風口燒穿的應急預案_第1頁
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風口燒穿的應急預案_第3頁
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文檔簡介

1、風口燒穿的應急預案 1風口燒穿的原因 1.1高爐系統停水。 1.2風口進水管斷裂或脫落。 1.3水質不好風口進水管堵塞。 1.4焦炭質量不好,透液性很差,爐缸的工作失常等原因。 1.5爐況不順,風口生降,局部區域工作失常,燒壞風口。 1.6噴煤槍插入位置不當,刷破風口,漏水沒有及時發現。 2風口燒穿的現象 風口前冒火跑煤氣,大量灼熱的焦炭往外噴濺,渣鐵液外流,熱風壓力驟降。 3風口燒穿的危害性 3.1風口燒穿后處理不及時,大量灼熱的焦炭和熔融渣鐵從風口噴出,燒壞直吹管、彎頭等送風裝置。 3.2如果發生在鐵口部位,將燒毀泥炮和開口機,使事故擴大,損失增加。 3.3如果減風不及時,還會燒壞風口二套

2、。 3.4現場工作人員躲避不及時,造成人員燒傷、燙傷等。 4風口燒穿的預防措施 4.1高爐操作人員要加強責任心,經常巡視風口工作狀況,發現問題及時處理。 4.2必須保證進出水管的質量,安裝要牢固。 4.3水質不好的高爐,要經常清洗水箅子,防止異物堵塞風口進水管,一旦發現風口進水管堵塞,可將進水管斷開,用水槍插入風口進水管內,暫時通水,處理好進水管后再接上。 4.4噴煤槍的安裝位置要正確,確因直吹管的質量不能正確安裝時,寧可不安裝,待有休風機會更換。 4.5發現風口外部發紅,風口出口斷水、出水管噴火星時,應立即打水進行外部冷卻,同時放風至50kPa左右。出鐵后不久,爐缸積存的渣鐵不是很多時,休風后不可能發生風口灌渣,應該立即休風更換。如果發生在出鐵前,不能立即休風時,應積極組織出鐵,出鐵后休風更換。 5風口燒穿的處理措施 5.1風口一旦燒穿,要立即休風。因風口燒穿后,風管前端沒有依托,必將掉下,不及時休風將有大量赤熱焦炭噴出,

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