1、JB/JB/T T4730.14730.14730.620054730.62005承壓設備無損檢測承壓設備無損檢測分六個部分分六個部分1 1、JB 4730.1 JB 4730.1 通用要求通用要求2 2、JB 4730.2 JB 4730.2 射線檢測射線檢測3 3、JB 4730.3 JB 4730.3 超聲檢測超聲檢測 4 4、JB 4730.4 JB 4730.4 磁粉檢測磁粉檢測 5 5、JB 4730.5 JB 4730.5 滲透檢測滲透檢測 6 6、JB 4730.6 JB 4730.6 渦流檢測渦流檢測 1 1適用范圍適用范圍 JB/T4730-2005 JB/T4730-20

2、05的部分規定了射線、超聲、磁粉、滲透、渦流五種的部分規定了射線、超聲、磁粉、滲透、渦流五種檢測方法的一般要求和使用原則。標準將檢測范圍擴大到鍋爐、壓力檢測方法的一般要求和使用原則。標準將檢測范圍擴大到鍋爐、壓力容器及壓力管道等承壓設備。容器及壓力管道等承壓設備。本部分適用在制和在用金屬材料制承壓設備的無損檢測。本部分適用在制和在用金屬材料制承壓設備的無損檢測。2.2.與與JB4730-1994JB4730-1994相比存在的差異：相比存在的差異： 擴大了標準的使用范圍擴大了標準的使用范圍 增加了無損檢測方法的使用原則的相關規定增加了無損檢測方法的使用原則的相關規定 增加了對新采用無損檢測的方

3、法和新的無損檢測設備的具體規定增加了對新采用無損檢測的方法和新的無損檢測設備的具體規定 增加了無損檢測工藝規程的內容增加了無損檢測工藝規程的內容 增加了對無損檢測設備的定期檢驗要求。并有記錄可查增加了對無損檢測設備的定期檢驗要求。并有記錄可查一、一、JB/T4730.1-2005JB/T4730.1-2005通用要求通用要求3 3、使用原則、使用原則 A A、射線和超聲檢測主要用于承壓設備內部缺陷的檢測、射線和超聲檢測主要用于承壓設備內部缺陷的檢測 B B、磁粉檢測主要用于鐵磁性材料制承壓設備的表面和近表面缺陷的、磁粉檢測主要用于鐵磁性材料制承壓設備的表面和近表面缺陷的檢測檢測 C C、滲透檢

4、測主要用于非多孔性金屬材料和非金屬材料制承壓設備的、滲透檢測主要用于非多孔性金屬材料和非金屬材料制承壓設備的表面開口缺陷的檢測表面開口缺陷的檢測 D D、渦流檢測主要用于導電金屬材料制承壓設備的表面和近表面缺陷、渦流檢測主要用于導電金屬材料制承壓設備的表面和近表面缺陷的檢測的檢測 鐵磁性材料檢測時宜采用磁粉檢測鐵磁性材料檢測時宜采用磁粉檢測二、無損檢測概念二、無損檢測概念 1、什么是無損檢測？、什么是無損檢測？ 無損檢測是在不破壞或損傷被檢物體的條件下檢查被被無損檢測是在不破壞或損傷被檢物體的條件下檢查被被檢測物體的狀態的一種檢測工藝方法。檢測物體的狀態的一種檢測工藝方法。2、無損檢測的目的、

5、無損檢測的目的 、改進制造工藝、改進制造工藝 、降低制造成本、降低制造成本 、保證產品質量、保證產品質量 、確保設備安全運行、確保設備安全運行3、常規無損檢測方法及代號常規無損檢測方法及代號 、射線檢測（、射線檢測（RT） 、超聲波檢測（、超聲波檢測（UT） 、磁粉檢測（、磁粉檢測（MT） 、滲透檢測（、滲透檢測（PT） 、電磁（渦流）檢測（、電磁（渦流）檢測（ET） 除此之外，除此之外，特種設備無損檢測人員考核與監督管理規則特種設備無損檢測人員考核與監督管理規則還還規定了以下兩種方法的考核要求：規定了以下兩種方法的考核要求： 、聲發射（、聲發射（AE） 、熱像、熱像/紅外（紅外（TIR） 4

