1、施工組織設計目 錄一、項目概況與項目實施條件分析1.1 工程概況與建設規模1.2 建設地點及環境特征1.3 施工條件與社會環境分析1.4 項目管理特點及總體要求二、施工難點分析及應對措施2.1 施工難點分析2.2應對措施2.3針對本項目工程特點提出的合理建議三、質量目標和施工方案3.1 質量目標3.2 施工總體安排3.3 施工方法與施工機械選擇3.4 特殊施工與措施3.5 質量目標保證措施四、工期目標和施工進度計劃、手續完成時間節點4.1 工期目標4.2 進度計劃編制說明4.3 進度計劃圖表及供電手續辦理時間節點表4.4 進度計劃風險分析及控制措施五、安全目標與風險預測5.1 安全目標5.2

2、風險管理責任5.3 安全目標保證措施5.4危險點分析與控制六、文明施工、環保與噪音控制措施6.1 安全文明施工策劃6.2 文明施工與環境保護6.3施工噪音控制措施七、工地管理與施工平面布置7.1 施工平面布置7.2 工地使用權與出入權7.3 工地管理方案與制度7.4 施工總平面圖八、資源需求計劃8.1 勞動力需求計劃8.2 施工機械、工器具需求計劃8.3 主要材料及周轉材料、消耗材料需求計劃8.4 資金需求計劃九、施工準備工作計劃9.1 準備工作進度計劃9.2 技術準備要求9.3 物資及資金準備要求9.4 作業隊伍及管理人員準備要求9.5 協調工作十、 降低成本計劃與措施10.1 技術經濟指標

3、10.2 降低成本計劃與措施十一、冬、雨季施工和夜間施工措施 11.1雨季施工措施 11.2冬季施工措施 11.3夜間施工措施附表一 擬投入本招標項目的主要施工設備表附表二 擬配備本招標項目的試驗和檢測儀器設備表附表三 勞動力計劃表附表四 計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖附表五 施工總平面圖附表六 臨時用地表一、項目概況與項目實施條件分析1.1 工程概況與建設規模1.1.1工程概況工程概況：本項目為“成都東客站綜合交通樞紐道路客運場站項目外部供電工程”，主供電源：由220kv蓉東變電站至用戶10kv開閉所（新建）內1#環網柜，10kv電纜約為3200米，10kv開閉所（新建）內1#環網柜至公交

4、出租10kv子配10kv電纜約為600米；10kv開閉所（新建）內1#環網柜至長途站10kv子配10kv電纜約為2000米；10kv開閉所（新建）內1#環網柜至西廣場10kv右配電房10kv電纜約為150米；備用為從10kv靜明路開閉所出線至用戶10kv開閉所（新建）內2#環網柜，10kv電纜約為2600米，10kv開閉所（新建）內2#環網柜至公交出租10kv子配10kv電纜約為600米；10kv開閉所（新建）內2#環網柜至長途站10kv子配10kv電纜約為2500米；10kv開閉所（新建）內2#環網柜至西廣場10kv右配電房10kv電纜約為150米。1、工程名稱：成都東客站配套10kv外部線

5、路工程2、項目業主：成都交通樞紐場站建設管理有限公司 1.1.2建設規模根據本次招標文件，本標段建設規模：10kv外部電纜敷設至項目新建10kv開閉所(主供及備用)，部分土建電纜溝修建，開關站內sm6柜安裝及相關附件安裝。1.2 建設地點及環境特征1.2.1建設地點本標段建設地點：成都市沙河堡片區1.2.2環境特征本工程位于成都市郊區內，電纜及設備運輸沿線有公路可供利用。1.3施工條件與社會環境分析1.3.1施工條件分析（1）運輸條件分析本標段在成都市郊區內，所經線路沿線臨近公路，且沿線地勢平坦，材料運輸便利，有利本工程的施工。（2）其他條件分析本標段線路沿線生態及環保要求高，塵土、噪聲問題應

6、高度重視。施工期間應正確處理好與各方面的協調關系，尊重地方的民風民俗，與當地群眾和睦相處，并開展積極向上的精神文明創建活動，為工程的順利進行創造良好的社會環境。施工期間加強施工人員環保意識教育，宣傳、貫徹、執行國家有關文物保護、森林保護等的有關法律、法規，減少對線路沿線綠地、樹木的破壞，保護環境。根據本工程材料供貨的實際情況，合理安排和調整施工進度、施工方案，人員調遣、工作協調應周密安排，利用先進的通訊手段和辦公設施，提高辦公現代化程度和工作效率，強調安全文明施工，衣、食、住、行及施工場所應處處體現“人性化”原則。電力隧道敷設：最熱月日最高氣溫平均值：35。1.3.2社會環境分析本工程位于成都

7、市沙河堡片區，人流、車流量較小，人口密度較低，對本工程的施工材料裝運輸無影響。根據本工程的地理及環境特點，經我公司技術人員對沿線路徑的察看，設備材料的運輸不會對周圍電信線路產生危險和干擾影響。在整個工程施工過程中，我公司能與當地的規劃局、市政設施管理局、供電局等做好相關協調工作，能及時有效的進行工程施工過程中需要的規劃紅線、線路停電等事宜的協調和溝通。1.4 項目管理特點及總體要求1.4.1項目管理特點（1）施工管理模式本公司將全面承擔合同規定承包范圍內的項目施工組織協調、項目施工質量控制、項目施工安全控制、項目施工進度控制、項目施工成本控制、項目施工合同管理、項目施工信息管理等內容，并實現安

