1、用戶手冊3/45PILLARD回轉窯燃燒裝置皮拉德天津國際貿易有限公司頁修改用戶手冊2/45目錄摘要第一部分-安全建議第二部分設備說明2.1 窯系統2.2 次風機第三部分-安裝指導3.1 總體說明3.2 窯燃燒器一次風機總量流量測量第四部分一在點火前的建議4.1 總體說明4.2 安全規則4.3 ROTAFLAMt 燒器第五部分一點火的建議5.1 柴油閥門裝置5.2 ROTAFLAMB 燃燒器第六部分-設備的保管及維護6.1 保管6.2 維護6.3 耐火材料6.4 備件清單6.5 燃燒器的頭部第一部分-安全建議注 意為了避免發生故障，必須認真閱讀并正確應用第一章中所規定的有關安全建議 在使用設備

2、之前必須閱讀有關安全和操作的技術資料。凡是使用本指南的用戶都必須清楚地領會其內容。遵守所規定的每一項要求都是很必要的。 所有的操作人員都必須接受必要的根據具有現行法律效力的技術要求所進行 的培訓。 本指南不包羅萬象，它只限于指導那些已經被認為能勝任工作的讀者。如果它 遺漏了哪項說明，或是哪一項說明不夠清楚，由于誤解產生操作上或維修上的 事故，皮拉德公司沒有責任，也不能用來說明皮拉德沒有履行顧問的職責。 如果由于設備引起故障，而這臺設備不是由皮拉德供貨的，不能追究皮拉德的 責任。 特別是，如果控制/調節系統不是皮拉德提供的，皮拉德對機械運轉發生的故障 不負責任。有關安全的建議 下列管理的專用規范

3、，包括CEOC勺建議必須弄清楚； 考慮安全因素，最后一臺氣體截止閥和燃燒器之間的距離應盡可能減小，建議最大距 離在一米左右。 操作人員必須能勝任工作； 隨著設備運轉功能和為安全目的所進行的調節的改進 ，用不同部件更換設備是危險的； 由下列事故造成的停機，要求操作人員采取預防措施；* 主燃料或點火燃料油泄漏；* 由于絕緣不良；* 由于不良燃燒或泄漏可能產生的可疑氣味；* 空氣不足或高剩余空氣條件下燃燒；* 火焰不穩定；* 不良的振動；*違反常規的專門規范，出現下列動作或故障都是危險的；* 改變起動程序或相關的時間周期；用戶手冊5/45* 安全測量極限值調節不當（壓力，溫度，開關等）* 分支，旁路

4、或是切斷儀表或是與安全有關的探測器；* 分支或拆卸火焰探測器，或是使用不可靠的探測器 ；* 縮短燃燒爐/發生器和煙道的一次空氣風機吹洗時間順序；* 改變引起上述事件任何一項發生的軟件；* 空氣/燃料比率調節不當；* 顛倒限位開關上的接線；* 在過高的比率條件下點火；* 燃燒器的安全時間控制不當，油最大值為5秒,氣體為5秒；* 在燃燒爐/發生器和煙道完成預通風前起動電吸塵器；* 強行打開或關閉閥門，例如：燃料，燃燒空氣，點火燃料和霧化介質閥門；* 燃燒空氣調節閥機械松脫，或燃料流量調節裝置機械松脫；* 壓縮空氣管路內有水，油或雜質；* 在壓縮空氣供應點，存在對安全控制不正常壓力.在其實際極限水平

5、情 況下考慮到設備供氣波動，應在所有意外情況下保持這個壓力，比合同規定的最小壓力至少高 0.5巴；比合同規定的最大壓力至少低0.5巴；* 在燃燒器霧化氣流線路中有冷凝水；* 霧化氣流壓力不正常；* 顛倒了為安全控制壓縮空氣的回路；* 顛倒了連接到燃燒器上的軟管或管道連接件；* 顛倒了燃燒器霧化裝置的組裝順序和/或定位順序；* 在燃燒爐/發生器無任何特殊預防措施情況下兩次試驗失敗后重新點火.找出失敗 原因，解決問題并對燃燒爐/發生器和煙道進行比通常通風時 間長的預通風；* 管道線路清理檢查不適當，管道可能被東西堵塞，例如沉渣,污染物， 毛刺，水鋅礦碎屑，焊渣等.這些東西也影響煙道流量控制閥；無論

