1、.清徐縣污水處理廠廠外干管K0+070-K0+768段拖管方案專項施工方案太原市盛玖市政工程建設有限公司2010年6月10日清徐縣污水處理廠廠外干管K0+070-K0+768段拖管方案1 工程概況：1.1 概況清徐縣污水處理廠外干管一標K0+070-K0+768段在育清路上需跨鳳儀街、307國道至P13#。該段在城鄉結合部位，車流、人口密集，且對道路無法采取封閉，施工環境十分復雜，對工程的影響很大。加上清徐的地質比較復雜，有預想不到的難題，所提供地質勘察資料與實際現場的地質條件相差很大，在管道標高為粉質粘土，含細沙遇水易流動，極不穩定，對成孔帶來很大困難。本公司以質量、安全為原則，各種材料選用

2、國標產品。工藝采用閉口拉法，降水注漿同步進行。確保工程能夠順利完成，把一切可能出現的問題都控制在萌芽狀態，遇到問題及時排除，給清徐縣百姓一份滿意答卷。1.2 主要工程量該段長698m，埋深在6m-7m之間,設入鉆工作坑、出鉆工作坑各兩個，尺寸為30m×3m，由于是閉口拉，在拖管時壓力大需設減壓坑6個，由于在城內泥漿需外運，從入鉆開始、擴孔、特別是拉管時這一系列過程泥漿需24h不間斷外運。由于地質條件復雜，保證能順利成孔，需增加膨潤土、潤滑劑、防卡劑配比及加護壁寶。1.3 施工順序本次托管施工順序確定如下：測量放線場地平整 管道運輸安裝鉆機布管調試設備管道焊接泥漿配制管道加固挖泥漿坑清

3、 管鉆導向孔擴 孔挖發送溝下管洗 孔 管道與鉆機連接回拖管道連接段管道施工拆卸鉆機測 徑清理場地、地貌恢復2 拖管工序描述2.1 設計交底(交樁)、測量放線2.1.1設計交底(交樁)施工前組織相關人員進行圖紙會審，現場先期勘測，參加施工監理組織的設計技術交底會議；組織接樁小組，參加業主、監理、設計和施工單位進行的現場交樁，特別對穿越線路上的中線轉角樁、固定樁以及必要的水準點、三角點等認真做好記錄，四方簽字認可。2.1.1設計交底(交樁) 1）依據線路正攝影像圖、線路平面圖、斷面圖、設計控制樁、水準標志樁，采用GPS定位儀、全站儀進行樁位測量，測量過程中對測量控制進行全過程保護。對于丟失樁位依據

4、交樁記錄，中線成果表進行補樁；對于施工前樁位復測過程中有疑議樁位及時同設計聯系、確認。 2）采用全站儀重復測量，確認穿越軸線、入土點、出土點、連接段施工作業帶、穿越作業區的位置、里程、地面高程、管底標高和挖深，確認定位樁并做好測量記錄。 3)采用三點一線、耐磨繩拉線的灰線布放方法，在作業帶清理前放出施工作業帶邊界線，管溝開挖前放出管線軸線。 4）根據設計要求和施工方案，確定合理的鉆機布置、鉆進位置及組焊、回拖場地和泥漿池占地的位置和幾何尺寸，并繪制施工場地平面圖。2.2 施工現場用電、用水 根據現場城市供電接駁點情況需用兩臺100KW發電機24h發電帶動泥漿攪拌站、吸水泵、泥漿泵等，鉆機加柴油

5、工作，用水每座工作井頂管期間用電量需要70KW，接收井需要15KW，施工用水量多，每天約需2500m3，不間斷用水。2.3 施工現場布置 1）場地面積:200噸：入土點、出土點30m×3m。 2）每處沿場地四周沿擋板圍起來。 3）本標段分兩次閉口拉完在P9#位置交叉，在兩斷出鉆上爬此段60米需開挖將管道按下到設計標高。2.4 PE管材的運輸與保管 管材質量嚴格控制對每批次管道進行抽檢合格方可使用,管道在運輸過程中注意保護管外壁，以免損傷。由于在城內交通要道管道進場需集中堆放不能按作業面順序一次性擺放好，需在焊結過程中二次運輸。2.5 PE管的焊接1)將與管材規格一致的卡瓦裝入機架；2

