1、LOGO1任務任務2.3 倉庫規劃設計倉庫規劃設計v 小詞典：倉庫規劃是指在一定區域或庫區內，對倉庫的平面布局、數量、規模、地理位置和倉庫內設施等各要素進行科學的規劃和整體設計。v 2.3.1 倉庫的布局與儲存區域空間規劃v 1倉庫的布局v 倉庫庫區總體布局是指一個倉庫的各個組成部分，如庫房、貨棚、輔助建筑物、鐵路專運線、庫內道路、附屬固定設備等，在規定的范圍內，進行平面和立體的全面合理的安排。v 1）倉庫庫區結構v 現代化倉庫一般由生產作業區、輔助生產區和行政生活區構成 LOGO2（一）倉庫庫區都由哪些區域構成呢？（一）倉庫庫區都由哪些區域構成呢？ 倉庫庫區由生產作業區、輔助生產區和行政商務

2、區構成。 倉 庫 庫 區生產作業區生產作業區：儲貨區、鐵路專用線、道路、裝卸臺等輔助生產區輔助生產區：車庫、變電室、油庫、維修車間等行政商務區行政商務區：行政管理機構、生活區域LOGO3 倉庫總平面布置圖倉庫總平面布置圖LOGO4行政生活區行政生活區LOGO5（1）要適應倉儲企業生產流程。單一的物流方向。最短的運距。最少的裝卸環節。最大的利用空間。（2）有利于提高倉儲經濟效益；因地制宜，保證倉庫充分利用。平面布局應與豎向布置相適應。能充分使用機械化設備。（3）有利于保證安全生產和文明生產。防火規范；符合衛生、環境要求（4）根據效率最大化和生產最大化的原則進行布局和設計2 2）倉庫平面布局的要求

3、）倉庫平面布局的要求LOGO62倉庫的儲存區域空間規劃v 儲存空間規劃的主要內容包括：倉儲區域面積規劃、柱子間隔規劃、庫房高度規劃、通道寬度規劃。LOGO7使用面積非保管面積儲存區域面積1存儲面積的確定 相關概念:建筑面積建筑面積、使用面積使用面積 和儲存區域面積儲存區域面積1）倉庫儲存區域面積規劃建筑面積儲存區域面積是指在倉庫使用面積中實際用來堆放商品所占儲存區域面積是指在倉庫使用面積中實際用來堆放商品所占的面積，即庫房使用面積減去必要的通道、跺距、墻距及進的面積，即庫房使用面積減去必要的通道、跺距、墻距及進行收發、驗收、備料等作業區后所剩余的面積。行收發、驗收、備料等作業區后所剩余的面積。

4、LOGO8儲貨區的布置 LOGO9長沙出版物流交易中心倉庫布局長沙出版物流交易中心倉庫布局圖書越庫配送收貨暫存區收貨暫存區收貨暫存區出貨理貨區出貨理貨區電梯樓梯收貨辦公室發貨辦公室站臺站臺站臺站臺退書區圖書儲存揀選作業區斜坡LOGO10收發貨區注意：收貨發貨互不干擾如有專用線 ，分別設在兩側LOGO11v1、一次收發批量的大小（大則大）；v2、物品規格品種的多少（多則大）；v3、供貨方和用戶的數量（多則大） ；v4、收發作業效率的高低（高則?。?；v5、倉庫的設備情況（多則大）；v6、收發貨的均衡性（均則?。?；v7、發貨方式（多則大）。了解內容！LOGO12自動化立體倉庫LOGO13v2）柱子間

5、隔規劃v 庫房內的立柱是出入庫作業的障礙，會導致保管效率低下，因而立柱應盡可能減少。但當平房倉庫梁的長度超過25米時，建立無柱倉庫比較困難，則可設中間的梁間柱，使倉庫成為有柱結構。 v一般柱距一般柱距7mLOGO14v3）庫房高度規劃v 在儲存空間中，庫房的有效高度也稱為梁下高度，理論上是越高超好，但實際上受貨物所能堆碼的高度、叉車的揚程、貨架高度等因素的限制，庫房太高有時反而會增加成本及降低建筑物的樓層數，因此要合理設計庫房的有效高度。v 儲存空間梁下有效高度計算公式：梁下有效高度最大舉升的貨高梁下間隙尺寸v 由于貨物儲存方式、堆垛搬運設備的種類不同，就對庫房的有效高度的要求不一樣LOGO1