6、、無損檢測方法的應用特點、無損檢測方法的應用特點 選擇合理的檢測方法選擇合理的檢測方法 工件材質工件材質 加工工藝和缺陷類型加工工藝和缺陷類型 質量要求質量要求 選擇合理的檢測時機選擇合理的檢測時機 缺陷出現時機缺陷出現時機 工件表面狀態工件表面狀態 綜合運用無損檢測方法綜合運用無損檢測方法 缺陷類型和特征缺陷類型和特征 檢測方法的特點和適用性檢測方法的特點和適用性三、無損檢測方法及應用三、無損檢測方法及應用1、射線檢測（、射線檢測（RT） 1）射線檢測用的射線）射線檢測用的射線 X射線射線 射線射線 中子射線中子射線 2） X射線和射線和射線的性質射線的性質 X射線和射線和射線與可見光一樣屬

7、于射線與可見光一樣屬于電磁波。主要性質：電磁波。主要性質： 不可見，以光速沿直線傳播不可見，以光速沿直線傳播 能穿透可見光不能穿透的物質能穿透可見光不能穿透的物質 穿透物質時能被物質吸收和散穿透物質時能被物質吸收和散射而發生衰減射而發生衰減 能使氣體電離能使氣體電離 光化學效應，能使膠片感光光化學效應，能使膠片感光 熒光效應，能使某些熒光物質熒光效應，能使某些熒光物質發熒光發熒光 生物效應，能殺死有生命的細生物效應，能殺死有生命的細胞胞X射線檢測原理射線檢測原理 3）射線檢測方法）射線檢測方法 按記錄方式不同分為按記錄方式不同分為 射線照相法射線照相法 熒光屏成像法熒光屏成像法 氣體電離法氣體

8、電離法 電視成像法電視成像法 按射線源不同分為按射線源不同分為 X射線探傷法射線探傷法 高能高能X射線探傷法射線探傷法 射線探傷法射線探傷法 4）射線照相法原理）射線照相法原理 射線穿透物質時，其強度會由于物質的吸收和散射而發生衰射線穿透物質時，其強度會由于物質的吸收和散射而發生衰減，衰減的程度取決于物質厚度和密度。當物體中存在缺陷時，由減，衰減的程度取決于物質厚度和密度。當物體中存在缺陷時，由于缺陷部位的厚度和密度發生變化，穿過無缺陷完好部位和有缺陷于缺陷部位的厚度和密度發生變化，穿過無缺陷完好部位和有缺陷 部位的射線強度不同，部位的射線強度不同， 因而使膠片的感光程度因而使膠片的感光程度

9、不同，膠片處理后，就不同，膠片處理后，就 形成了黑白不同的影像。形成了黑白不同的影像。 5）射線檢測主要設備器材）射線檢測主要設備器材 射線源：射線源： X射線機射線機 高能高能X射線機射線機 射線機射線機 X射線膠片射線膠片 增感屏增感屏 象質計象質計 鉛標記鉛標記 膠片處理設備膠片處理設備 6）射線照相法適用范圍）射線照相法適用范圍 本部分適用于承壓設備受壓元件的制造、安裝、在用檢測中本部分適用于承壓設備受壓元件的制造、安裝、在用檢測中對接焊接接頭的射線檢測對接焊接接頭的射線檢測 7）射線照相法的特點和局限性）射線照相法的特點和局限性 優點：優點： 不受材料及表面狀態限制，適用廣泛不受材料

10、及表面狀態限制，適用廣泛 檢測結果直觀檢測結果直觀 定性定量容易定性定量容易 底片可永久性保存底片可永久性保存 局限性：局限性： 檢測成本高，檢測速度慢檢測成本高，檢測速度慢 檢測靈敏度與材料厚度相關檢測靈敏度與材料厚度相關 對細微的密閉性裂紋和未熔合類面狀缺陷可能漏檢對細微的密閉性裂紋和未熔合類面狀缺陷可能漏檢 射線對人體有害，需安全防護射線對人體有害，需安全防護2、超聲波檢測（、超聲波檢測（UT） 1）聲波、超聲波和次聲波）聲波、超聲波和次聲波 機機械振動在彈性介質中的傳播叫機械波，機械波按振動頻率機機械振動在彈性介質中的傳播叫機械波，機械波按振動頻率分為聲波、超聲波和次聲波。分為聲波、超