8、全文明施工、環境保護目標。管理模式:為施工項目管理，實行項目經理負責制，成立獨立的項目部。經濟模式:執行內部經濟承包責任制，實行單獨核算，項目部與公司簽訂內部經濟承包合同，明確雙方的權利和義務，加強成本控制。質量和安全管理方面:必須確保實現招標文件要求的質量和安全目標，并根據公司項目制管理的要求，項目經理與公司經理簽訂質量、安全責任書；施工隊長與項目經理簽訂質量、安全責任書；（2）管理體系健全項目管理組織機構，執行我公司符合國標質量管理體系標準要求制定的質量管理手冊，及相應的質量管理體系程序文件；執行我公司符合國標環境管理體系規范及使用指南、國家經貿委職業安全健康管理體系審核規范、電力建設安全

9、健康與環境管理工作規定要求制定的職業安全健康與環境管理手冊、職業安全健康（osh）和環境管理體系（ems）程序文件。（3） 管理規范我公司一貫認真貫徹執行建設工程項目管理規范，本工程亦將按公司統一部署貫徹執行。并根據本工程的實際情況，重點貫徹如下幾點：項目經理責任制、施工安全管理責任制、施工質量管理責任制、項目管理目標責任書、項目成本核算制。（4）管理手段a、合同手段嚴格執行業主與公司簽訂的施工承包合同所訂條款，做到誠實守信；內部管理執行項目與公司員工的勞務合同，明確責、權、利關系；對勞務分包合同采用人性化管理，加強勞動保護；對地方賠償合同，尊約重譽，不造成遺留問題。b、經濟手段執行公司經濟責

10、任制，細化工作職責，做到責任到人，采取績效考核制，獎罰分明，并確保落實到位。1.4.2總體要求（1） 項目管理總體要求施工作業前，本工程應做好如下作業指導書清單：電纜敷設施工作業書；電纜制作作業書；試驗、測試作業書；其他管理作業書；中華人民共和國建筑法；成都市建筑管理條例。制定全面合理的管理規劃，組織堅強、高效、適應力強、執行力強的組織機構；記錄真實、及時、完整的施工記錄；健全適時、暢通的信息交流。（2）工期要求計劃工期： 35個日歷天。（3）質量要求滿足設計和驗收規范要求，確保工程質量總評必須為合格。（4）安全文明施工與環境保護要求確保工程建設中文明施工，落實環保方案，并采取積極的安全措施，

11、不發生人身死亡事故，不發生較大設備事故，不發生較大施工機械設備損壞事故，不發生較大火災事故、不發生負主要責任的較大交通事故，不發生較大垮（坍）塌事故，不發生重傷事故，輕傷負傷率6，不發生因施工原因造成的電網停電事故。二、施工難點分析及應對措施2.1 施工難點分析2.1.1本工程電氣部分包括外部進線電源及10kv開關站內設備安裝及外部電纜溝土建兩部份，由于外線電纜較長，通道情況較復雜，開關柜的吊裝等成為施工的重點、難點。2.1.2本工程建筑面積大、質量要求高、施工技術難度大。電氣工程管線布置多，另一方面由于時間緊，對進場時間、計劃完成時間、材料設備訂購時間應嚴格明確，避免影響插入時間，進而影響總

12、工期。2.2應對措施2.2.1開閉所內要符合安裝的要求，地面、墻面要符合裝修條件，門的位置可以先留大些，避免設備無法進入。設備進入后，盡量避免土建專業施工。開光柜在運輸的過程中可以使用液壓小車運送到開閉所中，運輸過程中運輸通道應鋪枕木或槽鋼，使運輸通道平整，之后使用滾杠運輸，且兩旁要加保護，以免剮傷柜體。要注意運輸的順序，先里后外，且要按箱、柜的排列次序。開關柜在卸車、吊裝的過程中不要使用箱柜體上的吊裝環，以免拉壞柜體。設備在安裝基礎的過程中要輕抬、輕放，水平度、垂直度要符合施工規范的規定。2.2.2在施工前需要認真、仔細地做大量的前期協調、組織工作，在滿足設計功能要求的同時，做到布局合理、美

13、觀，達到總體施工質量要求，并且防止在施工中出現作業交叉打架、互相扯皮、互相破壞和污染。2.3 針對本項目工程特點提出的合理建議2.3.1 該工程的管理實行由項目經理負責的施工領導小組進行全面的工程管理。以施工進度計劃為中心，實行全面的目標管理。2.3.2 建立健全質量管理體系，堅持三檢一評，消滅返工，返修事故發生。2.3.3 加強各項經濟活動分析，節約各項費用開支，堵塞浪費漏洞。2.3.4 作好“兩算”對比工作，控制施工預算數量，以保證計劃成本降低率的實現加強按材料計劃采購，采購時，分析市場信息，比單價，比質量，比運距，比預算價差，認真核算材料成本，并作到材料供應及時準確，不積壓，不往返倒運。

14、2.3.5 嚴格執行限額領料制度。2.3.6 套材下料，合理利用，加強邊角余料的回收與利用。執行材料節約獎懲辦法，以達到人人負責的目的。2.3.7 提高工程質量的一次合格率，以減少材料的消耗2.3.8 編制合理的施工方案，確定先進合理的施工工藝，制定合理的施工工藝，制定合理的施工進度網絡計劃，并加強對施工方案、施工進度計劃的實施管理，采用先進的工藝以最佳的組合和最經濟的消耗，來完成施工計劃任務。2.3.9 在項目施工中推廣應用公司現有工法，指導工程施工。2.3.10 工法的推廣應用、開發研究和編寫由項目經理領導，項目總工程師主持，項目工程部組織。要落實人員、時間，有計劃、有目標、有布置、有檢查