6、5v （1）采用地面層疊堆碼時，梁下有效高度的計算v 【例2-3】貨高HA1.3m，堆碼層數N3，貨叉的抬貨高度FA0.3m，梁下間隙尺寸a05m，求最大舉升貨高與梁下有效高度。 最大舉升貨高 HLNHAFA31.3十0.34.2m 梁下有效高度 HeNHAFAa4.20.54.7mLOGO16v 2）采用貨架儲存時，梁下有效高度的計算v 【例2-4】貨架高度Hr3.2m，貨物高度HA1.3m，貨叉的抬貨高度FA0.3m，梁下間隙尺寸a0.5m，求最大舉升貨高與梁下有效高度。 最大舉升貨高度 HLHrHAFA3.21.30.34.8m 梁下有效高度 HeHrHAFAa4.80.55.3mLOG

7、O17v4）倉庫通道寬度設計v 庫內的通道是保證庫內作業的暢順的基本條件，通道應延伸至每一個貨位，使每一個貨位都可以直接進行作業，通道需要路面平整和平直，減少轉彎和交叉。倉庫通道設計需要考慮托盤尺寸、貨物單元尺寸、搬運車輛型號及其轉彎半徑的大小等參數。同時也與貨物堆存方式、車輛通行方式有關。LOGO18v1）供裝卸搬運設備在庫內走行；v2）寬度：一般為1.53m。（1）運輸主通道LOGO19橋式起重機（主通道1.5M）LOGO20LOGO21vB=2b+Cv式中： B通道寬度；v b運輸設備寬度；v C轉向輪滑行的操作余量。LOGO22通道（2）作業通道=1mLOGO23v供倉庫管理人員檢查庫

8、存物品的數量和質量而走行的通道；v一般為0.5m左右。（3）檢查通道LOGO24墻間距LOGO25LOGO26LOGO27LOGO28LOGO292.3.2 倉庫貨區規劃與貨位管理補充內容1、庫內區域布局、庫內區域布局1）確定倉庫作業流程）確定倉庫作業流程LOGO302）倉庫內物流量分析）倉庫內物流量分析依據所確定的作業流程，大家分析各個作業環節間的關聯程度。LOGO31 3）常用布局形式）常用布局形式 物流動線類型物流動線類型 直線式直線式進進貨貨儲儲存存揀揀貨貨出出貨貨：（1）非常適合純粹的越庫作業，便于解決高峰時同時進出貨庫作）非常適合純粹的越庫作業，便于解決高峰時同時進出貨庫作業。業。

9、（2）常用于接受相鄰加工廠的貨物，或不同類型車輛來出貨和發）常用于接受相鄰加工廠的貨物，或不同類型車輛來出貨和發貨。貨。（3）不方便使用）不方便使用ABC分級儲備模式分級儲備模式LOGO32U型托盤存取系統托盤存取系統貨箱揀貨系統貨箱揀貨系統散箱揀貨系統散箱揀貨系統進貨進貨越庫作業越庫作業包裝與出貨包裝與出貨入庫入庫物料搬運物料搬運分類和集中分類和集中： 倉庫設計首選倉庫設計首選（1）物流路線合理，進出口碼頭資源可以充分利用，便于越庫作業，方）物流路線合理，進出口碼頭資源可以充分利用，便于越庫作業，方便在出入庫區之間設置便在出入庫區之間設置CrossDock。如果有大量的產品，一入庫馬上。如果