11、聲波和次聲波。 次聲波：頻率次聲波：頻率20Hz，人耳聽不到，人耳聽不到 聲波：頻率聲波：頻率2020000Hz，人耳能聽到，人耳能聽到 超聲波：頻率超聲波：頻率20000Hz，人耳聽不到，人耳聽不到 2）超聲波的主要特性）超聲波的主要特性 具有良好的方向性，可定向發射具有良好的方向性，可定向發射 傳播過程中會因擴散和介質吸收和散射而發生衰減傳播過程中會因擴散和介質吸收和散射而發生衰減 在異質界面上能產生反射、折射和波型轉換在異質界面上能產生反射、折射和波型轉換 頻率高能量高，在大多介質中傳播能量損失小，穿透厚度大。頻率高能量高，在大多介質中傳播能量損失小，穿透厚度大。 3）超聲波的類型）超聲

12、波的類型 按波形分類按波形分類 縱波法（垂直法）縱波法（垂直法） 橫波法（斜角法）橫波法（斜角法） 表面波法（瑞利波法）表面波法（瑞利波法） 板波法（蘭姆波法）板波法（蘭姆波法）橫波橫波表面波表面波板波板波(a) 對稱型；對稱型； (b) 非對稱型非對稱型 圖圖6-7 超聲波垂直入射于平界面的反射與透射超聲波垂直入射于平界面的反射與透射 4）超聲波檢測方法）超聲波檢測方法（1 1） 穿透法穿透法穿透法通常采用兩個探頭，分別放置在試件兩側，一個將脈沖波發射穿透法通常采用兩個探頭，分別放置在試件兩側，一個將脈沖波發射到試件中，另一個接收穿透試件后的脈沖信號，到試件中，另一個接收穿透試件后的脈沖信號

13、， 依據脈沖波穿透試件后依據脈沖波穿透試件后幅值的變化來判斷內部缺陷的情況幅值的變化來判斷內部缺陷的情況(見圖見圖6-22)。 直射聲束穿透法 (a) 無缺陷； (b) 有缺陷 （2 2） 脈沖反射法脈沖反射法脈沖反射法是由超聲波探頭發射脈沖波到試件內部，通過觀察來自內脈沖反射法是由超聲波探頭發射脈沖波到試件內部，通過觀察來自內部缺陷或試件底面的反射波的情況來對試件進行檢測的方法。圖部缺陷或試件底面的反射波的情況來對試件進行檢測的方法。圖6-23 6-23 顯顯示了接觸法單探頭直射聲束脈沖反射法的基本原理。示了接觸法單探頭直射聲束脈沖反射法的基本原理。 圖6-23 接觸法單探頭直射聲束脈沖反射

14、法(a) 無缺陷； (b) 有缺陷 （3 3） 液浸法液浸法 液浸法是在探頭與試件之間填充一定厚度的液體介質作耦合劑，使聲液浸法是在探頭與試件之間填充一定厚度的液體介質作耦合劑，使聲波首先經過液體耦合劑，而后再入射到試件中，波首先經過液體耦合劑，而后再入射到試件中， 探頭與試件并不直接接觸。探頭與試件并不直接接觸。液浸法中，探頭角度可任意調整，液浸法中，探頭角度可任意調整， 聲波的發射、接收也比較穩定，便于實聲波的發射、接收也比較穩定，便于實現檢測自動化，大大提高了檢測速度。液浸法的缺點是當耦合層較厚時，現檢測自動化，大大提高了檢測速度。液浸法的缺點是當耦合層較厚時，聲能損失較大。另外，自動化

15、檢測還需要相應的輔助設備，有時是復雜的聲能損失較大。另外，自動化檢測還需要相應的輔助設備，有時是復雜的機械設備和電子設備，它們對單一產品機械設備和電子設備，它們對單一產品( (或幾種產品或幾種產品) )往往具有很高的檢測往往具有很高的檢測能力，但缺乏靈活性。能力，但缺乏靈活性。液浸法液浸法 5）超聲波檢測主要設備器材）超聲波檢測主要設備器材 超聲波探傷儀超聲波探傷儀 超聲波探頭超聲波探頭 各種試塊各種試塊 圖圖6-20 6-20 超聲波檢測儀超聲波檢測儀(a)、 (b)、 (c) 數字式超聲檢測儀；數字式超聲檢測儀； (d) 探傷小車探傷小車 圖圖6-21 6-21 各種探頭各種探頭 (a)