15、、有結果，保證工法的推廣和開發。2.3.11 項目工程部負責將項目編制的工法報送公司技術開發部審查、歸檔，同時推薦參加各級審批合格評比。2.3.12 嚴格執行施工機具設備的“三定”（定機、定人、定崗位責任）制度，保證保管、使用、維護設備工作責任到人，以保證機具設備在施工過程中發揮最佳效益。2.3.13 合理調度，統一安排，統籌兼顧施工機具設備的利用率。2.3.14 實行班組和個人小型施工機具的管理辦法。2.3.15 施工用水要杜絕長流水，發現滲漏，及時修好。2.3.16 施工設備用電做到不用時及時拉閘，并杜絕大馬拉小車現象。三、質量目標和施工方案我公司將以顧客為關注焦點、法律法規為準繩、依靠科

16、學管理、持續改進、優質服務。確保質量合格、做好優質工程3.1 質量目標滿足設計和驗收規范要求，確保工程質量總評必須為合格，應一次性驗收合格，并滿足：分項工程合格率100%，分部工程優良率100%，單位工程優良率100%。創優計劃： 實現達標投產，創優質工程。創優過程中，主要的措施包括管理措施、組織措施、技術措施、合同措施。為確保各措施的建立與實施，創優規劃中應抓好下面的工作： 建立健全的項目管理機構、質量管理機構、安全管理機構、文明施工管理機構。 落實各項管理制度：技術管理制度、質量管理制度、資料管理（收集與建檔）制度、材料管理制度、三級質量檢查制度等。重點落實材料管理制度，保證進入施工現場的

17、材料均滿足設計和施工要求，設備和材料出廠檢驗報告齊全。加強人力資源的投入，保證特殊工作操作人員均為持證上崗，并對所任崗位具有豐富施工經驗。 施工前做好資料的形成和管理規劃，并設置專責的項目資料管理員，施工過程中認真收集和整理各種文件及檔案，做到凡事有據可查，保證工程竣工時各項資料（紙質資料、音像資料、照片等）同時形成歸檔。實際施工中要求嚴格進行數碼照片的拍攝留存工作： 在施工方案上加強細節管理，做到每一項施工方案均讓施工人員能輕松理解并認真執行，將設計和監理意圖切實貫徹到施工中去，并為業主著想，保證不為運行單位留下任何遺留問題。我們在施工前將制定詳細的創優實施措施，并將該計劃的每一細節均落實到

18、施工中去，以保證本工程創優計劃的實施。3.2 施工總體安排1、與項目法人簽定施工承包合同，進一步明確施工任務和雙方應承擔的義務及責任。隨后向項目法人申請組織召開本工程的安全文明施工與環境保護總體措施及設計交底會，并組建該工程項目部。2、然后進入施工前期準備階段，組織工程部人員完成施工圖紙會審、施工許可證辦理、施工組織設計編制及報批等，為基礎工序的開工創造必要的條件，并形成開工報告，報監理工程師批準。3、開工后，將按照施工工序全面組織施工。在轉序前上序工程要經過驗收后方可轉序。在全部工程結束后，申請竣工驗收。4、根據業主要求、成本控制和公司現有施工資源兼顧的原則，計劃投入四個工程隊施工滿足工期要

19、求。3.3 施工方法與施工機械選擇 3.3.1施工方法第一節 施工準備及施工條件 一、施工準備1、熟悉圖紙資料,對圖紙中選用的電氣設備和主要材料等進行統計,注意圖紙設計提出的施工要求;2、施工機具、材料準備;3、考慮與主體工程和其他工程的配合問題,確定施工方法;4、施工技術交底,施工前要認真聽取設計及工程技術人員的技術交底、弄清技術要求、技術標準和施工方法;5、熟悉有關電力工程的技術規范;6、設備基礎驗收,必須符合有關技術規范和標準的要求;二、 施工條件1、配電工程土建施工條件1）屋面已施工完畢,不得滲漏；2）室內地面工作已結束；3）門、窗、玻璃等安裝完畢；4）預埋件及預留孔、洞位置應符合設計

20、要求，預埋件應牢固；5）混凝土基礎及構架應達到允許安裝的強度，焊接構件質量應符合要求；6）凡進行裝飾工作時有可能損壞設備屏柜,安裝后不能再進行施工的某些工作應全部結束。在施工準備階段，施工技術人員應經常對現場進行實地查勘或與甲方工程師和土建單位進行必要的協調和銜接，以保證設備進場前配電室土建達到上述要求，為后續施工提供方便，為設備保護提供必要的條件。2、施工場地設備進場前，應將現場雜物清除干凈，施工道路應暢通，保證必要的施工場地。3、產品制造質量設備開箱檢查：設備應有產品出廠合格證明，產品的技術文件應齊全；設備應有名牌，型號規格應與設計相符合，附件、備件應齊全完好；作好電氣交接試驗和工程最終檢

21、驗，保證電器設備符合工程設計要求。4、制定完整的施工工作流程圖設備安裝工程施工前，我公司嚴格按照成都電業局標準化施工作業指導書要求進行施工。具體的施工流程如下圖：10/0.4kv配電安裝工程施工流程圖接受施工任務審閱圖紙現場勘測工器具、材料準備接洽用戶班前會技術交底填寫三措書、任務書出發前檢查準備階段橋架 安 裝電纜鋪設調試外部電纜通道修建接地網鋪設,焊接基礎槽鋼鋪設安裝布置現場安全 措施設 備 進 場宣讀三措書、任務書施工作業階段自檢驗收設備調試設 備 安 裝電業局驗收設備投運交接作業結束階段資料歸檔用電手續辦理班后會、施工小結第二節 開關柜施工方案與技術措施2.1一般規定1.盤、柜裝置及二