10、有大量的產品，一入庫馬上就進行出庫操作，可以先考慮就進行出庫操作，可以先考慮U型型（2）存儲區靠里布置，比較集中，好利用）存儲區靠里布置，比較集中，好利用（3）易于控制和安全防范）易于控制和安全防范（4）可以在建筑物三個方向進行空間擴張）可以在建筑物三個方向進行空間擴張 LOGO33L型型LOGO34S型型LOGO35越庫模塊越庫模塊持續補貨直持續補貨直進穿越模塊進穿越模塊中速周轉中速周轉產品模塊產品模塊慢速周轉慢速周轉產品模塊產品模塊： 非常適合大型倉庫和物流中心中多類物資存儲揀選的情況非常適合大型倉庫和物流中心中多類物資存儲揀選的情況模塊化干線布置模塊化干線布置LOGO36某某DC的布局圖

11、的布局圖直通型倉庫直通型倉庫出貨區儲存區倉位上分揀取貨控制區收貨區加工區X-dock區區LOGO37退貨LOGO38案例二某公司新建原材料倉庫和廠房的布局案例二某公司新建原材料倉庫和廠房的布局v 五、案例題五、案例題 41.某公司新建原材料倉庫和廠房，其設計如下圖：某公司新建原材料倉庫和廠房，其設計如下圖： v v v 圖中收貨平臺和發貨平臺的大小均為圖中收貨平臺和發貨平臺的大小均為100X30米，倉庫大小為米，倉庫大小為100X250米，道路長米，道路長度為度為400米，工廠大小為米，工廠大小為100X300米，工廠發貨平臺到工廠內最短的送貨距離為米，工廠發貨平臺到工廠內最短的送貨距離為43

12、0米，最長送貨距離為米，最長送貨距離為650米，工廠生產采用米，工廠生產采用JIT的生產方式，即倉庫送貨采用的生產方式，即倉庫送貨采用高頻率小批量的送貨量的送貨方式。根據以上信息，請回答下列問題：高頻率小批量的送貨量的送貨方式。根據以上信息，請回答下列問題：v 1. 該倉庫設計采用了哪種布局形式？該倉庫設計采用了哪種布局形式？v 2. 你認為從收貨到發貨，最后給工廠送貨這種布局方式是否合理，請說明理由。你認為從收貨到發貨，最后給工廠送貨這種布局方式是否合理，請說明理由。如果不合理，請畫出合理的布局圖，并標明貨物的流動方向，同時請說明新布局如果不合理，請畫出合理的布局圖，并標明貨物的流動方向，同

13、時請說明新布局中倉庫設計采用了哪種布局形式。中倉庫設計采用了哪種布局形式。v 備注：在進行新的布局設計時，空間足夠，可以隨意設計。（分組討論）備注：在進行新的布局設計時，空間足夠，可以隨意設計。（分組討論） LOGO39v該倉庫設計采用了直線型布局形式。該倉庫設計采用了直線型布局形式。v 這種布局不合理。這種布局不合理。 v 原因在于：從收貨到儲存、發貨到最后的收貨點距原因在于：從收貨到儲存、發貨到最后的收貨點距離太長，并且是離太長，并且是JIT生產，進貨效率太低，占用資源生產，進貨效率太低，占用資源太多。太多。 LOGO40v合理的布局方式如下：合理的布局方式如下： A.這種布局倉庫采用的是

14、這種布局倉庫采用的是U型型流動方式；貨物流動方向如圖所示流動方式；貨物流動方向如圖所示LOGO41v這種布局倉庫采用的是這種布局倉庫采用的是T型流動方式；型流動方式； 貨物流動方向貨物流動方向如圖所示。如圖所示。LOGO42v這種布局倉庫采用的還是直線型流動方式；v 貨物流動方向如圖所示。LOGO432.3.2 倉庫貨區規劃與貨位管理v1貨區規劃1）貨區布置 v（1）平面布置v 平面布置是指對貨區內的貨垛、通道、垛間距、收發貨區等進行合理規劃，并正確規劃它們的相對位置。垂直布置垂直布置傾斜布置橫列式橫列式縱列式縱列式縱橫式縱橫式貨架傾斜貨架傾斜通道傾斜通道傾斜LOGO44v優點：運輸通道長，作