6、發生什么故障，如果沒有熟練的技術人員采取適當的解決辦法都不能進行 重新安裝；安全設備維修：使用者必須注意保持儀表（探針，測量儀，指示器，記錄器和有關操作者安全的裝 置）處于良好狀態，應特別注意的是：* 氧氣分析儀-CO需要定期檢查，保證沒有漂移；* 火焰探測傳感器和控制柜產生任何一點異常都必須馬上更換；* 燃料流量和燃燒空氣流量的測量儀表：定期檢查（見制造廠手冊）；* 壓力開關，溫度安全開關：同上；* 氣體泄漏探測儀，大氣：同上；* 自動化和控制/調節儀表：同上；* 安全釋放閥，防爆閥，放氣閥，止回閥都要定期檢查；使用者必須注意：*設備要注意防水，防潮和氣候變化情況；*設備冷卻設施和通風要處于

7、良好狀態。 要定期檢查接地回路質量；電氣設備的維修操作和檢查必須由技術過硬的人員完成.特別是需要更換電氣設備的操作只能在切斷相應電源之后進行；* 對于某些設備需要檢查設備的供電終端上是否一點電壓都沒有，通常任何調節都應在無電壓的情況下進行.* 技術服務說明*維修，檢查和安裝設備的使用，特別是控制和安全設施都應有文字形式的 技術服務說明書，并且適用于所有有關的用戶.*上述文件一般隨設備提交.1 .在所有情況下：0維修記錄簿應記錄下每種蒸汽或是過熱水的設備的試驗，考核, 清理和維修情況.0安裝手冊，其內容：二所使用設備的性能二熱工生產設備的運轉情況二每次調節時，定期視察過程中所進行的試驗結果.止匕

8、外，操作人員應做到：保證不離開發生器的房間，而且要密切注視安全和控制設備， 或是不要離開放置安全和控制設備的隔壁房間.0定期檢查調節裝置和安全部件的運轉情況，例如：所進行的檢查, 時間，以及視察結果都要記錄在記錄簿上.2 .根據每種情況：0經常做的：=記錄簿，記錄工作人員的身份和解決問題的方法0不經常做的：安裝記錄或自動記錄設施上顯示：=定期檢查安全設施，操作者署名二所進行的定期檢查二水分析檢驗二安裝工作中的所有事件，試驗.安裝記錄簿相當于一本在發生故障或調節重新起動過程中的記錄手冊.每一次檢驗都必須記錄在記錄手冊和安裝記錄簿上。PILLARD用戶手冊#/45第二部分設備說明2.1 -窯系統1

9、 - "ROTAFLAM”窯燃燒器+附件1.1 一套用于燃燒柴油/煤的ROTAFLAM然燒器，包括：- 燃燒器帶有旋向、軸向、中心一次空氣通道和煤風通道，燃燒器外套管熱端部份易于更換。- 每一層套管的相對位置可以調節，以便能調節每一層通道的流量，確?；鹧娴男螤钸m合于要的要求。- 燃燒器端部由耐熱鑄鐵/鋼制造且易于更換。- 燃燒器的煤粉入口處有可更換的耐磨板。- 用于點火時調節旋向風，軸向風及中心風的蝶閥，并帶有自鎖裝置- 一套用于一次空氣和輸送空氣的壓力儀表。- 一根用于油槍的中心套管。- 一套耐火材料及耙釘的技術資料，由買方供貨。1.2 -壹根燃燒器備用外套管PILLARD用戶手冊