6、)準備足夠的支撐物，保證待焊接管材可與機架中心線處于同高度，并能方便移動；3）在正式焊接以前先做好試驗確定最佳焊接溫度；4）設定加熱板溫度200-230°C（本數據為出廠時根據批次確定最佳焊接溫度）；5）接通焊機電源，打開加熱板、銑刀和油泵開關試運行。5）焊接工藝流程 運輸吊管排管道吊對口檢查管材并清理管端緊固管材銑刀銑削管端檢查管端錯位和間隙加熱管材并觀察最小邊高度管材熔接并冷卻至規定時間取出管材。在焊接過程中，操作人員應參照焊接工藝卡各項參數進行操作，而且在必要時，應根據天氣、環境溫度等變化對其進行適當調整:A、核對欲焊接管材規格、壓力等級是否合格，檢查其表面是否磕、碰、劃傷，如

7、傷痕深度超過管材壁厚的10%，進行局部切除方可使用；B、用軟紙或布蘸酒精清除兩管端的油污或異物；C、將欲焊接的管材置于機架卡瓦內，使兩端伸出的長度相當(在不影響銑削和加熱的情況下盡可能短，宜保持2030mm)管材機架以外的部分用支撐物托起，使管材軸線與機架中心線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好。D、置于銑刀，先打開銑刀電源，然后再合攏管材兩端，并加以適當的壓力，直到兩端有連續的切削出現后（切削厚度未0.510mm，通過調節銑刀片的高度可調節切削厚度），撤掉壓力，略等片刻，再退開活動架，關閉銑刀電源；E、取出銑刀，合攏兩管端，檢查兩端對齊情況（管材兩端的錯位量不能超過壁厚10%，通過調節管材直線度

8、和松緊卡瓦予以改善，管材兩端面間的間隙也不能超過0.3mm（(de225mm以下）、0.5mm(de225mm-400mm以下)、1mm（de400mm以上）如不滿足要求，應在此銑削，直到滿足要求。F、加熱板溫度達到設定值后，放入機架，施加規定的壓力，直到兩邊最小卷邊達到規定厚度時，壓力減小到規定值（管端兩面與加熱板之間剛好保持接觸，進行吸熱），時間到達后。松開活動架，迅速取出加熱板，然后合攏兩端，其切換時間盡量縮短，冷卻到規定時間后，卸壓，松開卡瓦，取出連接完成的管材。 6）焊接檢驗實踐證明，聚乙烯PE管道最容易損壞和泄露的部位，就是管道接口。工程成功與失敗的關鍵就是管道連接質量的好壞。所以

9、嚴格的接口質量驗收對地下管道工程十分重要。聚乙烯管道口需做破壞性試驗才能檢查內部質量。A、聚乙烯管道連接完成后，應加強施工自檢和第三方驗收，并適當抽取一定比例的接口切開進行內部檢查；B、檢查全部焊接口的焊機焊接數據記錄；C、外觀質量檢查應100%進行；D、每個工程均應做接口破壞性試驗，對于熱熔連接的接口應抽取30%焊口，建議不少于1個。破壞性試驗可把焊口切成4條，檢查內部熔合情況，未完成熔合視為不合格，對于不合格的接口應對該焊口的接口進行加倍抽檢，如在發現不合格，則對該焊工施工的接口全部進行返工。3、組裝調試設備 A、根據施工平面圖測量管道穿越中心線、確定錨固體位置后，開挖長3m，寬2m,深2

