開爐點火操作順序從1-40號點火。（5） 點火后重新調整負壓為規定值。3、點火操作順序：（1） 首先檢查各道前天然氣閥門是否處于關閉狀態。（2） 點火前首先開啟天然氣總閥門，點火時再開分閥門，即控制閥。（3） 先放入火種，再少量打開天然氣控制閥。（4） 引燃后及時根據火焰長度來調節控制閥；使用過程中勤檢查天

8、然氣燃燒狀況，火焰為紅、黃色、發暗、冒煙說明缺氧，火焰短白亮刺眼，說明空氣多。4、點火注意事項（1） 人不能從近距離、正面對著點火孔。（2） 點火失敗后先關閉天然氣閥門，停3-5分鐘后再點火。（3） 先點火后開氣，開少許即可。（4） 突然停氣應急處理：1) 首先關閉天然氣閥門，記錄停氣時間，查清停氣原因。2) 及時封閉燃燒進氣口，根據爐溫調整總負壓，禁止直接切斷負壓源。3) 通知送氣后，記錄送氣時間，檢查氣源壓力是否在規定范圍內。4) 先試點火，合適后再進行烘爐操作。5、負壓調整第八層負壓在點火時控制在20Pa左右，八層負壓的調整要隨著爐溫的上升逐步提高。負壓調整原則：（1） 低溫時負壓小，高溫時負壓大。（2） 邊火道負壓大，中間火道負壓小。（3） 負壓的遞增要隨第一至第八層溫差的增加，逐漸加大。（4） 火道之間的負壓差的調整用負壓拉板調整，總體負壓的調整用副煙道閘板調整。6、溫度調整烘爐過程中，以第一層末端溫度作為烘爐的控制溫度，每小時檢查1-2次，每小時記錄1次，其它部位溫度每2小時記錄1次。一般從以下幾個方面調整溫度：（1） 在保持天然氣質量和壓力穩定的前提下，要根據檢測溫度及時調節天然氣量的多少。（2） 負壓大小對溫度的影響較大。不同的溫度階段要求調整不同的負壓，而且隨著爐溫的升高