16、縱波直探頭；縱波直探頭； (b) 橫波斜探頭；橫波斜探頭； (c) 雙晶探頭雙晶探頭 6）超聲波檢測的適用范圍）超聲波檢測的適用范圍 適用于檢測各種金屬材料、工件的內部缺陷，常用于管、板、棒材適用于檢測各種金屬材料、工件的內部缺陷，常用于管、板、棒材和焊縫。和焊縫。 7）超聲波檢測方法的特點和局限性）超聲波檢測方法的特點和局限性 優點：優點： 檢測速度快，檢測成本低檢測速度快，檢測成本低 檢測厚度大，靈敏度高檢測厚度大，靈敏度高 缺陷定位較準確缺陷定位較準確 對細微的密閉裂紋類缺陷靈敏度高對細微的密閉裂紋類缺陷靈敏度高 局限性：局限性： 適用性受工件材質和表面狀態限制適用性受工件材質和表面狀態

17、限制 檢測結果不直觀，定性困難檢測結果不直觀，定性困難 定量有偏差定量有偏差 對人員的操作技能和經驗要求較高對人員的操作技能和經驗要求較高 無永久性記錄無永久性記錄3、磁粉檢測（、磁粉檢測（MT） 1）磁鐵的磁極和磁場）磁鐵的磁極和磁場 把一根磁鐵棒在中心支持或懸掛起來，磁鐵棒的兩端總是指把一根磁鐵棒在中心支持或懸掛起來，磁鐵棒的兩端總是指向南北方向，指向南方的一端稱為南極（向南北方向，指向南方的一端稱為南極（S），指向北方的一端稱為），指向北方的一端稱為北極（北極（N）。）。 如果把磁鐵棒投入鐵屑中，取出之后，發現其兩極上吸引如果把磁鐵棒投入鐵屑中，取出之后，發現其兩極上吸引的鐵屑特別多，即

18、磁性特別強。的鐵屑特別多，即磁性特別強。 磁鐵之所以能吸引鐵屑，是因為磁鐵在它周圍一定區域的空間磁鐵之所以能吸引鐵屑，是因為磁鐵在它周圍一定區域的空間產生一種稱為磁場的特殊物質，磁鐵就是通過磁場對其周圍的鐵磁產生一種稱為磁場的特殊物質，磁鐵就是通過磁場對其周圍的鐵磁質發生吸引或排斥作用的。磁場的方向是由質發生吸引或排斥作用的。磁場的方向是由N到到S，在磁鐵的內外部，在磁鐵的內外部都是這樣。都是這樣。 如果把一個條形磁鐵折斷成兩段，則每一段磁鐵都有兩個磁極如果把一個條形磁鐵折斷成兩段，則每一段磁鐵都有兩個磁極N和和S。 2）鐵磁質的磁化）鐵磁質的磁化 任何物質都是由分子和原子組成的，而原子又是由

19、原子核和任何物質都是由分子和原子組成的，而原子又是由原子核和繞核旋轉的電子組成的。電子除了繞核旋轉，同時還進行自旋，因繞核旋轉的電子組成的。電子除了繞核旋轉，同時還進行自旋，因此原子都有磁矩。由此原子都有磁矩。由Fe、Co、Ni及其組成的合金和化合物、及其組成的合金和化合物、Cr及及Mn的一些合金等，它們的原子磁矩在一個個小區域內是按同一方向的一些合金等，它們的原子磁矩在一個個小區域內是按同一方向排列的，這些小區域稱為磁疇，由于磁疇的無序排列，磁性相互抵排列的，這些小區域稱為磁疇，由于磁疇的無序排列，磁性相互抵消，整個物體對外不顯磁性。當鐵磁體加上外加磁場時，磁疇通過消，整個物體對外不顯磁性。

20、當鐵磁體加上外加磁場時，磁疇通過磁矩轉動和疇壁位移使磁矩方向與外加磁場一致，從而變成磁體，磁矩轉動和疇壁位移使磁矩方向與外加磁場一致，從而變成磁體，呈現出磁性。呈現出磁性。 3）磁粉和磁懸液及其特性）磁粉和磁懸液及其特性 磁粉：磁粉是由具有高磁導率和低矯頑力的細微的鐵磁性材磁粉：磁粉是由具有高磁導率和低矯頑力的細微的鐵磁性材料粉末組成的。正常情況下不顯磁性，在微小的磁場作用下容易被料粉末組成的。正常情況下不顯磁性，在微小的磁場作用下容易被磁化而被吸引。磁化而被吸引。 一般使用的磁粉有：一般使用的磁粉有： 黑磁粉：黑磁粉：Fe3O4 紅磁粉：紅磁粉：Fe2O3 白磁粉：包敷白染料白磁粉：包敷白染