10、m的錨固坑，在坑底鋪設厚度為0.5m的塊石，上表面用水泥砂漿抹面，然后放入錨固體。為增加其穩定性，在錨固體四周采用水泥砌筑；B、將鉆機平臺與錨固體連接，鉆機四條支腿下利用鋼結構平臺墊平。通過調整四條支腿，使主機平臺與水平面的夾角與入土角一致；C、將泥漿罐、泥漿泵等按平面布置圖就位、組裝連接；D、鉆機各部系統聯機試運，確認各系統運行正常；E、復測出、入土點的標高及水平距離，嚴格按控向系統調校程序進行調校。安裝控向傳感器、無磁鉆鋌、連接鉆頭、造斜短接，檢測控向信號是否正常；供給系統泥漿，檢測鉆頭水嘴是否正常工作。4、導向擴施工1）鉆具連接為：動力頭保護短節鉆桿無磁鉆鋌造斜測量短節無磁造斜短節鉆頭2

11、）為防止在鉆孔時導向孔與設計穿越曲線偏移，需認真做好以下工作 A、施工前進行地質條件分析，根據設計曲線在坐標紙上以每根鉆桿連接的方式畫出穿越曲線圖，注明每根鉆桿標號相應的地質情況。在鉆進過程中，根據鉆進位置的地層情況對泥漿配比進行調配，保證泥漿技術參數滿足穿越施工要求，防止地層因素的變化影響鉆進方位角的變化。B、為保證控向精度，在開鉆前的控向系統校驗時，須嚴格執行控向系統校驗程序，重復測量設計軸線方向對應的磁方位角度值。C、在安裝鉆機時，依據設計圖紙給出的穿越管線軸線采用全站儀測定出鉆機的縱軸線。鉆機就位后需進行軸線復測，若鉆機縱軸線與穿越軸線存在偏差，需經確測出兩軸線間的夾角值，計算出水平漂

12、移量，并記錄下來 ，便于在鉆進過程中修正穿越軌跡。D、在導向孔的鉆進過程中嚴格監控每根鉆桿的傾角、位置、地球磁場等數據，精確測出鉆桿每鉆進10米的鉆頭的三維坐標 。如出現穿越偏離設計曲線或水平漂移的現象，鉆桿應及時抽回，并對角度重行調整修改，保證穿越曲線在正常范圍之內，以避免導向孔穿越軌跡偏移。3）為確保出土點誤差在設計出土點1米范圍以內，需做好以下工作 A、測量放線過程中，為保證其準確性，用全站儀反復測量、計算，對出土點進行確認。 B、對控向探測裝置進行校磁及校驗，以保證探頭的準確性。 C、測量人員對定向鉆穿越軸線進行復測，取出平均值，以減少測量誤差。D、認真分析設計圖紙，測量出、入土點長度

13、和地面高程。在坐標紙上沿穿越設計曲線標明每根鉆桿的位置和折角，便于控向操作精度，從而保證穿越過程中實際的曲線與設計曲線相一致。E、在穿越前，對穿越區進行磁場測量，如該地區磁場干擾較強，應建立布控磁場，確保穿越過程中計算機顯示數據的準確性。F、鉆進過程中，針對控向系統反饋回來的磁傾角、磁偏角、地球引力矢量等鉆進參數要進行認真分析，若發現鉆進參數與設計參數出現偏差，及時調整、修改。G、本標段地質復雜為保證一次性成孔需增加膨潤土計量及加配護壁寶。5 欲擴孔施工4.1 概述1）鉆具連接為：動力頭動力頭保護短節鉆桿切割刀擴孔機鉆桿2）為確保擴孔順利需做好以下工作A、加強對鉆桿、切割刀、擴孔器等鉆具的檢查

14、，確保鉆具無裂紋，強度滿足會拖要求；螺紋連接狀況完好。 B、按照定向鉆穿越施工技術規范和以往成功的施工經驗，確定擴孔級別和次數，正確選擇切割刀、擴孔器的尺寸和擴孔速度，確保固孔強度、孔壁光滑。6 管線回拖 將焊接、加固、清管完畢的管線在回拖端焊上拖拉頭，做好回拖準備。1）回拖前在次檢查、維護，確保 泥漿系統的工作狀況，輸出參數處于良好的技術狀態；檢查切割刀、擴孔器的水嘴噴孔，確保其是通暢。2）管線回拖是按以下順序進行鉆具連接: 動力頭動力頭保護短節鉆桿擴孔器旋轉接頭U型環拖拉頭管線3）為確保管道回拖順利，需做好以下工作 A、回拖時盡量縮短準備時間，迅速連接鉆具，進而縮短鉆具在導向孔內的停滯時間