15、業通道短，優點：運輸通道長，作業通道短，整齊美觀，對庫存物資的收發對庫存物資的收發和查驗方便，有利于機械化作業，通風采光良好；和查驗方便，有利于機械化作業，通風采光良好；v缺點：運輸通道占用面積較多，影響倉庫面積利用率缺點：運輸通道占用面積較多，影響倉庫面積利用率a）垂直布置之橫列式：貨垛或貨架的長度方向與倉庫的側 墻互相垂直 LOGO45b）垂直布置之縱列式：貨垛或貨架的長度方向與倉庫側墻平行 n優點：運輸通道較短，占用面積少，倉庫面積利用率較高；優點：運輸通道較短，占用面積少，倉庫面積利用率較高；n可以根據庫存物品在庫時間的不同和進出頻繁程度安排貨位。在庫時間可以根據庫存物品在庫時間的不同

16、和進出頻繁程度安排貨位。在庫時間短、進出頻繁的物品放置在主通道兩側；在庫時間長、進出庫不頻繁的短、進出頻繁的物品放置在主通道兩側；在庫時間長、進出庫不頻繁的物品放置在里側物品放置在里側n缺點：作業通道長，對存取物資不方便，對通風采光不利。缺點：作業通道長，對存取物資不方便，對通風采光不利。LOGO46c）垂直布置之縱橫式布局：是指在同一保管場所內，橫列式布局和縱列式布局兼而有之，可以綜合利用兩種布局的優點。LOGO47v傾斜式布局v 是指貨垛或貨架與倉庫側墻或主要通道成60、45或30夾角的布置格局。包括貨垛傾斜式布局和通道傾斜式布局。LOGO48a）傾斜布置之貨垛傾斜 主要是便于叉車操作，縮

17、小叉車的回轉角度主要是便于叉車操作，縮小叉車的回轉角度LOGO49v優點：可以通過通道進行倉庫分區，便于物品分類管理。優點：可以通過通道進行倉庫分區，便于物品分類管理。v缺點：倉庫內布局較為復雜缺點：倉庫內布局較為復雜出入口出入口出入口出入口b）傾斜布置之通道傾斜LOGO50v傾斜式布局v 是指貨垛或貨架與倉庫側墻或主要通道成60、45或30夾角的布置格局。包括貨垛傾斜式布局和通道傾斜式布局。LOGO51v（2）空間布置v 空間布置是指庫存物品在倉庫立體空間上的布局，其目的在于充分有效的利用倉庫空間。主要形式有就地堆碼、利用托盤與集裝箱堆碼、貨架存放、架上平臺、空中懸掛等。LOGO52LOGO

18、53LOGO54LOGO55v2）庫區道路設置v 倉庫道路是倉庫進行生產經營活動的必要條件，是連接庫內外的紐帶。庫區道路應靠近所有的庫房、貨棚和貨場，并構成環形網絡，庫區干道應與城市道路相銜接。倉庫道路可分為庫外道路和庫區道路兩種，下面重點介紹庫區道路。LOGO56v （1）庫區道路的分類v 庫區道路主要有主干道、次干道、支道、庫房引道、人行道等。v 主干道v 主干道為連接庫區主要出入口的道路，或交通運輸繁忙的全庫區性的主要道路。v 次干道v 次干道也稱干道，是連接庫區次要出入口的道路，或庫區內庫房、貨棚、貨場、站臺等之間交通運輸較繁忙的道路。v 支道v 支道為庫區內行人和車輛都比較少的道路，