22、次回路結線的安裝工程應按已批準的設計進行施工。2.開關柜柜應符合下列規定：(1)查驗合格證和隨帶技術文件，實行生產許可證和安全認證制度的產品，有許可證編號和安全認證標志。(2)外觀檢查：有銘牌，柜內元器件無損壞、接線無脫落脫焊，涂層完整，無明顯碰撞凹陷。3.開關柜柜安裝應按以下程序進行：(1)埋設的基礎型鋼和柜、屏、臺下的電纜溝等相關建筑物檢查合格，才能安裝柜、屏、臺；(2)基礎驗收合格，且對埋入基礎的電線導管、電纜導管進行檢查，才能安裝箱體；(3) 接地（pe）或接零（pen）連接完成后，核對柜、屏、臺、箱、盤內的元件規格、型號，且交接試驗合格，才能投入試運行。 4.設備安裝用的緊固件，除地

23、腳螺栓外，應用鍍鋅制品，并宜采用標準件。5.二次回路結線施工完畢在測試絕緣時，應有防止弱電設備損壞的安全技術措施。2.2施工準備2.2.1技術準備1.進行圖紙會審，復核安裝方式是否符合現行國家規范的要求。2.復核預埋件及預留孔，位置是否正確，標高尺寸是否符合要求。3.施工前編制施工方案并進行技術交底，并報相應主管部門審批。2.2.2材料準備開關柜、型鋼、鍍鋅螺絲、螺母、地腳螺栓、防銹漆、調和漆、絕緣膠墊等。2.2.2主要機具1.安裝機具：螺絲旋具、沖擊電鉆、電工用梯、圓頭錘、電工刀、鋼手鋸、板手、鋼絲鉗、手電鉆、絲錐、圓板牙、電焊機、整形銼、鉗工銼、套筒板手；2.測量工具：搖表、鋼卷尺、鉗形電

24、流表、塞尺、磁力線墜。2.2.4作業條件1.必須具有全套正式施工圖紙(包括施工說明)和有關施工規程、規范、標準和標準圖冊等；2.經過設計技術交底，編制了施工方案并且已經由上級審批；3.與盤、柜安裝有關的建筑物、構筑物的土建工程質量應符合國家現行的建筑工程施工及驗收規范中的規定；4.土建工作應具備下列條件：(1)屋頂、樓板施工完畢，不得有滲漏；(2)室內地坪工程結束；(3)預埋件及預留孔符合設計要求，預埋件應牢固；(4)門窗安裝完畢；(5)凡進行裝飾工作時有可能損壞已安裝設備，或設備安裝后不能再進行施工的裝飾工作全部結束。2.3材料質量控制1.盤、柜等在搬運和安裝時應采取防震、防潮、防止框架變形

25、和漆面受損等安全措施，必要時可將裝置性設備和易損元件拆下單獨包裝運輸。當產品有特殊要求時，尚應符合產品技術文件的規定；2.盤、柜應存放在室內或能避雨、雪、風、沙、的干燥場所。對有特殊保管要求的裝置性設備和電氣元件，應按規定保管；3.采用的設備和器材，必須是符合國家現行技術標準的合格產品，并有合格證件。設備應有銘牌；4.設備和器材到達現場后，應在規定期限內作驗收檢查，并應符合下列要求：(1)包裝及密封良好；(2)型號、規格符合設計要求，設備無損傷，附件、備件齊全；(3)產品的技術文件齊全；(4)外觀檢查合格。5.開關柜進場的技術要求：(1)開關柜骨架中所有鋼網采用菱形網眼，其網眼邊長不得大于20

26、mm，網絲直徑不應小于1.2mm；(2)所有緊固件包括螺釘、螺帽、墊圈等均應有防腐層；(3)開關柜的門應有內鎖或暗門，并應轉動靈活。開啟角度不得小于90°，但不宜過大。門在開啟過程中不應使電器受到沖擊或破壞；(4)開關柜內零件的邊緣和開孔處應平整光滑，無毛刺及裂口；(5)為保修安全，開關柜骨架應具有接地裝置。骨架涂漆前，接地裝置的螺栓螺紋應涂上油脂，并不應沾漆或有黃銹。接地裝置應有明顯的接地符號；(6)所有電器及附件（如附加電阻等）均應牢固地固定在骨架或支件上，不得懸吊在其它電器的接線端子上或連接線上；(7)二次回路帶電體間或帶電體與金屬骨架間的電氣間隙不應小于4mm，漏電距離不應小

27、于6 mm；(10)二次配線應采用截面不小于1.5 mm2 的銅芯絕緣線,導線的耐壓等級應按工作電壓不低于500v來選擇;在經常受到彎曲的地方(如門上電器與屏間的聯線),則應使用多芯軟絕緣線;二次配線的線束,不應直接靠鐵板敷設；(11)絕緣導線穿過金屬板孔,應在板孔上裝絕緣套。2.4施工工藝2.4.1工藝流程測量定位 基礎型鋼安裝 柜（盤、箱）就位 母線安裝 回路結線 調試送電運行驗收2.4.2施工要點1.盤、柜的安裝(1)開關柜安裝工序常分為：基礎型鋼配料、基礎型鋼制作埋設，盤柜搬運檢查、找正固定、接線調整；(2)按施工圖選用型鋼，如無規定可選用8 號10 號槽鋼，槽鋼可平放及豎放，型鋼應先

28、調直和除銹，按圖下料。(3) 開關柜在室內的位置必須按施工圖規定,作業人員不得任意改更；(4)應與土建部門密切配合，核對各種預留孔，預留溝，預埋鐵件的位置、數量、尺寸等，以免差錯；(5)基礎型鋼的安裝允許偏差：水平度和直線度每米均不得超過去1mm，全長均不得超過5mm；(6)基礎型鋼安裝后，其頂部應高出抹平地面10 mm；手車式配電柜應與最后地面齊平；基礎型鋼應有明顯的可靠接地，接地點不得少于兩點；(7) 開關柜成列安裝按下列要求進行：1)在距柜頂和柜底各200 mm 處，拉兩根基準線；2)將開關柜按圖紙規定的順序比照基準就位，精確調整一個盤柜，再逐個調整其他盤柜；3)調整至盤面一致，排列整齊