15、，防止因停工留時間過長而引起泥漿得性能改變、占著卡鉆等不良情況的發生；B、發送溝開挖時保護其軸線在實際穿越軸線的延長線上；發送溝溝底必須平坦，高程保持一致，溝內不得有石塊等硬物；C、在發送溝開挖時，從出土點洞口處開始向前開挖（深度挖至已形成的洞口底部）一條與穿越軸線相一致的管溝，使管線在重力作用下通過自然繞曲，可在發送溝前端用吊管機將管線提起，使管線入洞角度與出土角相一致，減少管線的回拖阻力；D、管線回拖應連續作業，回拖速度不超過2m/min精心調配泥漿，保證其具有良好的比重、黏度和潤滑性，使管線在回拖過程中始終處于懸浮狀態，以減小回拖阻力；F、回拖過程中，出、入土點要加強聯系遇到情況及時處理

16、。G、精心調配泥漿，注意防卡劑，潤滑劑等添加劑的添加比例，保證其具有良好的比重、黏度和潤滑劑，使管線在回拖過程中始終處于懸浮狀態，以減小回拖阻力，保護防腐層。7 施工管理安全保證措施（1）認真貫徹執行“安全第一、預防為主”的方針，進一步加強施工生產安全管理工作，預防事故發生。（2）成立以項目經理為組長，總工、生產部經理、專職安全員等組成的安全領導小組，明確安全生產崗位責任“誰負責生產，誰負責安全”。（3）嚴格執行各項安全管理制度和操作規程，進入施工現場必須戴安全帽，高空作業要系好安全帶，嚴禁酒后上崗，違章指揮，特殊部位應懸掛安全網。（4）工程結構受力支架必須進行力計算，對安全要點建立安全管理制

17、度網，并嚴格落實安全措施。（5）加強安全教育，提高全員的安全意識，在生產協調會和技術交底會上，要把安全生產作為首要工作進行布置。（6）組織開展“安全周”宣傳活動“百日無事故”安全生產競賽活動項目部定期組織對各分部、工段進行安全生產大檢查，對安全隱患責令限期整改。（7）工作前應檢查所用的工具是否牢固，扳手等工具必須采用繩索系在身上，以免掉落傷人。（8）現場施工用電應合理布置，穿過車輛、人行道應將電纜通過埋管或架立一定高度，嚴禁亂拉接線，高壓配置電線應設置明顯標志，防止觸電事故。（9）施工現場個關鍵施工段，應掛安全生產指示牌和安全標語，時刻提醒施工人員注意安全以提高安全意識。（10）嚴禁無證上崗，

18、對安全生產因素重要的工作要派有經驗的老師傅帶班指揮。6.3作業安全措施（1）由于不能封閉施工在吊裝鉆桿時應注意行人安全（2）每個班有人負責排查路上存在的安全隱患（3）注意晚上施工盡量少擾民（4）工人在施工時必須佩帶安全帽7 施工質量控制7.1 材料進場驗收（1）材料進場后由項目部物資負責原材料的數量及外觀質量檢查，并向項目部試驗室提供代檢產品。項目部試驗室負責抽取試驗樣品進行試驗，或委托有資質的法定檢測單位進行試驗，對所出具的檢測數據的質量負責。（2）工程材料進場驗收程序 由供方提供的進場材料的檢驗和試驗一包括供方提供的材質證明，按照質量檢驗要求中的有關規定進行驗收。檢驗和驗收（一）、進貨檢驗

19、和試驗先由項目部質檢部根據國家相關標準規范和所購材料招標文件的要求制定本項目物資的進貨檢驗和試驗計劃，并報項目部總工審批，下達項目部其他相關部門。進貨檢驗和試驗計劃內容主要包括：a 確定須抽樣試驗的材料類別；;b 抽檢批次及抽樣數量；c 需進行的檢驗項目；d 依據的驗收標準和試驗方法；e 抽樣方法（二）、現場材料員根據供方提供的材質證明或其他相關資料，對進場材料的名稱、規格型號、數量、外觀尺寸、生產廠家進行外觀質量驗收。 抽樣試驗 由項目部物資部提供待檢產品，試驗室負責抽樣試驗樣品，實驗人員依據相關試驗規程或規定，對所抽樣品進行試驗，將試驗結果書面通知物資人員作為該批材料放行與不放行的依據。檢