10、9/45第三部分-安裝指導3.1 -總則本文件的目的是說明在安裝 PILLARD設備時的指導原則。它特別關注：主設備的裝配方法。安裝時要特別注意的地方。特別要求根據材料特性采取預防措施。所以本文件應理解為用來了解并安裝的基本指 導原則。根據當地制造條件和現場條件可能發生變化。裝配由現場工作人員來負責。3.1.1 -初步行動3.1.1.1 -收到貨物后的預防措施 設備在發出前已經過仔細的檢查，在抵達現場時應具備很好的工作狀態。 設備到達現場后，應仔細檢查，尤其是易碎件、儀表等，正常的運輸吊裝過程不 會損壞。 一旦發現問題，立即告訴運輸公司采取行動，并立即與PILLAR必司聯系。3.1.1.2 -

11、設備的保管總則到達現場后，各件設備應放置于干凈、干燥的保管區。正常保管相對長期的保管應置于最好的條件下，遠離潮濕，防止部件生銹。機加工的表面覆蓋有可拆去的蓋子或涂抹了油脂，在調試前，如果要長期保管，應定期檢查設備，保證機加工表面仍蓋有可拆去的蓋子或涂抹了油脂，保管室應足夠大，以便檢查和維護。保管室應為室內，以保證設備不受溫度劇烈變化、 灰塵或異物的影響。3.1.2 -裝配前3.1.2.1 -綜合檢查安裝區域：在安裝設備前，應檢查：安裝區域可以放下設備。安裝區域平坦，無雜物。支撐架/設備：主要檢查支撐架的尺寸和位置?？捎每臻g/通道：檢查設備的尺寸適合于通道尺寸。3.1.2.2 -起吊條件一、/汪

12、忠* 避免可能損壞設備的震動。* 注意固定點/起吊點。起吊點* 如果設備上沒有吊耳的話：* 建議使用麻繩或其他非金屬純。* 起吊點在金屬框架上，或加固部件的金屬區域。不能起吊的點* 易變形的磨損區域* 或如下區域：* 閥門，截止閥* 流量計* 控制閥門* 管道* 其他本清單只是舉例，不包括所有。3.1.2.3 -選擇如何起吊設備設備的起吊方式應取決于重量。起重能力應不小于設備重量的1.5倍。3.2 -窯燃燒器一次風機總風量測量元件必須按皮拉德提供的圖紙安裝在一次風機的出口處第四部分-在點火前的建議4.1 -總體說明在操作前，必須閱讀并理解各設備的安裝建議，包括： 閱讀供貨商文件 準備必要的圖紙

13、、設備和文件。 了解并確認基本條件及特性，例如燃料狀態、流量、壓力、溫度等以及其它現場情況 確認將要安裝的各個設備狀態良好。 上下游的管道連接正確。 注意連接的緊密性（連接類型、緊固扭距、連接一致、焊接類型及條件） 提供脈沖電流，檢查旋轉方向（如果方向不對，要改變電氣連接）。 安裝壓力計。 泵和風機可以用手旋轉（在長期停用前也要檢查）。 用手操作閥門，找到閉合點。4.2 -安全規定爆炸的基本原因是因為在有限的空間里點燃了可燃物與空氣的混合物。所有氣態燃料與空氣混合后都可能爆炸。因此為了安裝安全，燃燒器運行時要必須防 止此混合物產生。運行必須避免錯誤，運行人員只要專心就可以避免錯誤。在下列情況下

14、，可能發生危險： 燃氣中有未燃盡的燃油 突然滅火，而未燃燒的燃油仍不斷地噴入窯內 工作失誤 沒有正確地吹掃窯內就進行了不成功的點火。不論采用了何種安全措施，都必須嚴格遵守下列規則： 只要工作狀態不正常，就要立刻關閉安全截止閥。 如果斷電，必須立刻中斷安全截止閥，并開啟安全排氣閥。4.3 - ROTAFLAM 燃燒器參照第7部分第五部分-點火的建議5.1 - ROTAFLAM窯燃燒器1 -介紹到目前為止，主要有3代燃燒器用于旋窯。 最初使用單通道燃燒器，直接燃燒系統，火焰較軟，適用于當時很長的窯， 干法、濕法都可以使用。 在20世紀70年代，因為使用了預熱器和預分解爐，窯變短了。這時出現了三通