29、，其水平誤差不得大于1/1000。全長不得大于5mm，垂直誤差不得大于1.5/1000，盤與盤之間無明顯縫隙，最大不得超過2 mm；4)模擬母線應對齊，其誤差不應超過視差范圍，并應完整，安裝牢固。 (8) 開關柜內設備與各構件間連接應牢固。主(9)在有振動場所的盤柜應采取下列防震措施：1)可在盤柜與基礎型鋼之間墊厚10 mm 的膠皮墊，其長度應與盤柜長度一致，寬度不小于基礎型鋼；2)盤柜與基礎型鋼的連接采用螺栓或壓板連接；(10)盤、柜、臺、箱的接地應牢固可靠，裝有電器的活動盤、柜門，應以裸銅軟線與接地的金屬構架可靠接地。(11)各種安裝支架和柜體必須采用螺栓連接。不得將支架直接焊在柜體上。(

30、12) 開關柜的安裝應符合下列要求：1)機械閉鎖、電氣閉鎖應動作準確、可靠；2)動觸頭與靜觸頭的中心線一致，觸頭接觸緊密；3)二次回路輔助開關的切換接點應動作準確，接觸可靠；4)柜內照明齊全。(13)盤、柜的漆層應完整，無損傷，固定電器的支架應刷漆，安裝于同一室內且經常監視的盤、柜，其盤面顏色宜和諧一致。2.盤、柜上的電器安裝(1)盤柜就位后，應按設計圖進一步檢查盤上元件的型號、規格及各種元件的端子編號及標志。(2)儀表、繼電器等元件的密封墊、鉛封、漆封和附件應完整。(3)元件的固定應穩固端正，安裝在盤上的各元件應能自由拆裝，而不影響其他相鄰元件和線束。(4)盤、柜上的儀表等元件應用螺栓固定，

31、不得將它們直接焊在盤、柜壁上。(5)儀表及繼電器，均應經過校驗后方能安裝，測量儀表應將額定值標明在刻度盤上。(6)儀表之間水平及垂直間距不應小于20mm，固定儀表時，受力應均勻，以免影響儀表精度，較重的儀表安裝，應在盤后另設支架支托。(7)控制開關安裝時，應先檢查各不同位置時觸點閉合情況與展開圖相符，各觸點應接觸良好，安裝應橫平、豎直，固定牢靠。(8)電阻器應安裝在盤柜上部，并應使冷卻空氣能在其周圍流動并應在其接線端子上30 mm 以內的一段芯線上套上小瓷管。(9)信號燈、光字牌等信號元件安裝前應進行外觀檢查及試亮，并檢查燈罩顏色及附加電阻應與設計相符，單獨提供的附加電阻應用小支架固定，不得懸

32、吊在燈頭接線螺絲上。(10)光字牌里層的光玻璃上應用黑漆按設計圖正楷書寫相應標題，不應用寫好字的紙條鑲入兩層玻璃中，以免燒焦。(11)電器的安裝尚應符合下列要求：1)發熱元件宜安裝在散熱良好的地方；兩個發熱元件之間的連線應采用耐熱導線或裸銅線套瓷管；2)熔斷器的熔體規格、自動開關的整定值應符合設計要求；3)切換壓板應接觸良好，相鄰壓板間應有足夠安全距離，切換時不應碰及相鄰的壓板；對于一端帶電的切換壓板，應使在壓板斷開情況下，活動端不帶電；4)信號回路的信號號燈、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等應顯示準確，工作可靠；5)盤上裝有裝置性設備或其它有接地要求的電器，其外殼應可靠接地；6)帶有照明的封閉

33、式盤、柜應保證照明完好。(12)端子排的安裝應符合下列要求：1)端子排應無損壞，固定牢固，絕緣良好；2)端子排應有序號，垂直布置的端子排最底下一個端子，及水平布置的最下一排端子離地宜大于350mm，端字排并列時彼此間隔不應小于150 mm；3)回路電壓超過400v 者，端子板應有足夠的絕緣并涂以紅色標志；4)強、弱電端子宜分開布置；當有困難時，應有明顯標志并設空端子隔開或設加強絕緣的隔板；5)正、負電源之間以及經常帶電的正電源與合閘或跳閘回路之間，宜以一個空端子隔開；6)電流回路應經過試驗端子，其它需斷開的回路宜經特殊端子或試驗端子；試驗端子應接觸良好；7)潮濕環境宜采用防潮端子；8)接線端子

34、應與導線截面匹配，不應使用小端子配大截面導線。(13)二次回路的連接件應采用銅質制品，絕緣件應采用自熄性阻燃材料。(14)盤柜的正面及背面各電器、端子牌等應標明編號、名稱、用途及操作位置，其標明的字跡應清晰、工整，且不宜脫色。(15)盤、柜上的小母線應采用直徑不小于6mm 的銅棒或銅管，小母線兩側應有標明其代號或名稱的絕緣標志牌，字跡應清晰、工整，且不宜脫色。(16)二次回路的電氣間隙和爬電距離應符合下列要求：1)盤、柜內兩導體間，導電體與裸露的不帶電的導體間，應符合下表的要求；允許最小電氣間隙及爬電距離（mm）額定電壓（v）電氣間隙爬電距離額定工作電流額定工作電流63a>63a63a&