19、以及消防通道。v 庫房引道v 庫房引道為庫房、貨棚等出入口與主次干道或支道相連接的道路。v 人行道v 為庫內作業人員通行的道路。LOGO57v （2）庫區道路的布置v 根據庫內道路布置的形式，可分為環行式、盡頭式和混合式。v 環形式道路v 環形道路是圍繞著建筑物布置道路的形式，在庫區組成縱橫貫通的道路網。一般在庫區中心地帶采用的一種道路布置形式。LOGO58v 盡頭式道路 v 盡頭式道路是通道某地點就就終止，一般在庫區邊沿地區使用。 LOGO59v混合式道路v 同時采用環形式和盡頭式兩種道路布置形式，這是一種普遍采用的較靈活的道路布置形式。 LOGO60v3）鐵路專用線布置v 鐵路專用線是庫區

20、總平面布置的重要組成部分，其布置的是否合理直接影響到倉庫的作業效率。 LOGO61v2.貨位管理v1)貨位管理的基本原則v 明確指示儲存位置 v 先將儲存區域經過詳細規劃區分，并標示編號，讓每一項備儲放的貨品均有位置可以儲放。儲放位置必須是明確的，而且經過儲位編碼的，不可是邊界含糊不清的位置，例如走道、樓上、角落、或者某某貨品旁等。 v 有效定位貨品v 依據貨品保管方式不同，為每種貨品確定合適的儲存單位、儲存策略、分配規則，把貨品有效的配置在先前所規劃的儲位上。 LOGO62v及時登錄異動 v 由于倉庫儲位上的貨品經常處于變動狀態，使得這項登錄異動工作非常繁瑣，工作人員在繁忙工作中容易形成惰性

21、，因此這個原則是儲位管理中最困難的部分，也是目前倉庫儲位管理作業成敗的關鍵所在。LOGO63v2) 貨位分配的原則v 對于入庫商品，合理的貨位不僅可以方便存取貨物，而且有利于對庫存商品的管理及養護，提高貨位的利用率。 v 貨位分配主要遵循以下幾種原則：v（1）以周轉率為基礎法則v（2）產品相關性法則v 即使關聯性比較大的商品的貨位相鄰。這樣可以減短提取路程，減少工作人員疲勞，簡化清點工作。 LOGO64v （3）產品同一性法則v 所謂同一性的原則，指把同一種貨物儲放于同一保管位置的原則。這樣作業人員對于貨品保管位置能簡單熟知，并且對同一種貨物的存取花費最少搬運時間時提高物流中心作業生產力的基本

22、原則之一。 v （4）產品類似性法則v 所謂類似性的原則，是指將類似品存放在相臨貨位保管的原則，此原則與同一性原則原理相同。v （5）產品互補性原則v 替代性高的貨物也應存放于鄰近位置，以便缺貨時可迅速以另一種貨物替代。v （6）產品相容性法則v 相容性低的產品不可放置在一起，以免損害品質。LOGO65v（7）先入先出的法則v 所謂先入先出(FIFO：First In First Out)，是指先保管的物品先出庫，這一原則，一般適用于壽命周期短的商品 v（8）疊高的法則v 所謂疊高的原則，即是像堆積木般將物品疊高。以物流中心整體有效保管的觀點來看，提高保管效率是必要得，而利用托盤等工具來將物品

23、堆碼成一定的高度后，倉庫利用率要比平置方式來高許多。 v（9）面對通道的法則v 所謂面對通道法則，即是物品面對通道來保管，將可識別的標號、名稱讓作業人員容易簡單地識別。LOGO66v （10）產品尺寸法則v 在倉庫布置時，我們同時考慮物品單位大小以及由于相同的一群物品所造成的整批形狀，以便能供應適當的空間滿足某一特定要求。所以在存儲物品時，必須要有不同大小位置的變化，用以容納不同大小的物品和不同的容積。 v （11）重量特性法則v 所謂重量特性的原則，是指按照物品重量不同來決定儲放物品于貨位的高低位置。一般而言，重物應保管于地面上或貨架的下層位置，而重量輕的物品則保管于貨架的上層位置；若是以人