15、道燃燒器，不但可以減少一次風供應量，而且通過使用煤粉，使火焰變短，形 狀發散并帶有強烈的旋流。 在80年代末，出現了第三代燃燒器，火焰稍微加長，但發散度降低了。通過提 高燃燒器出口流速，提高了火焰溫度，降低了一次風量。原理可以總結為“降低混合，增大速差”。ROTAFLA蟆燒器（Pillard專利號90.4300175）是專為旋窯使用的新一代燃燒設備。它的工作原理的產生，來自于"GRC”型鍋爐燃燒器的使用經驗（Pillard 專利號 71.03504）。將中心火焰與旋流效果組合到一起。這種布置能在火焰根部形成一個旋流區，以確保火焰穩定，即使在冷態點火時也是這樣。主要的目的是減少一次風的

16、消耗量，并減少燃燒中排放的NOx以減少環境污染。通過如下措施達到這些目的： 燃料主要集中在火焰的中心區域。 通過空氣動力學降低火焰峰值溫度。 通過減少一次風的耗量降低Q濃度。 優化了空氣動力學的燃燒器端部系統。 通過調節燃燒器端部的各層通道的相對位置來改變一次風流量。2-燃燒器運行原理將煤粉通道布置在兩層一次風通道內，并且一次風通道出口形狀不擴散，產生一種碗 狀效果，通過外套管和中心通道的作用，產生了燃料密集形火焰中心（利用空氣動力 約束）。通過中心通道的壓降和它產生的循環旋流，使燃燒器端部火焰穩定。PILLARD用戶手冊11/45火焰中心的狀況大大降低了 NOx的產生。因為沒有強勁的旋流，火

17、焰根部避免了由于過?？諝馊紵锌赡墚a生的，較高的峰 值溫度(且能消除了一次火焰的燃料顆粒)。通過強勁的一次風和外部的軸向風分離槽使得與二次風的混合狀態非常良好。通過調節一次風中軸向風與旋流風的比例，可以改變火焰形狀。3 -描述(參見圖1和圖2)ROTAFLA蟆燒器可以按如下配置運行： 燃煤(帶點火裝置) 燃油或燃氣 按任何比例混合的燃料根據配置要求，它包括三個一次風通道和一個，二個或三個燃料通道。ROTAFLA蟆燒器設計時一次風消耗量通常為 8%并可以在運行中調節優化。(1)中心套管可用一個燃油或燃氣點火管或一個燃油燃燒器獲得額定流量。增加1或2個額外的中心套管，可增加點火火炬或增加 1或2

18、種輔助燃料給燃燒器。(2)中心風通道這個通道的末端是火焰穩定器，只能通過很小的風量。火焰穩定器是一個鉆了許多孔的耐熱鋼圓盤。中心空氣通過圓盤表面與火焰接觸。這種接觸可以通過調節火焰穩定器在外中心風管中的位置來達到優化調節。(3)煤粉通道煤粉是通過一定量空氣來輸送的。通過改變通道出口面積來改變煤粉噴出速度，煤粉噴出的擴散度很小，流速最高可達 到 35 m/s。(4)燃氣通道(如果有)通過旋流器排出的燃氣流速約為120 m/s?？梢酝ㄟ^改變通道出口面積而改變流速。(5)旋流風通道通道中裝有20吊勺旋流器使空氣旋轉。可以通過改變通道出口面積來改變旋流風量，從而改變火焰形狀。(6)軸向風通道通道中裝有