35、gt;63a603.05.03.05.060<v3005.06.06.08.0300<v5008.010.010.012.02）屏頂上小母線不同相或不同極的裸露載流部分之間,裸露載流部分與未經絕緣的金屬體之間，電氣間隙不得小于12mm；爬電距離不得小于20mm。3.二次回路結線（1）盤內配線應按施工圖規定,接線正確、整齊美觀，絕緣良好，連接牢固；且不得有中間接頭；若無明確規定，可選用銅芯電線或電纜，導線回路截面應符合如下要求：1）電流回路導線截面不小于2.5mm2；2）電壓、控制、保護、信號等回路不小于1.5mm2；3）對電子無件回路、弱電回路采用錫焊連接時，在滿足載流量和電壓降及

36、有足夠的機械強度的情況下，可采用不小于0.5mm2 截面的絕緣導線；4）多油設備的二次接線不得采用橡皮線，應采用塑料絕緣線。5）接到活動門、板上的二次配線必須采用2.5mm2 以上的絕緣軟線，并在轉動軸線附近兩端留出裕量后卡固，結束應有外套塑料管等加強絕緣層；與電器連接時，端部應絞緊，并應加終端附件或搪錫，不得松散、斷股。6）應使用剝線鉗剝線，絕緣導線的剝切長度見下表7）在剝掉絕緣層的導線端部套上標志管，導線順時針方向彎成內徑比端子接線螺釘外徑大0.51mm 的圓圈;多股導線應先擰緊、掛錫、煨圈，并卡入梅花墊，或采用壓接線鼻子，禁止直接插入。絕緣導線的剝切長度（mm）端子螺絲直徑34568剝線

37、長線頭彎曲方向應與擰緊螺釘一致，導線與螺釘之間須使用墊圈（片）9）插接式接線端子，不同截面的兩根導線不得接在同一端子上；對于螺栓連接端子，當接兩根導線時，中間應加平墊片；導線端部剝切長度為插接端子的1/2，不應將導線絕緣層插入，以免造成接觸不良，也不應插入過少，以致掉落，每個接線端子的一端，接線不得超過二根；10）二次回路接地應設專用螺栓。（2）引入盤柜內的電纜及芯線應符合下列要求：1）引入盤柜內的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應固定牢固，不得使所接端子排受到機械應力；2）鎧裝電纜在進入盤、柜后，應將鋼帶切斷，切斷處的端部應扎緊，并應將鋼帶接地；3）使用于靜態

38、保護、控制等邏輯回路的控制電纜，應采用屏蔽電纜；其屏蔽層應按設計要求的接地方式予接地；4）橡膠絕緣的芯線應用外套絕緣管保護；5）盤柜內的電纜芯線，應按垂直或水平有規律地配置，不得任意歪斜交叉連接，備用芯線長度應留有適當余量；6）強、弱電回路不應使用同一根電纜，并應分別成束分開排列。（3）直流回路中具有水銀接點的電器，電源正極應接到水銀側接點的一端。（4）在油污環境，應采用耐油的絕緣導線，在日光直射環境，橡膠或塑料絕緣導線應采取防護措施。2.5成品保護1.安裝過程中，要注意對已完工項目及設備配件的成品保護，防止磕碰摔砸，未經批準不得隨意拆卸，不應拆卸的設備零件及儀表等防止損壞，不得利用開關柜支撐

39、腳手架。2.要把安裝過程和土建工程作為一個整體來對待，在安裝過程中，要注意保護建筑物的墻面、地面、頂板、門窗及油漆、裝飾等防止碰壞，剔槽、打眼盡量縮小破損面。2.6安全環保措施1.吊裝作業時，索具、機具必須先經過檢查，不合格者不得使用。2.用火堿溶液清洗鋁母線時，要小心操作，防止火堿溶液濺到眼睛或皮膚上。一旦濺上，立即用大量清水沖洗，然后視情況送醫院治療。3.試運行的防護用品未準備好時，不得進行試運行。試運過程中必須嚴格服從指揮，按試運行方案操作，操作及監護人員不得隨意改變操作指令。4.柜盤及其支架接地支線，需防腐的部分刷漆時，不得污染設備和建筑物。5.盤、柜上的儀表等元件所使用的螺栓不得任意

40、堆放，應放置有序。3.7質量標準3.7.1主控項目1.柜的金屬框架及基礎型鋼必須接地（pe）或接零（pen）可靠；裝有電器的可開啟門，門和框架的接地端子應用裸編織銅線連接，且有標識。檢驗方法：觀察檢查和檢查接地記錄。2.開關柜應有可靠的電擊保護。柜內保護導體應有裸露的連接外部保護導體的端子，當設計無要求時，柜內保護導體最小截面積sp 不應小于下表的規定。保護導體的截面積相線的截面積s（mm2）相應保護導體的最小截面積sp（mm2）s16s16<s351635<s400s/2400<s800200s>800s/4注：s 指柜電源進線截面積，且兩者（s、sp）材質相同。檢驗

41、方法：做電擊試驗和實測。3.成套配電柜推拉應靈活，無卡阻碰撞現象。動觸頭與靜觸頭的中心線一致，且觸頭接觸緊密，投入時，接地觸頭先于主觸頭接觸；退出時，接地觸頭后于主觸頭脫開。檢驗方法：觀察檢查。4.成套配電柜必須符合本標準第3.0.11 條的規定交接試驗合格，且應符合下列規定：（1）繼電保護元器件、邏輯元件、變送器和控制用計算機等單體校驗合格，整體組試驗動作正確，整定參數符合設計要求；（2）凡經法定程序批準，進入市場投入使用的新高壓電氣設備和繼電保護裝置，按產品技術文件要求交接試驗。檢驗方法：檢查試驗調整記錄。5.成套配電柜交接試驗，必須符合本標準第4.1.7.15 條的規定：檢驗方法：檢查試