21、料 熒光磁粉：包敷熒光染料熒光磁粉：包敷熒光染料 磁懸液：磁粉懸浮于載液中形成磁懸液。磁懸液：磁粉懸浮于載液中形成磁懸液。 一般使用的載液有：一般使用的載液有： 輕質變壓器油、煤油、水輕質變壓器油、煤油、水 4）磁粉檢測原理）磁粉檢測原理 被檢工件被磁化后，在工件表面均勻噴灑磁粉（磁懸液），被檢工件被磁化后，在工件表面均勻噴灑磁粉（磁懸液），若工件不存在缺陷，工件表面上磁粉均勻分布；若工件表面或近表若工件不存在缺陷，工件表面上磁粉均勻分布；若工件表面或近表面存在缺陷時，由于缺陷處磁阻變化，在缺陷處產生漏磁場，形成面存在缺陷時，由于缺陷處磁阻變化，在缺陷處產生漏磁場，形成一對小的一對小的N、S磁

22、極，磁粉被小磁極磁化并吸引，在缺陷處形成磁粉磁極，磁粉被小磁極磁化并吸引，在缺陷處形成磁粉堆積，顯示出肉眼可見的缺陷圖像。堆積，顯示出肉眼可見的缺陷圖像。 5）磁化方法分類）磁化方法分類 按磁化方向分類：按磁化方向分類： 周向磁化法周向磁化法檢測縱向缺陷。檢測縱向缺陷。 直接通電法直接通電法 中心導體法中心導體法 偏置芯棒法偏置芯棒法 觸頭法觸頭法 感應電流法感應電流法 縱向磁化法縱向磁化法檢測橫向缺陷。檢測橫向缺陷。 線圈法線圈法 磁軛法磁軛法 永久磁鐵法永久磁鐵法 按電流類型分類：按電流類型分類： 交流電交流電 單相半波整流電單相半波整流電 三相全波整流電三相全波整流電 直流電直流電 按通

23、電時間分類：按通電時間分類： 剩磁法剩磁法 連續法連續法 6 6）磁粉檢測設備和器材）磁粉檢測設備和器材 磁粉探傷機（儀）磁粉探傷機（儀） 靈敏度試片（靈敏度試片（A A、B B、C C、D D型）型） 磁場指示器（八角試片）磁場指示器（八角試片） 紫外燈紫外燈 磁強計磁強計 照度計照度計 磁粉磁粉 磁粉載液（變壓器油、煤油、水）磁粉載液（變壓器油、煤油、水） 磁性稱量儀磁性稱量儀 梨形管（濃度測定）梨形管（濃度測定） 7 7）磁粉檢測適用范圍）磁粉檢測適用范圍 適用于檢測各種鐵磁性材料、工件的表面和近表面缺陷，常適用于檢測各種鐵磁性材料、工件的表面和近表面缺陷，常用于各種鐵磁性材料工件半成品

24、和成品的表面檢測。用于各種鐵磁性材料工件半成品和成品的表面檢測。 8 8）磁粉檢測的特點和局限性）磁粉檢測的特點和局限性 優點：優點： 工藝簡單，檢測速度快，成本低工藝簡單，檢測速度快，成本低 檢測靈敏度高檢測靈敏度高 檢測結果直觀，可顯示缺陷形狀、位置和尺寸檢測結果直觀，可顯示缺陷形狀、位置和尺寸 局限性：局限性： 只能檢測表面及近表面缺陷只能檢測表面及近表面缺陷 只適用于鐵磁性材料只適用于鐵磁性材料 易產生不相關顯示易產生不相關顯示 通電法可能灼傷工件表面通電法可能灼傷工件表面 4、滲透檢測（、滲透檢測（PT） 1）滲透檢測的原理）滲透檢測的原理 在工件表面施加含有固體染料的滲透液，在毛細

25、管原理的作在工件表面施加含有固體染料的滲透液，在毛細管原理的作用下，滲透液滲入表面開口的缺陷中；去除表面多余的滲透液，在用下，滲透液滲入表面開口的缺陷中；去除表面多余的滲透液，在表面施加一層白色的顯象劑；同樣在毛細管原理作用下，缺陷中的表面施加一層白色的顯象劑；同樣在毛細管原理作用下，缺陷中的滲透液被吸出，使顯像劑染色，從而使缺陷顯現出來。滲透液被吸出，使顯像劑染色，從而使缺陷顯現出來。 2）滲透檢測方法的分類）滲透檢測方法的分類 按滲透液中染料類型分類：按滲透液中染料類型分類： 著色法著色法 熒光法熒光法 按滲透液去除方法分類：按滲透液去除方法分類： 水洗型水洗型 后乳化型后乳化型 溶劑去除