19、分離槽使軸向風分別噴射?？梢酝ㄟ^改變通道出口面積而改變軸向風量，從而改變火焰形狀。外套管這部分比燃燒器的其它部分稍長，套管延伸的這種設計避免了空氣流的過早擴散，并 產生一種碗狀效應。控制系統通過設置在外部的調節系統，可以在不影響運行的情況下，進行精確調節，并能使調節結果穩定。各通道均可在運行中進行調節。4 -點火4.1 -檢查和預設定 檢查所有端部部件處于“ 0”位(見圖1)。這個位置將認同為“ 0”點。 檢查穩定器處于-10 mm位置。. 當窯冷態點火時，設定一次風通道的手動閥門處于如下位置(見圖 2): 軸向風(V1)- 位置1 旋流風(V2)- 位置3 中心風(V3)- 位置4 位置0-

20、關閉-位置8=開啟) PILLARD 用戶手冊13/45注意：對于CP/FL2和GN燃燒器*不使用煤粉（CP）通道和燃氣（GN）通道時，要將冷卻風全部打開，通過通道4.2 - 一次風機啟動一次風機，并檢查出口壓力4.3 -點火4.3.1 -啟動點火火炬或使用人工點火火炬伸至燃燒器端部確認火炬能產生足夠大而且穩定的火焰。4.3.2 -按照點火流量供給燃油或燃氣。對于液態燃油，要參照說明：* T II 1C/a MY 型燃燒器* T II 1B/a ZV2型燃燒器.4.3.3 -當火焰出現時，打開中心風通道至位置 8。4.3.4 -通過控制軸向風和旋流風通道的手動閥門開度，來穩定火焰（增加旋流風閥

21、門的開 度），熄滅點火火炬。4.3.5 -記錄如下數據（將它們記錄在DGQ N011中，附錄9）:* 各通道空氣壓力* 閥門開啟位置* 燃料壓力這些數據在以后的點火操作中會用到的。5 -增加出力窯將根據用戶的要求來升溫。點火工程師將負責根據燃料的增加而逐漸地打開旋流風和軸向風的閥門，以保持火焰穩定。在此階段，所有套管端部處于"0"位。最遲到中等負荷結束，所有閥門必須全開，并在運行中保持全開。注意：煤粉入口冷態點火后2個小時，可以將系統切換至煤粉，但不要忘記關閉冷卻閥門。煤粉通道末端仍處于“ 0”位。6 -在運行中調整火焰形狀一旦窯的運行完全穩定了，通過調整軸向風和旋流風通道

22、出口截面，來使火焰形狀達到最佳。調整必須分階段地進行，以避免在 24小時內連續調整幾次，在調整時要考慮到以下幾個因素： 在燃燒區域內的溫度 二次風的溫度 煙室的溫度,窯出口處的O和CO 冷卻器出口處二次風的分配 熟料和生料的質量 窯筒體溫度（掃描儀）對軸向風/旋流風出口截面的最佳調整如下： 增加火焰長度 T減少旋流風 增加火焰寬度 T減少軸向風 獲得軟火焰T減少軸向風和旋流風各通道截面的減少可通過斷續地后移各層通道大約5mm-10m I#實現。標準調節：一次風量總量為6% - 8%時，軸向風和旋流風的比例分配為 50:50,可獲 得正常火焰。在任何情況下，為保證燃燒器的冷卻，必須要有軸向風。與

23、理論需要的燃燒空氣比較，旋流風量大約需要一次風量的1.5 %。如果旋流風量不足，也許會損壞燃燒器末端的強度，有時會損壞外套管。注意：對于煤粉/燃油燃燒器或天然氣燃燒器，最好在燃燒煤粉時做調整。這些調整可以保 留下來，在燃油或燃氣時的火焰調節可以通過調節液態燃料或燃氣端部的噴嘴來實現。7 -臨時措施在某些特定的運行情況下，可能需要燃燒器在極端狀態下運行下列操作方式可以短時間使用，但一定不要作為例行操作方式使用：* 非常寬的火焰：* 旋流風通道標尺調至0位* 軸向風進口閥關至2位這也許會導致窯耐火襯提前損壞。* 非常長的火焰：* 軸向風通道標尺調至0位* 旋流風進口閥關至2位這也許會導致滅火。如果