42、驗調整記錄。6.柜間線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5 m；二次回路必須大于1m。檢驗方法：實測和檢查接地記錄。7.柜間二次回路交流工頻耐壓試驗，當絕緣電阻值大于10m時，用2500v兆歐表搖測1min，應無擊穿閃絡現象；當絕緣電阻值在110m時，做1000v 交流工頻耐壓試驗，時間為1min，應無擊穿閃絡現象。檢驗方法：檢查試驗調整記錄。8. 安裝應符合下列規定：（1）柜內配線整齊，無絞接現象。導線連接緊密，不傷芯絲，不斷股。墊圈下螺絲兩側壓的導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于2 根，防松墊圈等零件齊全；（2）柜內開關動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動

43、作電流不大于30ma，（3）動作時間不大于0.1s。檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。2.7.2一般項目1.基礎型鋼安裝應符合下表的規定;基礎型鋼安裝允許偏差項 目允許偏差(mm/m)(mm/全長)不直度15水平度15不平行度/5檢驗方法：實測和檢查安裝記錄。2.柜、屏、臺、箱、盤相互間或基礎型鋼應用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。檢驗方法：觀察檢查。3.柜、屏、臺、箱、盤安裝垂直度允許偏差為1.5，相互間接縫不應大于2mm。成列盤面偏差不應大于5mm。檢驗方法：實測和檢查安裝記錄。4.柜、屏、臺、箱、盤內檢查試驗應符合下列規定：（1）控制開關及保護裝置的規格、型號符合設計要求；（2）閉鎖裝置動

44、作準確、可靠；（3）輔助開關切換動作與主開關動作一致；（4）柜、屏、臺、箱、盤上的銘牌應標明被控設備編號及名稱，或操作位置，接線端子有編號，且清晰、工整、不易脫色。（5）48v 及以下回路可不做交流工頻耐壓試驗?；芈分械碾娮釉恍枳鼋涣鞴ゎl耐壓試驗。檢驗方法：檢查試驗調整記錄。5.低壓電器組合應符合下列規定：（1）發熱元件安裝在散熱良好的位置；（2）熔斷器的熔體規格、自動開關的整定值符合設計要求；（3）切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有安全距離，切換時，不觸及相鄰的壓板；（4）信號回路的信號燈、按鈕、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動作和信號顯示準確；（5）外殼須接地（pe）或接零（pen）的，連

45、接可靠；（6）端子排安裝牢固，端子有序號，強電、弱電端子隔離布置，端子規格與芯線截面積大小適配。檢驗方法：觀察檢查。6.柜、屏、臺、箱、盤間配線；電流回路應采用額定電壓不低于750v、芯線截面積不小于2.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜;除電子元件回路或類似回路外,其他回路的電線應采用額定電壓不低于750v、芯線截面不小于1.5mm2 的銅芯絕緣電線或電纜。二次回路連線應成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線路及計算機控制線路應分別綁扎，且有標識；固定后不應妨礙手車開關或抽出式部件的拉出或推入。檢驗方法：觀察檢查。7.連接柜、屏、臺、箱、盤面板上的電器及控制臺、板等可動部位的電線應符合下列規定：（1

46、）采用多股銅芯軟電線，縛設長度留有適當裕量；（2）線束有外套塑料管等加強絕緣保護層；（3）與電器連接時，端部絞緊，且有不開口的終端端子或搪錫，不松散、斷股；（4）可轉動部位的兩端用卡子固定。檢驗方法：觀察檢查。8.照明配電箱（盤）安裝應符合下列規定：（1）位置正確，部件齊全，箱體開孔與導管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱（盤）涂層完整；（2）箱（盤）內接線整齊，回路編號齊全，標識正確；（3）箱（盤）不得采用可燃材料制作；（4）箱（盤）安裝牢固，垂直度允許偏差為 1.5，距地面宜為1.5m，照明配電板底邊距地面宜不小于1.8 m。檢驗方法：觀察檢查和實測。2.8 質量驗收1.配電柜、控制柜（

47、屏、臺）安裝分項工程的施工質量驗收應按每臺柜（箱、盤）安裝做為檢驗批。2.檢驗批的抽查數量：單獨安裝的抽查5 臺，成排安裝的抽查13 排。不足5 臺的全數檢查。3.檢驗批的驗收按本標準3.0.25 條進行組織。4.檢驗批質量驗收記錄當地政府主管部門無統一規定時，宜采用成套配電柜安裝檢驗批質量驗收記錄表。第三節電纜橋架安裝一、電纜橋架安裝施工工藝 1.電纜橋架安裝工藝流程:2.根據施工圖確定始端到終端位置，沿圖紙標定走向，找好水平、垂直、彎通，用粉線袋或畫線沿橋架走向在墻壁、頂棚、地面、梁、板、柱等處彈線或畫線，并均勻檔距畫出支、吊、托架位置。 3.預埋鐵件或膨脹螺栓(1) 預埋鐵件的自制加工不

48、應小于120mm×80mm×6mm，做法如本標準6.3.7.2圖6.3.7.2。其錨固圓鋼的直徑不小于10mm。 (2) 緊密配合土建結構的施工，將預埋鐵件平面緊貼模板，將錨固圓鋼用綁扎或焊接的方法固定在結構內的鋼筋上；待混凝土模板拆除后，預埋鐵件平面外露，將支架、吊架或托架焊接在上面進行固定。 (3) 根據支架承受的荷重，選擇相應的膨脹螺栓及鉆頭；埋好螺栓后，可用螺母配上相應的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上，可參見本標準6.3.7.7圖表。4.支、吊架安裝(1) 支架與吊架所用鋼材應平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應在3mm范圍內，切口處應無卷邊、毛刺。 (2)