26、型溶劑去除型 按顯象劑類型分類：按顯象劑類型分類： 干式顯象法干式顯象法 濕式顯象法濕式顯象法顯象劑顯象劑著色劑著色劑 3）滲透檢測操作程序）滲透檢測操作程序 水洗型滲透法水洗型滲透法 預清洗預清洗 施加滲透劑施加滲透劑 水洗水洗 干燥干燥 水基濕式顯象水基濕式顯象 干粉顯象干粉顯象 干燥干燥 觀察觀察 觀察觀察 后清洗后清洗 后清洗后清洗 溶劑去除型滲透法溶劑去除型滲透法 預清洗預清洗 施加滲透劑施加滲透劑 溶劑去除溶劑去除 干粉顯象干粉顯象 非水基濕式顯象（快干）非水基濕式顯象（快干） 觀察觀察 觀察觀察 后清洗后清洗 后清洗后清洗 后乳化型滲透法后乳化型滲透法 預清洗預清洗 施加滲透劑施

27、加滲透劑 乳化乳化 水洗水洗 干燥干燥 水基式濕顯象水基式濕顯象 干粉顯象干粉顯象 干燥干燥 觀察觀察 觀察觀察 后清洗后清洗 后清洗后清洗 3）滲透探傷材料）滲透探傷材料 滲透液滲透液由染料、溶劑、乳化劑及多種改善滲透液性能的附由染料、溶劑、乳化劑及多種改善滲透液性能的附加成份組成。加成份組成。 染料：染料： 紅色染料：蘇丹（紅色染料：蘇丹（IV）紅、）紅、128號燭紅、號燭紅、223號燭紅、熒光號燭紅、熒光桃紅、剛果紅、丙基紅等；桃紅、剛果紅、丙基紅等； 熒光染料：熒光染料：YJP-15、YJP-1、YJN-68、YJN-43。 溶劑：煤油、苯、二甲苯等；溶劑：煤油、苯、二甲苯等； 乳化劑

28、（乳化劑（表面活性劑）表面活性劑）O-7、OP-10、TX-10、乳百靈、乳百靈、MOA等；等； 附加成份：鄰苯二甲酸二丁酯、乙二醉單丁醚、二乙二酸附加成份：鄰苯二甲酸二丁酯、乙二醉單丁醚、二乙二酸丁醚等。丁醚等。 清洗劑（溶劑去除劑）：清洗劑（溶劑去除劑）： 丙酮、乙醇、汽油、三氯乙烯等。丙酮、乙醇、汽油、三氯乙烯等。 顯象劑：顯象劑： 干式顯象劑：干式顯象劑： 氧化鎂、氧化鋅、氧化鈦、碳酸鈉等粉末。氧化鎂、氧化鋅、氧化鈦、碳酸鈉等粉末。 濕式顯象劑：濕式顯象劑： 水懸浮濕式顯象劑：干粉顯象劑、水、水懸浮濕式顯象劑：干粉顯象劑、水、 潤濕劑、分散劑、防銹劑。潤濕劑、分散劑、防銹劑。 水溶性濕

29、式顯象劑：顯象劑結晶、水、潤濕劑、分散劑、水溶性濕式顯象劑：顯象劑結晶、水、潤濕劑、分散劑、防銹劑、限制劑。防銹劑、限制劑。 溶劑懸浮濕式顯象劑：顯象劑粉末、有機溶劑（丙酮、溶劑懸浮濕式顯象劑：顯象劑粉末、有機溶劑（丙酮、苯、二甲苯），噴罐用。苯、二甲苯），噴罐用。 4）滲透檢測設備器材）滲透檢測設備器材 滲透探傷劑（滲透劑、清洗劑、顯象劑）滲透探傷劑（滲透劑、清洗劑、顯象劑） 預清洗裝置預清洗裝置 滲透液施加裝置滲透液施加裝置 后乳化裝置后乳化裝置 水洗裝置水洗裝置 干燥裝置干燥裝置 顯象劑施加裝置顯象劑施加裝置 后清洗裝置后清洗裝置 照明裝置（白光燈、紫外燈）照明裝置（白光燈、紫外燈） 照