24、結圈了，不要改變軸向風/旋流風的分配比例，而要改變燃燒器深入窯里的長度PILLARD用戶手冊17/45PILLARD三JACKfl IU8E1二V*<39第六部分-保管與檢修6.1 -保管6.1.1 -收到貨物后的預防措施 設備在發貨前已經過仔細的檢查，在抵達現場時應具備很好的工作狀態。 設備到達現場后，應仔細檢查，尤其是易碎件、儀表等，正常的運輸吊裝過程不 會損壞。 一旦發現問題，立即告訴運輸公司采取行動，并立即與PILLAR必司聯系。6.1.2 -起吊使用合適的起吊設備，仔細地起吊這些設備（使用合適的叉車等設備）。使用彈性足夠好，并有足夠強度和長度的吊繩，使設備盡可能地水平移動用吊耳

25、起吊設備如果沒有吊耳，則：“為了避免任何防護的破壞，要使用彈性好的非金屬吊繩。*不要拉在會變形的易損件上，或閥門、侍服馬達、壓力表上?！捌鸬觞c在金屬框架上，或加固部件的金屬區域。*不要吊掛在任何可能損壞或破裂貨物的部位。6.1.3 -通用保管條件到達現場后，各件設備應放置于干凈、清涼、干燥的室內倉庫室內倉庫應足夠大，以便檢查和維護。對于超過1-2月保存期的機器，要特別留意。損壞的原因主要有： 灰塵 溫差較大所產生的濕氣和水分。 腐蝕：大氣中含有的腐蝕性氣體。 機械影響，如振動。 其它用戶手冊21/456.1.4 -帶有軸承的設備，長期保管（如果有）電氣馬達、電刷、整流器和軸承如果保護不好，就會

26、損壞。將電刷從整流器上拿下來，放在它們的支座內。“將整流器包裹在紙類的東西內?！鞍阉械耐L孔蓋住。*將整臺機器包裹在防塵防水材料內。“不要把機器放在震動的基礎上?！懊恐苻D動一次連接管處，使軸承不至于長期處于同一位置。風機“進口出口要堵上，防止異物落入（會損傷葉片，并導致不平衡）“加入油脂防腐?！霸谖赐科岬谋砻嫱坑停冷P?！鞍哑д{松，如果有必要，拆下來，放在干涼的地方。“潮濕和炎熱對皮帶有害?！皩L機罩上油布或塑料布。*每周轉動一次軸，使軸承不至于長期處于同一位置。1.1.5 -電器設備電器箱、控制柜、控制箱等必須關閉。所有通風孔要蓋上。裹上防塵防水材料，防 止震動。要使用干燥吸水袋，啟動時

27、要去掉。1.1.6 -已填充貯藏油的設備一些設備，如泵、加熱器、閥門、齒輪變速馬達等設備，已填充了貯藏油。不允許 將油排空。6.2 -檢修6.2.1 -大修參照第九部分.要保證所有部件得到正確檢修，所以要由有能力有經驗的人認真閱讀相關資料 后執行。買方應保證設備專人專管，安全地檢修。所有的移動件在供貨時已經考慮安全措施。設備在去除保護前，要先斷電。小心操作，不要產生火花，摩擦過熱等。運行時不應打開觀察門。注意保持環境衛生，所有可燃顆粒都要立刻清掃，不能積累。在窯內或周圍進行檢修時，要采取相應的安全措施（安全服、頭盔、防護鏡等） 要有運行部同意時，才可以焊接、切割。而且所有旁邊的電氣件都要事先切

28、斷。在停機時檢修，應確認檢修后，所有的工具都拿開了。所有的儀表都要檢查精度。6.3 -耐火襯6.3.1 - WT錨釘是用來錨固澆注料的，同時允許澆注料和管道、澆注料和錨釘之間的相對熱膨脹。防止熱應力和熱破裂。 錨釘的固定點就是一個螺母（M10）,直接焊在燃燒器外管上，3mm勺連續焊縫。 錨釘是一個V形鋼棒（Z8 CN 25-20/AISI 310）,穿過螺母孔，用楔片的方式固定。在第一 次升溫時，由于熱膨脹不同會脫開，使錨釘可以繞螺母的軸向自由旋轉。 為了防止分叉：“V型鋼棒的2個分支長度不同。由2個分支不在同一平面?！案鱒型鋼棒的固定位置和角度都要不同。 2個N。12/10 , 180。的聚