49、 鋼支架與吊架應焊接牢固，無顯著變形，焊接前厚度超過4mm的支架、鐵件應打坡口，焊縫均勻平整，焊縫長度應符合要求，不得出現裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷。(3)支架與吊架應安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應與建筑物的坡度、角度一致。 （4）支架與吊架的規格一般不應小于扁鋼30mm×3mm；角鋼25mm×25mm×3mm。 （5）嚴禁用電氣焊切割鋼結構或輕鋼龍骨任何部位。 （6）萬能吊具應采用定型產品，并應有各自獨立的吊裝卡具或支撐系統。 （7）固定支點間距一般不應大于1.52m。在進出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭的三

50、端500mm以內應設固定支持點。（8）嚴禁用木磚固定支架與吊架。 5.橋架安裝(1) 電纜橋架水平敷設時，支撐跨距一般為1.53m，電纜橋架垂直敷設時固定點間距不宜大于2m。橋架彎通彎曲半徑不大于300mm時，應在距彎曲段與直線段結合處300600mm的直線段側設置一個支、吊架。當彎曲半徑大于300mm時，還應在彎通中部增設一個支、吊架。支、吊架和橋架安裝必須考慮電纜敷設彎曲半徑滿足規范最小彎曲半徑。 (2)門型角鋼支架的安裝:梯型橋架沿墻垂直敷設，可使用門型角鋼支架，支架的固定應盡可能配合土建施工預埋。如圖12315（2-1），也可在土建施工中預埋開角螺栓，用開角螺栓固定支架如圖12315（

51、2-1），也可以采用膨脹螺栓固定。 第四節 橋架內電纜敷設方案與技術措施4.1一般規定1.電纜沿橋架敷設，必須單層敷設，排列整齊。不得有交叉、拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。2.電纜橋架內的電纜應在首端、尾端、轉彎及每隔50m 處設有注明電纜編號、型號、規格及起止點等標記牌。3.橋架內電纜敷設應按以下程序進行：（1）橋架安全檢查合格，才能敷設電纜；（2）電纜敷設前絕緣測試合格，才能敷設；（3）電纜電氣交接試驗合格，且對接線去向、相位和防火隔堵措施等檢查確認，才能通電。4.2施工準備4.2.1技術準備1.按照已批準的施工組織設計（施工方案）進行技術交底。2.電纜敷設前，應現場復核橋架路向

52、、彎曲半徑是否符合規范要求。4.2.2施工機具1.主要安裝機具：電錘、電鉆、開孔機、活扳手、鉛筆、粉線袋、卷尺、高凳等；2.主要檢測機具：經緯儀、水平儀、兆歐表、萬用表、絕緣電阻測試儀等。4.2.3作業條件1.配合土建的結構施工，預留孔洞、預埋鐵和預埋吊桿、吊架、保護管等全部完成。2.頂棚和墻面的噴漿、油漆及壁紙全部完成后，方可進行橋架敷設。3.電纜耐壓和電阻測試符合要求的相關的技術標準的規定。4.線路上的障礙物已清除干凈。5.電纜線路敷設所需的配件、附件匹配齊全。4.3材料質量控制1.每盤電纜上應標明電纜規格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。電纜盤應完好無損。 2.電纜外觀完好無損，包裝完好

53、，無壓扁、扭曲，鎧裝無松卷。耐熱、阻燃的電纜外保護層有明顯標識和制造廠標。油浸電纜應密封良好，無漏油及滲油現象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。 3.電纜應按批查驗合格證，合格證有生產許可證編號，按額定電壓450/750v 及以下聚氯乙烯絕緣電纜gb5023.15023.7 標準生產的產品有安全認證標志。4.按制造標準，現場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標稱直徑的1%。5.對電纜絕緣性能、導電性能和阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質的實驗室檢測。6.其它附屬材料：電纜標示牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布、塑料絕緣帶等均應符合要求。4.4施工

54、工藝4.4.1橋架內電纜敷設施工工藝1.工藝流程電纜絕緣測試和耐壓試驗橋架內電纜敷設掛標志牌2.施工要點（1）電纜絕緣測試和耐壓試驗：敷設之前進行絕緣測試和耐壓試驗。1）絕緣測試。用1kv 搖表測線間及對地的絕緣電阻應不低于10m。2）電纜應做耐壓和泄漏試驗。3）紙絕緣電纜應檢查芯線是否受潮。首先，將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點著，如發出叭叭聲音，即電纜已受潮。4）受檢油浸紙絕緣電纜應立即用焊料（鉛錫合金）把電纜頭封好。其他電纜用橡皮布密封后再用黑包布包好，橡塑護套電纜應有防曬措施。（2）施放電纜機具安裝。采用機械施放時，將動力機械按施放要求就位，并安裝好鋼絲。（3）電纜搬運及支架架設，應符合以

55、下要求：1）短距離搬運，常規采用滾輪電纜軸的方法。運行應按電纜軸上箭頭指示方向運作。以防作業錯誤造成電纜松馳。2）電纜支架的架設地點應選擇土質密實的原土層的地坪上和便于施工的位置，一般應在電纜起止點附近為宜。架設后，應檢查電纜軸的轉動方向，電纜引出端應位于電纜軸的上方。（4）橋架內電纜敷設1）敷設方法可用人力或機械牽引。2）電纜沿橋架敷設時，應單層敷設，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。3）不同等級電壓的電纜應分層敷設，高壓電纜應敷設在上層。4）電纜穿過樓板時，應裝套管，敷設完后應將套管用防火材料封堵嚴密。（5）掛標志牌：1）標志牌規格應一致，并有防腐功能，掛裝應牢固。2）標志牌上應注明電纜編號、規格、型號及電壓