30、度計照度計 黑光強度檢測儀黑光強度檢測儀 鋁合金試塊鋁合金試塊 鍍鉻試塊鍍鉻試塊 4 4）滲透檢測的適用范圍）滲透檢測的適用范圍 適用于檢測各種非多孔性材料和工件的表面開口缺陷，常用適用于檢測各種非多孔性材料和工件的表面開口缺陷，常用于各種非鐵磁性材料工件成品的表面缺陷檢測。于各種非鐵磁性材料工件成品的表面缺陷檢測。 5 5）滲透檢測特點和局限性）滲透檢測特點和局限性 優點：優點： 操作簡便，檢測成本較低；操作簡便，檢測成本較低； 適用范圍廣，不受工件材質和結構限制；適用范圍廣，不受工件材質和結構限制； 檢測靈敏度較高，檢測結果直觀；檢測靈敏度較高，檢測結果直觀； 局限性：局限性： 只能檢測表

31、面開口的缺陷；只能檢測表面開口的缺陷； 對表面狀態和預清洗要求較高；對表面狀態和預清洗要求較高； 有毒，有污染。有毒，有污染。 5 5、渦流檢測（、渦流檢測（ETET） 1）渦流檢測基本原理）渦流檢測基本原理當載有交變電流的檢測線圈靠近導電試件時，由于激勵線圈磁當載有交變電流的檢測線圈靠近導電試件時，由于激勵線圈磁場的作用，試件中會產生渦流。渦流的大小、相位及流動形式受到場的作用，試件中會產生渦流。渦流的大小、相位及流動形式受到試件導電性能的影響。渦流也會產生一個磁場，這個磁場反過來又試件導電性能的影響。渦流也會產生一個磁場，這個磁場反過來又會使檢測線圈的阻抗發生變化。因此，通過測定檢測線圈阻

32、抗的變會使檢測線圈的阻抗發生變化。因此，通過測定檢測線圈阻抗的變化，就可以判斷出被測試件的性能及有無缺陷等。化，就可以判斷出被測試件的性能及有無缺陷等。 渦流渦流 不同感應方式的檢測線圈不同感應方式的檢測線圈 (a) 自感式線圈；自感式線圈； (b) 互感式線圈互感式線圈 2 2）渦流檢測的基本方式）渦流檢測的基本方式 渦流檢測的方式分為三種類型：渦流檢測的方式分為三種類型： （1 1）穿過式線圈法：檢測線圈套在試件上，其內徑與試件外）穿過式線圈法：檢測線圈套在試件上，其內徑與試件外徑接近，用于檢測如棒材、管材、絲材等。徑接近，用于檢測如棒材、管材、絲材等。 （2 2）探頭式線圈法：平面檢測線

33、圈直接置于試件平表面上進行）探頭式線圈法：平面檢測線圈直接置于試件平表面上進行局部檢測掃查，為了提高檢測的靈敏度，通常在線圈中加有磁芯以局部檢測掃查，為了提高檢測的靈敏度，通常在線圈中加有磁芯以提高線圈的品質因數。提高線圈的品質因數。 （3 3）插入式（內探頭）線圈法：將螺管式線圈插入管材或試件）插入式（內探頭）線圈法：將螺管式線圈插入管材或試件的孔內作內壁檢測，線圈中也多裝有磁芯以提高檢測靈敏度。的孔內作內壁檢測，線圈中也多裝有磁芯以提高檢測靈敏度。不同應用方式的檢測線圈不同應用方式的檢測線圈(a) 放置式線圈；放置式線圈； (b) 外通過式線圈；外通過式線圈； (c) 內穿過式線圈內穿過式

34、線圈 3 3）適用范圍）適用范圍 渦流檢測適用于鋼鐵、有色金屬、石墨等各種導電材料的制渦流檢測適用于鋼鐵、有色金屬、石墨等各種導電材料的制品，如管材、絲材、棒材、軸承、鍛件等等，它能用于檢測這些材品，如管材、絲材、棒材、軸承、鍛件等等，它能用于檢測這些材料的表面和近表面的缺陷，根據電導率與合金成分及合金的顯微組料的表面和近表面的缺陷，根據電導率與合金成分及合金的顯微組織相關的特點對金屬材料進行分選，對熱處理質量進行監控（例如織相關的特點對金屬材料進行分選，對熱處理質量進行監控（例如時效質量、硬度、過熱或過燒等），渦流檢測還可用于工件壁厚或時效質量、硬度、過熱或過燒等），渦流檢測還可用于工件壁厚