29、脂墊片，用來吸收澆注料周長膨脹。 V型鋼棒的端部有2個塑料帽，在加熱后會熔掉，使鋼棒具有足夠的熱膨脹空間 因為在焊接后涂了一層瀝青，所以圓周方向與澆注料的沖撞減少了。6.3.2 -耐火澆注料土6.3.2.1 -選擇澆注料燃燒器管道分為2個部分：端部，長約1.5 m,在運行時，將深入到窯內。這部分要受到火焰和熟料的影響。還有二次風帶來的粉塵磨損，還有含硫燃料以 及熟料中的硫堿化合物融化物所造成的腐蝕。管道的其它部分只受二次風溫度的影響，工作環境沒有上述惡劣。所以這二部分所用的澆注料不同。經過研究耐火材料的用戶和制造商，選用了LAFARGE REFRACTAkRE的產品c端部使用了 GIBRAM

30、(2.95 t/m 3。其它部分使用PHLOX 1500這兩種混凝土的規格見附件9.1。對于窯燃燒器端部（噴嘴）其它部分G舊RAMPHLOX 1500 C6.3.2.2 -初步操作 選用待用的澆注料裝于袋中，具有防潮保護。一定要保存在干燥的地方。儲存期不 能長于6個月。如果開袋后，不是碎粉末，就不能使用這袋澆注料。 澆注料應使用飲用水或蒸儲水15。C - 25。Co同時要提供有刻度的桶。 其它措施以保證：“澆注料供應充足?！肮ぷ鲌龅馗蓛簟?隔板已經刷了油或煮過。 設備（攪拌器和搗實器）干凈而且性能良好。6.3.2.3 -澆注料制備必須使用攪拌器，應使用帶旋轉葉片的箱式攪拌器，不能使用滾筒式攪拌

31、器。要得到高質量的澆注料，必須做到：攪拌器軸線應垂直，裝料不應超過有效容積 的 50-60 %。水/澆注料比例是非常重要的。為防止比例上的錯誤，最好使用未開封的整袋澆注料攪拌：1-不加水攪拌30秒鐘。2-繼續開著攪拌機，慢慢地，少量地加入規格說明中最少水量的3/4。以100 kg干態澆注料為例：REFRABLOC C18HR7.8升(10.5升的3/4）PHLOX 1500 C5.6升(7.5升的3/4）GIBRAM3.75 升(5升的3/4）應嚴格觀察加水量。3-攪拌1分鐘。4-關閉攪拌機，讓澆注料停2分鐘PILLARD用戶手冊#/455-重開攪拌機，將規格說明中最少水量的剩余部分加入：RE

32、FRABLOC C18HR2.6 升（10.5 升的 1/4）PHLOX 1500 C1,90 升（7.5 升的 1/4）GIBRAM1,25 升（5 升的 1/4）6-按下述的測試方法測試。如果混合物太干，加水，但不能超過說明書要求的最 大量。以100kg干料為例：REFRABLOC C18HR14 升PHLOX 1500 C9,5 升GIBRAM6,5 升重復上述步驟直至測試結果滿意。加水量根據情況不同而改變（攪拌，溫度等）測試方法：方法1 :使用浸入式桿狀震動器 震動半桶澆注料 在10秒內應產生一個平面 如果沒有，必須小心地加水方法2:人工測試 用手捏一個澆注料球，向空中拋出 300mm