20、驗和試驗發現不合格，按照不合格品、不符合項控制程序執行。發放控制進場材料驗收合格以后，由材料人員按照局物資管理辦法入庫管理，并按照標識和可追隨性程序進行標識并分開存放，以防未經檢驗和試驗不合格的材料投入使用。7.2 單位、部位、工序工程驗收工程驗收達到以下標準：工程施工質量目標：達到優良標準：指標：單位工程優良率100；部位工程合格率100，優良率50以上；工序合格率100，優良率90以上。其中關鍵（或重要）工序必須滿足質量評定標準規定的優良標準，確保單位工程達到“合格”的總目標。7.3 工序工程檢驗和試驗計劃工序工程檢驗和試驗的內容如原材料檢驗等，待各分段工程開工前另行擬定。檢驗和試驗的方法

21、依據有關規范和標準的規定，檢驗和試驗的程序將由質量部會同現場監理部送太原市具有相應資質的機構進行，并出具相應得報告。對檢驗不合格的原材料將不予使用或降級使用，降級使用時必須經過計算論證并經監理和業主同意。對檢查不合格的成品或半成品必須制定專項處理方案。8 職業安全健康管理8.1 概述根據本工程施工范圍內危害源辨識、評價結果，嚴密控制重大危害因素，確保安全健康方針、目標及指標在本項目得以實現。8.1.1 安全管理人員配置項目部成立安全監督部，設1名專職安全員負責日常安全管理工作，每班組設兼職安全員1名，兼職安全員一般由班組負責人擔任。8.1.2 安全保障措施為搞好本合同段施工過程中的安全生產，在

22、認真閱讀了招標文件之后，依據本工程的特點，施工環境情況、機械設備等，按照國家、地方和本局有關安全生產法令、法規、規章制度的要求、編制本工程的安全保證措施。（1） 安全保障措施總則本工程安全生產的方針：安全第一、預防為主，科學管理、狠抓落實。在工程的安全控制目標：死亡率為0，重傷率為0，交通責任事故為0，重大機損責任事故為0，施工過程中危險點受控率達98以上。認真落實業主單位提出的有關安全生產的指令和要求，現場安全管理和技術工程體現施工技術規范和國家的勞動保護政策，加強事前預防、嚴格過程控制，落實各級部門安全生產責任制。成立專門的安全管理機構，局指派專職安全員負責施工現場的日常安全管理工作。根據

23、工程特點編制基礎施工作業、高空作業等安全管理規定。特別抓好關鍵工序其危險點的安全預防方案的編制和現場落實工作。加強天氣預報、水文預報等的接收和監測，合理安排施工進度和相關的作業內容，特別加強防汛抗洪安全工作。加強災后的工作檢查、修復工作。加強施工機械設備特別是施工的吊機、車倆等的安全管理，制定安全操作規定，控制施工設備的安裝、調試、使用等環節。制定各工種的安全規程，加強安全教育和培訓，確保特殊工種持證上崗。項目部每周組織定期的安全檢查，專職安全員每日進行班前、班后安全檢查，按局事故隱患整改、催辦和查封通知“三單”制度整改事故隱患。（2）臨時及輔助工程安全措施工人經過安全培訓才能上崗。臨時房屋防火、防汛和防暑應滿足要求，并配合足夠的消防設施。消防設施的配備必須經過當地有關部門的檢驗，取得合格證。臨時道路的施工，避免擠壓河道、污染水源、危機形成安全，臨時道路在險處設立安全標志。臨時供電及照明線路應滿足國家有關現行規定要求，電線接頭牢固，電力安全應定期檢查。（3）項目部加強與當地大醫院的聯系，定期對工人進行體檢。8.2 重要危害因素控制8.2.1 不發生重大工傷