35、或涂鍍層厚度的測量，以及用于一些其他無損檢測方法難以進行的特涂鍍層厚度的測量，以及用于一些其他無損檢測方法難以進行的特殊場合下的檢測，例如深內孔表面與近表面缺陷的檢測。殊場合下的檢測，例如深內孔表面與近表面缺陷的檢測。 4 4）渦流檢測的特點和局限性）渦流檢測的特點和局限性 優點：優點： 檢測速度高，檢測成本低，操作簡便；檢測速度高，檢測成本低，操作簡便； 探頭與被檢工件可以不接觸，不需要耦合介質；探頭與被檢工件可以不接觸，不需要耦合介質； 檢測時可以同時得到電信號直接輸出指示的結果，也可以檢測時可以同時得到電信號直接輸出指示的結果，也可以實現屏幕顯示；實現屏幕顯示； 能實現高速自動化檢測，并

36、可實現永久性記錄。能實現高速自動化檢測，并可實現永久性記錄。 局限性：局限性： 只適用于導電材料，難以用于形狀復雜的試件。只適用于導電材料，難以用于形狀復雜的試件。 只能檢測材料或工件的表面、近表面缺陷；只能檢測材料或工件的表面、近表面缺陷； 檢測結果不直觀，還難以判別缺陷的種類、性質以及形狀、檢測結果不直觀，還難以判別缺陷的種類、性質以及形狀、尺寸等。尺寸等。 檢測時受干擾影響的因素較多，易產生偽顯示。檢測時受干擾影響的因素較多，易產生偽顯示。6、聲聲 發發 射射 檢檢 測測 1 1） 聲發射檢測的原理及特點聲發射檢測的原理及特點聲發射聲發射(Acoustic Emission(Acoust

37、ic Emission， AE)AE)是指材料或結構受內力或外力作用是指材料或結構受內力或外力作用產生形變或破壞，并以彈性波形式釋放出應變能的現象。產生形變或破壞，并以彈性波形式釋放出應變能的現象。 聲發射是一種常聲發射是一種常見的物理現象，大多數材料變形和斷裂時都有聲發射現象產生，如果釋放的見的物理現象，大多數材料變形和斷裂時都有聲發射現象產生，如果釋放的應變能足夠大，就產生可以聽得見的聲音，如在耳邊彎曲錫片，就可以聽見應變能足夠大，就產生可以聽得見的聲音，如在耳邊彎曲錫片，就可以聽見噼啪聲，這是錫受力產生孿晶變形的聲音。噼啪聲，這是錫受力產生孿晶變形的聲音。 聲發射技術基本原理聲發射技術基

38、本原理 聲發射檢測的主要特點：聲發射檢測的主要特點： 確定聲發射源的部位；確定聲發射源的部位； 分析聲發射源的性質；分析聲發射源的性質； 確定聲發射發生的時間或載荷；確定聲發射發生的時間或載荷； 評定聲發射源的嚴重性。評定聲發射源的嚴重性。2 2） 聲發射信號聲發射信號（1 1） 聲發射源聲發射源 （2） 聲發射信號的傳播聲發射信號的傳播 （3） 衰減衰減波的傳播模式：波的反射、波的傳播模式：波的反射、 折射與模式轉換折射與模式轉換聲發射波在厚板中的傳播示意圖聲發射波在厚板中的傳播示意圖 聲發射波在厚板中的傳播示意圖聲發射波在厚板中的傳播示意圖 波形的分離與持續時間波形的分離與持續時間/ms

39、3 3） 聲發射信號分析聲發射信號分析聲發射信號：聲發射信號： 突發型突發型 連續型連續型 聲發射信號類型聲發射信號類型(a) 突發型；突發型； (b) 連續型連續型 4 4）聲發射技術的特點）聲發射技術的特點聲發射檢測是一種動態無損檢測方法，可用來判斷缺陷的性質。明確了聲發射檢測是一種動態無損檢測方法，可用來判斷缺陷的性質。明確了來自缺陷的聲發射信號，就可以長期連續地監視缺陷的安全性，這是其他無來自缺陷的聲發射信號，就可以長期連續地監視缺陷的安全性，這是其他無損檢測方法難以實現的。損檢測方法難以實現的。 聲發射技術與其他無損檢測方法相比，具有兩個基本差別：聲發射技術與其他無損檢測方法相比，具有兩個基本差別： 檢測動態缺陷而不是靜態缺陷，檢測動態缺陷而不是靜態缺陷， 如缺陷擴展；如缺陷擴展； 缺陷本身發出缺陷信息，而不是用外部輸入對缺陷進行掃查。缺陷本身發出缺陷信息，而不是用外部輸入對缺陷進行掃查。 這種差別導致該技術具有以下優點和局限性。這種差別導