33、再抓住。 如果澆注料球形狀不變（稍微變平），并印上了指紋，則水量適合 如果球從手指中漏出，則混凝土太稀，水太多，不能用。 如果球裂開，則澆注料太干。必須小心地加水。6.3.2.4-澆注前后的注意事項 此澆注料的凝結時間很短。在混合完成后與振搗結束之間最大間隔為30分鐘 振搗時間不應超過5分鐘。 澆注后，暴露的表面一定不要去抹平，而一定要用聚酯塑料布保護起來。 凝結產生了大量的熱。隔板的外面和表面一定要冷卻，并不斷地細細灑水。 隔板可以在12小時后去除。在后面的24小時內，仍要不停地給表面加濕。6.3.3 -隔板與澆注6.3.3.1 -米用垂直澆注的隔板隔板做成1米1段。1段包括2個半圓形件。為

34、了配合隔板的總長度等于管子的總長度，最后的兩段隔板將被裁為200至1000 mm.6.3.3.2 -澆注方式注意：應確定隔板的內側表面干凈，沒有鐵銹。在內側表面上刷一層隔離油。 燃燒器的外管保持垂直狀態，將隔板的后截面放入專用的固定器中，并固定在燃 燒器外管上。 在澆注開始時就開始振搗。 有步驟地振搗幾分鐘（最多5分鐘，以防止產生離析）。 在上表面上放置聚酯纖維片（膨脹縫）。 開始新的一段，重新開始操作步驟。 不要忘記在燃燒器端部的最后二段中，要更換不同的澆注料。 耐火澆注料規格參見8.1.6.4 -燃燒器頭部更換燃燒器頭部的步驟，見附錄 2PILLARD用戶手冊29/451/2產品類型PRE

35、 級 & 類（ASTM C-401）推薦最高溫度主要成分黏結方式外觀包裝方式貯藏安裝方式最大顆粒直徑容重現場攪拌所需耗水量高鋁含量耐火澆注料低水泥含量澆注料A 級 -150 類-（ASTM D 級）1600 C耐火泥水骨料和粉末的干混合物25 kg 袋子適當條件下最少6個月澆注-振揭5 mm2.32 T/m 37.5 / 9.5 升每100 kg干料根據現場條件改變（攪拌、溫度）附錄1 -耐火澆注料PHLOX 1500C物料特性標準平均值單位化學分析（焙燒基）Al 203PRE R 25PRE R 2445.0%Fe203PRE R 241.1%CaOPRE R 242.5%物理特性澆

36、注-振搗樣品制備的耗水量LR 0027.6%密度：在110 干燥后PRE R 92.30g/cm3110（干燥后的孔積率PRE R 913%冷態破碎強度：在110 干燥后在1200 燃燒后PRE R 2780N/mmPRE R 2760N/mm永久線形改變：在1200 燃燒后PILLARD用戶手冊26/45在15009燃燒后LR 101LR 101-0.2+ 0.2%導熱性平均溫度500 0cASTM C 4171.25W/m，K平均溫度1000 CASTM C4171.20W/m，KGIBRAM2/2產品類型PRE 級 & 類（ASTM C-401）推薦最高溫度主要成分黏結方式外觀包

37、裝方式儲存安裝方式最大顆粒直徑容重現場攪拌所需耗水量高鋁含量耐火澆注料低水泥含量澆注料A 級 -160 類-（ASTM D 級）1600 C鋁土礦水骨料和粉末的干混合物25 kg 袋子適當條件下最少6個月澆注-振揭5 mm2.95 T/m 35.0 / 6.5 升每100 kg干料根據現場條件改變（攪拌、溫度）物料特性標準平均值單位化學分析 （焙燒基）Al 203PRE R 25PRE R 2484.0%Fe03PRE R 241.1%CaOPRE R 241.2%物理特性澆注-搗實樣品制備的耗水量LR 0025.0%密度：在110 干燥后PRE R 92.95g/cm3110 ,C干燥后的孔積率PRE R 911%冷態破碎強度：在110 干燥后PRE R 27140N/mm在800 °C干燥后PRE R 27140N/mm在1200 燃燒后PRE R 27140N/mm永久線形改變：在800 燃燒后在1200 燃燒后LR 101-0.2%LR 101-0.2%在1500