24、手進行搬運作業時，人腰部以下的高度用于保管重物或大型物品，而腰部以上的高度則用來保管重量輕的物品或小型物品。v （12）產品特性法則v 物品特性不僅涉及物品本身的危險及易腐蝕，同時也可能影響其他的物品，因此在物流中心布局時應考慮。LOGO67v3）貨位編碼v 倉庫的貨位布置可根據倉庫的條件、結構、需要，根據已確定的商品分類保管方案及倉容定額加以確定。貨位的編號就好比商品在倉庫中的位置，必須符合“標志明顯易找，編排循規有序”的原則。v1）貨位編碼的作用LOGO68v（2）貨位編碼的方法v 一般儲位編碼的方法有下列四種：v區段方式v 把保管區域分割幾個區段，再對每個區段編碼。v 這種編碼方式它是以

25、區段為單位，每個號碼所標注代表的儲位區域將會很大,因此適用于容易單位化的貨品，以及大量或保管周期短的貨品。 圖圖5-15-1區段編碼方式區段編碼方式A區區B區區C區區LOGO69v品種方式v 把一些相關性貨品經過集合以后，區分成好幾個品種，再對每個品種進行編碼。圖圖5-25-2品種編碼方式品種編碼方式服服飾飾區區日日雜雜區區五五金金區區 這種編碼方式適用于比較容易按商品類別保管及品這種編碼方式適用于比較容易按商品類別保管及品牌差距大的貨物。例如服飾、五金方面的貨物。牌差距大的貨物。例如服飾、五金方面的貨物。LOGO70v地址式v 利用保管區域中的現成參考單位，例如建筑物第幾棟、區段、排，行、層

26、、格等，依照其相關順序來進行編碼，就像地址的幾區、幾街、幾號一樣。這些種編碼方式由于其所標注代表的區域通常以一個貨位為限，且其有相對順序性可依循，使用起來容易明白且方便，所以為目前物流中心使用最多的編碼方式。 v坐標式v 利用空間概念來編排貨位的方式，這種編排方式由于對每個貨位定位分割細小，在管理上比較復雜，對于流通率很小，需要長時間存放的貨物也就是一些生命周期較長的貨物比較適用。LOGO71貨位編號貨位編號 指將庫房、料棚、貨場、貨架、貨垛按地點、位置順序統一編列號指將庫房、料棚、貨場、貨架、貨垛按地點、位置順序統一編列號碼。碼。 1）貨位編號的要求：）貨位編號的要求： 標志設置要適宜：庫房

27、編號寫在外墻或庫門上；貨場編號寫在場地上；標志設置要適宜：庫房編號寫在外墻或庫門上；貨場編號寫在場地上；貨棚視情況貨棚視情況 標志制作要規范標志制作要規范 編號順序要一致編號順序要一致X-X-X-X商品具體位置編號貨區排次或貨架層次貨區或貨架編號庫房或貨場編號例：例：131522613號庫，號庫，15號貨架，第號貨架，第2層，第層，第26號貨位號貨位貨位編號貨位編號LOGO73LOGO74LOGO75v 4）貨位維護v 貨位維護就是針對物流中心的設備、物品、人員與車輛的動態資訊能即時掌握監控，它可提升物流中心作業的管理品質，達到節省人力、降低成本及提升物流中心經營效率與競爭力。貨位維護工作是不

28、能間斷的，它必須是每日、每月、每年都要進行的，只要物流中心有保管區域的存在，要讓這保管區域效率發揮，就要不停進行貨位維護工作。v 5）查核與改善 v 通過這些查核與改善方法，如定期、不定期稽核抽查等來適當地對貨位管理的執行、儲放搬運設備的使用、空間的利用布置等進行輔助與監督，一方面可達到監督作用，以提早發現問題；另一方面可以防止作業疏失來落實儲位管理。 LOGO76南京某商貿公司執行倉儲合同，下表為所送貨物，請合理南京某商貿公司執行倉儲合同，下表為所送貨物，請合理安排倉庫與儲位安排倉庫與儲位序號序號品名品名規格規格/ /型號型號單位單位數量數量金額金額/ /元元1 1康師傅方便面康師傅方便面85g85g* *2020箱箱10106006002 2統一方便面統一方便面80g80g* *2020箱箱8